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本发明涉及一种高性能取向硅钢冷轧工艺,具体涉及取向硅钢制造技术领域。本发明的冷轧工艺包括一次冷轧和二次冷轧,其中,取向硅钢热轧板厚度在2.0~3.0mm,一次冷轧轧制采用4或5道次轧制,轧至厚度0.60~0.62mm,轧制温度为100℃~105℃;二次冷轧轧制采用2道次,轧至厚度0.24~0.26mm,轧制温度为95℃~100℃。本发明通过对一次冷轧和二次冷轧中各道次的压下率、轧制张力、轧制速度、轧制温度进行优化设计,从而能够进一步优化织构,确保二次冷轧板高斯织构含量在0.8~1.5%,且轧制稳定性高,进而有效保证了所得取向硅钢的磁性能。
2021-01-22 177 6.8

介绍了EB5325涂层液的主要性能和中冶新材生产冷轧无取向电工钢所用的涂层设备,通过多次试验摸索出使用EB5325涂层液的工艺,对涂层出现的缺陷进行分析研究,并提出解决方法,使中冶新材生产的冷轧无取向电工钢的涂层质量满足了用户的要求。 This article introduces the main properties of EB5325 and the coating equipments for cold-rolled non-oriented electrical steel. A process using EB5325 coating liquid is made through many time experiments and exploration. The appeared defects in the coating are studied and analyzed,and the solutions are proposed. The coating quality meets clients’ requirements of cold rolled non-oriented electrical steel. 
2014-01-28 180 5.8

本发明涉及一种无取向电工钢片绝缘涂液,它的主要有效成分包括有机树脂、水溶性磷酸二氢盐、硅溶胶、涂料助剂、和特定水溶性金属盐。上述各组分的质量组成比例为:有机树脂100份,水溶性磷酸二氢盐100‑250份,硅溶胶0‑100份、涂料助剂0‑20份,特定水溶性金属盐10‑50份,其余为水,涂液的固含量为15~40%。其中特定水溶性金属盐是指水溶性磷酸二氢盐以外的二价或多价金属盐,这种盐可以在磷酸二氢盐溶液中稳定存在,但是在电工钢涂层烧结温区会氧化或分解。本发明的绝缘涂液固化速度快且固化彻底,涂层具有优异的耐盐雾性能。
2021-01-08 182 6.8

本发明公开了一种硅钢产品生产方案的智能设计评估方法,包括以下步骤:1、采集数据,并集成用户数据、实验室研发数据和大生产数据;2、构建用户数据主题、实验室研发数据主题和大生产数据主题;3、输入硅钢产品的种类、规格和性能需求的需求信息,并根据需求信息生成若干个硅钢产品的生产方案,生产方案包括优化产品的生产方案和新产品的生产方案;4、多维度综合评估步骤3中生成的每个硅钢产品的生产方案,得到硅钢产品生产方案的绿色设计指数,并根据绿色设计指数推荐生产方案。本发明基于产品设计需求,融合实验研发数据和大生产数据,生成并评估产品设计方案模型,缩短研发周期,提高研发效率。
2021-07-09 180 6.8

本实用新型公开了叠片装置,以及采用该叠片装置的硅钢片收料设备,包括分料装置和本实用新型第一方面实施例的叠片装置,分料装置包括有分料件、上分料传送带和下分料传送带,上分料传送带的一端和下分料传送带的一端与分料件连接,分料件用于将硅钢片分别输送至上分料传送带和下分料传送带,本实用新型第一方面实施例的叠片装置,叠片装置的数量为两个,两个叠片装置上下平行设置,并且分别与上分料传送带和下分料传送带的远离分料件的一端连接。根据本实用新型的叠片装置,以及采用该叠片装置的硅钢片收料设备,可实现硅钢片的自动叠片,提高生产效率。
2020-12-31 193 6.8

简述了无取向硅钢环保涂层发展背景,分析了硅钢环保涂层的特点及国内、外研究进展,提出了硅钢保涂层下一步的发展方向。 The back ground of environmental protection coating of non-oriented silicon steel was described in this paper.The characteristics and study progress in domestic and foreign of environmental protection coating of non-oriented silicon steel were analysised.The next development direction of environmental protection coating of non-oriented silicon steel was put forward. 
2013-04-28 182 5.8

本实用新型公开了一种硅钢片横剪线裁切设备,包括:本体,所述本体包括工作台、挡屑罩和裁切装置,所述挡屑罩内水平固定安装有横杆,所述裁切装置与横杆下表面滑动连接;两个定位机构,所述定位机构包括第一螺纹杆、第一滑块和压板,所述挡屑罩内壁开设有两个安装槽,两根所述第一螺纹杆分别转动安装在两个安装槽内,两个所述第一滑块分别螺纹套设在两根第一螺纹杆上,两个所述压板分别与两个第一滑块远离安装槽槽底的一端水平固定链接;两个驱动机构,所述驱动机构用于控制第一螺纹杆发生转动。通过驱动装置控制定位机构中压板在垂直方向上的位置便可快速实现对硅钢片的定位工作和解除工作,方便快捷,提高了裁切工作的效率。
2021-03-18 146 6.8

本发明是高磁感取向硅钢的脱碳退火工艺,首先对硅钢卷进行放卷、活套、清洗;再对硅钢进行脱碳、渗氮处理,氨气流量6‑20m3/h、加湿槽温度30‑70℃,脱碳温度780‑880℃、机组速度45‑75m/min、气氛中氢气比例20‑60%、氮气比例40%‑80%,然后冷却到常温;对硅钢进行活套;再对硅钢进行涂覆氧化镁,涂覆量4‑10g/㎡;最后对硅钢进行干燥和收卷成硅钢卷;通过本发明对高磁感取向硅钢的脱碳退火工艺流程进行了优化设计,调整了脱碳退火工艺中氨气流量、气氛、加湿槽水温等参数,优化了高磁感取向硅钢中碳元素、氮元素和氧元素的含量,最终使高磁感取向硅钢实现稳定的性能,磁感达1.92T。
2021-04-23 195 6.8

冷轧无取向硅钢是高技术含量、高附加值产品,工艺复杂,生产周期长,过程控制难度大,被誉为钢铁产品中的\"工艺品\"。热轧生产工艺又是无取向硅钢生产的重中之重,直接决定了硅钢的铁损和电磁性等多项指标。 Cold rolled non-oriented silicon steel is high technology content、high addedvalue product. Its process is complex, Its production cycle is of Length, and Its Process control is difficult. Which is known as the iron and steel products \" Arts and crafts\". Hot rolling production process is the top priority of non-oriented silicon steel, Which Directly determines iron loss of the silicon steel and electromagnetic property, etc many index. 
2023-05-09 246 5.8

根据本发明的一个实施例的取向电工钢板的制造方法,其包含:对板坯进行热轧,以制造热轧钢板的步骤;对热轧钢板进行热轧板退火的步骤;对热轧板退火后的热轧钢板进行一次冷轧的步骤;对一次冷轧后的钢板进行一次脱碳退火的步骤;对完成脱碳退火的钢板进行二次冷轧的步骤;对完成二次冷轧的钢板进行二次脱碳退火的步骤;以及对二次脱碳退火后的钢板进行连续退火的步骤。
2020-12-17 174 6.8

本发明特别涉及一种控制边部质量的低牌号无取向硅钢的热轧生产方法,属于无取向硅钢热轧生产技术领域,方法包括:将低牌号无取向硅钢的板坯进行第一次粗轧,将第一次粗轧后的板坯进行第二次粗轧,其中,在第二次粗轧机前的立辊上设置立辊润滑装置,所述立辊润滑装置向所述立辊供给的润滑油的油量为100mL/min‑400mL/min;将第二次粗轧后的板坯进行精除鳞、精轧和卷取,获得边部质量合格的热轧卷;保证良好的立辊辊面状态,可有效解决边部粗糙,有效解决了低牌号无取向硅钢边部粗糙状态,极大的提高了冷轧后工序毛边轧制率,提高了硅钢全工序成材率。
2021-07-28 162 6.8

本实用新型公开一种稀土永磁变频电机加工硅钢片冷却装置,包括左、右间隔设置的悬架端杆;悬架端杆之间装配连接有若干个前后间隔设置的硅钢片卷料收卷部件,硅钢片卷料收卷部件均包括转动连接在悬架端杆上的旋转座,旋转座之间固定连接有若干个折形搭料杆,折形搭料杆包括横杆部,所述横杆部的左右两端均具有一体成型的折形端,折形端均固定连接在旋转座上;硅钢片卷料收卷部件之间通过传动部件传动连接;上述装置还包括若干个装配连接在悬架端杆顶部之间的风冷部件。采用上述装置部件设计实现对热处理加工的硅钢片快速卷绕,并且卷绕收卷过程中快速对物料进行冷却,有效提高了加工过程中硅钢片物料的冷却、收卷效率。
2021-08-13 171 6.8

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