钢厂
退火温度和时间对用电沉积法制备的高硅钢性能的影响
研究了退火温度和退火时间对电沉积硅钢试样中的断面层组织、硅在试样中的分布情况、织构分布和磁性能的影响。结果表明:退火温度为1000℃、退火时间为210 min时得到的试样晶粒分布均匀、硅在试样中分布均匀、硅平均浓度为6.3715%(接近6.5%)。试样的织构分析及磁性能检测的结果表明,在较高温度下延长退火时间可增加{100}和{110}面织构,降低铁损,所得试样的磁性能较为良好。 The effect of annealing temperature and time on the microstructure, distribution of silicon,texture and magnetism of the high silicon steel prepared by electrodeposition was investigated. The results showed that after annealing at 1000℃ for 210 min, the mean grain size of steel was about 190 μm with a uniform grain size distribution, and the silicon is also uniformly distributed on the entire cross section with an average Si concentration 6.3715%(close to 6.5%); With the increasing annealing tim...
冷轧无取向硅钢横向厚差控制
冷轧中中低牌号的无取向硅钢多采用万能凸度轧机(Universal crown mill,UCM)生产,其板形好坏受制于UCM轧机板形调节手段的协调使用。为掌握UCM轧机的板形控制特点,建立基于二维变厚度有限元的辊系弹性变形和基于三维差分的轧件塑性变形的六辊轧机耦合模型,对UCM轧机的板形调控性能进行详尽的分析,包括工作辊和中间辊弯辊、中间辊窜辊的调控功效、辊间接触压力分布等。在此基础上,提出可用指导生产的板形控制策略,指出UCM轧机在横向厚差控制方面的不足。针对工业生产中UCM轧机轧制无取向硅钢横向厚差大的问题,在大量仿真计算的基础上,开发具有高次曲线函数的边部变凸度(Edge variable crown,EVC)的工作辊。采用该工作辊后,各种品种的无取向硅钢的横向厚差不大于10μm的百分比由24%提高到99%,横向厚差的均值小于6μm,远小于之前的13μm。 Medium-low grade non-oriented silicon steel is rolled often by universal crown mill(UCM) during cold rolling.Its shape quality is dependent on the coordinated control of several shape adjustment devices of UCM.In order to understand the shape control characteristics of UCM,coupling model of six-high rolling mill,based on two-dimensional varying thickness finite element rolls elastic deformation model and three-dimensional finite difference strip plastic deformation model,is setup for the detaile...
CN202110668986.X一种硅钢片碎片自动检测吸附的装置
本发明涉及一种硅钢片碎片自动检测吸附的方法,控制系统控制初检装置工作,通过视觉方式进行硅钢片碎片检测,如果成品硅钢片上面没有粘附硅钢片碎片,成品硅钢片检测程序结束;如果成品硅钢片上面粘附有硅钢片碎片,控制系统控制吸附捕捉装置对硅钢片碎片进行吸附捕捉。本发明还涉及一种硅钢片碎片自动检测吸附的装置,成品硅钢片传送机构的上方依次设置有初检相机、吸附捕捉装置和废料盒,初检相机和吸附捕捉装置分别与控制系统连接。本发明通过初检相机实现硅钢片碎片的精准识别,通过吸附装置将粘附在成品硅钢片上的硅钢片碎片吸附捕捉,通过废料盒使得硅钢片碎片的集中存储和清理更加便捷,节省了人力、并且比人工操作更加精准。
CN202110946220.3一种生产高表面质量镀铝硅钢带的方法
本发明公开了一种生产高表面质量镀铝硅钢带的方法,属于连续热浸镀铝硅技术领域。本发明的生产高表面质量镀铝硅钢带的方法,包括酸洗、冷轧、清洗、连续退火、热浸镀铝硅和冷却处理,所述冷却包括预冷段和强冷段,其中预冷段是通过预冷风机将带钢温度冷却至620~630℃,强冷段包括三段强冷,三段强冷采用水雾冷却,且控制强冷段冷却速率≥30℃/s。本发明通过控制钢带表面粗糙度、清洗质量、退火炉气氛、气刀参数以及镀层结晶控制器参数,可以有效控制铝硅产品表面结晶尺寸、减少漏镀等典型缺陷,生产出高表面镀铝硅钢带。
CN202110852462.6一种生产取向硅钢的氧化镁涂层烘烤质量控制方法
一种生产取向硅钢的氧化镁涂层烘烤质量控制方法,通过对带钢的实时温度测量建立对烘烤输出功率的实时反馈调节,据此形成基于烘烤输出功率的烘烤质量的实时控制。本发明的一种生产取向硅钢的氧化镁涂层烘烤质量控制方法,通过在烘烤炉出口的带钢上方增加一套可在带钢横向方向移动的在线板温计,基于在线板温检测值对烘烤炉状态进行监控,并建立烘烤输出功率控制系统实时调整,使得氧化镁涂层烘烤质量均匀,提高取向硅钢产品质量稳定性,节省能源消耗。
CN202111563567.6新能源驱动电机用无取向硅钢及其生产方法
本发明揭示了一种新能源驱动电机用无取向硅钢及其生产方法。所述硅钢通过依序进行的炼钢、连铸、热轧、常化、酸洗、无预热单机架冷轧、退火、冷却、涂层和精整制备而成,炼钢时不添加Cu、Cr、Ni、Nb、V、Ti,硅钢的化学成分:Si:2.95%~3.15%,Al:0.75%~0.95%,Si+2Al:4.6%~4.9%,Mn:0.5%~0.7%,Sn:0.03%~0.04%,C≤0.0025%,余量铁;Mn/S≥380,Al/N≥200。本发明在保证磁性能的同时,提高了强度,解决了现有技术所存在的磁性能和强度的兼顾问题,能够满足新能源汽车的驱动电机上的应用要求。
CN202110494444.5一种物理喷砂方式制备取向硅钢薄带无底层原料的方法
本发明公开了一种物理喷砂方式制备取向硅钢薄带无底层原料的方法,步骤包括:S1、坯料预处理;S2、涂覆隔离剂,后进行高温退火;S3、拉伸热平整;S4、表面喷砂处理,去除底层;S5、去应力退火;本发明优点在于,采用喷砂的物理办法制备取向硅钢薄带无底层原料,代替了传统的用酸去除取向硅钢涂层或硅酸镁底层,结合退火去应力,显著改善了加工质量,使整个加工过程更加环保,也有利于控制成本。
CN202110640634.3一种硅钢片叠装用上料系统
本发明涉及一种硅钢片叠装用上料系统,包括放置板,设置于硅钢片横剪线的出料端处,用于接收硅钢片并堆放;供料板,设置于硅钢片叠装线的上料端处,用于接取放置板并对进行初定位;输送单元,设置于硅钢片横剪线的出料口处,用于放置板并实现放置板的输送;转运单元,设置于输送单元的出料口处,用于接取放置板并将放置板输送给供料板;上料单元,设置于硅钢片叠装线的上料端处,用于接取供料板并为硅钢片叠装线进行供料。本发明的优点在于:通过放置板、供料板、输送单元、转运单元、上料单元之间的相互配合,从而将硅钢片横剪线裁切好的硅钢片送至硅钢片叠装线处进行叠装,整个过程无需再由人工搬运,大大降低了人工劳动。
稀土在无取向电工钢中应用的研究进展
稀土元素在许多钢中发挥着独特而且不可替代的重要作用。半个世纪以来,它的作用已经在各种低合金和特殊合金钢中的研究及应用中得到充分的证明;然而,作为具有稀土资源优势的中国,在属于重要功能材料的无取向电工钢中稀土的应用却落后于国外,本文就中国稀土在无取向电工钢中的应用研究作简要的评述,希望能够进一步推进此领域的研究,并且促进中国稀土在无取向电工钢中应用技术的发展,缩短与国外差距,并提出了在此应用领域今后需深入开展的研究方向。 Rare earth elements play a unique and irreplaceable role in a lot of steels,it has given the full proof by the practice of various low alloy steels and special alloy steels since half century.However,as our country has the advantage of rare earth resources,RE application technology in non-oriented electrical steels has lagged behind abroad.The application researches of rare earth in non-oriented electrical steel in our country are briefly reviewed in this paper,which hope to promote the research...
CN202111343059.7用于激光切割硅钢片及超薄件的高效快速定位夹紧装置
本发明公开了用于激光切割硅钢片及超薄件的高效快速定位夹紧装置,属于激光切割机技术领域。用于激光切割硅钢片及超薄件的高效快速定位夹紧装置,包括基体,所述基体内设有储渣腔,还包括:长条板,通过支块对称固定连接在所述基体的两侧;两组传送辊,转动连接在所述长条板上,本发明可以对硅钢片快速的进行锁紧固定,防止激光切割机在对硅钢片进行切割时,硅钢片发生移动,有效的提高了对硅钢片的切割精度和切割效率,同时切割产生的废料则会在自身重力的作用下掉落进储渣腔内进行收集,从而便于工作人员后续对废料进行集中处理,在对硅钢片进行传送时,可以增大硅钢片与传送辊之间的摩擦力,有效的提高了在传送硅钢片时的稳定性。
CN202121322174.1一种方便叉车转运的硅钢卷
本实用新型涉及一种方便叉车转运的硅钢卷,属于硅钢卷技术领域。包括卷盘、转轴、支撑板、底座和叉车叉座,所述卷盘与转轴固定,所述支撑板为两件,对称布置在底座上,支撑板上设有卡槽,转轴安装在卡槽内,所述底座的下方设有两个对称布置的叉车叉座,所述叉车叉座上设有供叉车叉板插入的叉板槽;本实用新型硅钢卷通过可拆卸安装在带叉车叉座的支撑架上,在实际生产中,通过叉车就可以很方便地实现在车间复杂环境下转运,快速灵活,提高了工作效率。
CN202111414457.3一种高磁感取向硅钢实验室轧机一次冷轧方法
本发明公开了一种高磁感取向硅钢实验室轧机一次冷轧方法,包括:1)取样,实验室冷轧材料选取经过常化酸洗后的厚度为2.3mm的取向硅钢试样;2)制样,利用取向硅钢专用剪板机,裁剪试样尺寸为轧向600mm×横向150mm;将试样表层轻涂一层薄薄的轧制油;3)冷轧轧制规程制定,轧前厚度为2.3mm;其中:轧制总道次为6次时轧后厚度为0.35mm,轧制总道次为7次时轧后厚度为0.27mm,轧制总道次为8次时轧后厚度为0.23mm。本发明的目的是提供一种高磁感取向硅钢实验室轧机一次冷轧方法,为工业试制提供一定的技术参考,以及后续工艺研究提供了更加可靠的试样和条件。

