钢厂
CN202123198150.2一种取向硅钢全氢式高温罩式炉外罩
本实用新型涉及一种取向硅钢高温退火设备,尤其涉及一种取向硅钢全氢式高温罩式炉外罩,从外至内包括圆柱形外壳和耐火保温层,所述耐火保温层内壁铺设有电阻带;所述圆柱形外壳上部设有外罩顶盖;所述耐火保温层由陶瓷纤维模块堆砌而成,所述电阻带通过钉子铺设在陶瓷纤维模块上;电阻带头一端通过接线棒引出炉壳外,另一端中性点在炉内短接。本实用新型保温层内层采用模块化的高纯度陶瓷纤维代替耐火砖,该材料具有重量轻、蓄热少,低导热性能带来高的节能效果,具有抵抗热冲击的能力,加上模块化的结构,安装快捷,衬体无需烘干和养护,所以安装好以后便可立即投入使用。
CN202023185677.7一种环保型无取向硅钢绝缘涂层液生产用篮式研磨机
本实用新型公开了一种环保型无取向硅钢绝缘涂层液生产用篮式研磨机,包括底座,底座顶端的一侧固定安装有支撑柱,支撑柱的顶端固定安装有顶板,顶板的底端设有研磨组件,研磨组件包括两个固定板,两个固定板分别固定安装的顶板底端的中部和底端的另一侧,底座上设有固定组件,固定组件包括四个支撑板,四个支撑板均固定设置底座顶端的另一侧,四个支撑板的顶端固定安装有固定环,固定环的内部放置有料缸,本实用新型的有益效果是:通过研磨组件在粗磨后快速切换至细磨,不需要切换研磨机,提高研磨的效率,通过固定组件将放置在固定环内部的料缸进行固定,防止研磨过程中料缸发生移动。
TSCR试制高强度无取向电工钢
采用固溶强化、细晶强化和位错强化方法,模拟TSCR流程试开发高强度无取向电工钢,试开发钢的主要合金成分为3%Si、0.83%Al和2.99%Mn。分析热轧、常化、退火后的钢板组织,并针对不同的成品板组织,详尽地分析了相应的力学性能和磁性能。试验电工钢平均晶粒直径为12.37μm时,R p0.2为530 MPa,R m为618 MPa;当退火制度为700℃×4 min,成品组织完全为未再结晶的回复组织时,R p0.2为853.5 MPa,R m为895.5 MPa。该成分的电工钢P15/50或P10/400最小时,对应的平均晶粒直径都大于59.67μm;P10/800或P10/1000最小时,对应的平均晶粒直径都处于12.37~59.67μm尺寸区间。 TSCR was simulated to develop high-strength non-oriented electrical steel with 3% of Si,0.83% of Al and 2.99% of Mn by solution strengthening,grain refinement strengthening and dislocation strengthening.The microstructures of hot rolled plates,normalized plates and annealed plates were analyzed.Furthermore,the mechanical properties and magnetic properties of products with different microstructures were detailedly studied.As the average grain diameter of the steel was 12.37 μm,the yield strength ...
CN202111011617.X一种轴向开关磁阻电机转子硅钢块的成型方法
本发明提供了一种轴向开关磁阻电机转子硅钢块的成型方法,包括(a)提供一硅钢片盘,其中所述硅钢片盘具有内端部和外端部,及贯穿所述内端部和所述外端部的多个固定孔,相邻的两个所述固定孔之间形成硅钢块;(b)提供多个齿棒,逐一将多个所述齿棒依次插入于所述固定孔;(c)提供一固型组件,将所述固型组件固定于所述内端部和所述外端部上;(d)沿着所述硅钢块和所述固定孔之间界定的切割位置进行切割,以获得组装转子的多个硅钢块。所述硅钢片盘通过所述固定孔分隔成多个形状一致的所述硅钢块,多个所述硅钢块通过切割分离,并可对应组装成一转子,成型方便快捷,还保障产品形状的一致性,实现工业化批量生产。
CN202011626114.9硅钢片卷材加工用张力机构以及硅钢片剪切机
本发明公开了硅钢片卷材加工用张力机构以及硅钢片剪切机,包括安装架、转动装置和按压装置,安装架的上安装块、连接块和下安装块组成凹槽,转动装置包括下转轴和转动驱动单元,下转轴水平设置,可转动地安装于下安装块上,设置于凹槽中,按压装置包括有上转轴和按压驱动单元,上转轴水平设置于下转轴的上方,可转动地安装于上安装块上,设置于凹槽中,并且可沿上安装块上下运动,其中,上转轴可与下转轴抵接。根据本发明的硅钢片卷材加工用张力机构以及硅钢片剪切机,可加强硅钢片卷材输送过程中的张力,降低硅钢片卷材输送的位置偏差率,提高产品合格率,提高原材料利用率,从而提高生产效率。
硅钢车间ST机组粉尘调质与除尘系统改造
针对某硅钢车间ST机组的除尘系统除尘效率较低、排放浓度不达标、二次污染较严重的问题,通过现场调研,对除尘系统、含尘气体组分与物性参数等进行测试和分析,运用管道伴热技术改善粉尘黏性后,再选取合适的除尘器对粉尘进行除尘处理,大大地提高了系统的除尘效率。 To solve the problems of low dust removal efficiency, substandard emission concentration and severe secondary pollution, some investigations are conducted to test and analyze the dust removal system,dust-gas composition and relevant physical parameters.Moreover, dust removal efficiency is greatly improved by the use of pipe heat tracing technology and by choosing appropriate dust remover.
CN202122994690.5一种硅钢加热保温装置
本实用新型公开了一种硅钢加热保温装置,包括安装板,所述安装板上表面固定连接有加热箱,所述加热箱背面通过固定板连接有多个伺服电机,所述伺服电机输出端固定连接有第一螺杆,所述第一螺杆远离伺服电机的一端贯穿加热箱并螺纹连接有置物板,所述加热箱内侧壁转动连接有多个第二螺杆,所述第一螺杆与相邻的第二螺杆之间通过锥轮组件相连接,所述第二螺杆外侧壁螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块上表面通过连接组件连接有夹板。本实用新型,这种保温方式,操作简单,使硅钢在这个过程中,硅钢裸露在空气的时间短,能够起到较好的保温效果,避免因保温不当造成硅钢成品质量降低,从而有效的提高硅钢成品合格率。
CN202111301117.X一种高牌号硅钢用连铸结晶器保护渣及其制备方法和应用
本发明涉及冶金技术领域,具体涉及一种高牌号硅钢用连铸结晶器保护渣及其制备方法和应用。本发明提供的连铸结晶器保护渣,所述保护渣包括如下质量百分比的化学成分:SiO2:40‑45%、CaO:20‑27%、MgO:1.0‑2.5%、Al2O3:1‑3%、Na2O:12‑16%、F:10‑13%、C:1‑3%,其余为不可避免的杂质;其中所述保护渣的二元碱度CaO/SiO2为0.5‑0.6,熔点为950‑1000℃,1300℃下的粘度为0.25‑0.35Pa·s。本发明提供的连铸结晶器保护渣,通过低碱度、低熔点、低粘度的保护渣可有效抑制高牌号硅钢材料在连铸时铸坯表面易出现凹陷和裂纹的现象。
CN202180018973.6电磁钢板的加工方法、马达以及马达铁芯的制造方法
本发明相对于板厚较薄的电磁钢板提供不会导致磁特性劣化的基于激光的加工方法。在对电磁钢板进行使用激光的熔断并将该电磁钢板加工成规定的形状的电磁钢板的加工方法中,使上述激光的扫描速度成为10000mm/min以上来进行上述熔断。
CN202120368631.4一种具有在线测量功能的电工钢片横剪线
本实用新型涉及一种具有在线测量功能的电工钢片横剪线,包括床身,床身上沿其长度方向安装有导轨,电工钢片在外部驱动辊带动下以导轨为导向移动;位于导轨一端端头外部的床身上安装有测量辊组件,位于导轨另一端处的床身上安装有影像测量组件;测量辊组件、导轨和影像测量组件的中心位于同一直线上,影像测量组件横跨设置于导轨上方;位于测量辊组件和影像测量组件之间的床身上依次安装有冲孔组件、V冲组件和斜剪组件;本实用新型通过测量辊组件对电工钢片行进长度进行检测,通过影像测量组件对电工钢片成型尺寸进行检测,从而便利于及时调整横剪线整体的运行状态,有效助力于保证合格率,并降低了人工负担。
CN202110091321.7一种电机硅钢片加工方法
本发明涉及金属加工技术领域,且公开了一种电机硅钢片加工方法,包括底板,所述底板的顶面活动连接有夹板,所述底板的顶面固定安装有固定板,所述固定板的中部活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面固定安装有齿轮一,所述底板的顶面固定安装有固定轴,所述固定轴的顶端活动连接有齿圈。该电机硅钢片加工用码垛装置及其操作方法,齿圈在旋转时带动啮合齿旋转,通过啮合齿与齿轮一的啮合带动齿轮一转动,齿轮一在转动时通过与夹板底端的啮合,可以带动三个夹板同时移动,从而可以改变三个夹板之间的面积值,从而实现装置可以对不同规格的硅钢片进行码垛,操作简单,降低了操作人员的劳动强度。

