硅钢资料

本实用新型公开了一种变压器硅钢片卷吊装件，包括横梁和两个吊钩组件，在横梁两端之间的中部设置有吊挂连接构件；两个吊钩组件呈左右对称设置于横梁，吊钩组件与横梁滑动连接，在吊钩组件与横梁之间设置有第一锁紧机构，横梁通过吊挂连接构件与吊机上的吊索连接，在对不同宽度的硅钢片卷进行吊装时，松开两个第一锁紧机构，调节好其中一个吊钩组件的位置，并锁紧固定好，使得固定好的吊钩组件插入硅钢片卷其中一端内，最后将另外一个吊钩组件插入硅钢片卷另一端内，并锁紧固定，本实用新型通过两个吊钩组件来勾住硅钢片卷的两端，可避免硅钢片卷在起吊过程中损坏卷边，也可满足不同宽度的硅钢片卷的吊装。

本发明涉及一种罩式中间退火高牌号无取向硅钢50BW350的生产方法，包括钢水化学成分设计、热轧工艺、冷轧工艺和退火工艺等步骤；钢水化学成分包括C≤0.004％、Si1.80‑2.1％、Mn0.70‑0.90％、Als0.30‑0.45％、P≤0.015％、S≤0.0030％、O≤0.0020％、N≤0.0025％、Sb0.06‑0.12％，余量为Fe。本发明通过特殊的化学设计，添加Sb元素，通过优化产品的结构组织提高电磁性能，适当降低Si含量，并提高Mn元素含量，通过二次冷轧法消除热轧粗大纤维组织的影响，得到了没有表面瓦楞缺陷的高牌号无取向硅钢产品，与传统高牌号生产方法相比，成本较低，生产出的硅钢电磁性能优良。

针对目前大部分无取向电工钢处理液为含铬处理液、且需在较高温度下固化的情况,在分析成膜物质性质的基础上,试验研究了一种可低温快速固化的电工钢环保绝缘处理液,研究了其涂装工艺,并测定了涂层的附着性、绝缘性、耐热性、耐蚀性等性能。试验结果表明:该处理液可在150~250℃下快速烘干固化,涂层表面光滑且致密均匀,性能优良,可满足中小电机的使用要求。 At present,most of the insulating fluid for non-oriented electrical steel contains chromium,and should be cured at high temperature.On the basis of analyzing the characteristics of the film-forming substance,a kind of eco-friendly insulating fluid with lower curing temperature for non-oriented electrical steel sheet was developed in the experiments.Then its coating process was studied,and the adhesiveness,insulativity,heat resistance,corrosion resistance and other properties of the coating was m... 

本实用新型涉及一种用于电机电磁钢板叠装的液压治具，属于电机生产治具技术领域。该用于电机电磁钢板叠装的液压治具，包括上压板和下压板，上压板和下压板呈之母“U”型。本实用新型设计了一种用于电机电磁钢板叠装的液压治具在使用过程中，将液压治具的底部放置在初步叠装放置的电磁钢板上，在通过液压装置来压紧液压治具，液压治具将压力传导和均匀分散，使得整个电磁钢板受理均匀。总之，该用于电机电磁钢板叠装的液压治具结构设计合理，可以加大液压机上电磁钢板的受力面积，使得受力均匀，从而快速完成压装缩短作业时间，提高了电磁钢板叠装效率和质量。

本实用新型公开了一种用于硅钢绝缘涂料生产的吸尘装置，包括底板、支撑平台和集尘箱，所述底板底端四角处通过螺栓连接固定有可制动万向轮，所述底板上端四角处焊接有导向套。有益效果在于：本实用新型通过设置真空泵、集尘箱、万向吸气臂、吸尘罩以及活性炭滤网，可在硅钢绝缘涂料生产过程中将逸出的物料粉尘进行有效的收集，确保硅钢绝缘涂料生产环境的洁净，有利于人体健康，通过设置电机、螺套、螺杆、导向柱以及导向套，可实现根据实际吸尘的需要实现装置高度的便捷调节，提高了装置的实用性。

本实用新型公开了一种取向电工钢生产用控温装置，涉及取向电工钢生产用控温技术领域，为解决现有控温装置中的温度检测装置需要蓄电池对其进行供电，不仅增大了能量消耗，也对环境造成影响的问题，所述输送机构上方并列等距固定安装有三个温度检测机构，且两个温度检测机构之间均设置有一个喷水降温机构，所述输送机构上方两侧固定安装有限位块，且限位块内部并列等距设置有四个电动伸缩器，一侧所述电动伸缩器前端固定安装有温差发电挡板，所述温度检测机构上方设置有接收器，且温度检测机构下方内部并列等距设置有红外线温度检测器。

一种无取向性电磁钢板，其母材的化学组成以质量％计为：C：0.0010～0.0040％、Si：3.5～4.9％、Mn：0.05～0.20％、Al：0.05～0.45％、P：0.030％以下、S：0.0030％以下、N：0.0030％以下、O：0.0100～0.0400％、Ca：不足0.0010％、Ti：不足0.0050％、Nb：不足0.0050％、Zr：不足0.0050％、V：不足0.0050％、Cu：不足0.20％、Ni：不足0.50％、Sn：0～0.05％、Sb：0～0.05％、剩余部分：Fe和杂质；满足[4.0≦Si+Al≦5.0]；除了从母材的表面到深度方向10μm的位置以外的区域的O含量不足0.0050％。

采用RH精炼添加钙合金方式对硅钢进行钙处理,结果表明,钙合金添加量为0.67、1.00和1.67 kg/t钢时,钢中Ca含量分别为0、2×10-6和4×10-(6质量分数);随着钙合金添加量的增加,钢中夹杂物粒度逐渐由0～2μm向2～4μm、4～6μm偏移;不同钙处理条件下,钢中均存在粒径小于1μm和粒径为1～5μm的MnS、CuxS夹杂物,后者或单独存在,或与AlN、CaS夹杂复合;钢中粒径为5～10μm的夹杂物基本以Ca的氧化物和硫化物为主。与未经钙处理的炉次相比,钙合金添加量为0.67、1.00和1.67 kg/t钢时,粒径小于1.0μm的夹杂物减少幅度分别为68.06%、87.50%和94.94%。钙合金添加量为1.67 kg/t钢时,可以去除钢中绝大部分的微细夹杂物。 In order to improve the properties of final silicon steels,the calcium treatment was adopted by adding Ca alloys into the liquid steel during the RH refining process.Results show that when the addition of Ca alloys is 0.67 kg/t,1.00 kg/t and 1.67 kg/t,the corresponding Ca content in silicon steels is 0,2 × 10-6 and 4 × 10-6 respectively.With the increase of Ca alloy addition,the particle sizes of inclusions in steels become 2～4 μm and 4～6 μm,from 0～2 μm.Under different calcium treatments,there e... 

为探究铬、锰元素及退火温度对高强无取向硅钢性能的影响规律,借助OM、SEM、EBSD与万能拉伸试验机等分析不同制造工艺下3组不同含量铬、锰元素的无取向硅钢热轧、常化及退火处理后组织与性能。结果表明,试验钢热轧后组织不均匀,心部为沿轧向分布纤维状组织,边部为少量再结晶晶粒,常化处理能显著改善热轧板组织均匀性,消除热轧板中心部位的纤维状组织。经冷轧及退火后得到多边形铁素体晶粒,其中960℃退火,晶粒尺寸偏大,有利织构{100}组分体积分数减少,不利织构{111}组分体积分数增加,成分为0.2Mn-1Cr的1号试验钢960℃退火后铁损最大,磁感强度偏小;成分为0.5Mn-1Cr的2号试验钢930℃退火后,磁性能与强度等综合性能最佳,工频铁损P_1.5/50为2.41W/kg,高频铁损P_1.0/400为17.36W/kg,磁感应强度B_{5 000}为1.638T,抗拉强度为685MPa。 In order to study the effect of Cr,Mn and annealing temperature on the properties of high-strength non-oriented silicon steel,the microstructure and properties of three groups of non-oriented silicon steel with different Cr,Mn content under different manufacturing processes were analyzed by means of OM,SEM,EBSD and universal tensile tester.The results show that the structure of experimental steel is not uniform after hot rolling,and the core is distributed in fibrous structure along the rolling ... 

研究了常化对CSP流程生产的wSi=1.6%的无取向电工钢组织、织构和成品磁性能的影响。结果表明,经CSP流程生产,且在相同的冷轧及退火制度下,经1 000℃×2min常化处理的wSi=1.6%的无取向电工钢热轧板,其最终退火成品的铁损P15/50比不常化试样下降了10.5%,磁感B50比不常化试样提高了2.5%;常化使wSi=1.6%的无取向电工钢成品的平均晶粒尺寸增大,成品铁损P15/50相应减小;同时,常化使wSi=1.6%的无取向电工钢成品中高斯织构的强度增加,γ纤维织构的强度减弱,这有利于成品磁感B50的提高。 The effect of normalizing on microstructure,texture and magnetic properties of non-oriented electrical steel with wSi=1.6% produced by CSP process was investigated.The results show that,under the same cold rolling and annealing system,the iron loss(P15/50) of annealed samples whose hot bands has been normalized by 1 000 ℃×2 min process decreases by 10.5% and magnetic induction(B50) increases by 2.5% compared with the samples whose hot bands was not normalized.The average grain size of non-orient... 

本实用新型公开了一种防溢出的无取向硅钢绝缘涂液存储装置，涉及无取向硅钢绝缘涂液技术领域，为解决现有无取向硅钢绝缘涂液存储设备在存储过程中存在涂液过满，导致液体溢出产生浪费现象的问题。所述绝缘涂液存储机构本体上方的一侧设置有液位监测器，所述液位监测器的下端设置有监测杆，所述液位监测器的输出端设置有单片机，且液位监测器的输出端与单片机电性连接，所述绝缘涂液存储机构本体的内壁设置有压力传感器，且压力传感器设置有若干个，所述压力传感器的输出端与单片机的输入端电性连接，所述绝缘涂液存储机构本体的内部设置有泵体，且泵体设置有两个，所述泵体的一端设置有溢流输送管。

本实用新型公开了一种硅钢炉底辊套管生产用沥青浸煮装置，包括机身底座和支撑腿,所述机身底座顶部表面中间位置固定安装有浸煮机构，所述浸煮机构两侧内部中间位置固定安装有电热丝。本实用新型通过，采用了生产框、搅拌桨，在实际使用过程中，代加工工件可以放置到生产框内部，然后进行沥青浸煮作业，通过搅拌桨可以对沥青进行持续不断的搅拌，使得沥青与工件的接触面积增大，提高浸煮效果，当浸煮完成之后，通过液压缸将生产框向上移动，使得生产框两侧卡接在电动伸缩套内部，然后通过振动电机运转带动生产框进行左右震动，使得工件表面残留的沥青得以掉落，提高工件表面的整洁度，便于后续使用，具有浸煮效果好、沥青无残留的优点。