钢厂
CN202110291174.8一种硅钢片横剪线裁切设备
本发明公开了一种硅钢片横剪线裁切设备,包括:本体,所述本体包括工作台、挡屑罩和裁切装置,所述挡屑罩内水平固定安装有横杆,所述裁切装置与横杆下表面滑动连接;两个定位机构,所述定位机构包括第一螺纹杆、第一滑块和压板,所述挡屑罩内壁开设有两个安装槽,两根所述第一螺纹杆分别转动安装在两个安装槽内,两个所述第一滑块分别螺纹套设在两根第一螺纹杆上,两个所述压板分别与两个第一滑块远离安装槽槽底的一端水平固定链接;两个驱动机构,所述驱动机构用于控制第一螺纹杆发生转动。通过驱动装置控制定位机构中压板在垂直方向上的位置便可快速实现对硅钢片的定位工作和解除工作,方便快捷,提高了裁切工作的效率。
CN202023271355.4一种电机加工硅钢片上料装置
本实用新型公开一种电机加工硅钢片上料装置,包括上料底座,上料底座的顶部固定连接有若干个硅钢片卷料限位柱,上述装置还包括设置在上料底座上方的上料顶座,上料顶座的底部固定连接有若干个与硅钢片卷料限位柱配合的定位柱,上料底座与上料顶座之间滑动连接有两个对称设置的滑动螺杆,滑动螺杆滑动连接所述上料顶座,滑动螺杆的上端螺纹连接有装配螺母,上料底座的左右侧壁部位均装配有第一折形板,上料顶座左右侧壁部位均装配有与第一折形板对称设置的第二折形板,第一折形板与第二折形板之间装配有悬吊组件。采用上述方式不仅实现将若干个硅钢片卷料采用一个夹持定位设备进行夹持定位,且上述装置部件设计安全上料。
CN202111067821.3低碳低硅钢铝质复合脱氧剂及其制备和使用方法
本发明公开了一种低碳低硅钢铝质复合脱氧剂及其制备和使用方法,属于钢铁冶金技术领域。本发明为改善低碳低硅钢种可浇性差、夹杂降级率高的问题,提供了一种低碳低硅钢铝质复合脱氧剂,其包括:金属铝:50~60%;7Al2O3·12CaO预熔渣:10~20%,钝化CaO:10%~20%,Fe:10~20%,其余为微量杂质元素。本发明通过深入研究铝脱氧后钢中夹杂物的行为,提供了一种低碳低硅钢铝质复合脱氧剂,通过在转炉出钢过程加入该脱氧剂,能够有效降低钢中大型夹杂比例、对夹杂物改性,在不延长精炼时间的情况下降低夹杂物总量,改善目前此类钢种生产过程中存在的可浇性差,夹杂降级率高的问题。
剪切方式对冷轧无取向硅钢边部磁畴的影响
为提高无取向硅钢导磁性能,研究了不同剪切方式对无取向硅钢剪切处磁畴结构的影响。利用纳米磁流体观测无取向硅钢剪切后边部磁畴结构。结果表明,硅钢无论在机械剪切还是线切割后的边部磁畴都会发生不同程度的改变:线切割对边部磁畴结构改变较小,边部磁畴分布均匀且连续,在距边缘0~20μm范围内出现磁畴宽度变小现象;机械剪切对磁畴的改变较为严重,剪切处磁畴零乱且不连续,在距边缘20μm处仍难以观察到完整的磁畴结构。 The effects of different shearing modes on magnetic domain structure of cold rolled non-oriented silicon steel are studied in this paper.The magnetic domain of cold rolled non-oriented silicon steel is observed by nanometer magnetic fluid pattern method.The results show that the edge magnetic domain structure will be changed by mechanical shear and wire-electrode cutting,the variation of edge magnetic domain structure wire-electrode cutting edge is very small,the magnetic domain structure is wel...
CN202011484349.9一种用于取向硅钢卷的焊缝切除方法
本发明公开了一种用于取向硅钢卷的焊缝切除方法,包括在焊接机组完成钢卷焊接后,在距离焊缝预设距离位置处冲孔;而后,钢卷到达成品退火工序时,利用孔洞检测装置检测焊缝冲孔,并根据焊缝冲孔得到焊缝位置,并记录该焊缝位置;并在分卷工序中,根据记录得到的焊缝位置对焊缝进行切除。这样,该方法利用焊缝冲孔,结合孔洞检测装置,将焊缝位置信息传递到分切工序,使得焊缝识别切除率较高,有效解决了取向硅钢焊缝无法精准定位切除的问题,实现了卷中焊缝多工序结合精准切除。
硅钢连退机组辐射管加热段数值模拟
文章以国内某公司硅钢厂连续退火机组1号辐射管加热段为研究对象,分析炉内传热机理,建立并开发了辐射管加热段的传热模型。采用生产实际数据对模型进行了验证,以总燃料消耗量最小为目标,得出该炉段长度方向上燃料的最佳分配机制。所得结论为该公司连续退火机组节能控制提供理论依据。 Taking the radiant tube heating section of No.1 continuous annealing unit in a silicon steel plant of a domestic company as the research object, the heat transfer mechanism in the furnace is analyzed, and the heat transfer model of the radiant tube heating section is established and developed. The model is verified by the actual production data. Aiming at the minimum total fuel consumption, the optimal fuel distribution mechanism in the length direction of the furnace section is obtained. The co...
夹杂物尺寸及数量对无取向硅钢磁性能影响的主成分回归分析
采用扫描电镜、场发射扫描电镜、能谱仪等对50SW1300冷轧无取向硅钢中的夹杂物分不同尺寸区间进行数量统计,利用主成分回归分析法,即数据的标准化处理—主成分分析—回归分析—标准化的变量还原成原始变量—确定显著影响因素,综合分析夹杂物总量及各尺寸区间的夹杂物数量对无取向硅钢磁性能的影响。结果表明:主成分回归分析能够从夹杂物尺寸区间及数量的多个影响因素中提取主要的因素,定量研究其对磁性能的影响。分析表明,显著影响无取向硅钢铁损的夹杂物为100~500nm的AlN、AlN+MnS、MnS、Al2O3、AlN+Al2O3,而劣化磁感最明显的夹杂物尺寸区间为100~200nm。 Different size intervals of inclusions in cold rolled non-oriented silicon steel 50SW1300 were counted by scanning electron microscope(SEM),field emission scanning electron microscope(FESEM)and energy disperse spectroscopy(EDS).With principal component regression method:standardization for experimental data,principal component analysis,regression analysis,transform standardized variables into original variables,determination of significant factor,effects of the total number of inclusions and the...
CN202120688969.8一种双条硅钢片铁芯卷绕机
本实用新型涉及卷绕机技术领域,具体为一种双条硅钢片铁芯卷绕机,包括转盘,用于驱动转盘旋转的电机,固设于转盘顶端中心上的铁芯型模,以及两个分立于铁芯型模的两侧且通过第一推力轴承转动连接转盘的转轴;转轴上套设有带盘,带盘上成卷绕制有硅钢片,且两个带盘上的硅钢片关于铁芯型模的中心呈中心对称分布,带盘的旋转方向与转盘的旋转方向相同。本实用新型通过两个带盘上的硅钢片同时卷绕在一个铁芯型模上,并使两个硅钢片的薄厚边叠加,弥补硅钢片的自身偏差对铁芯造成的影响,从而保证了铁芯性能的稳定性,并使铁芯卷绕速度增加一倍,提高了生产效率。
CN202120320747.0一种实验室模拟硅钢带连续常化退火炉
本实用新型公开了一种实验室模拟硅钢带连续常化退火炉,属于热处理技术领域。该退火炉包括:炉膛,沿退火炉本体的长度方向贯通,所述炉膛的两端的开口处设有炉门,炉门上设有透气孔,炉膛内自左向右依次分为多个加热区;滑轨,沿炉膛的长度方向设于所述炉膛的底部;移动机构,设在滑轨上且能沿滑轨移动;牵引绳,由耐高温材料制成,其一端与移动机构连接,另一端延伸至退火炉本体的外部;牵引绳收放机构,设于退火炉本体的外部,并与牵引绳的外端连接,用于收放牵引绳。本实用新型的退火炉采用三段加热区域,独立控温,能够模拟硅钢带预热、加热、均热、冷却等连续常化工艺,实验条件更接近工业生产。
CN202120928437.7一种用于硅钢件的高效激光焊接机
本实用新型公开了一种用于硅钢件的高效激光焊接机,涉及激光焊接机技术领域。本实用新型包括机体、底座和控制柜,底座上表面固定安装有工作平台,机体上表面设置有转动盘,转动盘上表面设置有焊接臂,焊接臂一端设置有连接头,连接头下表面设置有焊接头,焊接头、连接头和焊接臂均与机体电性连接,焊接臂一端设置有转动轴,转动轴一端固定连接有过渡仓,过渡仓一端设置有抽风机,过渡仓另一端设置有出风口,出风口通过过渡仓与抽风机相连通。本实用新型通过在焊接臂一端设置抽风机对着工作平台,将焊接产生的浓烟进行吸收并通过出风口排出避免对人体健康产生影响,通过设置具有防火花和强光功能的防护罩对工作人员的眼睛提供保护作用。
热轧原料断面轮廓对冷轧硅钢尺寸精度的影响分析
根据现场实际的生产控制情况,指出了热轧原料断面轮廓缺陷以一定的比列遗传给了冷轧带钢,分析了不同热轧原料断面轮廓对冷轧电工钢尺寸精度的具体影响,提出了相应的规律。并阐明了严格控制热轧原料断面轮廓形貌,对保证冷轧电工钢尺寸精度具有重大意义,对于中国现行的冷轧电工钢生产具有指导意义。 Based on the actual situation of production control,it was pointed out that the section profile defects of hot-rolled raw materials were geneticed to the cold-rolled strip.The specific impact analysis for the profile of different hot-rolled raw materials to the dimensional accuracy of cold-rolled silicon steel was analyzed.As a result, the corresponding orderliness are given;And the strict control to section profile of the hot-rolled material is of great significance to ensure the dimensional ac...
冷轧无取向硅钢表面麻面缺陷成因分析及其控制措施
针对某厂DMS森吉米尔轧机生产无取向硅钢表面麻面缺陷的问题,根据生产实际,对其形成原因从乳化液及工作辊两方面因素进行了分析。结果表明:乳化液对麻面缺陷的产生有一定影响,但不是主要因素,主要原因是由于二十辊森吉米尔轧机工作辊辊径较小,轧制相同长度带钢轧辊运转周期较大,容易产生疲劳失效而导致。为此,提出通过调整冷轧工序成品轧制道次的压下率以减小轧制力,从而减小工作辊的磨损疲劳;通过对轧制乳化液浓度、温度的合理控制,以改善润滑效果、提高轧制速度,而进一步缓解轧辊疲劳的改进措施,使该钢厂无取向硅钢麻面缺陷发生率由原来的18%降至0.8%,带钢表面质量明显改善。 For the problem of surface pockmarks of non-oriented silicon steel strip produced by a DMS Sendzimir mill, based on the production practice, the formation causes were analyzed from two aspects of emulsion and working roll. The results show that the emulsion has a certain effect on the formation of surface pockmarks defects, but it is not the main factor. The main reason is that the working roll diameter of the 20-high Sendzimir mill is small, and the running period of the roll rolling the same l...

