钢厂
CN202111244942.0一种低损耗宽料取向硅钢的生产方法
本发明公开了一种低损耗宽料取向硅钢的生产方法。本发明所述生产方法是通过在罩式炉的内罩中增加带有通气孔的聚气罩及与聚气罩配合的炉底板,配合工艺优化,控制原料化学成分,使气体和钢卷之间的浓度更均匀,反应更充分,气流流动方向更易控制,所制备的取向硅钢性能稳定,磁性能优良,且铁损达到1.12W/KG以下的比例提高至98.77%,平均铁损达到1.06W/KG以内,使取向硅钢卷的铁损大幅度降低,电磁性能更好。
RH精炼喂CaSi线去除无取向硅钢中的非金属夹杂物
结合工业化生产的无取向硅钢,进行了RH精炼喂CaSi线去除钢中的非金属夹杂物试验研究。针对不同的钙处理条件,分析了CaS夹杂生成热力学,观察了夹杂物的形貌和尺寸分布,确定了夹杂物的类型、数量,探讨了钙处理后钢中夹杂物的变化规律。结果表明,本试验条件下,钙处理可以有效抑制MnS、AlN夹杂物的生成,有效促进钢中微细夹杂物的聚合、上浮、去除,钢质纯净度明显提高。经过合适的钙处理后,钢中的夹杂物以独立存在的CaO为主,同时有少量含CaO、SiO2、MgO的复合夹杂,没有发现CaS夹杂存在。这部分夹杂物的尺寸集中分布在2~20μm,数量约为1.8×105个/mm3。 Experimental study on removal of non-metallic inclusions in non-oriented silicon steel obtained from industrial production by CaSi wire feeding during RH refining process was carried out.The thermodynamics of CaS inclusion formation was analyzed,the morphology and the size distribution of inclusions were observed,and the numbers and types of inclusions were also determined for the steel specimens treated under different calcium treatment conditions.Furthermore,the variation of inclusion characte...
CN202121335035.2一种用于硅钢片钢卷制造的加热装置
本实用新型涉及钢卷加热装置技术领域,且公开了一种用于硅钢片钢卷制造的加热装置,目前硅钢片钢卷加热不均匀的问题,其包括加热箱,所述加热箱的内腔一侧活动安装有主动轴,主动轴的外侧固定安装有主动齿轮,主动轴的左侧固定安装有位于加热箱外侧的电机,主动轴的两侧均活动安装有从动轴,两个从动轴的外侧均固定安装有从动齿轮,本实用新型,通过电机和主动轴以及主动齿轮的配合,可使得主动轴转动,并通过主动齿轮与两个从动齿轮的啮合,进而使得从动齿轮和主动齿轮同时转动,并通过两个加热盘对加热箱内部进行加热,从而使得固定盘和连接盘之间的钢卷边转动边加热,从而解决了硅钢片钢卷加热不均匀的问题。
轧制法制备低铁损高磁感6.4%(质量分数)硅钢及其织构演变
采用轧制法制备出具有低铁损高磁感0.23mm厚6.4%(质量分数)Si高硅钢。沿轧制方向的最终磁性能为B8=1.474 T,B50=1.714 T;P10/50=0.30W/kg,P15/50=0.88W/kg。利用X射线衍射及背散射电子衍射(EBSD)技术分析了高硅钢在轧制及退火过程中的织构演变过程。结果表明,通过采用大压下率热轧,确保热轧板次表层中产生更多的高斯织构,随后进行遗传;温轧板中粗大的晶粒有利于冷轧剪切带的形成;冷轧板经脱碳退火后生成强{210}〈001〉织构及次表层较强的高斯织构是在轧向上获得高磁感的原因,归因于其在{111}〈112〉冷轧形变晶粒内的剪切带优先形核并长大;最终退火后虽出现了随机取向,但以{310}〈001〉织构为代表的η织构得以保留并且增强,进一步提高了磁感。随着退火温度的升高及保温时间的延长,高硅钢薄板晶粒尺寸不断增大,铁损明显降低。 6.4wt%Si high silicon steel sheets(0.23mm thick)with low iron loss and high magnetic induction were successfully produced by rolling process.The final magnetic properties along the rolling direction(RD) were:B8=1.474T,B50=1.714T;P10/50=0.30 W/kg,P15/50=0.88 W/kg.The texture evolution during rolling and annealing was investigated by means of X-ray diffraction and electron backscatter diffraction(EBSD).It was found that more Goss textures formed in the subsurface of hot rolled plates by using larg...
CN202023271356.9一种硅钢片卷料悬吊上料装置
本实用新型公开一种硅钢片卷料悬吊上料装置,包括装配架,装配架之间装配有若干个左右间隔设置的硅钢片卷料限位装置,所述硅钢片卷料限位装置用于装载硅钢片卷料、装配架包括前后对称设置的架板,所述架板上具有矩形凸出端、前、后部位之间所述矩形凸出端之间装配有若干个左右间隔设置的长螺杆、长螺杆贯穿所述硅钢片卷料限位装置,所述长螺杆的端部螺纹连接有螺母、架板的底部固定连接有两个左右间隔设置的轮架杆,所述轮架杆的左右两端均转动连接有滚轮、轮架杆之间固定连接有C形架杆,所述C形架杆上固定连接有悬吊环体,实现将大量生产加工使用的硅钢片卷料进行上料。采用上述方式不仅实现将大量生产加工需要的硅钢片卷料进行输送。
CN202122257708.3一种具有硅钢片定位结构的变压器
本实用新型公开一种具有硅钢片定位结构的变压器,包括:变压器箱体,其内部具有安装硅钢片铁芯的安装区域;多个定位销布置于安装区域的四周,且滑动安装于变压器箱体的内部底壁上;多个定位导块分别对应的活动式插接于每个定位销上,定位导块朝向安装区域的侧壁设有第一凹槽,定位导块的底部设有第二凹槽,第二凹槽与定位销配合嵌入弹性卡接;多组抵接组件,分别对应的安装于多个定位导块上,抵接组件包括弹性件和半球形块,半球形块与第一凹槽过渡配合,弹性件用于半球形块与硅钢片铁芯弹性抵接。从而通过该变压器的定位结构不仅可对不同型号大小的硅钢片铁芯进行定位,便于硅钢片铁芯散热的同时,也便于取出硅钢片铁芯。
卷取工艺对新型冷轧无取向电工钢热轧带组织的影响
利用OM、SEM、TEM等实验方法研究了卷取工艺对一种新型含铜无取向电工钢晶粒度和析出相的影响。结果表明,该电工钢热轧带卷取后的晶粒尺寸为18~24μm,在卷取过程中,热轧带中有一定数量的第二相析出,经EDS能谱及选区电子衍射分析,这些析出相主要为AlN。随着卷取工艺的变化,该电工钢的晶粒度大小变化不明显,析出相的类型、尺寸大小不发生改变,体积分数发生一定的改变。 The effects of coiling process on grain size and precipitates of a new copper-bearing non-oriented electrical steel were investigated by OM,TEM and other experimental method.The results show that the grain size of hot-rolled bands after coiling is 18~24 μm.The second phases precipitate during coiling process.They are mainly AlN by EDS spectra and selected area electron diffraction.With the change of coiling process,the grain size of the electrical steel does not change significantly;the type and...
CN202121345501.5一种用于硅钢片钢卷制造的风冷装置
本实用新型涉及硅钢片加工领域,且公开了一种用于硅钢片钢卷制造的风冷装置,解决了目前市场上的用于硅钢片钢卷制造的风冷装置工作效率低下,风冷效果不佳的问题,其包括风冷箱,所述风冷箱两侧的下部分别开设有输入口和输出口,风冷箱的内部通过输入口和输出口活动连接有硅钢片本体,风冷箱内腔的顶部固定连接有制冷框,制冷框内腔的两侧之间安装有制冷环形管,制冷框内腔的顶部通过支架固定连接有吹风罩,风冷箱底部的两侧均安装有稳定架,该用于硅钢片钢卷制造的风冷装置,结构设计巧妙、降温迅速、操作便捷,通过制冷框与集风架进行对硅钢片本体进行双重风冷处理,大大提高了整个装置的风冷效果和工作效率,并且人工维护少、生产成本低。
二次冷轧中间退火对基于CSP工艺的取向硅钢组织及织构的影响
在实验室模拟CSP工艺条件下制备了取向硅钢,研究了二次冷轧中间退火工艺对组织和织构的影响。结果表明,中间退火温度对取向硅钢脱碳,高温退火组织及织构均产生明显影响。经940℃中间退火后,取向硅钢脱碳再结晶晶粒较850℃中间退火的多,且再经高温退火处理后,晶粒粗化,最大晶粒尺寸达4.8 mm;高斯织构组分密度达27.00,较850℃中间退火试样高。 Grain-oriented silicon steel was prepared by simulated CSP technology in laboratory. Effects of secondary cold-rolled intermediate annealing on microstructure and texture were studied. The results show that intermediate annealing has obvious effects on the microstructure and texture of the steels after decarburization annealing and high temperature annealing. After intermediate annealing at 940 ℃,recrystallized grain of decarburization annealed steel is more than that of intermediate annealed at...
提高热轧硅钢凸度精度的工艺措施
以太钢热连轧厂的硅钢为研究对象,利用凸度仪测量热轧带钢出口凸度值,采用矩阵和失效模式的分析方法了解影响带钢凸度变化的主次因素。研究结果表明:通过有效控制轧制过程中的加热温度、时间及采用合理的辊型,硅钢凸度精度提高了4.34%左右。 In this paper,we take the hot-rolled silicon steelsheet of Taigang as the research symbol,exit profile was measured by convex instrument,the primary and secondary factors that affect the strip profile were measured by using matrix and failure mode analysis methed.The results indicate that convexity accuracy has significantly improved by nearly 4.34% through the effective control of the heating temperature,heating time and the use of correct roller type in the process of hot rolling.
CN202122492039.8一种硅钢片切割装置
本实用新型公开了一种硅钢片切割装置,包括底座和硅钢片本体,所述底座的上表面分别设置有驱动机构和切割框,驱动机构的表面设置有激光切割机构,切割框的内底壁开设有条形槽,条形槽的内壁转动连接有丝杠,丝杠的表面螺纹连接有滑动块,滑动块的上表面固定安装有定位框,定位框的内壁设置有电动推杆,电动推杆的推送端设置有定位板。该硅钢片切割装置,在对硅钢片进行切割时,能够通过小型电机的转动使定位框从切割框内移出,从而便于操作人员对硅钢片本体的放置,放置完成后,小型电机反转,使定位框带动硅钢片本体进入切割框内并与在转动辊的作用下滑动进入定位槽内,从而实现对硅钢片本体的有效定位,提高了切割的精确性。
热轧原料断面轮廓对冷轧硅钢尺寸精度的影响分析
根据现场实际的生产控制情况,指出了热轧原料断面轮廓缺陷以一定的比列遗传给了冷轧带钢,分析了不同热轧原料断面轮廓对冷轧电工钢尺寸精度的具体影响,提出了相应的规律。并阐明了严格控制热轧原料断面轮廓形貌,对保证冷轧电工钢尺寸精度具有重大意义,对于中国现行的冷轧电工钢生产具有指导意义。 Based on the actual situation of production control,it was pointed out that the section profile defects of hot-rolled raw materials were geneticed to the cold-rolled strip.The specific impact analysis for the profile of different hot-rolled raw materials to the dimensional accuracy of cold-rolled silicon steel was analyzed.As a result, the corresponding orderliness are given;And the strict control to section profile of the hot-rolled material is of great significance to ensure the dimensional ac...

