钢厂
薄板坯连铸连轧流程生产高磁感取向硅钢的研究现状与技术分析
概述了高磁感取向硅钢生产工艺的研究现状及发展趋势。介绍了国内外薄板坯连铸连轧流程生产高磁感取向硅钢的研究现状。从流程工序特点、热履历、组织与抑制剂控制方面进行对比,分析了薄板坯连铸连轧流程相对传统板坯流程生产高磁感取向硅钢的技术优势,在此基础上提出了利用该流程生产高磁感取向硅钢需要解决的主要技术难点。 The current status and development trend of production process for high magnetic induction grain-oriented silicon steel are summarized.The research status of producing high magnetic induction grain-oriented silicon steel by thin slab casting and rolling process at home and abroad is introduced.The potential technical advantages of producing high magnetic induction grain-oriented silicon steel by thin slab casting and rolling process are obtained by analyzing in terms of process characteristics,t...
电脉冲对取向硅钢凝固组织的影响
对熔融态钢液进行处理,研究了电脉冲对于取向硅钢凝固组织的影响作用,利用正交试验法研究了脉冲电容、频率、处理时间和电压等脉冲参数的作用效果。结果表明:电脉冲对钢锭晶粒组织具有明显的细化作用,凝固组织的等轴晶比例大幅上升,影响等轴晶比例的最显著性因素为脉冲频率,最优正交试验参数为电容1 200μF,脉冲频率1 Hz,处理时间5 s,脉冲电压800 V。随着输入能量的增大等轴晶率先增大后减小,脉冲输入能量为某值时,等轴晶率最大,利用经典形核理论和热力学对这一现象进行了解释。 The influence of electric pulse on the solidification structure of oriented silicon steel was investigated by applying electric pulse in molten steel.The affection due to different electric pulse parameters such as electric capacity,frequency,applied time and voltage was studied by orthogonal design test.The result showed that solidification structure of oriented silicon steel could be improved by the electric pulse,and the equiaxed crystal ratio increased obviously.The most influential paramete...
CN202110137389.4一种强磁性取向高硅钢极薄带及其制备方法
本发明提供了一种强磁性取向高硅钢极薄带及其制备方法,属于电工钢制造领域,所述强磁性取向高硅钢极薄带包括以下质量百分比的元素:C:0.0045%~0.0060%、Si:4.5%~5.0%、Mn:0.23%~0.32%、S:0.02%~0.03%、Bi:0.03%~0.08%、Als:0.027%~0.035%、Cu:0.02%~0.03%,N:0.008%~0.010%,P<0.005%,其余为铁,其中所述Cu、S、N元素在熔炼时以含硫氮和铜的多核配位化合物的方式加入所述高硅钢;本发明通过对取向高硅钢的原料组分进行设计,采用含硫氮和铜的多核配位化合物和Bi元素作为合金抑制剂,所制得的强磁性取向高硅钢极薄带晶粒细小,组织均匀,具有高磁感应强度,低铁损的优良磁性能。
CN202011597301.9一种在取向硅钢中获得沿晶断口的方法
一种在取向硅钢中获得沿晶断口的方法:将取向硅钢样品加工成俄歇电子能谱仪标准试样;对标准试样进行表面清理;充氢:将标准试样所设定的预设断口处放入充氢装置的含硫脲溶液中,并使取向硅钢样品为阴极;将铂片置入并作为阳极;阴极充氢电流为1.25~1.35A,充氢电流密度在0.1~0.8A/m2,充氢时间在12~50h,充氢电压为36~39V;进行表面分析。本发明不仅工艺简单,便于操作,用时短,所用毒化剂是硫脲,从而避免了采用剧毒的三氧化二砷作为毒化剂,对人体健康有极大威胁的问题,且所获得的取向硅钢断口均为典型沿晶断口,适用于取向硅钢晶界偏聚行为以及晶界微区成分分析。
CN202122736249.7一种用于硅钢成品二次轧制的轧辊间距调整机构
本实用新型涉及硅钢二次轧制的技术领域,且公开了一种用于硅钢成品二次轧制的轧辊间距调整机构,包括安装架,所述安装架的内部设置有上、下相对的两组工作辊,两组工作辊的内部均固定连接有转轴,外侧均滑动连接有保护组件,其中下工作辊通过保护组件与安装架固定连接,上工作辊的上方固定连接有升降组件,上、下两组工作辊之间固定连接有限位组件,通过升降组件带动上工作辊的上下移动,来调整上工作辊和下工作辊之间的距离,保持二次轧制时较大的压下率,同时限位机构能有效防止因工作辊距离太近而导致的硅钢断带的情况。
锡或锑在无取向电工钢中的研究进展
近年来,在节能减排背景之下,国内外众多研究者对无取向电工钢磁性能的提升做了大量研究。为了探索无取向电工钢磁性能提升的方法,对锡或锑对无取向电工钢磁性能的作用机制(晶粒尺寸和晶体织构的控制)进行分析。基于该作用机制,介绍锡或锑的添加对无取向电工钢磁性能的影响。经研究发现,适量的锡或锑在晶界偏聚,不会阻碍晶界的移动并且致使晶粒尺寸降低;与此同时,锡或锑在晶界偏聚不仅抑制{111}织构在原始晶界处形核及生长,还降低(100)晶粒表面能,促进(100)晶粒生长。因此,适量添加锡或锑,可使无取向电工钢铁损下降、磁感提升。最后结合生产工艺,建议无取向电工钢的研究方向应为稀土含量对高牌号无取向硅钢夹杂物尺寸和数量分布的影响,锡或锑的添加量和常化工艺参数(常化时间、常化温度)对常化晶粒尺寸的影响。 In recent years, due to the background of energy saving and emission reduction, numerous researchers all around the world have done a lot of investigations on the improvement of magnetic properties for non-oriented electrical steel. In order to explore the method of improving the magnetic properties of non-oriented electrical steel, the mechanism of tin or antimony on the magnetic properties(the control of grain size and crystallographic texture) of non-oriented electrical steel is illuminated. ...
CN202121941486.0一种硅钢板带生产加工用除油烘干装置
本实用新型公开了一种硅钢板带生产加工用除油烘干装置,包括壳体,所述壳体的外表面上对称设置有电机,所述电机的输出端固定连接有输送带,所述壳体的顶部设置有机体,所述机体的内部设置有除油机构,所述除油机构的一侧设置油烘干机构,所述壳体的底部设置油收集箱,所述收集箱的内部设置有收集槽。本实用新型,利用除油机构可对成硅钢板带生产后进行一定的除油处理,除油的效果更好更彻底,同时相比以往的方式提高了一定的工作效率,具有一定的实用性,利用烘干机构可进行除油后的成硅钢板带进行烘干处理,防止水渍残留在表面上,影响一定的美观效果,具有一定的实用性。
CN202122455295.X一种硅钢炉底辊套管生产用高效粉磨机
本实用新型公开了一种硅钢炉底辊套管生产用高效粉磨机,包括机壳,所述机壳顶部中央安装有第一轴承,且第一轴承内安装有驱动转轴,所述驱动转轴顶端连接驱动电机输出端,所述驱动转轴底端连接安装有第一粉磨辊,所述驱动转轴位于机壳内腔部分安装有安装架,且安装架上均匀安装有四组辊轮架,并且辊轮架上安装有第二粉磨辊。有益效果:本实用新型设置的第一粉磨辊和第二粉磨辊可对物料进行二次粉磨,粉磨效果更好,大大提高一种硅钢炉底辊套管生产用高效粉磨机的工作效率,且无需增设额外的驱动电机,而设置的顶针则极大的方便了工人对堵塞的下料孔进行疏通,保障了一种硅钢炉底辊套管生产用高效粉磨机的下料工作效率。
CN202111436476.6一种变压器用硅钢片冲切设备
本发明公开了一种变压器用硅钢片冲切设备,包括输送机、双向冲压机构、缓冲抬升机构和磁吸式清洁器四部分,输送机的末端安装有支撑架,双向冲压机构安装于支撑架上且由驱动机构、导向板、冲压头、连接器和冲切刀片组成,驱动机构的底部垂直安装于导向板的中部,导向板的两端与支撑架相连接,冲压头分设有两组且对称滑动设置于导向板上,驱动机构的两端与两组冲压头相连接,连接器安装于冲压头的末端,两组连接器的下端与冲切刀片的上沿转动连接。本发明所设计的冲切设备采用全自动运作的方式,并且配合有缓冲式的冲压机构,可以减小冲切过程中的形变率,整个机体的运作通过PLC控制器进行控制运作,提高装置的智能化程度。
电工钢生产中硫的控制
针对攀钢高硫铁水冶炼现状,结合不同生产工艺路线,论述了攀钢近年来为实现低硫电工钢的生产,在铁水预处理、转炉冶炼、钢水精炼过程中硫控制技术的开发与应用,形成了低硫洁净钢生产工艺技术,实现了低硫电工钢的生产。低硫电工钢RH脱硫率可达到20%左右,成品[S]控制在0.006%左右。 According to the smelting situations of hot metal with high sulphur content at Panzhihua Steel,combined with different produce processes,technologies for controlling the sulfur content during hot metal pretreatment,converter smelting,and second refining are developed. Technologies in low-sulfur clean steelmaking are formed. Low-sulfur electric steel are produced. As for the desulfurization rate of lowsulfur electric steel can reach about 20%,and the content of [S] in products is controlled to ab...
无取向硅钢热轧边裂的形成原因
利用加热炉模拟、动态再结晶以及热模拟等试验方法以及扫描电镜、金相显微镜等分析观察手段对无取向硅钢边裂的成因进行了探讨。结果表明,长时间加热使得板坯边部晶粒异常长大,晶界氧化并脱碳,轧制过程中边部温度过低,动态再结晶过程变弱,使得板坯边部延伸性能变差,是导致硅钢边裂的主要原因。建议通过适当降低铸坯加热温度、缩短保温时间、提高终轧温度来改善硅钢边裂缺陷。 The behaviors of high temperature oxidation,dynamic recrystallization,and hot ductility,microstructure evolution were investigated on the non-oriented electrical steel sheets to discuss the formation of edge crack.The key causes of cracking was found to be the coarse as-cast microstructure,grain boundary oxidation and decarburization in reheating furnace,as well as reduced temperature at strip edge region during hot rolling process resulting in reduced hot ductility and lack of enough dynamic re...
CN202110668986.X一种硅钢片碎片自动检测吸附的装置
本发明涉及一种硅钢片碎片自动检测吸附的方法,控制系统控制初检装置工作,通过视觉方式进行硅钢片碎片检测,如果成品硅钢片上面没有粘附硅钢片碎片,成品硅钢片检测程序结束;如果成品硅钢片上面粘附有硅钢片碎片,控制系统控制吸附捕捉装置对硅钢片碎片进行吸附捕捉。本发明还涉及一种硅钢片碎片自动检测吸附的装置,成品硅钢片传送机构的上方依次设置有初检相机、吸附捕捉装置和废料盒,初检相机和吸附捕捉装置分别与控制系统连接。本发明通过初检相机实现硅钢片碎片的精准识别,通过吸附装置将粘附在成品硅钢片上的硅钢片碎片吸附捕捉,通过废料盒使得硅钢片碎片的集中存储和清理更加便捷,节省了人力、并且比人工操作更加精准。

