硅钢资料

【作者】 彭志华； ...

本发明公开一种硅钢片叠片装置，涉及硅钢片叠加领域，包括：上料机构，其包括第一定位装置，第一定位装置包括多个第一轴向定位柱，第一轴向定位柱与周向开孔一一对应，多个第一轴向定位柱分别穿过不同位置的周向开孔；精定位机构，其周向定位硅钢片；下料机构，其包括第二定位装置，第二定位装置包括用于与硅钢片的中心孔相配合的中心定位柱；用于将设置于第一轴向定位柱上的硅钢片移动至精定位机构的移载机构；摄像装置；机器臂，摄像装置与机器臂通信连接，机器臂根据摄像装置拍的键槽方口特征调整硅钢片的角度、并将硅钢片移动至中心定位柱。该硅钢片叠片装置能够有效降低人工劳动强度，并提高叠放效率。

本发明涉及一种变压器铁芯制造硅钢片绝缘涂装方法，其使用了一种涂装设备，该涂装设备包括基座、支撑架、转动装置、下降装置、滚涂装置与涂装仓，通过顺时针转动转动环，转动环转动带动齿轮转动，从而实现两个支撑弧形板展开的每个硅钢片进行内部支撑，通过向右推动推杆，从而对每个硅钢片进行阻隔，开启驱动电机，驱动电机输出端带动中心转轴转动，使滑动杆向下移送时带动匚型架向下移动，实现对匚型架内的硅钢片进行浸涂，匚型架向上移动时由于弹簧的作用力进行上下摆动，从而对硅钢片上多余的绝缘漆进行摆掉，开启电动推杆向前移动，从而对支撑弧形板外侧的多个硅钢片进行表面滚涂，避免硅钢片表面在浸涂绝缘漆时产生凸块。

对西昌钢钒炼钢厂200 t BOF(顶底复吹)-RH-CC工艺生产50PRW800无取向硅钢RH精炼过程中主要成份进行了分析。找出了目前工艺中影响钢液质量的主要因素是钢水脱氧处理不彻底,造成加入的部分硅元素烧损。操作工艺改为铝的脱氧即合金化操作一步完成,保证了钢水中氧处于一个较低的范围,从而减少对硅元素的烧损,提高合金收得率。 The factors of BOF-RH-CC process affecting the compositions of liquid steel were systematically investigated and studied of Xichang Steel and Vanadium Company. The main factors affecting the steel cleanliness were picked out. All results showed that the loss of silicon elements resulting from the deoxidization of liquid steel was not completely. It was suggested that the addition of aluminum for deoxidizing and alloying of molten steel was executed as one step in order to lower the oxygen potent... 

对熔融态钢液进行处理,研究了电脉冲对于取向硅钢凝固组织的影响作用,利用正交试验法研究了脉冲电容、频率、处理时间和电压等脉冲参数的作用效果。结果表明:电脉冲对钢锭晶粒组织具有明显的细化作用,凝固组织的等轴晶比例大幅上升,影响等轴晶比例的最显著性因素为脉冲频率,最优正交试验参数为电容1 200μF,脉冲频率1 Hz,处理时间5 s,脉冲电压800 V。随着输入能量的增大等轴晶率先增大后减小,脉冲输入能量为某值时,等轴晶率最大,利用经典形核理论和热力学对这一现象进行了解释。 The influence of electric pulse on the solidification structure of oriented silicon steel was investigated by applying electric pulse in molten steel.The affection due to different electric pulse parameters such as electric capacity,frequency,applied time and voltage was studied by orthogonal design test.The result showed that solidification structure of oriented silicon steel could be improved by the electric pulse,and the equiaxed crystal ratio increased obviously.The most influential paramete... 

【摘要】 <正>3月底,宝钢\"低温高磁感取向硅钢制造...

本实用新型提供一种定子铁心硅钢片固定结构，包括硅钢片堆叠结构、扣片，所述硅钢片堆叠结构由多个硅钢片层层堆叠而成，所述硅钢片沿边缘处设有多个凹槽，多个硅钢片堆叠后，其凹槽形成一条条通槽，所述扣片扣在通槽上，其扣片的两端设有弯折面将硅钢片堆叠结构的两端卡住，利用扣片的方式进行硅钢片固定，减少硅钢片导通现象，达到减少涡流损失的目的，扣片有极易更换的方便性，可轻易改变硅钢叠片的厚度，只需要更换扣片长度即可。

本实用新型公开了一种硅钢片加工用进料结构，涉及到硅钢片加工技术领域，包括壳体，壳体的两侧均贯穿开设有通槽，通槽的内部活动贯穿设置有活动板，活动板位于壳体内部的一端贯穿开设有方槽，其中一个方槽的顶端内壁和另一个方槽的底端内壁均固定设置有多个呈等间距分布的锯齿。本实用新型通过将多个硅钢片均挂在两个架板上的挂槽内，因硅钢片重量，带动两个延伸杆向下移动，延伸杆带动活动块向下移动，活动块带动齿条向下移动，从而带动齿轮转动，齿轮转动的同时，能够通过多个锯齿带动两个活动板相互靠近，从而使两个夹板相互靠近并夹紧多个硅钢片，从而能够固定住硅钢片，防止硅钢片传输时滑动，造成磨损。

研究了铝和铬元素在无取向电工钢晶粒长大过程中对织构及晶界变化的影响规律。试验结果表明:电工钢在晶粒长大过程中的主要织构组分均为{111}<112>。在晶粒生长期间,不加铝的1号试样中,{111}<112>、{111}<110>织构组分强化,而{100}<001>织构组分弱化;与1号试样相比,在加入0.2%的铝(质量分数,下同)的2号试样中,{111}<112>、{111}<110>织构组分强化(增加)的速率下降,{100}<001>织构组分变化不明显,甚至稍有增加。在含铝的试样中再加入0.3 5%的铬之后(3号试样),{111}<112>{、111}<110>和{100}<001>织构组分的变化规律与1号试样相似,但当电工钢中加入0.72%的铬之后(4号试样),上述3种织构组分的变化规律与2号试样相似。对于在晶粒生长期间持续变化的3种织构组分而言,1号试样的{1 1 1}<112>和{111}<110>织构组分的高(低)取向差角度晶界频率下降(... The effect rule of Aluminm and Chromium on texture and grain boundary transformation in the nonoriented electrical steel during grain growth was investigated.The experimental result shows that the main texture component is {111}<112> in the electrical steel.The {111}<112> and {111}<110> components in specimen 1 without Alumium were strengthened during grain growth whereas {100}<001> component was weakened.But the growth rate of {111}<112> and {111}<110> compon... 

为满足用户对无取向电工钢中硫含量的要求,采用CaO-CaF2复合渣系为脱硫剂,利用RH投入法对无取向电工钢进行深脱硫试验。试验结果表明,RH精炼渣成分控制在w CaO43%~51%、w Al2O325%~31%、w MgO4%~6%、w SiO29%~12%、w(FeO+MnO)3%~6%,在脱硫剂加入量为6~8 kg/t时,钢中平均硫含量从32×10-6降低到18×10-6,RH平均脱硫率为43.3%,最高达47.1%。利用KTH模型计算精炼终渣平均硫容量为0.003 1,RH精炼结束时渣-钢间实际平均硫分配比从14增加到52。 In order to satisfy the requirements of consumers on sulfur content in non-oriented electrical steel,taking( CaO-CaF 2) based flux as desulfurizer,industrial experiments on deep desulphurization of non-oriented electrical steel were carried out during RH process. The results show that as the compositions of refining slag are appropriately controlled with w CaO of 43% ~ 51%,w Al2O3 of 25% ~ 31%,w MgO of 4% ~ 6%,w SiO2 of 9% ~ 12%,and w( FeO + MnO) of 3% ~ 6%,and the desulfurizer added are at 6 ~ ... 

本实用新型涉及变压器材料检测技术领域，具体为一种硅钢片检测装置，包括材料检测装置主体，材料检测装置主体包括相互连接的铁损测试仪主机及磁导计，磁导计的顶端设置有清洁机构，清洁机构包括固定盒、拉块及刷块，固定盒固接于磁导计上，拉块插设于固定盒中、能够在固定盒中上下移动，固定盒的内部底面上及拉块的底端上分别安装有刷块，铁损测试仪主机上还设有束线机构。本实用新型使得用户可在检测硅钢片前，对硅钢片两面沾染的灰尘污渍进行擦拭，避免灰尘污渍影响对硅钢片的测定结果，可方便地对刷块进行清洁更换，使得用户可方便地对电源线和导线进行收纳。

一种中高牌号无取向硅钢无焊丝焊接的方法，属于无取向硅钢激光焊接技术领域，该焊接的方法，包括1)将低牌号无取向硅钢的带尾与中高牌号无取向硅钢的带头对中接触相连；2)激光焊接前对引带和母材之间的焊缝进行预热处理，然后采用激光焊机焊接，焊接完成后对焊缝高温回火处理；3)焊接完成后，将中高牌号无取向硅钢和低牌号无取向硅钢按照上述步骤交替焊接，本发明的有益效果是，本发明通过合理选择引带、在焊接前预加热和焊接后回火处理的工艺、适当调整连轧机组的轧制参数，实现了中高牌号无取向硅钢的无焊丝焊接，提高了焊缝的质量，降低了断带率，保证了焊缝的可连续轧制，提高了轧制的效率。