钢厂
CN202123154347.6一种变压器铁芯制备用硅钢片涂漆设备
本实用新型涉及变压器铁芯制备的技术领域,特别是涉及一种变压器铁芯制备用硅钢片涂漆设备,其满足不同身高的操作人员对装置的操作要求,提高装置的实用性;包括工作台、喷涂机构和输送机构,喷涂机构和输送机构均安装在工作台顶端,输送机构上设置有烘干机构;还包括固定板、支腿、连接板和升降机构,四组支腿呈四角分布安装在固定板底端,连接板横向安装在四组支腿之间,升降机构安装在固定板上;升降机构包括电机、电机座、支杆、第一连接杆、滑套、限位板、丝杆螺母、丝杠和花键轴,电机安装在电机座上,电机座安装在连接板顶端,四组支杆呈四角分布安装在工作台底端,四组第一连接杆呈四角分布安装在固定板顶端。
CN202111133151.0一种电工钢片磁致伸缩模型的建模方法
本发明公开了一种电工钢片磁致伸缩模型的建模方法,包括:测量不同旋转磁场下电工钢片磁致伸缩对称蝴蝶曲线εk;对所测量的对称蝴蝶曲线进行辨识,构建磁致伸缩蝴蝶曲线εk的Everett函数数据库;将输入的矢量磁场B波形用旋转磁场形状参数Bmax,最大值方向的方向角θ和椭圆长短轴的长度比λ拟合,得到拟合后结果;通过线性插值法在磁致伸缩Everett函数数据库中进行插值,获得拟合后结果所对应的磁致伸缩Everett函数值Ek;根据Everett函数值Ek计算得出对应的磁致伸缩蝴蝶曲线εk。应用本发明实施例,不仅可以描述矢量磁致伸缩特性,还可以通过计算估算出旋转磁场下的瞬态磁致伸缩。此外,还能够考虑磁致伸缩的各向异性特性。
CN202111436476.6一种变压器用硅钢片冲切设备
本发明公开了一种变压器用硅钢片冲切设备,包括输送机、双向冲压机构、缓冲抬升机构和磁吸式清洁器四部分,输送机的末端安装有支撑架,双向冲压机构安装于支撑架上且由驱动机构、导向板、冲压头、连接器和冲切刀片组成,驱动机构的底部垂直安装于导向板的中部,导向板的两端与支撑架相连接,冲压头分设有两组且对称滑动设置于导向板上,驱动机构的两端与两组冲压头相连接,连接器安装于冲压头的末端,两组连接器的下端与冲切刀片的上沿转动连接。本发明所设计的冲切设备采用全自动运作的方式,并且配合有缓冲式的冲压机构,可以减小冲切过程中的形变率,整个机体的运作通过PLC控制器进行控制运作,提高装置的智能化程度。
CN202121016000.2一种冷轧取向硅钢带整平装置
本实用新型公开了一种冷轧取向硅钢带整平装置,包括两个上下对称分布的保护罩,所述保护罩的内部均转动连接有展平辊,且展平辊的一端均延伸至保护罩的外部,所述保护罩的外壁设置有传动罩,且传动罩的外壁设置有动力箱,所述动力箱与展平辊传动连接,上下两个所述展平辊之间设置有其,特征在于,所述保护罩的两侧外壁均固定连接有支撑架,且支撑架的一侧外壁均设置有延展机构,两个所述延展机构之间设置有连接架,且连接架的一侧外壁设置有吸水布,所述吸水布的内部设置有胶板。本实用新型吸水布与硅钢带本体的外壁滑动接触,以此将展平时涂抹在硅钢带本体表面的水溶性润滑剂刮抹掉,减少硅钢带本体表面上的水分。
Si在纯Fe及低硅钢中扩散行为
采用磁控溅射方法,分别在纯Fe以及低硅钢基片上沉积富Si膜,并对其进行真空扩散热处理.通过能谱分析及X射线衍射研究了Si在纯Fe与低硅钢基体中的扩散特征,运用DICTRA软件建立了扩散模型.研究发现Si在纯Fe基体中扩散时发生γ-Fe(Si)→α-Fe(Si)相转变,扩散速率受控于相界面的迁移.当沿截面Si含量梯度不足以驱动相界面正向迁移时,延长扩散时间会发生相界面回迁现象,最终趋于单一相内均匀化扩散过程.Si在低硅钢基体中的扩散符合Fick扩散第二定律. Si-rich films were deposited on pure iron and low-Si steel substrates by direct current magnetron sputtering,and then were subjected to vacuum annealing.The distribution characteristics of Si across Fe and low-Si steel substrates were studied by energy spectrum analysis(EDS) and X-ray diffraction(XRD).DICTRA software was used to simulate the diffusion models.It is found that the diffusion behavior of Si in the Fe substrate is from γ-Fe(Si) phase to α-Fe(Si) phase and the rate of diffusion is con...
火花源原子发射光谱法在线测定电工钢中的超低碳
采用火花源原子发射光谱分析测定电工钢中超低C,研究试样制备方法、Ar纯度和压力等条件对分析结果的影响,并对工作曲线进行了优化,实现了一次分析同时测定电工钢的多种元素,满足炉前和精炼在线分析的要求。 Ultra-low carbon in electrical steel is determined with spark-source atom emission spectrum.It is researched the influence of sample making method,purity of Ar,and pressure on analysis result.The work curve is optimized.The determination of many elements in electrical steel only in one analysis is realized.It meets demands of on-line analysis for blast furnace and refining.
ZnO对硅钢绝缘涂层组织与性能的影响
通过制备磷酸二氢铝硅钢涂层,研究了氧化锌对无铬涂层耐盐雾性能、电化学性能和附着性的影响。结果表明,硅钢表面涂层含有4.0%的氧化锌时,涂层具有最高的耐腐蚀性能和电化学性能,而且其致密表面最为平整,没有裂纹出现。 The effects of ZnO on the salt spray resistance property, electrochemical performance and adhesiveness of silicon steel insulating coating were studied. The results show that the best corrosion resistance and electrochemical properties can be obtained when the coating contains 4.0% oxide zinc, and the dense surface is smooth without cracks.
CN202111244820.1一种降低取向硅钢铁损的方法
本发明公开了一种降低取向硅钢铁损的方法。本发明所述方法包括如下步骤:(1)将取向硅钢样品腐蚀,清理后,拍摄得到晶粒分布图;(2)计算平均晶粒大小S,确定刻痕间距;刻痕间距与晶粒大小S的关系为:S<600mm2时,刻痕宽度为5.0mm;600≤S<1000mm2时,刻痕宽度为4.5mm;1000≤S<1400mm2时,刻痕宽度为4.0mm,S≥1400mm2时,刻痕宽度为3.5mm。本发明通过计算不同来料晶粒大小确定其刻痕间距的大小,通过对刻痕间距的调整,降低了取向硅钢的铁损。
CN202111172985.2一种无取向硅钢及其制备方法
本发明涉及无取向硅钢技术领域,具体提供了一种无取向硅钢的制备方法,对再结晶率为70‑90%、平均晶粒尺寸为10‑15μm、硬度HV为140‑170的硅钢半成品在温度为T=(772~777)+2900×W(Si)的条件下进行去应力退火,制得无取向硅钢,晶粒在去应力退火过程中均匀长大,平均晶粒尺寸80μm以上,有效降低铁损,使磁性能大幅度提高,铁损P1.5/50≤3.5W/kg,磁感B5000≥1.72T,电磁性能优异,满足客户使用要求,此外,本发明采用的硬度HV为140‑170的硅钢半成品在冲压过程中不易变形,机械加工性能优良。
CN202121011952.5一种用于硅钢绝缘涂料生产用储存装置
本实用新型涉及硅钢技术领域,尤其为一种用于硅钢绝缘涂料生产用储存装置,包括储存装置、顶盖和定位板,所述储存装置与顶盖铰链连接,所述顶盖内侧后端固定连接有定位块,所述定位块前端转动连接有连接块,所述连接块的另一端内侧转动连接有转动杆,通过设置的定位块、连接块、转动块、转动杆、推杆、档杆、挡块、弹簧、固定板和垫片,在使用时,盖上顶盖后,通过推动推杆,使推杆通过转动块带动转动杆在连接块内转动,推杆推动挡块,使挡块通过档杆挤压弹簧,从而对推杆进行限位,然后带动连接块在定位块上转动,从而使连接块挤压固定板,使固定板带动垫片,使垫片与储存装置贴合更紧,防止漏气,防止空气进去,防止涂料干燥。
CN202110006701.6消除取向硅钢单边浪缺陷的方法
本发明公开了一种消除取向硅钢单边浪缺陷的方法,其包括如下步骤:1)、制作专用盖板;所述专用盖板包括环形板,所述环形板外边缘设有多个剪开处;2)、将待装炉的取向硅钢钢卷吊运至高温退火炉炉台;3)、将专用盖板铺于取向硅钢钢卷上端面外圈;4)、将专用盖板上的各剪开处向下弯折,勾住取向硅钢钢卷外沿;5)、扣上内罩,内罩底边砂封;6)、钢卷进炉,完成高温退火过程。本发明能有效保护钢卷边部,防止钢卷上端面翻边;该方法还能将钢卷内部水分排出,避免钢带表面氧化。

