钢厂
CN202110288522.6一种防止低温加热取向硅钢热轧边裂的方法
本发明涉及一种防止低温加热取向硅钢热轧边裂的方法,包括:1)控制取向硅钢铸坯进入加热炉前的表面温度;2)控制加热段各段炉气温度;3)二加热段采用加速加热;4)控制总加热时间;5)控制出炉温度;6)控制精轧道次及侧压量;7)控制精轧道次及终轧温度;8)精轧前对钢带边部进行加热补偿。本发明通过合理制定取向硅钢的加热温度、加热时间和轧制工艺制度,避免或消除了低温加热取向硅钢热轧边裂问题。
微合金元素对冷轧取向电工钢再结晶行为的影响
以取向电工钢成分为基础,制备了含C或Mn和S的4种实验钢。观察了接近平衡析出状态实验钢经60%冷轧后在600~1000℃范围再结晶退火过程中微观组织演变,统计分析了再结晶体积分数随退火时间的变化规律,进而计算了各实验钢静态再结晶的激活能。观察了高含C实验钢退火初期再结晶晶粒优先出现的部位。结果表明900~1000℃范围内各实验钢铁素体的化学成分相似,因而其再结晶激活能基本一致。在600~800℃范围内铁素体内会有阻碍再结晶进程的三次渗碳体析出,从而使再结晶激活能明显提高。高C含量实验钢中还会有从奥氏体转变而来的粗大珠光体或渗碳体,轧制过程中其附近形成的变形区会促进600~800℃加热时该区域附近率先发生再结晶形核、降低再结晶激活能。固溶的Mn、S元素可微弱提高再结晶激活能,但高Mn、S含量会改变粗渗碳体从奥氏体析出时的形态。 Four experimental steels based on grain oriented electrical steel containing C,or Mn and S were prepared.Microstructure evolution of the steels close to a state of equilibrium precipitation were observed during annealing processes at 600-1000 ℃after 60% cold rolling,the changes of recrystallization volume fraction were analyzed statistically as the annealing was prolonged,and the activation energy for static recrystallization of the steels were calculated.The locations,where the recrystallizatio...
CN202122048095.2一种具有导气槽的低空载损耗电工钢用罩式炉
本实用新型公开了一种具有导气槽的低空载损耗电工钢用罩式炉,包括:炉台,顶部设置有加热元件以及连通炉台外缘至中心凹陷的导气通道;炉板,压设于炉台上,设置有与中心凹陷上下对应的中心通孔;砂封槽,设置于炉台的外周,槽底低于导气通道;炉罩,罩设于炉台的顶部及外周形成炉腔,与砂封槽相压接;进气通道,穿设于炉台的中心凹陷中,具有开口向上的排气口;炉罩的炉台套接段内壁设置有导气槽,导气槽的延伸方向与炉罩的高度方向一致,导气槽将气流导向炉台外缘的导气通道进气口。该具有导气槽的低空载损耗电工钢用罩式炉的炉罩设置有导气槽,利用导气槽将硅钢卷外周下行的气流导入炉台的导气通道中,改善钢卷热处理过程中的流场和温度场。
CN202011611728.X降低无取向硅钢W800冶炼成本的方法
本发明涉及金属冶炼工艺,尤其是一种降低无取向硅钢W800冶炼成本的方法,开吹阶段,着火后,加入头批渣料,石灰加入量占石灰总加入量的70%,石灰石加入量占石灰石总加入总量的100%,轻烧白云石加入量占轻烧白云石总加入总量的100%,待化渣后,枪位降低;化渣后将剩余30%石灰加入,加入剩余石灰过程中利用矿石调整温度;吹炼后期,并逐步压枪,终点拉碳枪位至1.4m,并使枪位在此高度不少于30s;到达冶炼终点。本工艺通过降低转炉渣量、提碳降氧和提高终点温度来减少铁水锰氧化量和促进氧化锰还原量,进而降低RH金属锰加入量,降低生产成本。
提高硅钢卷材下料利用率的几种方法
阐述了影响硅钢卷材下料利用率的因素,并结合具体事例利用计算机排样系统进行了详细分析,对提高硅钢卷材的利用率具有一定的指导作用。 It describes the factors influenceing the the utilization ratio of the roll of Silicon steel,and analyzes it in detail combined with concrete examples by a computer arrangement system,which can give a guide for increasing the utilization ratio of the roll of Silicon steel.
CN202110155748.9一种用于硅钢片横剪线的冲孔和剪切的数控自动化车床
本发明涉及硅钢片横剪线技术领域,具体为一种用于硅钢片横剪线的冲孔和剪切的数控自动化车床,包括底座,底座的左侧上方与基座的底部上方设置有基座,基座的前侧中部设置有钢片辊,基座的右侧设置有凹槽,凹槽设置在底座内部,凹槽的左右两侧端部设置有齿轮,齿轮的外侧设置有皮带,凹槽的右侧上方设置有挡板,有益效果是:挡板的开口结构,使硅钢片自左向右经过挡板后,会处于底座上方正中间,方便调整硅钢片的水平位置,并使其可以准确进入夹板内部。通过弹簧的弹力作用,控制拉绳的位置,以此来实现拉绳带动夹块的关闭,使绕片筒在转动过程中,夹块可以将硅钢片的端部牢牢固定住。
CN202121910597.5硅钢冲压片质量筛查分拣装置
本实用新型涉及一种硅钢冲压片质量筛查分拣装置,包括:第一组传送带机构,第一摄像头,设置于第一组传送带机构的上方,用于对硅钢冲压片的第一表面的残损进行检测;第一机械手机构,设置于第一组传送带机构的上方且位于所述第一摄像头的后方;翻转装置,设置第一组传送带机构的后方,用于对第一组传送带机构传输的初检良品进行翻面并将翻面后的初检良品传输给第二组传送带机构;第二组传送带机构,设置于翻转装置的后方;第二摄像头,设置于第二组传送带机构的上方,用于对硅钢冲压片的第二表面的残损进行检测;第二机械手机构,设置于第二组传送带机构的上方且位于第二摄像头的后方。本实用新型可高效的检测每一个产品的外观质量。
CN202122099523.4一种取向硅钢绝缘涂液用深度过滤装置
本实用新型公开了一种取向硅钢绝缘涂液用深度过滤装置,涉及深度过滤装置技术领域,为解决现有深度过滤装置在工作过滤时,一般都是依靠液体本身流动的力量穿过滤网,但液体流速较慢,工作效率不高的问题。所述过滤装置主体的下端安装有出水管,所述过滤装置主体外表面的一侧安装有进水管,所述进水管与出水管的一端均安装有安装底座,且安装底座设置有两个,所述安装底座的一侧安装有六角固定螺母,且六角固定螺母设置有十二个,所述安装底座的另一侧安装有密封橡胶垫圈,且密封橡胶垫圈设置有两个,所述进水管的内部设置有进水口。
CN202122483513.0一种硅钢片表面涂漆装置
本实用新型公开了一种硅钢片表面涂漆装置,包括平台,所述平台的上表面固定安装有固定框,固定框的内顶壁开设有矩形槽,矩形槽的两侧内壁转动连接有丝杠,且固定框的侧面设置有用于驱动丝杠转动的驱动电机,丝杠的表面螺纹连接有移动块,移动块的下表面固定安装有连接杆。该硅钢片表面涂漆装置,在对硅钢片进行喷涂时,能够将硅钢片挂在挂钩上,并启动驱动电机带动丝杠转动,从而使硅钢片移动至雾化喷头的位置后,在喷涂泵和旋转电机的作用下对其进行旋转喷涂,从而有效的提高了喷涂的均匀度,同时喷涂完成后,驱动电机反转,并启动暖风机,在硅钢片向外移动的过程中通过蛇形管道对其进行热风干处理,简单便捷,有效的提高了工作效率。
冷轧产线硅钢激光高速切边实验研究
为了解决目前冷轧产线硅钢现有切边技术存在的微裂纹、应力、毛刺和边浪等问题,采用光纤激光器进行了高速切割实验,对激光功率、切割速度、激光模式等影响因素进行了分析,同时对高速切割时的切割前沿形状进行了研究。结果表明,切割最高速度随着功率的增加而增加;随着离焦量的增加,切割质量下降,挂渣增多,切缝宽度增加,切割深度变浅;基模激光器能量密度更高,所以薄板切割时的切割速度高于多模激光器;切割前沿随着切割速度的增加会变得平缓,速度足够大时,切割前沿甚至接近与切割方向平行,此时切缝下部存在挂渣现象。 In order to solve the problems such as micro crack,stress,burr,edge waves and so on,existing in cold rolling production line of silicon steel side cutting,experimentsof high speed laser cutting using fiber laser were carried out.Laser power,cutting speed,laser mode and other factors were analyzed,at the same time,cutting front geometries were studied.The results show that the maximum speed increases with power.And the increases of defocus result in poor quality,wider kerf and shallowerkerf.Energ...

