硅钢资料

对低温法生产的以AlN为主抑制剂的Hi-B取向硅钢高温退火过程进行了中断实验,借助EBSD及TEM技术对高温退火连续升温过程中织构与析出物的演变进行了研究。实验结果表明,800℃时ODF图出现高斯织构组分,但强度很弱,高斯晶粒偏离角在10°以上;950~1 000℃时高斯晶粒异常长大,偏离角3~6°;高温退火过程析出物主要有球形、规则立方形及不规则多面体形3种形貌,由于渗N的影响,Zener因子先增大再减小,并且析出物在高斯晶界前沿优先粗化。 The annealing process at high temperature of Hi-B silicon steel using low slab reheat temperature and with AlN as the inhibitor has been studied by interrupting test,and the evolution of texture and precipitates during continuous heating-up in the annealing process at high temperature was analyzed by EBSD and TEM. The results showed that Goss texture appears in ODF at 800 ℃,but the intensity of Goss texture was very weak and the deviation angle was more than10°. Goss grains grow abnormally durin... 

本实用新型涉及硅钢生产设备技术领域，具体公开了硅钢用氧化镁冷涂托盘结构，包括机架和托盘本体，托盘本体固定在机架上，托盘本体位于涂层机上，所述涂层机包括一对上下设置且转动连接在机架上的胶辊，所述托盘内设有气管，所述气管一端固定在机架上，另一端水平设置在托盘本体靠近底部的位置，机架上设有连通气管的供气件。本专利中，通过对气管提供气流，从气管鼓出的气体对托盘本体内的涂层液形成搅拌的作用，避免涂层液中的氧化镁颗粒沉底结晶，本方案结构简单，无需对托盘本体进行其它加工改造，适合在结构紧凑的涂层机中使用。

本发明涉及到一种应用于硅钢片冲压过程的冲压联动接料装置，包括固定连接在冲头侧面上的连杆，连杆一端远离冲头且连接有一根销，销上转动连接有摆杆，摆杆的一端开设有长孔，销插接在长孔内，摆杆另一端通过铰轴转动连接在机架上，摆杆设置有铰轴的一端连接有一根联臂，联臂下端通过转轴连接有接料盘，转轴与冲台之间设置有平行于转轴的托辊，托辊高于转轴，接料盘接近冲台的一端搁置在托辊上，冲头处于上止点时，接料盘接近冲台的一端伸入冲头和冲台之间且位于冲头正下方，冲头处于下止点时，接料盘接近冲台的一端退出冲头和冲台之间，位于冲台一侧，所述冲头下端面设置有凸模，冲台上端面设置有与凸模配合的凹模。

本实用新型公开一种稀土永磁变频电机加工硅钢片冷却装置，包括左、右间隔设置的悬架端杆；悬架端杆之间装配连接有若干个前后间隔设置的硅钢片卷料收卷部件，硅钢片卷料收卷部件均包括转动连接在悬架端杆上的旋转座，旋转座之间固定连接有若干个折形搭料杆，折形搭料杆包括横杆部，所述横杆部的左右两端均具有一体成型的折形端，折形端均固定连接在旋转座上；硅钢片卷料收卷部件之间通过传动部件传动连接；上述装置还包括若干个装配连接在悬架端杆顶部之间的风冷部件。采用上述装置部件设计实现对热处理加工的硅钢片快速卷绕，并且卷绕收卷过程中快速对物料进行冷却，有效提高了加工过程中硅钢片物料的冷却、收卷效率。

本发明涉及电机生产技术领域，特别涉及一种电机定子硅钢片叠片工装平台，包括底板、放置板、整齐装置和清理装置，所述的底板上端通过支撑柱安装有放置板，放置板上端安装有整齐装置，放置板上设置有清理装置；本发明可以解决现有的工装平台在针对多个硅钢片进行叠片时，只能对一种尺寸的硅钢片进行叠片，不能根据硅钢片的直径和硅钢片上间隔孔的宽度进行相应的调节，因此不能实现对不同尺寸的硅钢片进行整齐的功能，降低了工装平台使用的灵活性问题。本发明所采用的整齐装置在一定范围内可以根据硅钢片的直径进行相应的调节，从而实现对不同尺寸的硅钢片进行整齐的功能，提高了工装平台使用的灵活性。

以构建高磁感、低铁损、免轧制高硅电工钢铁芯为出发点,提出采用单辊甩带制备非晶铁硅合金薄带、微氧化法在铁硅合金粉末表面包覆高电阻率铁硅氧化物薄膜制备核壳异质结构高硅电工钢纳米粉末、放电等离子烧结快速成形制备颗粒间绝缘的高硅电工钢铁芯。研究了不同氧化包覆时间对SPS烧结试样密度、物相组成、微观结构和静磁性能的影响。研究表明,在氧化包覆5h烧结温度800℃工艺条件下,制备的6.5%Si高硅电工钢铁芯的静磁性能最佳,饱和磁化强度为128.84A.m2/kg、矫顽力为2.25kA/m、剩磁为3.47A.m2/kg。其饱和磁化强度与粉末压延法制备的高硅钢相当,但矫顽力降低了1/3。 The paper takes preparation 6.5%Si steel with high induction,low core loss and removing rolling as the starting point,amorphous Fe-Si ribbons was synthesized by melt spinning method,6.5%Si steel nanopowders with high resietivity core shell structure was prepared by the slight oxidation process and 6.5% Si steel iron core with evaluating internal was sintered by spark plasma sintering process(SPS).The essay focuses studies the effects of different oxidation cladding time on sample density,phase c... 

本实用新型公开了一种硅钢片冲压模具，包括上模和下模，上模和下模之间通过导向杆连接，下模上设有出料槽，出料槽的底部设有一磨盘，磨盘通过齿轮连接电机。本实用新型结构设计合理巧妙，当硅钢片冲压下落时，磨盘通过电机带动转动，对硅钢片的周围进行打磨，使硅钢片边缘平整，叠铆时上下不易错位。

介绍了硅钢氧化镁制备方法及高质量硅钢氧化镁制备技术的研究进展,并对利用我国丰富的卤水资源制备硅钢氧化镁进行了展望。 The preparation methods of silicon steel magnesium oxide and research progress of high quality silicon steel magnesium oxide preparation technology were introduced.The use of abundant brine resources in the preparation of silicon steel magnesium oxide was prospected. 

本发明提供一种无铝低合金无取向硅钢氧含量控制方法，属于钢铁冶炼技术领域。该无取向硅钢化学成分按质量百分比为C≤0.005％，Si：0.2％‑0.6％，Mn：0.20％‑0.50％，P：0.03％‑0.08％，S≤0.005％，Als≤0.005％，余量为Fe及不可避免的杂质。其工艺流程为：KR铁水预处理→转炉冶炼→RH真空精炼→连铸。转炉出钢严格控制下渣量，加石灰、萤石、高铝渣面脱氧剂控氧调渣；RH真空精炼脱碳结束后，加低碳低硫硅铁、金属锰、磷铁等脱氧合金化，循环5min后，再加入金属铝终脱氧，同时向钢包渣面加入高铝渣面脱氧剂对炉渣进行脱氧，成分全部达标后净循环时间≥8min，破空、出钢；连铸进行全程保护浇注。使用本发明提供的操作方法，可以得到自由氧含量≤15ppm，总氧含量≤35ppm的钢水，提高钢水洁净度。

本发明公开了一种控制无取向电工钢横向同板差的装置，包括热轧机、圆盘剪、冷轧机和输送辊道，圆盘剪安装在输送辊道两侧且位于热轧机和冷轧机之间，无取向电工钢在输送辊道的运输下依次经过热轧机、圆盘剪和冷轧机，设定热轧机对无取向电工钢的楔形和凸度进行控制，控制无取向电工钢的楔形在20微米内、凸度为20～45微米，冷轧机的工作辊设有倒角。冷轧机为UCM五连轧轧机，UCM五连轧轧机中1#和2#轧机工作辊的单边设有倒角，1#和2#轧机中上工作辊的操作端设有倒角，下工作辊的传动端设有倒角。倒角的深度为0.2～0.3mm，倒角在工作辊上的起始位置到工作辊端面的距离为265‑285mm。本发明还公开了一种控制无取向电工钢横向同板差的方法。

一种电工钢切片用导向装置，涉及电工钢生产装置技术领域，包括导向台、支撑腿、安装块、转轴、辊体、电动机、安装板、滑杆、移动板和导向板；支撑腿设置在导向台底部；安装块设置有两个，两个安装块均设置在导向台横向一侧，两个安装块沿纵向分布；转轴转动设置在两个安装块之间；辊体设置在转轴上，辊体位于两个安装块之间，辊体位于导向台上方；电动机设置在安装块上，电动机与转轴驱动连接；安装板设置有两个，两个安装板分别设置在导向台纵向两侧上部；滑杆设置有两个，两个滑杆均设置在两个安装板之间，两个滑杆沿横向分布。本实用新型能够在电工钢的钢带切片之前进行导向限位工步，使得电工钢切割时不会被切割歪，切片的精度高。

本实用新型提供了一种无取向硅钢涂层喷涂装置，属于冶金行业涂层技术领域，包括上涂辊和下涂辊，所述上涂辊一侧设有上喷淋管，下涂辊一侧设有下喷淋管，在上涂辊和下涂辊间的水平面上方设置一个倾斜挡板，所述上喷淋管对准倾斜挡板，下喷淋管对准下涂辊，所述下涂辊下方设置一个涂液收集槽，下涂辊部分置于涂液收集槽中，涂液收集槽底板设有涂液回流口，所述涂液收集槽通过一个升降装置调节自身高度。该装置稳定性好，可靠性高，能够有效保证无取向硅钢下表面涂层质量，避免出现漏涂或者涂层条纹缺陷，提高无取向硅钢涂层质量。