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一种生产取向硅钢的氧化镁涂层烘烤质量控制方法,通过对带钢的实时温度测量建立对烘烤输出功率的实时反馈调节,据此形成基于烘烤输出功率的烘烤质量的实时控制。本发明的一种生产取向硅钢的氧化镁涂层烘烤质量控制方法,通过在烘烤炉出口的带钢上方增加一套可在带钢横向方向移动的在线板温计,基于在线板温检测值对烘烤炉状态进行监控,并建立烘烤输出功率控制系统实时调整,使得氧化镁涂层烘烤质量均匀,提高取向硅钢产品质量稳定性,节省能源消耗。
2021-07-27 178 6.8

一种电工钢切片用导向装置,涉及电工钢生产装置技术领域,包括导向台、支撑腿、安装块、转轴、辊体、电动机、安装板、滑杆、移动板和导向板;支撑腿设置在导向台底部;安装块设置有两个,两个安装块均设置在导向台横向一侧,两个安装块沿纵向分布;转轴转动设置在两个安装块之间;辊体设置在转轴上,辊体位于两个安装块之间,辊体位于导向台上方;电动机设置在安装块上,电动机与转轴驱动连接;安装板设置有两个,两个安装板分别设置在导向台纵向两侧上部;滑杆设置有两个,两个滑杆均设置在两个安装板之间,两个滑杆沿横向分布。本实用新型能够在电工钢的钢带切片之前进行导向限位工步,使得电工钢切割时不会被切割歪,切片的精度高。
2021-10-23 157 6.8

本文介绍了无取向硅钢C6涂液的性能,研究了配水量、固化程度和涂层厚度等因素对无取向硅钢C6涂层性能的影响。结果表明,随着配水量的增加,完全固化所需的时间增加,涂液固体含量降低,涂层厚度减小;随着固化程度的提高,涂层硬度先增大然后趋于恒定,而柔韧性逐渐变差,在过固化后急剧恶化;涂层厚度对涂层的表面外观、附着性和绝缘层间电阻均有显著影响。 Based on the introduction about the performance of C6 varnish for non-oriented silicon steel sheets,effects of water amount,curing degree and coating thickness are discussed. Results show that with the increase of water amount,the time required to cure completely extends,and both the solid content of C6 varnish and the coating thickness decrease. As the curing degree increases,the hardness of the coating increases first and then tends to be constant,however the flexibility degenerates,especially... 
2014-02-28 183 5.8

本发明涉及一种含磷高磁感无取向硅钢的生产方法,工艺路线:铁水脱硫-转炉冶炼-RH精炼-连铸-热轧-酸洗-冷轧-连续炉退火-涂层-性能检验-包装,具体步骤包括:1)将钢水冶炼至目标成分后采用连铸方式将钢水铸成坯;2)热轧板坯加热炉均热段板坯温度950~1050℃,终轧温度控制在780~830℃,卷取温度600~680℃;3)酸洗后冷轧,控制冷轧整体压下率80%以上,至成品厚度,增加剪切带组织;4)连续退火炉快速加热段温度设定1000~1150℃,增加有利织构组织形核;均热段温度设定750~830℃,全氮气干气氛保护,退火工艺速度110~150m/min,满足晶粒度8~4级。本发明在减少硅、铝、锰合金添加量的情况下,改善铁损提高磁感性能,提高机械性能。
2021-08-19 172 6.8

本实用新型公开了一种硅钢片生产用机器人定位台,包括箱体,所述箱体的顶部中心处活动安装有转动盘,且转动盘的顶部安装有多组转动块,所述转动块由电机驱动旋转,其中,所述转动盘的中心处安装有中心定位圆,且中心定位圆的外部设置有键槽凸口;所述箱体的顶部安装有多组气缸。本实用新型所述的一种硅钢片生产用机器人定位台,一是定圆心,四个气缸对产品的外圆挤压定位,定位完成后,产品内圆掉落至中心定位圆内;二是,定方向,现有的硅钢片内圆具有键槽口,在电机带动转动盘转动时,由于转动盘上内嵌磁铁,能将产品进行旋转,直到产品的键槽口掉落至中心定位圆的键槽凸口内,完成定位,从而将定位设计的简单化与精准化。
2021-11-25 150 6.8

本发明公开了一种高磁感取向硅钢实验室轧机一次冷轧方法,包括:1)取样,实验室冷轧材料选取经过常化酸洗后的厚度为2.3mm的取向硅钢试样;2)制样,利用取向硅钢专用剪板机,裁剪试样尺寸为轧向600mm×横向150mm;将试样表层轻涂一层薄薄的轧制油;3)冷轧轧制规程制定,轧前厚度为2.3mm;其中:轧制总道次为6次时轧后厚度为0.35mm,轧制总道次为7次时轧后厚度为0.27mm,轧制总道次为8次时轧后厚度为0.23mm。本发明的目的是提供一种高磁感取向硅钢实验室轧机一次冷轧方法,为工业试制提供一定的技术参考,以及后续工艺研究提供了更加可靠的试样和条件。
2021-11-25 210 6.8

本实用新型属于硅钢片加工技术领域,尤其是一种永磁同步电机生产用硅钢片加工装置,针对了对硅钢片在进行加工过程中的稳定性与对尘屑的防护效果较差的问题,现提出如下方案,其包括工作台,工作台的顶端侧壁固定有支撑架,支撑架的一侧侧壁固定有转动电机,转动电机的输出端连接有打磨头,工作台的一侧内壁转动连接有转动杆;本实用新型中通过转动杆的转动,使其能够带动转动齿轮与传动齿轮进行转动,实现防护组件对硅钢片在进行加工中的防护效果,实现对硅钢片在进行加工中的固定限位效果,提高其在加工过程中的稳定性与防护功能,通过移动杆的上下移动,使其能够对加工完成的硅钢片进行推动,便于工作人员对其进行拿取。
2021-09-17 154 6.8

本实用新型公开了一种具有柔性压料机构的飞剪式硅钢剪床,压料机构包括对称设置的支板和侧板,两个侧板位于两个支板之间,且两个侧板位于传送系统传送带顶部的左右两侧,两个支板通过回位组件在底板的顶部进行转动,本实用新型涉及剪床技术领域。该具有柔性压料机构的飞剪式硅钢剪床,通过设置压料机构,当带状硅钢发生跑偏时,其侧边会对一侧的侧板施压,受压的侧板对其连接的弹簧进行压缩,弹簧弹力抵消硅钢跑偏的侧向力,通过侧板推动硅钢复位,且压辊会对硅钢进行平复压实,从而避免了带状硅钢因跑偏而造成剪切尺寸不合格,通过上述结构的组合解决了现有的硬性压料装置容易导致带状硅钢在传送时发生形变的问题。
2021-12-07 148 6.8

1.本外观设计产品的名称:硅钢片。;2.本外观设计产品的用途:多片硅钢片用来共同组成马达的转子的其中一个部件。;3.本外观设计产品的设计要点:在于本外观设计产品的形状。;4.最能表明设计要点的图片或照片:立体图。;
2020-12-16 173 6.8

【作者】 陈迪安; 李春生; ...
2023-05-09 199 5.8

【作者】 程志明; ...
2014-06-28 127 5.8

采用拉伸试验和显微组织观测的方法确定了GTN损伤模型中的9个损伤参数,运用GTN损伤模型对冷轧硅钢薄板边部缺陷的扩展及边裂的产生进行了有限元模拟,并与预置缺口的钢板轧制试验进行对比。结果表明:轧制过程中边部缺陷是造成钢板边部裂纹萌生和扩展的一个重要原因,GTN损伤模型可用来预测含边部缺陷硅钢薄板在冷轧过程中边裂的产生;预测结果与试验结果基本一致。 The crack initiation and propagation of silicon steel strip with edge defect during cold rolling process was studied by using GTN damage model in this paper.Nine damage parameters in GTN model were identified by tensile testing and microstructure observing,and then the FE simulation of edge defect evolution of silicon steel strip during rolling process was conducted on the base of GTN damage model,and then the results were compared with rolling experimental results.The results show that the edge... 
2013-01-28 157 5.8

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