钢厂
CN202080097255.8无取向电工钢板及其制造方法
根据本发明的一个实施例的无取向电工钢板,以重量%计,所述钢板包含Si:2.1至3.8%、Mn:0.001至0.6%、Al:0.001至0.6%、Bi:0.0005至0.003%和Ge:0.0003至0.001%,余量包含Fe和不可避免的杂质。
CN202110259385.3硅钢退火密封设备
本发明公开了一种硅钢退火密封设备,包括台车、内罩和密封介质,所述台车的上端面设双层环形凹槽,所述内罩对应扣在所述双层环形凹槽内,所述密封介质位于所述双层环形凹槽内,所述内罩为下端口内径大于上端内径的梯度内罩。本发明通过双层密封圈,将传统整体的密封圈变为两部分,下部分为固定密封圈,上部分为活动密封圈,当活动密封圈变形损坏时可以及时更换,不需要拆除耐材,降低了生产成本,同时,通过提高内罩底部直径,扩展了变形空间,延长了内罩的使用时间,同时,加大了底部的空间,有利于保护气体的流动,减少了钢卷与料盘接触面的粘带。
硅钢脱硫影响因素分析研究
对RH法(真空循环脱气法)生产的冷轧硅钢的脱硫原理及影响因素进行了分析研究。研究表明:降低顶渣中FeO、MnO的含量,提高钢液温度,增加脱硫剂的加入量并延长其循环时间有利于提高脱硫效率。 The principles of desulfurization and its influence factors of cold rolling silicon steel during RH process have been studied in this paper.The result indicated that reducing contents of FeO and MnO,rising temperature of the liquid steel,increasing quantity of desulfurizer,lengthening cycle time of desulfurzer are benefit for desulfurization.
CN202121007093.2一种电工钢加工用绝缘喷涂装置
本实用新型公开了一种电工钢加工用绝缘喷涂装置,包括底板,所述底板顶部外壁的中央位置设有安装通孔,所述安装通孔的两侧内壁上均通过轴承连接有转杆,所述底板的一侧外壁上固定连接有第一电机,第一电机输出轴的一端连接有连接杆,连接杆的一端固定连接在一个转杆的一端,两个所述转杆的一端固定连接有同一个放置架,所述放置架的两侧内壁上均固定连接有两个伸缩杆,四个所述伸缩杆活塞杆的外壁上均设有复位弹簧。本实用新型第二电机可以驱动每一个空心管转动的过程中,空心管内的绝缘漆从管壁的喷孔喷洒而出,而空心管外的扇板则配合交错分布的喷孔将雾化喷洒的绝缘漆打乱喷洒在电工钢上,全面且充分的完成喷涂。
CN202180015376.8无取向性电磁钢板用钢板
提供一种如下的无取向性电磁钢板用钢板:含有:C:0.0040%以下、Si:1.9%以上3.5%以下、Al:0.10%以上3.0%以下、Mn:0.10%以上2.0%以下、P:0.09%以下、S:0.005%以下、N:0.0040%以下、B:0.0060%以下;剩余部分由Fe和杂质构成;分别从板宽方向的两端部向板宽中央10mm的各位置的板厚方向截面组织的重结晶率不足50%;将板宽记为W时,分别距板宽方向的两端部1/4W的位置的板厚方向截面组织的重结晶率在50%以上。
低牌号无取向电工钢磁时效行为分析
选取了三种50W 800无取向电工钢,分析了化学成分、晶粒尺寸、织构、以及200℃时效处理48 h前后的磁性能和第二相粒子析出状态的变化。结果表明,钢板中第二相粒子的分布密度对钢板铁损有最重要的影响。降低钢中C、N元素含量,或改进钢板热加工参数以降低成品钢板中第二相粒子形成元素的过饱和度均有利于明显降低钢板磁时效过程中的铁损增幅。钢板中对磁性能有利的织构也有利于降低钢板铁损的时效幅度。 The evolution of chemical composition,grain size,texture,as well as magnetic property after aging treatment at 200 ℃ for 48 h and distribution of second phase particles precipitation in three selected 50W800 non-oriented electrical steels were analyzed.The results show that the distribution density of second phase particles has great influence on core loss.Reducing C and N content,or improving hot-working parameters to reduce the supersaturation of elements forming second phase particles in prod...
CN202110838711.6一种低耗高效硅钢常化酸洗工艺及酸洗设备
本发明涉及一种低耗高效硅钢常化酸洗工艺及酸洗设备,其有效利用常化炉出口余温作为加热带钢的介质,使带钢与低温的酸液接触表面发生强烈的物理化学反应,快速酸洗剥离表层粗大的氧化铁皮,降低酸洗系统的酸液温度,通过调控溶液氧化还原特性提高酸洗效率去除残留的铁橄榄石,节约了能耗,同时取消了高投资高运行成本的抛丸工艺,实现了低耗高效硅钢常化酸洗的目的。
CN202110407365.6一种具有低应力隔磁桥的硅钢片和电机转子
本发明涉及电机技术领域,具体涉及一种具有低应力隔磁桥的硅钢片和电机转子。包括硅钢片、开设在硅钢片上的若干个磁钢槽组和永磁体,若干个磁钢槽组沿所述硅钢片周向分布,每个磁钢槽组均至少包括一对沿径向对称分布的磁钢槽,永磁体嵌设于磁钢槽内,磁钢槽朝向硅钢片内侧的一端设有空腔,一对磁钢槽的空腔之间通过隔磁桥隔离,隔磁桥的空腔上壁面与空腔侧壁面之间通过第一椭圆弧过渡连接,隔磁桥的空腔下壁面与空腔侧壁面之间通过第二椭圆弧过渡连接。有效降低该处隔磁桥在拐角处所受应力,进而提高该隔磁桥的强度,避免磁钢和铁芯产生形变而断裂。
CN202122385947.7堆叠定子硅钢片复位装置
本实用新型涉及一种堆叠定子硅钢片复位装置,主要包括气动按压装置与弹簧悬架,弹簧悬架中设有的硅钢片放置板,硅钢片放置板中心部位嵌入式连接有滑动杆,滑动杆的一侧设有固定顶针,且滑动杆的顶部还设有弧形倒角,滑动杆一端套接有硅钢片,另一端与固定板连接;固定板两侧上套接有轴套,轴套内滑动设置有定位滑轴,定位滑轴的外部套接有螺旋弹簧组成弹簧减震器,且螺旋弹簧设置在轴套上底面与硅钢片放置板下底面之间;这种结构的设置通过硅钢片放置板上设置的固定顶针,使得硅钢片与硅钢片放置板之间的连接更加稳定,同时通过弹簧减震器的设置可以降低机器手下压的压力,从而增强硅钢片的承受力。
稀土Ce对含Sn高磁感无取向电工钢磁性能及夹杂物的影响
研究稀土Ce的添加对含Sn高磁感无取向电工钢磁性能及夹杂物的影响。对比分析了两种成分钢的磁性能以及各过程工艺条件下夹杂物种类和分布情况。结果表明,在含Sn高磁感无取向电工钢中加入稀土元素Ce可以粗化夹杂物,提高成品晶粒的均匀性,有效降低铁损;同时Ce的添加不影响Sn元素提高磁感的效果,磁感保持不变。 Effect of Ce on magnetic properties and inclusion of Sn-bearing high permeability non-oriented electrical steel was investigated. A comparative analysis of the magnetic properties and the types and distributions of inclusion in the two sheets with different composition shows that the addition of Ce to the Sn-bearing high permeability non-oriented electrical steel can coarse the inclusion,improve the homogeneity of the finished grain and effectively decrease the core loss. Also,the addition of Ce...
CN202120508604.2一种用于硅钢片自动排列叠片装置
本实用新型公开了一种用于硅钢片自动排列叠片装置,包括:第一壳体,所述第一壳体的一侧开设有第一条形孔,所述第一壳体的内侧顶部安装有两个气缸,所述第一壳体内部位于气缸下方设有第一固定板,两个所述气缸的活塞杆均与第一固定板固定连接,所述第一壳体的内侧底部焊接有两个弹簧,所述弹簧的顶部焊接有第二固定板,所述第一壳体的内侧底部安装有第一触碰开关,所述第二固定板底部靠近第一触碰开关的一侧焊接有第一固定块;本实用新型在使用时,通过设置气缸推动第一固定板带动硅钢片运动,使硅钢片移动至第二固定板上,完成对硅钢片的自动叠片工作,无需人工手动对硅钢片进行叠片,提高硅钢片的叠片效率并减少人工劳动负担。
CN202110441863.2一种高磁感取向硅钢的脱碳退火工艺
本发明是高磁感取向硅钢的脱碳退火工艺,首先对硅钢卷进行放卷、活套、清洗;再对硅钢进行脱碳、渗氮处理,氨气流量6‑20m3/h、加湿槽温度30‑70℃,脱碳温度780‑880℃、机组速度45‑75m/min、气氛中氢气比例20‑60%、氮气比例40%‑80%,然后冷却到常温;对硅钢进行活套;再对硅钢进行涂覆氧化镁,涂覆量4‑10g/㎡;最后对硅钢进行干燥和收卷成硅钢卷;通过本发明对高磁感取向硅钢的脱碳退火工艺流程进行了优化设计,调整了脱碳退火工艺中氨气流量、气氛、加湿槽水温等参数,优化了高磁感取向硅钢中碳元素、氮元素和氧元素的含量,最终使高磁感取向硅钢实现稳定的性能,磁感达1.92T。

