硅钢资料

本实用新型涉及卷绕机技术领域，具体为一种双条硅钢片铁芯卷绕机，包括转盘，用于驱动转盘旋转的电机，固设于转盘顶端中心上的铁芯型模，以及两个分立于铁芯型模的两侧且通过第一推力轴承转动连接转盘的转轴；转轴上套设有带盘，带盘上成卷绕制有硅钢片，且两个带盘上的硅钢片关于铁芯型模的中心呈中心对称分布，带盘的旋转方向与转盘的旋转方向相同。本实用新型通过两个带盘上的硅钢片同时卷绕在一个铁芯型模上，并使两个硅钢片的薄厚边叠加，弥补硅钢片的自身偏差对铁芯造成的影响，从而保证了铁芯性能的稳定性，并使铁芯卷绕速度增加一倍，提高了生产效率。

本发明公开了一种电力变压器硅钢片自动叠片生产设备，包括支撑板和叠片立板，其中一组所述支撑板的表面安装有叠片立板，另一组所述支撑板的顶部安装有检测立板；所述叠片立板的背面安装有连杆，所述连杆的尾端连接有限位环，所述限位环的内部等距贯穿安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的尾端表面套接有橡胶套，所述叠片立板的背面设有滑槽，所述滑槽的底壁安装有缓冲弹簧，所述滑槽的顶壁安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的尾端连接有拦截条，两组所述支撑板的顶部均安装有立块。本发明通过设置有叠片立板、限位环、拦截条以及缓冲弹簧的配合，可简化本叠片设备的整体占地面积，简化叠片加工程序。

本实用新型涉及硅钢开卷领域，具体涉及一种方便更换硅钢卷的结构，包括机架、支撑台、动力件、支撑块、支撑辊、第一挡环和第二挡环，动力件滑动设置于支撑台上，支撑辊与动力件连接，支撑辊的自由端与支撑块接触；第一挡环靠近支撑台且与支撑辊固定连接，第二挡环靠近支撑块且与支撑辊滑动连接，支撑辊沿其轴向设有键槽，第二挡环上固定有滑键，滑键滑动设置于键槽内；第二挡环上设有弧形通槽，机架上设有连接件，连接件能穿过弧形通槽与第二挡环固定连接。采用本技术方案时，有利于防止硅钢卷发生偏移，另外方便更换硅钢卷。

本实用新型公开了一种硅钢片绝缘测试装置，包括检测箱体、固定调节装置、探测装置和绝缘探测仪，所述固定调节装置、探测装置和绝缘探测仪设于检测箱体内，固定调节装置包括底座、支撑杆、放置板、夹板和夹持螺杆，所述支撑杆设于底座上，支撑杆上设有旋转腔，旋转腔内设有旋转电机，放置板旋转设于旋转腔上，旋转电机输出端设于放置板上，所述夹板滑动设于放置板两侧，夹持螺杆旋转设于放置板上；本实用新型属于绝缘测试领域，具体是一种通过固定调节装置可将硅钢片夹持固定，便于不同位置的调节，通过探测装置进行探测，并通过绝缘探测仪的检测于控制计算机将数据呈现和计算，减少手动操作，提高安全性的硅钢片绝缘测试装置。

以轻烧氧化镁粉为原料,经消化、碳化制得重镁水,在热解反应前采用络合剂对重镁水中的杂质钙、铁进行络合掩蔽,再经热解得到碱式碳酸镁,碱式碳酸镁经煅烧可制得钙、铁杂质含量较低的氧化镁。在重镁水络合除杂过程中,考察了络合剂三乙醇胺、柠檬酸、草酸单独和复合使用的除铁、除钙效果。以三乙醇胺为络合剂时,在200 mL重镁水中加10 mL三乙醇胺(1∶1),氧化镁产品中w(氧化镁)=99.3%、w(氧化钙)=0.31%、w(氧化铁)=0.042%;使用草酸和柠檬酸作为复合络合剂时,在200 mL重镁水中加入1.0 g柠檬酸和2.0 g草酸,氧化镁产品中w(氧化镁)=98.2%、w(氧化钙)=0.24%、w(氧化铁)=0.030%。 Light-burned magnesia as a raw material was hydrated and carbonated to obtain magnesium bicarbonate liquor.Before the pyrolyzing of magnesium bicarbonate liquor,complexants were used to cover Fe and Ca impurities.Then the treated liquid was pyrolyzed to obtain basic magnesium carbonate which was calcined to magnesium oxide with low calcium and iron content.During the complexing purification of magnesium bicarbonate liquor,the Fe and Ca removing effects of single or compound complexing agents,suc... 

本实用新型公开了一种取向硅钢喷涂用涂料的加工上料装置，包括底座，所述底座固定连接有立柱，所述立柱固定连接有搅拌桶，所述立柱上滑动连接有桶盖和电机支架，所述电机支架固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆穿过桶盖并固定连接有搅拌叶片，所述电机支架与桶盖之间固定连接有弹簧，所述滑槽中位于电机支架和桶盖之间固定设有限位块，通过电机、搅拌杆、搅拌叶片之间的配合，使涂料在配制时能够混合均匀；通过电机支架、桶盖、弹簧和限位块之间的配合，使得在搅拌过程中，桶盖始终紧紧盖住搅拌桶，防止搅拌过程中涂料洒漏。

本发明公开了一种免常化中间退火的无取向电工钢板，其各化学元素质量百分含量为：0＜C≤0.004％、Si：1.0～2.6％、Mn：0.2～1.0％、Al：0.2～1.6％、Ca：0.0003％～0.0035％，余量为Fe和其他不可避免的杂质。此外本发明还公开了上述无取向电工钢板的制造方法，其包括步骤：(1)冶炼和连铸，其中在该步骤不采用电磁搅拌；(2)热轧，其包括：粗轧、精轧、卷取和保温；其中控制粗轧之后、精轧之前的中间坯温度≥950℃；(3)上述热轧步骤后不进行常化中间退火或罩式炉中间退火而直接进行冷轧；(4)连续退火。本发明所述的无取向电工钢板通过采用合理的化学成分和工艺设计，可以在保证较低生产成本的同时，获得高磁感和低铁损的特性。

为了解决目前冷轧产线硅钢现有切边技术存在的微裂纹、应力、毛刺和边浪等问题,采用光纤激光器进行了高速切割实验,对激光功率、切割速度、激光模式等影响因素进行了分析,同时对高速切割时的切割前沿形状进行了研究。结果表明,切割最高速度随着功率的增加而增加;随着离焦量的增加,切割质量下降,挂渣增多,切缝宽度增加,切割深度变浅;基模激光器能量密度更高,所以薄板切割时的切割速度高于多模激光器;切割前沿随着切割速度的增加会变得平缓,速度足够大时,切割前沿甚至接近与切割方向平行,此时切缝下部存在挂渣现象。 In order to solve the problems such as micro crack,stress,burr,edge waves and so on,existing in cold rolling production line of silicon steel side cutting,experimentsof high speed laser cutting using fiber laser were carried out.Laser power,cutting speed,laser mode and other factors were analyzed,at the same time,cutting front geometries were studied.The results show that the maximum speed increases with power.And the increases of defocus result in poor quality,wider kerf and shallowerkerf.Energ... 

本实用新型提供了一种轴向磁通电机转子的硅钢盘，所述硅钢盘具有沿周向间隔排列的多组转子槽，相邻的两组转子槽之间界定了一硅钢块，每组转子槽的数量为两个，且相对设置于所述硅钢盘轴向的两侧，每组的两所述转子槽之间界定了一连接相邻两所述硅钢块的连接筋，多个所述硅钢块通过连接筋连接，并形成一整体的硅钢盘，相对现有技术独立成型多个硅钢块来说，不仅避免硅钢块丢失，还有效提升硅钢盘装配为转子盘的成型效率，以及保证各硅钢块在转子盘上的位置一致性，从而大幅增强转子盘的机械可靠性。

一种基于临界变形制备高强度无取向电工钢的方法，按以下步骤进行：(1)按电工钢成分真空精炼钢水，连铸制成连铸坯；(2)在900～1100℃热处理30～120min，然后热轧制成热轧板；(3)冷轧冷轧板；冷轧板厚度为目标厚度+(0.01～0.1)mm；(4)在400～700℃进行一次退火处理，在850～1200℃进行二次退火处理；(5)酸洗去除氧化层，然后进行温轧或二次冷轧进行临界变形。本发明的方法利用位错强化机制采用临界变形提高无取向电工钢的强度的原理，利用一次退火二次退火进行一次调控织构并临界变形对织构二次调控的方法增加对磁性能有利的再结晶织构来优化磁性能，该生产方式工艺简单，成本较低，生产效率高，适用于大批量生产。

以市场上购买的取向硅钢成品板为原料，经不同压下率冷轧至0.23～0.08 mm不等。借助X射线衍射仪(XRD)检测了冷轧后样品中的织构组分及其含量，利用电子背散射技术(EBSD)测量了试样的取向因子分布情况。观察了孪晶的形貌与晶体学特征，分析了硅钢超薄带的塑性变形行为。结果发现，在平面压缩应力下，{112}<111>滑移系的取向因子较大。随冷轧压下率的增加，Goss织构的含量逐渐减少，{212}<141>织构组分的含量先增加后减少，{111}<112>织构组分的含量逐渐增加，织构组分以{110}<001>→{212}<141>→{111}<112>顺序演变。冷轧后样品中出现了孪晶，其晶体取向为{001}<110>,冷轧过程中孪晶取向没有发生变化。 The commercial finished oriented silicon steel plate as the raw material were rolled to 0.23-0.08 mm. With the X-ray diffractometer(XRD), the texture components and their volume fractions in the cold-rolled samples were detected. And the orientation factor distribution of the cross-section of the samples was measured by the electron backscattering technique(EBSD). The morphology and crystallographic characteristics of twins were observed, and the plastic deformation behaviors of the ultra-thin o... 

本发明提供能够制造实现高磁通密度且磁特性优异的方向性电磁钢板的新颖并且得以改良的方向性电磁钢板的制造方法。本发明的一方案提供一种方向性电磁钢板的制造方法，其特征在于，其包含热轧工序、冷轧工序、一次再结晶退火工序、最终退火工序及平坦化退火工序，并进行喷丸处理和/或矫平加工处理及与溶液相接触的处理，上述溶液含有规定量的Cu等，pH为‑1.5以上且低于7，液温为15℃以上且100℃以下，钢板在上述溶液中浸渍的时间为5秒以上且200秒以下。