钢厂
CN202111317124.9一种宽频率低铁损无取向电工钢及其制备方法
本发明公开了一种宽频率低铁损无取向电工钢及其制备方法,属于无取向电工钢生产制造技术领域。它从电工钢表面向内依次包括0.005mm~0.1mm的渗透层和钢材内芯;所述渗透层是由硅原子向电工钢内渗透形成,渗透层中的硅元素含量为3wt%~8wt%;所述钢材内芯包括2.0wt%~5.5wt%的硅元素和不少于93.2wt%的铁元素。本发明能保证无取向电工钢具有低频低铁损性能同时有效降低高频条件下的铁损,具体铁损性能为:铁损P1.5/50≤2.35W/kg,铁损P1.0/400≤13.8W/kg。
CN202022991890.0一种新型的去角硅钢片
本实用新型提供了一种新型的去角硅钢片,包括硅钢片本体,所述硅钢片本体包括叠放区和防护区,所述硅钢片本体设有防护结构,所述防护结构包括叠放区上设有的多个均匀分布的降噪凹槽,所述防护区上下两端分别设有多个防护条,且两两防护条之间设为连接槽,每个所述防护条皆包括与硅钢片本体连接的防护层和减震层,所述防护区底部两侧分别设有减震柱,所述防护区中间设有贯穿孔,所述贯穿孔内设有绝缘螺栓。本实用新型能降低噪音和减少震动影响,从而避免使得变压器寿命及功能性降低。
CN202122087433.3轴向开关磁阻电机转子硅钢块的半成品成型结构
本发明提供了一种轴向开关磁阻电机转子硅钢块的半成品成型结构,包括一硅钢片盘,所述硅钢片盘具有内端部和外端部,及贯穿所述内端部和所述外端部的多个固定孔,多个所述固定孔沿着所述硅钢片盘的周向等距间隔排列,并且相邻的两个所述固定孔之间形成硅钢块;多个齿棒,每一所述固定孔内分别插接一所述齿棒;一固型组件,所述固型组件固定于所述内端部和所述外端部上。所述硅钢片盘通过所述固定孔分隔成多个形状一致的所述硅钢块,多个所述硅钢块通过切割分离,并可对应组装成一转子,成型方便快捷,还保障产品形状的一致性,实现工业化批量生产。
CN202110219142.7快速判断取向硅钢初次再结晶晶粒直径的方法
本发明涉及取向硅钢制造技术领域,公开了一种快速判断取向硅钢初次再结晶晶粒直径的方法,包括如下步骤:选取取向硅钢热轧来料,进行生产,对产出的钢板在同部位各取若干个拉伸试样,加工拉伸和分析,取得屈服强度,在拉伸试样部位两侧连续制取金相试样,计算对应拉伸试样的平均晶粒直径D,将性能数据和平均晶粒直径进行统计分析,建立屈服强度与晶粒直径的对应关系,实际生产时,在产出的钢板上取判断试样,取得判断试样的屈服强度,进而取得判断试样的晶粒直径。本发明快速判断取向硅钢初次再结晶晶粒直径的方法,通过机械性能检验,来间接指示初次晶粒的大小,检测速度快,评价更准确。
高牌号无取向电工钢RH深脱硫
以CaO-CaF2复合渣系为脱硫剂,在RH精炼过程采用真空投入法进行高牌号无取向电工钢深脱硫工业试验,采用KTH模型计算分析了RH炉渣成分对硫容量CS的影响。研究结果表明,炉渣成分控制在w((CaO))/w((SiO2))为5~7,w((CaO))/w((Al2O3))为1.5~1.8,w((Al2O3))为25%~30%,w((FeO+MnO))<5%,脱硫剂加入量为6~8kg/t时,钢中硫质量分数从平均0.003 1%降低到0.001 8%,最高脱硫率达到47.1%,平均脱硫率为41.7%。 The industrial trials on deep desulphurization of high grade non-oriented electrical steel were finished through using CaO-CaF2complex based fluxes in RH process.Using the KTH model,the effect of refining slag composition on the sulfide capacities was analyzed.The results show that the chemical composition of refining slag(mass fraction,%)is w((CaO/SiO2))between 5to 7,w((CaO))/w((Al2O3))beween 1.5to 1.8,w((Al2O3)) between 25%to 30%,w((FeO+MnO))less than 5%,and the desulphurizer addition level of...
CN202011487359.8一种改善取向硅钢边部变形的热处理辅助方法
本发明公开了一种改善取向硅钢边部变形的热处理辅助方法,在高温退火工序前,在钢卷的下端预设位置处放置阻热环并固定;在高温退火完成后,拆除固定件并移除所述阻热环。本发明通过施加阻热环,降低了取向硅钢卷在高温退火过程中的升温速率,降低了钢卷在升温及冷却过程中的胀缩量,有效改善了边部变形情况。同时,本发明由于采用一体式隔热材料,其装配及移除难度大幅度降低,有利于推广应用。
CN202121279840.8铸铝转子硅钢片及采用该硅钢片的转子
本发明涉及到一种铸铝转子硅钢片及采用该硅钢片的转子,该铸铝转子硅钢片包括圆形板片状本体,本体中心开设有转轴孔,本体上还以转轴孔为中心周向均布有多个铸铝孔,本体外缘设置有与铸铝孔一一对应的凹槽,本体两侧侧面均涂覆有绝缘层。采用上述硅钢片的转子包括转轴,所述转轴上套接有铁芯,该铁芯由大量上述的硅钢片层层叠压而成,每片硅钢片上的铸铝孔均相互正对,在铁芯上形成多条贯穿铁芯的通孔,每条通孔内设置有一条导条,铁芯两端分别连接有导电端环,各导条的两端分别伸出通孔与导电端环电性连接,各导条对两导电端环的拉力使两导电端环紧压在铁芯两端。
新能源车驱动电机用电工钢用量解析计算及预测方法
对新能源汽车以及驱动电机的现有市场和未来市场规模进行梳理分析,通过自建计算公式推导出我国2021年1-11月份驱动电机用电工钢的总量,进而预测未来10年中国新能源汽车驱动电机用电工钢情况,为无取向电工钢的生产和在电机中的应用提供有价值的参考。 The current market and future market size of new energy vehicles and traction motors were analyzed,and the total amount of electrical steels used in traction motors in China from January to November 2021 was derived by using self-built calculation formulas,and then the situation in the next ten years of electrical steel used in traction motors of new energy vehicles in China was predicted.It will provide a valuable reference for the production of non-grain oriented electrical steel and its appli...
CSP流程热轧板常化温度对冷轧无取向电工钢退火组织和磁性能的影响
研究了CSP工艺生产≤0.005%C-1.1%Si的2.2mm无取向电工钢热轧板在800~1000℃常化对0.5mm冷轧板840℃退火后组织和磁性能的影响。结果表明,热轧板常化温度升高,冷轧板退火后的再结晶晶粒增大,铁损降低,磁感增加;热轧板常化温度超过900℃,因第二相固溶而后弥散析出,退火后冷轧晶粒细化,铁损增加,因此该无取向电工钢热轧板最佳常化温度为900℃。 The effect of normalizing at 800-1000℃ of CSP produced plate(≤0.005%C-1.1%Si) on the microstructure and magnetic properties of downstream cold-rolled non-oriented electrical steel annealed at 840℃ was studied.Results show that with increasing normalizing temperature of hot-rolled material the recrystallized grain size of annealed sheet increases,iron loss reduced and magnetic induction increases.As normalizing temperature excesses 900℃,grain is refined and iron loss increases after annealing due...
CN202121387289.9一种硅钢片横剪线用转运系统
本实用新型涉及一种硅钢片横剪线用转运系统,包括一暂存组件,所述暂存组件包括一暂存支架,在暂存支架上安装有若干存放条料卷用的凸台;一转运组件,包括一转运底座,该转运底座由第一水平移动机构驱动进行往复移动,在转运底座上安装有一转运支架,所述转运支架由一旋转机构驱动进行转动,且转运支架由第二水平移动机构驱动进行水平移动,在转运支架上安装有一转运托架,所述转运托架由一升降机构驱动上下升降。本实用新型的优点在于:通过暂存组件与转运组件之间的相互配合,实现了条料卷的竖直存放,方便了后续人员选用所需宽度的条料卷,也实现了条料卷的自动流转,有效的降低了人工劳动强度,对于人力资源的消耗也减少了。
薄板坯连铸连轧流程试制含钒钛取向硅钢中氮化物析出相
通过热力学计算与模拟试验研究了含钒钛取向硅钢中氮化物析出相的析出规律与析出行为,并探讨了含钒钛元素的氮化物析出相作为薄板坯连铸连轧流程制备取向硅钢中辅助抑制剂的可行性.研究表明,在所冶炼的含钒钛取向硅钢的成分范围内,Ti N在钢液凝固末期便具备析出的热力学条件,而Al N与VN只可能在凝固后的α+γ或α+Fe3C两相区内析出.含钒钛取向硅钢中氮化物析出相以成分复杂的复合析出相为主,且随着钒钛加入量的增加,钢中抑制剂析出相总的分布密度由于含钒钛元素的氮化物析出相的增加而明显提高,使抑制剂抑制初次再结晶晶粒正常长大的能力得以加强,最终成品的磁感应强度值B8由1.857 T提升至1.898 T.同时,加入不高于0.007%的Ti与不高于0.005%的V不会影响中间脱碳退火工序的脱碳效果以及高温退火净化阶段硫、氮的脱除效果,其形成的含钒钛元素的纳米级氮化物析出相适合作为薄板坯连铸连轧流程制备取向硅钢的辅助抑制剂. The precipitation behavior of nitride precipitates in grain-oriented silicon steel containing vanadium and titanium elements produced by thin slab casting and rolling process was studied by thermodynamic calculation and simulation experiment. The feasibility of nitride precipitates containing V and Ti elements as auxiliary inhibitors was also investigated. It is found that Ti N is likely to precipitate at the final stage of solidification in the grain-oriented silicon steel,but VN and Al N can p...
CN202110443291.1一种改善硅钢边缘裂边的工艺
本发明是改善硅钢边缘裂边的工艺,包括:S1:对普通取向硅钢卷进行放卷、活套、清洗、加热、冷却;S2:对硅钢进行收卷,收卷张力系数为3‑9kg/mm2;S3:对硅钢卷用收紧带收紧打包,打包带张力为3‑8kg;S4:罩式炉进行炉底板检测,炉底板不平度<2mm;S5:将收紧打包后的硅钢卷送入罩式炉内进行高温退火处理;本发明的优点:通过调整取向硅钢材料生产过程中对CA线收卷张力的控制、CA收紧带的使用与控制、罩式炉炉底板的平整度,实现1200mm以上宽度材料平均不良切边宽度≤45mm,边部裂边尺寸减少40%。有效提高了加工材料成材率,提高了纵剪材料使用率,降低了吨钢成本,减少了纵剪生产停顿,提高了效率。

