钢厂
冷轧大压下量下新型无取向电工钢的退火组织演变
研究了冷轧大压下量,950℃退火时间对一种新型含铜无取向电工钢晶粒度和织构的影响。结果表明,大压下量冷轧,随压下量的增加,退火晶粒向γ线聚集,形成强{111}<112>织构。提高冷轧压下率,退火织构{111}<100>,{110}<001>强度减弱,增加退火时间,退火织构{111}<110>,{100}<001>,{110}<001>强度变弱。采用87.5%冷轧压下率和950℃退火60 s,有利织构{100},{110}占有率最大。 The effect of annealing(950 ℃) time with high cold rolling reduction on grain size and texture of a new non-oriented electrical steel containing copper was investigated.The results show that for high cold rolling reduction,most annealed grains are oriented along γ-fibre with increasing cold rolling reduction ratio and strong texture {111}<112> is formed.With increasing the cold rolling reduction ratio,the intensity of annealed texture {111}<110>,{011}<100> decreases.With increa...
双取向硅钢在制备过程各阶段的织构和微结构
利用X-射线衍射织构分析和线形分析技术测定了交叉轧制双取向硅钢在制备工艺各阶段的织构及微结构,进而探讨了立方织构({100}<001>)的形成过程。通过对实验结果的分析可知,二次冷轧和交叉轧制工艺为立方织构提供了内能优势和有利的形变织构,而低温预退火工艺既强化了立方织构的内能优势,又为立方织构的异常长大提供了有利的组织保证,最终在抑制剂(AlN和MnS)的协同作用下,硅钢在二次再结晶退火后形成了强烈的立方织构。 The texture and substructure of the double oriented electrical steels produced by the cross rolling technology during the difference process has been measured by means of the X-ray texture and diffraction peak profile analysis technology,and research the formation mechanism of cube texture,{100}<001>.The results show that the dominances of inner energy and deformation texture were supplied by secondary cold rolling and the cross rolling technology and strengthened by pre-annealing at a low...
CN202111121416.5一种低铝无取向硅钢结晶器液面波动的控制方法
本申请公开了一种低铝无取向硅钢结晶器液面波动的控制方法,包括:步骤1:KR脱硫,脱硫后铁水硫含量≤0.0015%;步骤2:转炉吹炼,转炉出钢后钢包顶渣厚度≤30mm;步骤3:RH真空处理,RH脱碳结束后,加入铝粒脱氧后钢液循环3‑5min,提升气体流量至0.8‑1.0m3/(h·t);随后加入合金进行脱氧合金化,提升气体流量至0.5‑0.7m3/(h·t);步骤4:连续浇注,长水口氩气流量150‑200L/min,连铸塞棒氩气流量5‑10L/min,背压≥0.05bar。本申请的控制方法控制结晶器液面波动≤±1.5mm的比例稳定在90%以上。
CN202110326532.4一种低磁场条件下高磁感应强度无取向电工钢及其生产方法
本发明公开了一种低磁场条件下高磁感应强度无取向电工钢及生产方法,步骤包括:冶炼:炼钢、连铸生产铸坯,所述铸坯中:以质量百分比计,Si2.0%、Mn0.2‑0.5%、ALs0.3‑0.6%、N≤0.002%、S≤0.002%、Ca≤0.001%,余量为Fe及不可避免的杂质;板坯热轧、卷取;常化处理;退火处理。本发明通过合理的电工钢成分设定、生产工艺、稳定的控制精度,从一贯制角度对产品进行设计及控制,最终能够保证产品质量稳定、具有低磁场条件下高磁感应强度的Si含量2%的0.35mm厚度无取向电工钢产品。
电脉冲对取向硅钢凝固组织的影响
对熔融态钢液进行处理,研究了电脉冲对于取向硅钢凝固组织的影响作用,利用正交试验法研究了脉冲电容、频率、处理时间和电压等脉冲参数的作用效果。结果表明:电脉冲对钢锭晶粒组织具有明显的细化作用,凝固组织的等轴晶比例大幅上升,影响等轴晶比例的最显著性因素为脉冲频率,最优正交试验参数为电容1 200μF,脉冲频率1 Hz,处理时间5 s,脉冲电压800 V。随着输入能量的增大等轴晶率先增大后减小,脉冲输入能量为某值时,等轴晶率最大,利用经典形核理论和热力学对这一现象进行了解释。 The influence of electric pulse on the solidification structure of oriented silicon steel was investigated by applying electric pulse in molten steel.The affection due to different electric pulse parameters such as electric capacity,frequency,applied time and voltage was studied by orthogonal design test.The result showed that solidification structure of oriented silicon steel could be improved by the electric pulse,and the equiaxed crystal ratio increased obviously.The most influential paramete...
CN202110441863.2一种高磁感取向硅钢的脱碳退火工艺
本发明是高磁感取向硅钢的脱碳退火工艺,首先对硅钢卷进行放卷、活套、清洗;再对硅钢进行脱碳、渗氮处理,氨气流量6‑20m3/h、加湿槽温度30‑70℃,脱碳温度780‑880℃、机组速度45‑75m/min、气氛中氢气比例20‑60%、氮气比例40%‑80%,然后冷却到常温;对硅钢进行活套;再对硅钢进行涂覆氧化镁,涂覆量4‑10g/㎡;最后对硅钢进行干燥和收卷成硅钢卷;通过本发明对高磁感取向硅钢的脱碳退火工艺流程进行了优化设计,调整了脱碳退火工艺中氨气流量、气氛、加湿槽水温等参数,优化了高磁感取向硅钢中碳元素、氮元素和氧元素的含量,最终使高磁感取向硅钢实现稳定的性能,磁感达1.92T。
CN202023336027.8硅钢酸洗用耐酸污水泵
本实用新型属于输送设备技术领域,具体涉及一种硅钢酸洗用耐酸污水泵,包括泵体,泵体上设有进水口和出水口,泵体内设有叶轮和开有腔室,泵体上还设有喷淋机构,喷淋机构包括水箱、转轴和电机,转轴内开有空腔,转轴的一端伸出水箱并伸入腔室内,转轴上开有与空腔连通并位于腔室内的喷水孔;水箱内滑动连接有密封板,转轴穿过密封板并与密封板螺纹连接,水箱内设有限位部;水箱的上下两侧均连接有进水管,进水管上设有单向进水阀;转轴上设有两个均能与空腔连通的单向排水阀,两个单向排水阀分别位于水箱的两侧。在本方案中,设置喷淋机构,对污水泵内部残留的酸液进行冲洗、稀释,避免酸液残留腐蚀泵体,能有效延长污水泵的使用寿命。
CN202011524912.0一种使铋收得率不低于70%的含铋取向硅钢冶炼方法
一种使铋收得率不低于70%的含铋取向硅钢冶炼方法,其步骤:常规转炉冶炼并出钢至钢包中;RH精炼处理,其间:控制渣层厚度不低于45mm,且渣成分在:Al2O3:25~35wt%,CaO:40~50wt%,MgO:10~15wt%,且结束时钢水温度控制在1530~1590℃;真空精炼结束后进行镇静;后将铋颗粒与石灰石颗粒混装容器加入钢水中;保护浇注和后工序生产。本发明将铋颗粒与石灰石颗粒混合加入,石灰石在钢液中分解产生的气体不仅可以减缓铋颗粒下沉速度,使铋能够快速扩散均匀,更主要的是还可以强化铋颗粒在钢液中的扩散,最终可获得铋收得率高于70%即在71~75%的理想效果。
中低牌号无取向硅钢冷轧工艺优化生产实践
无取向硅钢特别是中牌号以上的无取向硅钢,随着含硅量的提高,常温下塑性较差,冷轧过程中轧制力明显提高,如果存在原料质量问题,极易发生断带事故,影响硅钢冷轧过程的成材率和生产效率。通过优化冷轧工艺参数,可提高冷轧稳定性。生产中通过合理分配冷轧各道次压下量和轧制速度,保证了轧制过程的稳定,很大程度减少了冷轧断带事故的发生。 Non-oriented silicon steel, especially in the low and middle grade, with the increase of silicon content, plasticity is poor at room temperature, rolling force in cold rolling process significantly improved .If there is the quality defect of raw materials , easily sheet is rolling off. Affect finished product rate and production efficiency in process of cold-rolled silicon steel. Through optimization of cold rolled process parameter , improve the stability of cold-rolling process. Through reason...
CN202123333981.6用于变压器铁芯硅钢片的叠片翻转支架
本实用新型公开了用于变压器铁芯硅钢片的叠片翻转支架,包括槽板,所述槽板内部卡装有转板,转板两侧对称安装有卡杆,槽板底部安装有风扇;所述转板另外两侧对称安装有放置槽,放置槽底部卡装有电磁铁,转板两侧皆设置有两组开关;在开关不受到压力时,此时开关所在电路处于通电状态,开关与电磁铁为电性连接,每个开关独立控制一组电磁铁,电磁铁处于工作状态,电磁铁正常运行产生的磁吸力,使得铁芯硅钢片固定在放置槽内,在使用机械臂取用铁芯硅钢片时,机械臂底部连接的触发条持续压迫开关,此时开关所在电路处于断路状态,开关所控制的相应电磁铁不产生磁力,机械臂可以较为容易的取用铁芯硅钢片。
CN202121016000.2一种冷轧取向硅钢带整平装置
本实用新型公开了一种冷轧取向硅钢带整平装置,包括两个上下对称分布的保护罩,所述保护罩的内部均转动连接有展平辊,且展平辊的一端均延伸至保护罩的外部,所述保护罩的外壁设置有传动罩,且传动罩的外壁设置有动力箱,所述动力箱与展平辊传动连接,上下两个所述展平辊之间设置有其,特征在于,所述保护罩的两侧外壁均固定连接有支撑架,且支撑架的一侧外壁均设置有延展机构,两个所述延展机构之间设置有连接架,且连接架的一侧外壁设置有吸水布,所述吸水布的内部设置有胶板。本实用新型吸水布与硅钢带本体的外壁滑动接触,以此将展平时涂抹在硅钢带本体表面的水溶性润滑剂刮抹掉,减少硅钢带本体表面上的水分。
抑制剂成分对取向硅钢夹杂物析出及磁性能的影响
利用FE-SEM、EDS分析了含不同抑制剂成分的成品取向硅钢中夹杂物的组成和形貌,统计其尺寸及数量分布;结合对磁性能测试的结果,分析了Sn、Cu、Nb和Cr对取向硅钢磁性能影响的机理。结果表明:含Sn的取向硅钢试样中夹杂物主要为块状的微米级Al-Ti-C-N-O复合物,还有少量的球形Al-N-O颗粒和块状Ti-C-N-O颗粒,棒状夹杂物较少;含Cr的取向硅钢试样中夹杂物主要为球形的微米级Al2O3,还有少量Cu-Al-N-O-S复合物,棒状夹杂物和不规则夹杂物均较少;含Cr试样中1~3μm夹杂物的平均尺寸较含Sn试样小,但数量多,而大于3μm夹杂物的平均尺寸较含Sn试样大,但数量很少。磁性能测试结果表明,外场为800A/m和2500A/m时,含Cr试样磁感应强度偏低,铁损值P1.7/50较含Sn试样高,为1.171W/kg。 The composition and morphology of inclusions in the finished grain-oriented silicon steels are analyzed by using FE-SEM and EDS, and the number density and size distribution of the inclusions are counted. The influence mechanism of Sn, Cu, Nb, and Cr on the magnetic properties of the steel is also discussed. Results show that the inclusions composition in the grain-oriented silicon steel samples containing Sn is mainly block Al-Ti-C-N-O, compounding with a few spherical Al-N-O and block Ti-C-N-O...

