钢厂
退火工艺对无取向硅钢磁性能的影响
分析总结退火工艺各参数对冷轧无取向硅钢磁性能的影响,结合设计和生产实践经验介绍退火工艺中各参数的实际生产取值,并针对现生产工艺过程中出现的典型问题提出解决办法。 It is analyzed and summarized the great influences on magnetism of cold rolled non-oriented silicon steel affected by various annealing process data in this article.The relevant settled ways is raised.According to the actual value presetting ways for various annealing process data based on design and production,as well as typical problems occurred during production.
CN202122845310.1一种用于硅钢片的焊接工装夹具
本实用新型公开了一种用于硅钢片的焊接工装夹具,它包括底座,所述底座包括底板(1)、固设于底板(1)顶表面上的左挡板(2)和右挡板(3),左挡板(2)与右挡板(3)之间固设有位于底板(1)上的挡条(4),挡条(4)的前端面上设置有止口(5),左挡板(2)的前端部铰接有压杆(6),所述底板(1)的顶表面上且位于其左侧放置有压条(7),底板(1)的顶表面上且位于其右侧固设有限位条(8),压条(7)与限位条(8)之间设置有多个紧靠于一起的定位块(9),每个定位块(9)均放置于底板(1)的顶表面上。本实用新型的有益效果是:结构紧凑、提高硅钢片组件焊接质量、提高硅钢片组件生产效率、操作简单。
CN202023026974.7一种无取向硅钢涂层喷涂装置
本实用新型提供了一种无取向硅钢涂层喷涂装置,属于冶金行业涂层技术领域,包括上涂辊和下涂辊,所述上涂辊一侧设有上喷淋管,下涂辊一侧设有下喷淋管,在上涂辊和下涂辊间的水平面上方设置一个倾斜挡板,所述上喷淋管对准倾斜挡板,下喷淋管对准下涂辊,所述下涂辊下方设置一个涂液收集槽,下涂辊部分置于涂液收集槽中,涂液收集槽底板设有涂液回流口,所述涂液收集槽通过一个升降装置调节自身高度。该装置稳定性好,可靠性高,能够有效保证无取向硅钢下表面涂层质量,避免出现漏涂或者涂层条纹缺陷,提高无取向硅钢涂层质量。
无取向硅钢热轧边裂的形成原因
利用加热炉模拟、动态再结晶以及热模拟等试验方法以及扫描电镜、金相显微镜等分析观察手段对无取向硅钢边裂的成因进行了探讨。结果表明,长时间加热使得板坯边部晶粒异常长大,晶界氧化并脱碳,轧制过程中边部温度过低,动态再结晶过程变弱,使得板坯边部延伸性能变差,是导致硅钢边裂的主要原因。建议通过适当降低铸坯加热温度、缩短保温时间、提高终轧温度来改善硅钢边裂缺陷。 The behaviors of high temperature oxidation,dynamic recrystallization,and hot ductility,microstructure evolution were investigated on the non-oriented electrical steel sheets to discuss the formation of edge crack.The key causes of cracking was found to be the coarse as-cast microstructure,grain boundary oxidation and decarburization in reheating furnace,as well as reduced temperature at strip edge region during hot rolling process resulting in reduced hot ductility and lack of enough dynamic re...
CN202111457976.8一种超低碳含钇取向硅钢及其制备方法
本发明的一种超低碳含钇取向硅钢及其制备方法,化学组成及质量百分比为Si:2.0~4.5%,C:≤0.003%,Y:0.001~0.1%,Mn:0.1~0.25%,Al:0.01~0.02%,Cu:0~0.3%,S:0.02~0.035%,N:0.009~0.011%,其余为Fe和不可避免的杂质元素。生产工艺为:连铸、铸坯加热、热轧、常化、冷轧、初次再结晶退火、二次再结晶退火。本发明采用超低碳的成分,取消了常规取向硅钢脱碳退火工艺,简化了生产流程。通过稀土微合金化解决了因超低碳成分导致的单向铁素体组织抑制剂析出困难的技术难题。本发明制备的含钇取向硅钢厚度为0.2~0.35mm,磁感应强度B8为1.85~1.94T,铁损P17/50为0.9~1.2W/kg,可以用于变压器的铁芯材料,制备流程更为简洁。
CN202123391077.0一种硅钢片卷自动上料装置
本实用新型涉及变压器铁芯生产技术领域,尤其涉及一种硅钢片卷自动上料装置。包括所述底座上方设置有支撑座,所述支撑座上方转轴连接有翻转座,所述翻转座前后两侧设置有支撑柱,所述托架底部前后两侧设置有支撑套,所述支撑套对应滑动连接在支撑柱上,所述支撑套左侧上方设置有凸台,所述凸台右侧在支撑套上方设置有卡槽,所述卡槽右侧开口,所述硅钢带卷设置在卡槽内部,将钢卷平躺放置在托架的卡槽内部,通过翻转液压缸可将托架和钢卷进行树立,钢卷一侧靠在托架上,钢卷树立过程比较平稳,通过三组液压缸可实现钢卷自动上料的过程,在钢卷树立过程中,可通过绳索将钢卷固定在托架上。
CN202110586723.4一种应用电工钢的变压器
本发明涉及变压器的技术领域,特别是涉及一种应用电工钢的变压器,其通过设置扇叶与冷凝盘管,通过冷却液与风冷共同对电工钢铁芯进行降温,避免电工钢铁芯工作过热导致电工钢铁芯损坏,提高使用稳定性;包括变压器箱体、两组固定支撑腿、电工钢铁芯、固定卡块、风机支架、风机、扇叶转轴、扇叶、冷却箱体、循环泵、冷却管、冷凝盘管、冷风机支架和冷风机,所述变压器箱体内部设置有空腔,所述变压器箱体右端连通设置有散热口,两组所述固定支撑腿对称固定安装在变压器箱体内部,所述固定支撑腿内端设置有紧固卡槽,所述电工钢铁芯左右两端对称固定安装有两组固定卡块,所述固定卡块固定卡装在固定支撑腿紧固卡槽中。
CN202121007062.7一种高磁感取向硅钢用钢带纠偏装置
本实用新型公开了一种高磁感取向硅钢用钢带纠偏装置,包括支架,所述支架的顶部外壁通过螺栓固定连接有传送电机、安装柱和固定板,所述安装柱的顶部外壁通过螺栓固定连接有侧边板,所述侧边板的两边内壁均开有滑动槽,所述滑动槽的内壁通过螺钉固定连接有滑动轨道,所述滑动轨道的内壁滑动连接有滑动板,所述侧边板的一侧内壁设有推力弹簧,所述滑动板的底部外壁通过轴承连接有抵边轮。本实用新型对带钢产生更大的推力,使得带钢归位,推力弹簧的弹性使得装置对带钢的力比较缓和,不易使得带钢形变,顶压板和防抖轮会在带钢的顶部对带钢施加一个垂直向下的压力,使得带钢在运输过程中不易上下抖动。
硅钢常化退火炉辊印缺陷预测分类预警方法研究
针对宝钢硅钢常化退火过程中产生的退火炉辊印缺陷问题,通过实际生产的大数据与产品质量问题相结合,将数据挖掘、数据分析方法应用到实际,一定程度上解决了现场实际生产中的痛点,为现场生产提供决策支撑,避免了以前通过人工识别判定存在疏漏和无法定量判断的问题,形成了一套具有鲁棒性和可操作性的钢铁生产过程数据分析方法。通过智慧决策系统平台获取实际生产和表检仪数据,基于Pearson相关系数算法进行变量挑选和特征工程,并应用随机森林算法对数据建立分类预测模型,实现了质量问题的溯源和监控,通过数据量化预测了炉辊印缺陷是否可通过轧制消除的质量问题,识别准确率达到96.43%。 In views of the normalizing annealing furnace roll marks problem occurred in the process of normalizing annealing of silicon steel in Baosteel,by combining big data from actual production with product quality problems,data mining and data analysis methods were applied to actual production to solve the pain points and provide decision support,a robust and practical data analysis method for the steel production process has been developed,which avoided the previous problems of omission and non-quan...
CN202110383524.3一种变压器硅钢片组件成型冲裁机械及成型冲裁方法
本发明涉及变压器硅钢片技术领域,尤其是涉及一种变压器硅钢片组件成型冲裁机械及成型冲裁方法,包括基座、收卷装置、挤压装置、滚动装置和冲压装置,所述基座的上端位于四角处均固定连接有竖杆,竖杆的上端共同连接有横板,横板的下端设置有冲压装置,基座的上端设置有收卷装置,基座的上端位于收卷装置的后方设置有挤压装置,基座的上端位于挤压装置的后方设置有滚动装置;通过拉动拉环,带动圆板和推杆挤压第一弹簧,第一弹簧的挤压,使得推杆远离推槽,进而可取出模具,对模具进行更换;通过往凹槽内加入放置板,防止压板在撞击模具时,对模具进行支撑,防止模具发生变形。
CN202023339444.8防飞料的硅钢抛丸设备
本实用新型属于抛丸设备技术领域,具体涉及一种防飞料的硅钢抛丸设备,包括料仓和安装在料仓内的抛丸器,料仓的相对两侧上开有对称设置的通口,抛丸室内设有穿过两通口并向料仓室外延伸的输送辊道,输送辊道包括辊架和转动连接在辊架上的多个转辊;料仓的侧壁上滑动连接有用于封堵通口的挡料板,挡料板上设有用于固定挡料板的固定件;挡料板的下部内滑动连接有一端伸出挡料板的密封板,密封板与挡料板之间连接有弹性件。使用本方案,硅钢与通口之间的缝隙能被有效封堵,有效避免钢丸通过通口与硅钢之间的缝隙排出,提高抛丸设备的密封性,防止飞料。
热轧加热时间对稀土取向硅钢抑制剂固溶行为的影响
借助OM、激光共聚焦显微镜、质谱仪和电解萃取等设备和方法,研究了添加微量稀土La(质量分数0.001 1%)的取向硅钢在轧制前采用不同加热保温时间对抑制剂固溶行为的影响。结果表明:当稀土取向硅钢在1 250℃分别保温10、20、30 min后,试验钢晶粒尺寸随保温时间延长有先快后慢的长大趋势;三种抑制剂元素Mn、Cu和Al均发生固溶,保温时间对Mn和Cu两种元素的固溶影响明显,固溶量分别由69.8%和43.7%增加至84.2%和85.2%;随着保温时间的延长,稀土取向硅钢中抑制剂的小尺寸未溶物逐渐减少直至消失,较大尺寸未溶物(300~600 nm)逐渐转变为小尺寸未溶物逐步溶入基体中,数量减少且未溶物的类型由复杂逐渐转变为单一。 In this paper the solid solution behavior of the inhibitor under various holding time in 0.001 1 %La oriented silicon steel during reheating had been investigated by using OM, LM, methods of electrolytic extraction and mass spectrometer. The results showed that grain size of the test steel increased significantly with the holding time prolonging when the rare earth oriented silicon steel was heated to1 250 ℃ and held for 10, 20 min and 30 min respectively, and the growth trend slowed down after ...

