钢厂
CN202110176053.9一种常化后免酸洗生产取向硅钢的方法
本发明涉及一种常化后免酸洗生产取向硅钢的方法,取向硅钢的生产工艺路线为:冶炼→连铸→热轧→常化退火→拉伸矫直→抛丸→冷轧→脱碳退火→渗氮→涂MgO→高温退火→热拉伸平整及涂绝缘膜;本发明在常化退火后通过物理方法去除带钢表面的氧化铁皮,且效率高、效果好、操作简单、易于控制;与常规工艺相比,省去了酸洗及后续废酸处理工作,排除了酸雾对环境的污染,消除了取向硅钢带因酸洗而产生的潜在缺陷,产品质量更加稳定可靠。
CN202111385527.7硅钢片叠压设备
本发明涉及一种硅钢片叠压设备,包括加压机构,加压机构包括压台和压板,压台四角均设置导向柱,导向柱下端与压台固定连接,上端垂直向上延伸且穿透压板四角,压板上方设置有加力机构,加力机构包括固定板、活动板和挤压弹簧,固定板、活动板和压板平行设置,固定板设置与最上方且与导向柱上端固定连接,活动板设置于固定板和压板之间,固定板上穿透有多个螺杆,螺杆下端抵靠活动板顶面;活动板与压板之间均匀分布有多个挤压弹簧。本技术方案压台和压板构成了用于挤压叠放的硅钢片,通过转动螺杆可以将活动板向下推动,进而使活动板通过挤压弹簧将压板向下推动对叠放的硅钢片进行施压,装置结构简单、操作简单方便。
CN202180052315.9方向性电磁钢板
本发明提供方向性电磁钢板,能够同时实现充分低的变压器铁损与低噪音。一种方向性电磁钢板,其在表面具备张力被膜,实施了通过生成沿与轧制垂直方向在30°以内的方向延伸的线状的闭合磁畴而进行的磁畴细化处理,其中,邻接的闭合磁畴的平均间隔L为15mm以下,用规定式计算出的上述闭合磁畴相对于板厚的深度比率rd为35%以上,用规定式计算出的上述闭合磁畴的体积率rv为0.30%以上3.0%以下,用规定式计算出的上述闭合磁畴的面积率rs为0.50%以上4.0%以下。
氧硫交互作用对硅钢中非金属夹杂物生成的影响
结合工业化生产的无取向硅钢,探讨了氧硫交互作用对钢中夹杂物生成的影响。借助非水溶液电解+扫描电镜法,研究了不同O、S含量下钢中夹杂物的变化规律。结果表明,本实验条件下,提高O含量、降低S含量,会劣化热轧组织再结晶效果。在劣化效果上,O的作用大于S;低Si、无Al硅钢中,应尽可能降低O含量、适当提高S含量,以粗化钢中微细夹杂物,减少尺寸小于1.0μm的夹杂物的数量;O、S含量与钢中夹杂物数量不具有关联性。生产过程中,不仅要严格控制O、S含量,还要严格控制生产工艺,以免生成较多的有害夹杂物。 Based on the industrial production of non-oriented silicon steel,the effects of interaction between oxygen and sulfur on the formation of inclusions were discussed.The change of non-metallic inclusions in steel sheets was investigated by means of electrolysis with non-aqueous solution under different oxygen and sulfur content.Results show that the recrystallization microstructure of hot rolled sheets will be deteriorated with the increase of oxygen content and the decrease of sulfur content.The ...
CN202111157344.X一种适用于无取向硅钢极薄带表面涂覆的涂液及其制备方法与应用
本发明公开了一种适用于无取向硅钢极薄带表面涂覆的涂液,它由水溶性丙烯树脂、成膜助剂、耐盐雾助剂、流平剂、纳米氢氧化锆、消泡剂、水按质量比100:(2~8):(1~3):(1~5):(0~1):(0.1~0.5):(70~130)组成。将该涂液在无取向硅钢极薄带表面可表现出良好的涂覆性,经烘烤固化后形成的绝缘涂层表面透明光滑,附着性和绝缘性能优良,可有效提升无取向硅钢极薄带的综合性能,适合推广应用。
卷取工艺对新型冷轧无取向电工钢热轧带组织的影响
利用OM、SEM、TEM等实验方法研究了卷取工艺对一种新型含铜无取向电工钢晶粒度和析出相的影响。结果表明,该电工钢热轧带卷取后的晶粒尺寸为18~24μm,在卷取过程中,热轧带中有一定数量的第二相析出,经EDS能谱及选区电子衍射分析,这些析出相主要为AlN。随着卷取工艺的变化,该电工钢的晶粒度大小变化不明显,析出相的类型、尺寸大小不发生改变,体积分数发生一定的改变。 The effects of coiling process on grain size and precipitates of a new copper-bearing non-oriented electrical steel were investigated by OM,TEM and other experimental method.The results show that the grain size of hot-rolled bands after coiling is 18~24 μm.The second phases precipitate during coiling process.They are mainly AlN by EDS spectra and selected area electron diffraction.With the change of coiling process,the grain size of the electrical steel does not change significantly;the type and...
CN202023331940.9硅钢片卷材加工用张力机构以及硅钢片剪切机
本实用新型公开了硅钢片卷材加工用张力机构以及硅钢片剪切机,包括安装架、转动装置和按压装置,安装架的上安装块、连接块和下安装块组成凹槽,转动装置包括下转轴和转动驱动单元,下转轴水平设置,可转动地安装于下安装块上,设置于凹槽中,按压装置包括有上转轴和按压驱动单元,上转轴水平设置于下转轴的上方,可转动地安装于上安装块上,设置于凹槽中,并且可沿上安装块上下运动,其中,上转轴可与下转轴抵接。根据本实用新型的硅钢片卷材加工用张力机构以及硅钢片剪切机,可加强硅钢片卷材输送过程中的张力,降低硅钢片卷材输送的位置偏差率,提高产品合格率,提高原材料利用率,从而提高生产效率。
CN202111448726.8一种硅钢生产线上的牵引装置
一种硅钢生产线上的牵引装置,包含有底座(1)、支架(2)、平移机构(3)、上压板(4)、下托板(5)、气缸(6)、转向辊(7)和对中摄像头(8);所述的平移机构(3)包含有长条齿轮(14)、齿轮(15)、电机(16)和滚轮轴承(17);其特征在于:所述的齿轮(15)固定在电机(16)的输出轴上,并且与长条齿轮(14)啮合;使得平移机构(3)可以由电机(16)驱动在导轨(10)上左右滑动。本发明通过气缸(6)驱动上压板(4)和下托板(5)夹紧钢带(9),由平移机构(3)带动钢带(9)进行左右平移,避免了原先夹送辊刮伤钢带(9)表面涂层,减少了带头的浪费。
CN202110046662.2一种变压器铁芯制造硅钢片绝缘涂装方法
本发明涉及一种变压器铁芯制造硅钢片绝缘涂装方法,其使用了一种涂装设备,该涂装设备包括基座、支撑架、转动装置、下降装置、滚涂装置与涂装仓,通过顺时针转动转动环,转动环转动带动齿轮转动,从而实现两个支撑弧形板展开的每个硅钢片进行内部支撑,通过向右推动推杆,从而对每个硅钢片进行阻隔,开启驱动电机,驱动电机输出端带动中心转轴转动,使滑动杆向下移送时带动匚型架向下移动,实现对匚型架内的硅钢片进行浸涂,匚型架向上移动时由于弹簧的作用力进行上下摆动,从而对硅钢片上多余的绝缘漆进行摆掉,开启电动推杆向前移动,从而对支撑弧形板外侧的多个硅钢片进行表面滚涂,避免硅钢片表面在浸涂绝缘漆时产生凸块。
CN202120300684.2一种用于硅钢片叠装的工装
本实用新型公开了一种用于硅钢片叠装的工装,包括安装底座,所述安装底座上设置有限位装置,所述限位装置包括多个水平限位柱和多个竖直限位柱;各个水平限位柱之间的缝隙的尺寸等于其对应放置的硅钢片的宽度,各个竖直限位柱与安装底座的底边之间的距离等于其对应放置的硅钢片的总长度;所述各个竖直限位柱设置在各个水平限位柱之间的缝隙所正对的位置;采用多个水平限位柱和多个竖直限位柱进行水平和竖直方向上均对硅钢片进行定位;使用此工装叠装出来的成品,长短一致,侧面相当整齐;本实用新型,结构简单,操作方便。
电动汽车电机用电工钢疲劳性能测试技术研究
电动汽车电机在高速旋转时承受离心力和电磁力的作用,在进行电机转子设计时,既要考虑电磁性能,还要考虑机械性能。对电机转子受力情况进行了综述,分析了转子用电工钢疲劳性能参数的重要性,详细阐述了试样抛光、表面处理、试样的对中和安装对测试结果的影响。 The motor of electric vehicle bears big force for high speed rotors,mainly including centrifugal and electromagnetic forces.The magnetic and mechanical aspects of the electrical steel are crucial to machine design.In this paper,the forces applied on the motor were summarized and importance of fatigue properties was analyzed.The influence of specimen polish,surface treatment,alignment and installation on fatigue testing result were represented in detail.

