硅钢资料

本实用新型涉及一种用于电机电磁钢板叠装的液压治具，属于电机生产治具技术领域。该用于电机电磁钢板叠装的液压治具，包括上压板和下压板，上压板和下压板呈之母“U”型。本实用新型设计了一种用于电机电磁钢板叠装的液压治具在使用过程中，将液压治具的底部放置在初步叠装放置的电磁钢板上，在通过液压装置来压紧液压治具，液压治具将压力传导和均匀分散，使得整个电磁钢板受理均匀。总之，该用于电机电磁钢板叠装的液压治具结构设计合理，可以加大液压机上电磁钢板的受力面积，使得受力均匀，从而快速完成压装缩短作业时间，提高了电磁钢板叠装效率和质量。

本实用新型实施例涉及一种硅钢卷、定子、转子铁芯、转子和盘式电机，所述硅钢卷由多条硅钢条卷绕形成具有多层硅钢层结构，每条硅钢条均构成多层硅钢层，每条硅钢条所构成的多层硅钢层中，距离最近的两层硅钢层之间具有一层或多层其他硅钢条构成的硅钢层。该硅钢卷用作转子铁芯或定子时降低了层间涡流损耗。

本发明一种解决取向硅钢热轧板晶粒粗大的方法，在取向硅钢的成分设计中减少固溶温度较高的MnS的含量，降低铸坯加热温度，同时计算实际取向硅钢成分中γ‑相含量与温度之间的关系，依据计算结果设计取向硅钢的热轧工艺，可以保证20％～30％的γ‑相数量，成功解决取向硅钢热轧板晶粒粗大的问题。

无取向硅钢特别是中牌号以上的无取向硅钢,随着含硅量的提高,常温下塑性较差,冷轧过程中轧制力明显提高,如果存在原料质量问题,极易发生断带事故,影响硅钢冷轧过程的成材率和生产效率。通过优化冷轧工艺参数,可提高冷轧稳定性。生产中通过合理分配冷轧各道次压下量和轧制速度,保证了轧制过程的稳定,很大程度减少了冷轧断带事故的发生。 Non-oriented silicon steel, especially in the low and middle grade, with the increase of silicon content, plasticity is poor at room temperature, rolling force in cold rolling process significantly improved .If there is the quality defect of raw materials , easily sheet is rolling off. Affect finished product rate and production efficiency in process of cold-rolled silicon steel. Through optimization of cold rolled process parameter , improve the stability of cold-rolling process. Through reason... 

【作者】 吴玉美； 陆晔； ...

本实用新型实施例涉及一种硅钢片冲剪设备，该设备包括冲床、送料台、第一刀模、第二刀模和第三刀模；送料台用于传送待加工的硅钢条；第一刀模用于冲剪硅钢条以在硅钢条上形成预设形状的第一凹槽，第一凹槽处构成“工”字形硅钢片的一侧凹部；第二刀模用于冲剪硅钢条以在硅钢条上形成预设形状的第二凹槽，第二凹槽与所述第一凹槽相对应，第二凹槽处构成“工”字形硅钢片的另一侧凹部，第二刀模与硅钢条在硅钢条的横向方向上能够产生预设距离的相对位移；第三刀模用于沿硅钢条的横向方向剪断硅钢条。该设备能够采用硅钢片低成本、高效率地制造“工”字形硅钢片。

针对节能电机对无取向电工钢在磁性能方面的特殊要求,采用普通W600牌号的热轧板为原料,通过大量的现场工艺试验,研究总结出了\"超低张力\"的运行工艺、\"先快后慢\"的加热工艺、\"先湿后干\"的退火脱碳工艺、\"先缓后急\"的冷却工艺,生产出P1.5/50≤4.0 W/kg、B50≥1.70 T的冷轧电工钢产品,满足了节能电机的要求。 Based on the special requirements of no-oriented electrical steel for saving energy motor in magnetic aspects,using common W600 brand of hot rolled plate as raw material,through a large number of real tests,an ultra-low tension process,heating process which was quick at first and then slow,annealing decarburization process which was dry after the first wet,and a cooling technology of \"slow after the first urgent\" were concluded.Electrical steel product with P1.5/50≤4.0W/kg,B50≥1.70T was produced... 

本实用新型属于输送设备技术领域，具体涉及一种硅钢拉伸平整用转向辊，包括辊本体，辊本体的中部可拆卸的安装有环形凸块，环形凸块的宽度在350‑450mm，环形凸块的厚度在3‑5mm。在本方案中，在辊本体的中部设置环形凸块，环形凸块能较好的与硅钢的中部位置接触贴合，辊本体通过环形凸块除了能较好的将硅钢输送向前，还能有效防止硅钢跑偏。环形凸块可拆卸的安装辊本体上，当环形凸块使用了一段时间发生了严重的磨损时，更换新的环形凸块即可，无须更换辊本体，有效节省成本。

本实用新型公开了一种变压器铁芯用硅钢片卷放料装置，其包括底座、换位旋转机构，换位旋转机构包括设置于底座上端的旋转座、换位旋转驱动组件、至少两个以上的放卷工位，换位旋转驱动组件用于驱动旋转座相对于底座绕设置的换位旋转轴线旋转，至少两个以上放卷工位以换位旋转轴线为圆心呈环形间隔设置于旋转座，放卷工位包括有可转动安装于旋转座上的放卷筒。当其中一个放卷筒进行放卷送料时，另外的放卷筒进行上卷，当该放卷筒放卷完后，换位旋转驱动组件驱动旋转座转动，使得另外的装有硅钢片卷的放卷筒转动至放卷送料的位置，而该放卷筒就可进行上卷，如此循环操作，实现了放料装置对硅钢片卷的同步放卷放料和上卷，提高生产的效率。

本发明揭示了一种超低铁损无取向硅钢及其生产方法，生产方法包括：依次采用铁水脱硫、转炉冶炼、RH炉精炼进行冶钢，最终所得钢水化学成分以质量百分比计为：C≤0.003％、Si：2.8～3.4％、Mn：0.1～0.5％、Al：0.6～1.3％、S≤0.0015％、N≤0.0020％、P≤0.03％、Ti≤0.003％、V≤0.003％、Nb≤0.003％，且同时满足3.80％≤Si+Al≤4.15％，其余为Fe以及不可避免的杂质；将冶炼所得钢水连铸成连铸坯；对连铸坯加热后经过多道次轧制得到热轧卷板；对热轧卷板的两侧边部进行剪切；常化酸洗，常化温度为900～930℃，常化时间为30～60s；经多道次冷轧成厚度为0.35～0.5mm的无取向硅钢，其中，第一道次冷轧时的压下率≥37％，轧制速率为70～180m/min。本发明制备的无取向硅钢具有超低铁损，而且冷轧时不易断带。

广泛应用于电子电力行业的取向硅钢材料的磁性能与其晶体取向密切关联，对取向硅钢晶体衍射花样的研究非常重要.采用理论计算的方式研究了取向硅钢的晶体衍射花样特征，并绘制了取向硅钢的高斯织构理论极图、理论单晶透射电子衍射斑点花样和理论电子背散射衍射(Electron backscatter diffraction, EBSD)菊池花样.取向硅钢理论单晶衍射花样不仅可以为以后标定样品实测晶体衍射花样提供一种简单快捷的方法，也可以为样品检测提供一种标准.这种研究方法不仅限于取向硅钢，也被期待应用于其他材料晶体衍射花样研究. The magnetic properties of oriented silicon steels which are widely used in electronic and power industries are closely related to their crystal orientations, so it is very important to study the crystal diffraction patterns of oriented silicon steels. The characteristics of crystal diffraction patterns of oriented silicon steels are studied by means of theoretical calculation. The theoretical pole figures, theoretical single crystal transmitted electron diffraction patterns and theoretical elec... 

1.本外观设计产品的名称：硅钢片。;2.本外观设计产品的用途：多片硅钢片用来共同组成马达的转子的其中一个部件。;3.本外观设计产品的设计要点：在于本外观设计产品的形状。;4.最能表明设计要点的图片或照片：立体图。;