钢厂
CN202111424393.5一种基于纳米析出强化制备高强度无取向硅钢的方法
本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种基于纳米析出强化制备高强度无取向硅钢的方法。该无取向硅钢包括如下重量百分比的化学成分:Si2.5~4.5wt.%,Ni2.5~6.5wt.%,Al1.0~3.0wt.%,Mn0.1~1.0wt.%,Cu0~1.0wt.%,(C+N+O+S)≤100ppm,其余为Fe;该无取向硅钢的制造方法包括:真空冶炼、浇铸锻造及热轧加工(或者薄带连铸)、常化热处理、酸洗与冷轧加工、再结晶退火、时效热处理。本发明制备的新能源汽车驱动电机转子用高强无取向硅钢厚度为0.20~0.50mm,磁感应强度B50为1.60~1.70T,P10/400为10~31W/kg,屈服强度Rp0.2为700~1000MPa,抗拉强度Rm为740~1150MPa,延伸率A为8~20%,可以满足用户对新能源汽车驱动电机用无取向硅钢性能要求。
CN202110404874.3一种解决取向硅钢热轧板晶粒粗大的方法
本发明一种解决取向硅钢热轧板晶粒粗大的方法,在取向硅钢的成分设计中减少固溶温度较高的MnS的含量,降低铸坯加热温度,同时计算实际取向硅钢成分中γ‑相含量与温度之间的关系,依据计算结果设计取向硅钢的热轧工艺,可以保证20%~30%的γ‑相数量,成功解决取向硅钢热轧板晶粒粗大的问题。
CN202111328487.2超低铁损无取向硅钢及其生产方法
本发明揭示了一种超低铁损无取向硅钢及其生产方法,生产方法包括:依次采用铁水脱硫、转炉冶炼、RH炉精炼进行冶钢,最终所得钢水化学成分以质量百分比计为:C≤0.003%、Si:2.8~3.4%、Mn:0.1~0.5%、Al:0.6~1.3%、S≤0.0015%、N≤0.0020%、P≤0.03%、Ti≤0.003%、V≤0.003%、Nb≤0.003%,且同时满足3.80%≤Si+Al≤4.15%,其余为Fe以及不可避免的杂质;将冶炼所得钢水连铸成连铸坯;对连铸坯加热后经过多道次轧制得到热轧卷板;对热轧卷板的两侧边部进行剪切;常化酸洗,常化温度为900~930℃,常化时间为30~60s;经多道次冷轧成厚度为0.35~0.5mm的无取向硅钢,其中,第一道次冷轧时的压下率≥37%,轧制速率为70~180m/min。本发明制备的无取向硅钢具有超低铁损,而且冷轧时不易断带。
CN202110217690.6一种焊接压力容器用碳锰硅钢钢板及其生产方法
本发明一种焊接压力容器用碳锰硅钢钢板及其生产方法,钢板化学成分及其重量百分含量为:C:0.18‑0.26%,Si:0.18‑0.65%,Mn:0.92‑1.72%,P≤0.008%,S≤0.002%,Cu:0.30‑0.40%,Ni:0.25‑0.35%,Cr:0.25‑0.35%,Mo≤0.10%,V≤0.10%,B:0.003‑0.005%,余量为Fe及不可避免的杂质元素。本发明钢板中加入的贵合金元素含量相对较少,冶炼成本及后续的生产成本控制较低,市场潜力和竞争力很大。
硅钢DR510生产工艺优化
本文对某厂硅钢DR510温度、成分及过程控制水平和成品的组织、力学性能进行了研究,并在此基础上提出了工艺优化方案,有一定的借鉴和推广价值。 In this paper,the critical process and the products quality,including temperature,composition and process controlling level,the organization and mechanical properties of the finished product,were studied.On the basis of that the optimized technical plan provided,and this control technology is worth using and spreading.
无取向硅钢晶粒长大过程中应力对织构和晶界变化的影响
采用EBSD技术研究了有、无拉应力作用下无取向硅钢在晶粒长大过程中织构转变及晶界变化的规律。结果表明:在晶粒生长期间,无应力作用下的硅钢中,{111}〈112〉,{111}〈110〉织构组分强化,而{100}〈001〉织构组分弱化;与无拉应力作用下的情况相比,施加5MPa的拉应力时,{111}〈112〉,{111}〈110〉织构组分强化的速率下降,{100}〈001〉织构组分变化不明显。对于在晶粒生长期间持续变化的{111}〈112〉,{111}〈110〉和{100}〈001〉织构组分而言,虽然有、无拉应力作用下硅钢的{111}〈112〉和{111}〈110〉织构组分的高取向差角度晶界频率均下降,而{100}〈001〉织构组分的高取向差角度晶界频率则上升,但当有拉应力作用后,{111}〈112〉和{111}〈110〉织构组分的高取向差角度晶界频率下降的速率变小,{100}〈001〉织构组分的高取向差角度晶界频率上升的速率稍有变小。通过对无取向硅钢在晶粒长大过程中织构转变及晶界变化规律的研究,分析了合金原子在晶界的偏聚行为。 The rules of texture and grain boundary transformation in the nonoriented silicon steel under applied stress or without applied stress during grain growth were investigated by EBSD.The results show that the {111}〈112〉 and {111}〈110〉 components in the nonoriented silicon steel without stress are strengthened during grain growth whereas {100}〈001〉 component is weakened,but the growth rate of {111}〈112〉 and {111}〈110〉 component decreases,while the area fraction of {100}〈001〉 component doesn’t chang...
CN202122364525.1一种基于单片机的硅钢片卷料收卷装置
本实用新型公开了一种基于单片机的硅钢片卷料收卷装置,涉及硅钢片生产技术领域。本实用新型包括底板,底板的上表面固定连接有固定板,固定板的右侧面开设有第一滑动槽,第一滑动槽连接有移动模块,移动模块固定连接有限位杆,底板滑动连接有移动板,移动板开设有第二滑动槽,第二滑动槽滑动连接有第二移动块,限位杆与第二移动块滑动连接,固定板的右侧面转动连接有转动杆,底板的上表面固定安装有转动电机,转动杆穿过移动板与转动电机通过传动模块连接。本实用新型通过转动电机带动转动杆旋转对硅钢片进行收卷工作,通过调整固定板和移动板的间距防止硅钢片收卷不齐平,通过调整限位杆的间距对收卷后的硅钢片进行限制,防止硅钢片松散导致收卷不规则。
CN202180025447.2取向性电磁钢板及其制造方法
本发明提供一种能够有效地抑制去应力退火中的渗碳、氮化的,实施了耐热型的磁畴细化处理的取向性电磁钢板。该取向性电磁钢板在一侧面具有多个槽,在所述钢板的表面至少具备镁橄榄石被膜,该多个槽是朝向横切轧制方向的方向线状地延伸且在该轧制方向隔着间隔地并列,并且,形成于所述槽的底部的所述镁橄榄石被膜厚度的平均值为0.45μm以上,并且该厚度的标准偏差σ为0.34μm以下。
硅钢轧制过程中乳化液流量数学模型研究及应用
目前高磁感冷轧硅钢生产过程中,采用经验方法确定的乳化液流量设定值往往会造成硅钢产品的磁感性能达不到预期目标,针对此情况,基于轧机轧制机理研究了的乳化液流量数学模型,确定了乳化液流量设定值。实践表明,使用该数学模型输出的乳化液流量设定值,可提高轧制过程中乳化液流量控制精度,从而提高高磁感冷轧硅钢的轧制性能。 In view of the current production process of high magnetically inductive cold-rolled silicon steel, the mathematical model of emulsified fluid flow based on mill rolling mechanism is studied in view of the situation in which the magnetic sensing performance of silicon steel products is often not up to the expected target by using empirical method to determine the emulsified liquid flow setting. Practice shows that the emulsified fluid flow setting value output from this mathematical model improv...
CN202110987394.4一种硅钢片视觉识别与无损检测方法及装置
本发明涉及一种硅钢片视觉识别与无损检测方法,测量硅钢片的厚度并且计算已经叠积完成的硅钢片的总高度,记录最后叠积的一片硅钢片的形状和两定位孔坐标,计算和输出当前硅钢片的形状、两定位孔坐标的位置偏差值和两定位孔坐标的定位孔间距,记录硅钢片两端的接缝宽度和坐标并且输出搭接形状,判断定位孔间距、两定位孔位置、接缝宽度是否符合标准,以及两片硅钢片是否已经搭接上,通过打齐硅钢片使之符合要求、或者停机人工调整。本发明还涉及一种硅钢片视觉识别与无损检测装置。本发明利用激光测距仪、相机实现了无损检测,实现了每片硅钢片高度值、定位孔、接缝宽度的即时自动测量,通过PLC控制系统将控制信息传输至机械臂进行放置精度微调。
常化温度对TSCR流程制备低碳低硅无取向硅钢组织和性能的影响
在实验室试制了TSCR流程的低碳低硅无取向硅钢,研究了在850~1050℃不同温度常化对冷轧量0.5mm厚钢板再经950℃×7min退火后的组织、织构和磁性能的影响。结果表明:随常化温度的升高,使热轧板晶粒尺寸增大,晶界更清晰,组织均匀性更好;由于第二相AlN和MnS析出物尺寸比较大,使冷轧退火后钢板晶粒也随常化温度升高呈单调增大趋势;γ有利织构和{111}、{112}不利织构与常化温度升高同时增强,但前者增强更多;冷轧板退火后铁损随常化温度升高呈单调下降,磁感呈单调上升趋势。 The low-carbon and low-silicon non-oriented silicon steel was prepared by thin slab casting and rolling(TSCR) in lab.The effect of normalizing at different temperatures in 850-1 050℃on microstructure, texture and magnetic properties of 0.5 mm cold-rolled sheets after annealing at 950℃for 7 min was researched. The results show that with increasing the normalizing temperature,the grain size of hot-rolled sheets increased,the grain boundaries were more clear and the rnicrostructure uniformity was b...

