硅钢资料

本发明提出了一种可修饰取向硅钢表面的无铬无机绝缘涂料及其制备方法，该涂料按照重量份计包括以下组份：磷‑硅溶胶40‑70份、钛改性增稠剂预溶胶25份、抑泡剂0.2‑1份、流平剂0.05‑0.2份和去离子水3.8‑34.75份。该涂料的制备方法为：先制备磷‑硅溶胶和钛改性增稠剂预溶胶；然后向磷‑硅溶胶中加入抑泡剂并搅拌均匀；再加入去离子水并搅拌均匀；再分次缓慢加入钛改性增稠剂预溶胶并搅拌均匀；最后加入流平剂并搅拌均匀。本发明所制备的无铬无机绝缘涂料可修饰取向硅钢表面瑕疵露晶等形貌缺陷；在取向硅钢表面形成的绝缘涂层具有良好的附着力和耐热性；涂料采用的原料均为无污染的环保材料，解决了含铬绝缘涂料带来的环境危害。

薄带连铸流程下取向硅钢粗大λ晶粒(〈100〉//ND,normal direction)的“遗传”会导致磁性能恶化.为解决这一问题，针对取向硅钢的热轧孪生行为开展研究，结果表明：凝固组织粗大的取向硅钢在650℃热轧时可产生大量{112}〈111〉形变孪晶，这与具有高层错能的硅钢在较高温度下难以孪生变形的传统认知不同.热轧过程中复杂的应力状态降低了变形孪晶的取向依赖性，由于具有更高的储存能，孪晶界/孪晶界及孪晶界/晶界交叉点成为再结晶形核的优先位置，大大提高了常化过程中的再结晶率，受沿孪晶界应变分布及孪晶间距离的限制，沿孪晶界形核的再结晶晶粒通常呈“饼状”,最终形成以细小且取向漫散的再结晶晶粒为主的常化组织，消除了初始凝固组织中有害的粗大λ晶粒. In strip casting grain-oriented silicon steels, the inheritance of coarse λ grains(〈100〉//ND, normal direction) can deteriorate their magnetic properties. To solve the problem, twinning behaviors in strip casting grain-oriented silicon steels during hot rolling were investigated in this work. It is found that after rolling at 650 ℃, a number of {112}〈111〉deformation twins are formed in the coarse solidification microstructure of the steels, in contrast to the well-accepted view that it is diffic... 

本发明涉及一种永磁电机铁芯电工钢材料优化匹配方法及系统，涉及电机技术领域，包括根据永磁电机的应用场合，确定设计指标和永磁电机模型，并根据永磁电机模型确定电机性能；判断永磁电机的电机性能是否符合设计指标，若是确定第一集合、第二集合以及第三集合的交集；该交集的元素为永磁电机的电机性能满足第一指标、第二指标以及第三指标时对应的硅钢材料。本发明综合考虑了电机的电磁场、温度场、应力场性能，可以在多种电工钢材料中选出与该种转子结构匹配度最高的电工钢材料。

本发明揭示了一种新能源驱动电机用无取向硅钢及其生产方法。所述硅钢通过依序进行的炼钢、连铸、热轧、常化、酸洗、无预热单机架冷轧、退火、冷却、涂层和精整制备而成，炼钢时不添加Cu、Cr、Ni、Nb、V、Ti，硅钢的化学成分：Si:2.95％～3.15％，Al:0.75％～0.95％，Si+2Al:4.6％～4.9％，Mn:0.5％～0.7％，Sn:0.03％～0.04％，C≤0.0025％，余量铁；Mn/S≥380，Al/N≥200。本发明在保证磁性能的同时，提高了强度，解决了现有技术所存在的磁性能和强度的兼顾问题，能够满足新能源汽车的驱动电机上的应用要求。

本实用新型公开了一种变压器铁芯用硅钢片卷放料装置，其包括底座、换位旋转机构，换位旋转机构包括设置于底座上端的旋转座、换位旋转驱动组件、至少两个以上的放卷工位，换位旋转驱动组件用于驱动旋转座相对于底座绕设置的换位旋转轴线旋转，至少两个以上放卷工位以换位旋转轴线为圆心呈环形间隔设置于旋转座，放卷工位包括有可转动安装于旋转座上的放卷筒。当其中一个放卷筒进行放卷送料时，另外的放卷筒进行上卷，当该放卷筒放卷完后，换位旋转驱动组件驱动旋转座转动，使得另外的装有硅钢片卷的放卷筒转动至放卷送料的位置，而该放卷筒就可进行上卷，如此循环操作，实现了放料装置对硅钢片卷的同步放卷放料和上卷，提高生产的效率。

取向硅钢利用析出物作为抑制剂,抑制初次再结晶晶粒的长大,抑制剂是取向硅钢发生二次再结晶的基本条件之一。文中通过低温板坯加热技术制备取向硅钢,采用透射电镜(TEM)观察并研究了高温退火阶段抑制剂的演化过程。结果表明,渗氮后形成的非晶态Si3N4析出物不稳定,在700～750℃退火升温阶段转化为(Al,Si)N;(Al,Si)N颗粒在800℃发生团聚,随后长大并粗化;(Al,Si)N是低温取向硅钢主要抑制剂,随退火温度的升高,(Al,Si)N抑制力大幅下降。 Precipitates as inhibitor are used to inhibit the grain growth of primary recrystallization in grain-oriented silicon steel,and inhibitor is one of the basic conditions for occurring of secondary recrystallization.The grain-oriented silicon steel was produced by low temperature slab heating and nitriding technique.The evolution of inhibitor was observed by transmission electron microscopy.The results show that Si3N4 particles are precipitated after nitriding,and Si3N4 particles are amorphous and... 

本发明公开了用于激光切割硅钢片及超薄件的高效快速定位夹紧装置，属于激光切割机技术领域。用于激光切割硅钢片及超薄件的高效快速定位夹紧装置，包括基体，所述基体内设有储渣腔，还包括：长条板，通过支块对称固定连接在所述基体的两侧；两组传送辊，转动连接在所述长条板上，本发明可以对硅钢片快速的进行锁紧固定，防止激光切割机在对硅钢片进行切割时，硅钢片发生移动，有效的提高了对硅钢片的切割精度和切割效率，同时切割产生的废料则会在自身重力的作用下掉落进储渣腔内进行收集，从而便于工作人员后续对废料进行集中处理，在对硅钢片进行传送时，可以增大硅钢片与传送辊之间的摩擦力，有效的提高了在传送硅钢片时的稳定性。

本文中简要介绍了武汉钢铁有限公司采用薄板坯连铸连轧CSP(compact strip production, CSP)工艺生产中低牌号无取向硅钢的实践情况.CSP工艺生产的硅钢具有成品磁性均匀、板形好的优势，但是在利用该技术生产中低牌号无取向硅钢时，常存在成品板表面瓦楞状缺陷严重、连铸生产效率低等问题.通过优化炼钢成分、热轧等相关工艺，可消除热轧板厚度方向中心的粗大形变组织，从源头上避免了粗大{100}<011>纤维组织的出现，消除了瓦楞状缺陷；通过提升冶炼效率和控制钢中夹杂物总量，可优化隧道炉的加热温度与在炉时间，大幅度提升了连铸生产效率，实现了中低牌号无取向硅钢的批量稳定制造，使CSP产线成为中低牌号无取向硅钢热轧板原料的主要供给生产线.如何进一步提升钢水纯洁度、提高连铸生产效率、降低生产成本，以及挖掘该产线生产薄带钢的技术优点，是未来工作的重点. This paper briefly introduces the practice of producing medium and low grade non oriented silicon steel(NGO) with CSP(compact strip production, CSP)technology in Wuhan Iron and Steel Co., Ltd.. This technology has the inherent advantages of uniform magnetic properties and good shape for silicon steel finished strip. However, in the actual production process, there are serious corrugated defects on the surface of silicon steel finished strip, and production efficiency of continuous casting is low... 

以不断增长的薄板坯流程为背景,与传统流程对比分析了薄板坯流程无取向电工钢热轧晶粒组织特征;以50W800和50W1300钢为典型实例,探讨了两种流程下成品板晶粒组织、织构、磁性能及其磁时效行为的基体差异和相关原理。研究表明,薄板坯流程热轧板组织较粗大,有利于在成品板中获得粗大的晶粒和有利的织构,从而得到较低的铁损和较高的磁感。然而,薄板坯流程会造成第二相粒子的细小弥散分布与不充分析出,容易因磁时效而使磁性能恶化。 Based on the rapid development of compact strip production(CSP) processing,the characteristics of hot band grain structure produced by CSP processing were analyzed in comparison with those of conventional technology.The basic differences in grain size,texture,magnetic properties and the magnetic aging behaviors of the final sheet products produced by the two processing technologies and the corresponding principles were discussed,while steel 50W800 and 50W1300 were taken as examples.It is indicat... 

利用XRD和EBSD研究了长轴分别平行于轧向(RD)、横向(TD)和轧面法向(ND)的柱状晶样品在热轧、冷轧及退火过程中的组织、织构演变规律,并分别从几何诱导和取向诱导两个方面分析了晶界的交互作用.结果表明,热轧时由表面摩擦剪切作用引起的组织和织构梯度直接影响并遗传给后续冷轧及退火样品.热轧后,不同样品的初始晶粒形状各向异性差异消失,形成相同的各向异性晶界组织,但晶体学各向异性发生改变,导致随后冷轧、退火组织及织构的变化均不同于直接冷轧的柱状晶样品.研究中特别关注了对磁性能有利的{100}取向区域与晶界的关系. Columnar grains show their special characteristics of morphological and crystallographic anisotropies, and thus markedly influence the microstructure and texture evolution during rolling and annealing process in electrical steel. The rolling and annealing microstructure and texture of three columnar grained samples with the long axes arranged along different directions were investigated by means of XRD and EBSD techniques, and the effects of columnar grain boundaries were analyzed from the view ... 

提出以“云边一体化架构”构建硅钢智慧决策系统，来解决原硅钢制造L1～L5系统架构模式下的数字信息孤岛、业务功能割裂等问题。在此基础上，开发了云边协同的自学习型控制模型及业务决策模型，构建起硅钢“智慧大脑”，形成了以研发、制造、服务等核心业务数字化融合的智能化决策支持新模式，探索出一条钢铁制造业数字化、智能化转型之路。 SIDS(Silicon-steel Intelligent Decision-making System)based on \"cloud-edge integration architecture\" was proposed to solve the problems of data silos and business function fragmentation in the original L1～L5 system architecture.On this basis,the self-learning control model and decision-making model of cloud-edge collaboration were developed,the \"smart brain\" of silicon steel department was constructed,and a new intelligent decision-making support model of digital integration of core businesses s... 

本实用新型公开了硅钢片铁芯生产线，包括放卷机构、剪切机构、送料机构、叠片机构和下料机构，送料机构包括磁性传送带、送料件和第一定位杆，磁性传送带包括上传送带和下传送带，送料件可沿磁性传送带的正交方向平行伸出，其中，第一送料分台和第二送料分台安装于上传送带的下方并且相背运动，第三送料分台和第四送料分台安装于下传送带的下方并且相背运动，第一定位杆用于定位硅钢片，叠片机构包括叠放台、悬梁和两个六自由度机械手，六自由度机械手吊装于悬梁上，包括有电永磁铁，用于吸取硅钢片，下料机构包括滑板，叠放台放置于滑板上。根据本实用新型的硅钢片铁芯生产线，可提高设备自动化程度，提高叠片速度，从而提高生产线的生产效率。