钢厂
CN202023005869.5一种取向硅钢二轧料氧化镁冷涂装置
本实用新型公开了一种取向硅钢二轧料氧化镁冷涂装置,包括主体,所述主体的中部安装有架体,且架体的右侧安装有冷涂机构,所述冷涂机构的右端一侧安装有液压气缸,且液压气缸的内壁连接有连接杆,所述架体的前后两端安装有调节架机构,所述调节架机构的表面安装有防护块,且防护块的内壁安装有橡皮套。该取向硅钢二轧料氧化镁冷涂装置设置有冷涂机构,且箱体通过安装有单独喷管和连接喷头,便于使用者两者兼合使用,可使用单独喷管也可连接喷头,使用者可根据自己使用的需求,对单独喷管和连接喷头进行针对性使用,单独喷管通过安装扣将连接喷头进行拼接使用,箱体通过旋转轴与支撑架的旋转,便于将箱体进行角度旋转。
CN202110332150.2一种宽频率低铁损变频电机用无取向电工钢及制造方法
本发明公开了一种宽频率低铁损变频电机用无取向电工钢及制造方法,属于无取向电工钢领域。针对现有无取向钢在较宽频率范围内电磁性较差的问题,本发明提供一种宽频率低铁损变频电机用无取向电工钢,包括如下重量百分比的各组分:Si:2.80%~3.50%;Als:0.20%~0.60%;Mn:0.20%~0.60%;P:0.01%~0.20%;C:≤0.005%;S:≤0.02%;N:≤0.02%;Ti:≤0.005%;其余为铁和不可避免的杂质;其中C、S、N和Ti的重量百分比满足下式:C%+S%+N%+Ti%≤0.009%。通过控制合金元素的含量达到电工钢电阻率增加、磁滞伸缩减小,涡流和磁滞损耗均降低的目的。通过本发明提供的制造方法在正火过程中选用低温工艺,改善随着合金元素量的增加金属强度增加、塑性降低、冷加工性能降低的问题,使其最终在较宽频率范围内电磁性能优异。
CN202121513397.6一种便于墙面阳角安装的饰面硅钢石膏板
本实用新型公开了一种便于墙面阳角安装的饰面硅钢石膏板,包括第一基材和第二基材,第一基材和第二基材均与墙面贴合,第一基材和第二基材相邻端设有阳角线条,阳角线条与墙面之间设有固定柱,固定柱一端固定连接在墙面内,固定柱通过通孔贯穿第一基材,阳角线条外侧固定连接有固定块,固定块靠近阳角线条的一侧设有插槽,固定柱远离墙面的一端贯穿阳角线条插设在插槽内,固定柱一侧设有限位槽,固定块一侧设有限位机构,限位机构一侧与限位槽相对应,本实用新型对板材的安装和拆卸更加方便,在石膏板材中添加硅钢素后,更加增强石膏板的钢性、表面的硬度及表面的流动性平整度。
免常化处理的耐酸蚀无取向电工钢的研制
在现普通冷轧无取向硅钢的基础上,降低Si含量,复合添加少量辅助元素,组合热轧板处理和成品退火加热技术,研制出了免常化处理的高磁感、低铁损并具有良好耐酸腐蚀性能的新系列无取向电工钢。 Based on existing common cold rolled non-oriented silicon steel,a new series of non-orientedelectrical steel with high induction,low core loss and excellent anti-corrosion property has been developed by reducing Si element,adding complexly a small amount of supplementary elements,and employing combined treatment of hot rolled sheet and finished product annealed heated technology.
CN202123229426.9一种电机定子硅钢片自动焊接工装
本申请涉及激光焊接技术领域,特别涉及一种电机定子硅钢片自动焊接工装。该工装包括定位组件,压板组件和旋转组件。其中,定位组件用于承载定子硅钢片,所述定位组件具有用于在径向上对定子硅钢片进行限位的限位结构;所述压板组件位于定位组件的顶端,用于压住定子硅钢片;旋转组件承托于定位组件的底端,并带动定位组件转动。本申请实施例提供的一种电机定子硅钢片自动焊接工装,能够解决在旋转焊接时,无法保证定子硅钢片与工装夹具的同心度相同,致使焊缝质量不过关的问题,以及激光焊接中,硅钢片与工装夹具易粘连的问题。
稀土元素Ce含量对50W470无取向硅钢显微组织及性能的影响
利用光学显微镜(OM)和扫描电镜(SEM)研究了不同稀土Ce含量的50W470无取向硅钢的铸坯、热轧板和冷轧退火板的宏观和微观组织,并采用磁性能测试仪测定其磁性能。结果表明:当稀土Ce的加入量从0增加到66×10-6(质量分数)时,铸坯的柱状晶平均宽度从3.82 mm减小到3.24 mm,等轴晶率从43.1%增加到51.3%;热轧板的平均晶粒尺寸逐渐增加,从26.2μm增加到33.3μm,再结晶百分数从24%增加到37%;退火板的平均晶粒尺寸从36.2μm增加到39.3μm;磁性能测试表明,微观组织的变化有利于50W470无取向硅钢铁损降低和磁感提高。 Macro-structure and microstructure of as-cast plate, hot rolled plate and cold rolled annealed plate of 50 W470 non-oriented silicon steel with different rare earth Ce content was studied by optical microscope(OM) and scanning electron microscopy(SEM), and their magnetic properties were measured by magnetic property tester. The results show that when the addition amount of rare earth Ce increases from 0 to 66×10-6(mass fraction), the average width of columnar crystal of the as-cast pl...
CN202080089018.7取向电工钢板及其磁畴细化方法
根据本发明的一个实施例的取向电工钢板,其中存在于电工钢板表面的沟槽以及与沟槽底部相连的再结晶和其他再结晶的平均取向度差为0.5°至10°。
高硅钢温轧过程压下率及中间退火对组织、织构的影响
传统轧制法制备6.5wt.%高硅钢过程中温轧工艺具有显著不同于3 wt.%Si的电工钢的特点及组织织构特征,是开发新型基于织构优化的高硅钢的关键环节。采用EBSD技术对通过热轧、温轧、冷轧及退火工艺制备0.3mm厚的6.5wt.%Si电工钢板的组织和织构进行分析,重点研究温轧过程中的中间退火和大、小压下率组合以控制织构。结果表明,在热轧退火板是部分再结晶组织的情况下,一次性温轧或先小形变量、中间退火后再大形变量的工艺可得到更多的Goss晶粒;经过最终退火后Goss取向会发生偏转,形成部分黄铜取向,而{111}〈112〉取向的晶粒内形核生成近Goss取向的再结晶晶粒;大压下量轧制是最终组织中{111}取向晶粒较多的主要原因。 Warm rolling,a key process of developing new type high-Si electrical steel based on texture optimization,has significant different characteristics from 3wt% Si steel in conventional preparing process. 0. 3mm thickness 6. 5wt. % Si steel,obtained by a series of processes including hot and warm rolling,intermediate annealing and then cold rolling,was analyzed from microstructure and texture by EBSD,which are utilized mainly for investigating the intermediate annealing process and the combination o...
低温高磁感取向硅钢高温退火过程织构及析出物的演变行为
对低温法生产的以AlN为主抑制剂的Hi-B取向硅钢高温退火过程进行了中断实验,借助EBSD及TEM技术对高温退火连续升温过程中织构与析出物的演变进行了研究。实验结果表明,800℃时ODF图出现高斯织构组分,但强度很弱,高斯晶粒偏离角在10°以上;950~1 000℃时高斯晶粒异常长大,偏离角3~6°;高温退火过程析出物主要有球形、规则立方形及不规则多面体形3种形貌,由于渗N的影响,Zener因子先增大再减小,并且析出物在高斯晶界前沿优先粗化。 The annealing process at high temperature of Hi-B silicon steel using low slab reheat temperature and with AlN as the inhibitor has been studied by interrupting test,and the evolution of texture and precipitates during continuous heating-up in the annealing process at high temperature was analyzed by EBSD and TEM. The results showed that Goss texture appears in ODF at 800 ℃,but the intensity of Goss texture was very weak and the deviation angle was more than10°. Goss grains grow abnormally durin...
双辊连铸法制备硅钢薄带的组织和性能
采用双辊连铸工艺制备了硅的质量分数分别为0.5%,1.0%,3.0%,4.5%的硅钢薄带,用光学显微镜观察其组织,并研究了后处理工艺对薄带组织和性能的影响。结果表明:硅含量为0.5%和1.0%的薄带适合采用一次冷轧+850~950℃退火的后处理工艺,而硅含量在3.0%以上的薄带适合采用二次冷轧+950℃退火的后处理工艺;硅含量为3.0%和4.5%的薄带在冷轧并950℃退火后,其磁性能最佳,铁芯损耗约为4.30 W·kg-1,磁感应强度约为1.68T。 Silicon steel thin strips with silicon content of 0.5wt%,1.0wt%,3.0wt%and 4.5wt%were prepared by twin-roll continuous casting process,and the microstructure of the strips were observed by means of optical microscopy,and on the basis,the effect of post-treatment process on microstructure and properties of the strips was studied.The results show that the post-treatment process of one-time cold rolling and annealing between 850—950℃was suitable for the strips with silicon content of 0.5wt%and 1.0wt...
铸坯热装温度对无取向硅钢中AlN和MnS析出行为的影响
通过固溶度积公式计算及热模拟实验,对不同热装和加热温度条件下的无取向硅钢铸坯中析出相进行了研究.在低于950℃热装时,铸坯中AlN的析出量和尺寸不再变化,但MnS和AlN-MnS的数量及平均尺寸随着热装温度降低而进一步增加,并在温度低于600℃时达到最大值后保持不变.与1200℃相比,1100℃加热的铸坯中AlN、MnS的总固溶量相对更少.相比850℃热装,600℃热装再加热到1100℃的铸坯中AlN和MnS的总固溶量更少,且AlN和MnS尺寸更大.合适的热装温度和加热温度分别为600℃和1100℃. Based on solubility product calculation and thermal simulation experiments,precipitated phases in continuous casting slabs of non-oriented silicon steel were systematically studied at different hot charging and heating temperatures.When the hot charging temperature is below 950 ℃,the content and size of AlN remain unchanged,but the quantity and size of MnS and AlN-MnS increase when the hot charging temperature decreases,reach maximum and remain unchanged when the hot charging temperature is belo...

