钢厂
我国冷轧无取向硅钢涂层专利技术分析
对1990~2010年在我国申请的冷轧无取向硅钢涂层的专利数量、专利技术领域分布进行了统计,对典型涂层专利技术进行了分析,探讨了无取向硅钢涂层的发展趋势。统计分析结果表明,目前无取向硅钢涂层典型的专利技术主要有自粘结涂层、无铬含稀土元素涂层、含钼酸盐环保涂层及采用有机-无机纳米杂化材料为主成膜物形成的涂层等。无取向硅钢涂层发展的趋势主要是无铬环保的半无机、半有机型涂层。 The patent quantity of cold-rolled non-oriented silicon steel coating and distribution of technology fields applied in China in 1990-2010 were summarized.The analysis results indicate that typical patent technologies include self-adhesion coating,chromium-free and with rare earth element coating,environment-friendly and with molybdate coating,coatings with organic-inorganic hybrid materials as main forming agent and so on.The main development trends of coatings on silicon steel are among semi-in...
双辊薄带连铸3.98%Si-0.71%Al无取向硅钢的组织、织构和磁性能
采用双辊薄带连铸工艺制备了厚度为2.4mm的3.98%Si-0.71%Al无取向硅钢带,经常化、冷轧、不同温度退火后,对其显微组织、析出物、织构和磁性能进行了检测分析。结果表明:随着退火温度的提高,退火板晶粒尺寸增大,组织均匀性提高;退火板析出物主要是AlN和MnS与AlN复合析出物,尺寸较粗大,达0.5~2.5μm;退火板织构沿厚度方向变化明显,表层和1/2层存在较强的{100}织构,1/2层还存在较强的{111}织构,1/4层主要是{112}织构;随退火温度的升高相应的铁损和磁感应强度均降低。 Using twin roll thin strip continuous casting technique,the 3.98%Si-0.71%Al no-oriented silicon steel strip in thickness of 2.4mm was produced.The microstructure,precipitates,texture,and magnetic properties of the sheet after normalizing,cold rolling and annealing at different temperatures were studied.The results show that with annealing temperature increase,the grain size and uniformity of annealed sheet increased.The main precipitates in coarse size of 0.5-2.5μm in annealed sheet were AlN and...
CN202111082830.X一种取向硅钢边浪的控制方法、装置、设备和存储介质
本发明涉及取向硅钢技术领域,尤其涉及一种取向硅钢边浪的控制方法、装置、设备和存储介质,该方法包括:在将通过脱碳退火阶段的取向硅钢的带钢进行卷取过程中,在带钢的下端侧上刻上刻痕线,其中,下端侧为带钢与高温退火炉的承托底板接触的一侧,刻痕线平行于带钢轧制的方向;控制卷取后的带钢通过高温退火阶段和热拉伸平整阶段后至精整阶段时,沿着刻痕线,切除带刚的边浪;其中,边浪为在带钢的刻痕线至下端侧的边的部分。该控制方法可显著改善高温退火后取向硅钢边部浪形,有效降低精整切边量,提高取向硅钢的板形质量及成材率,降低生产成本。
CN202110383524.3一种变压器硅钢片组件成型冲裁机械及成型冲裁方法
本发明涉及变压器硅钢片技术领域,尤其是涉及一种变压器硅钢片组件成型冲裁机械及成型冲裁方法,包括基座、收卷装置、挤压装置、滚动装置和冲压装置,所述基座的上端位于四角处均固定连接有竖杆,竖杆的上端共同连接有横板,横板的下端设置有冲压装置,基座的上端设置有收卷装置,基座的上端位于收卷装置的后方设置有挤压装置,基座的上端位于挤压装置的后方设置有滚动装置;通过拉动拉环,带动圆板和推杆挤压第一弹簧,第一弹簧的挤压,使得推杆远离推槽,进而可取出模具,对模具进行更换;通过往凹槽内加入放置板,防止压板在撞击模具时,对模具进行支撑,防止模具发生变形。
CN202122793834.0应用于硅钢片冲压过程的冲压联动接料装置
本实用新型涉及到一种应用于硅钢片冲压过程的冲压联动接料装置,包括固定连接在冲头侧面上的连杆,连杆一端远离冲头且连接有一根销,销上转动连接有摆杆,摆杆的一端开设有长孔,销插接在长孔内,摆杆另一端通过铰轴转动连接在机架上,摆杆设置有铰轴的一端连接有一根联臂,联臂下端通过转轴连接有接料盘,转轴与冲台之间设置有平行于转轴的托辊,托辊高于转轴,接料盘接近冲台的一端搁置在托辊上,冲头处于上止点时,接料盘接近冲台的一端伸入冲头和冲台之间且位于冲头正下方,冲头处于下止点时,接料盘接近冲台的一端退出冲头和冲台之间,位于冲台一侧,所述冲头下端面设置有凸模,冲台上端面设置有与凸模配合的凹模。
CN202110008865.2一种通过粉末烧结制备高磁性能含磷硅钢薄片的方法
一种通过粉末烧结制备高磁性能含磷硅钢薄片的方法,属于粉末冶金技术领域。本发明通过真空熔炼气雾化制备成分范围为Fe‑(3‑6.5)wt.%Si‑(0.05‑1)wt.%P的合金粉,将其放置在陶瓷坩埚中均匀振实并放置重物压住,随后进行高温烧结使其冶金结合,再经热轧、冷轧、退火等处理后,得到具有优异性能的含磷硅钢薄片。本发明在硅钢材料体系中加入P元素,能够有效降低铁损、优化磁性能并促进活化烧结;采用气雾化粉末能够很好地保证产品的少夹杂和纯净度;在低熔点P元素及粉末压烧的协同作用下解决了球形气雾化粉末难以成形的缺陷,并避免了需添加成形剂导致的工艺复杂性及后续的脱胶残碳问题,有效缩短制备工艺流程,具有操作简单、生产效率高、工艺流程短、性能优异等优点。
CN202110475220.X一种高热导率耐腐蚀电工钢自粘结涂料及制备方法
本发明公开了一种高热导率耐腐蚀电工钢自粘结涂料及制备方法,本发明的自粘结涂料包括以下质量百分比的组分:双酚A型环氧树脂25%~35%、酚醛环氧树脂4%~8%、异辛基磷酸酯0.2%~0.5%、丙二醇甲醚5%~10%、乳化剂5%~8%、二甲氨基乙氧基三恶硼杂八环1%~3%、铵封闭路易斯酸盐0.5%~2%、氮化硼纤维3%~12%、氧化铝纤维0.4%~1.0%、研磨助剂0.2%~0.3%、余量为纯水。该自粘结涂料一次固化后形成的活化态自粘结涂层显著提高对电工钢基材的耐腐蚀性,该自粘结涂层具有良好的热导率,一次固化与二次热压固化工艺条件操作难度显著降低。本发明的自粘结涂料制备方法操作简单,实施可行性高。
CN202023331940.9硅钢片卷材加工用张力机构以及硅钢片剪切机
本实用新型公开了硅钢片卷材加工用张力机构以及硅钢片剪切机,包括安装架、转动装置和按压装置,安装架的上安装块、连接块和下安装块组成凹槽,转动装置包括下转轴和转动驱动单元,下转轴水平设置,可转动地安装于下安装块上,设置于凹槽中,按压装置包括有上转轴和按压驱动单元,上转轴水平设置于下转轴的上方,可转动地安装于上安装块上,设置于凹槽中,并且可沿上安装块上下运动,其中,上转轴可与下转轴抵接。根据本实用新型的硅钢片卷材加工用张力机构以及硅钢片剪切机,可加强硅钢片卷材输送过程中的张力,降低硅钢片卷材输送的位置偏差率,提高产品合格率,提高原材料利用率,从而提高生产效率。
CN202110659045.X基于硅钢片性能的分类方法、系统、计算机和存储介质
本发明提供了基于硅钢片性能的分类方法、系统、计算机和存储介质,通过抽样选取待分析硅钢片,获取待分析硅钢片的基准B‑H曲线和基准B‑P曲线,以及通过预设检测方法测得待分析硅钢片的样本B‑H曲线和样本B‑P曲线后,根据预设磁通密度监测范围分别选取基准B‑H曲线、基准B‑P曲线、样本B‑H曲线和样本B‑P曲线对应的B‑H基准样本点、B‑P基准样本点、B‑H待分析样本点和B‑P待分析样本点,并基于依此分别得到B‑H样本点距离与B‑P样本点距离分析待分析硅钢片的性能,以及根据分析结果对待分析硅钢片进行分类的方法,基于性能曲线的数据分析对硅钢片性能进行合理的评估分类,不仅实现了对硅钢片质量的有效监控,而且为其使用策略的制定提供可靠依据,保证产品质量的同时,为产品用料选择提供便利。
普通取向硅钢轧制过程中组织和织构的演变
借助电子背散射衍射(EBSD)及ZEISS-200MAT金相显微镜对某钢厂普通取向硅钢(CGO)进行研究,研究结果表明:热轧板组织、织构沿板厚方向存在明显的不均匀性,在热轧板表层及次表层发生再结晶,同时存在强度较高的Goss织构,中心层存在较强的{001}<110>变形织构。冷轧组织均呈纤维状条带组织,一次冷轧后,热轧板中的Goss织构消失,织构主要为α、γ织构,经中间脱碳退火后,α、γ织构强度减弱,并出现一定强度的Goss织构和利于Goss织构发展的{554}<225>、{332}<113>等织构,经二次冷轧后,二次冷轧织构类型与一次冷轧织构一致,但织构强度不同。 The grain-oriented silicon steel produced by a steel factory was investigated by EBSD and ZEISS-200 MAT metallographic microscope.The results show that the textures and microstructures along thickness of hot rolled slab are inhomogeneous.The surface layer and the layer near that are recrystallized structure which has a high Goss texture,but there is deformation texture{001}<110>in the central layer.The structure after cold rolling is a structure like fiber strip.After the first cold rollin...
硅钢级氧化镁反应行为的研究
利用DSC、XRD,结合热焓分析对硅钢级氧化镁和二氧化硅的固相反应行为进行了研究。比较了不同二氧化硅原料及混合方法对硅钢级氧化镁反应性的影响,找到了一种更为有效的硅钢级氧化镁反应性的评估方法,克服了传统柠檬酸活性法在比较不同厂家生产的氧化镁的反应性上的局限性。进一步研究了Na2B4O7添加剂、TiO2添加剂对氧化镁和二氧化硅反应行为的影响,结果表明,Na2B4O7添加剂含量的增加对反应有利,而TiO2添加剂对反应有阻碍作用。 The solid-state reaction behavior between silicon-steel grade MgO and SiO2 was investigated by DSC and XRD combined with enthalpimetric analysis.The influence of different kinds of SiO2 and different preparation methods were studied and a specifical measurement that is more reliable was proposed to evaluate reactivity of silicon steel grade MgO.It overcomes the limitation of the traditional citric acid activity(CAA) method,which can not be used to evaluate the reactivity of...
CN202111188431.1一种无取向电工钢的制造方法
本发明提供一种无取向电工钢的制造方法,包括连铸和RH精炼工序,连铸坯化学元素质量含量为C≤0.0050%、Si:0.50~2.20%、Mn:0.20~1.20%、P:0.020~0.040%、S≤0.0020%、Als≤0.0050%、Ti≤0.0005%、N≤0.0025%,余量为Fe及不可避免的杂质;且0.4≤Mn/Si≤0.6;RH精炼工序,脱碳结束后向钢中同时加入铝粒、微碳硅铁复合脱氧,使用铝粒脱除氧量与使用微碳硅铁脱除氧量之比为1/15~1/5,钢中主要生成低熔点MnO‑SiO2‑Al2O3夹杂,能被快速去除,钢水洁净度高。本发明电工钢与现有的电工钢相比,在相同磁感应强度下铁损更低。

