钢厂
常化工艺对Si的质量分数为1.6%的无取向电工钢磁性能的影响
研究了常化温度、常化时间及常化后冷却速度对Si的质量分数为1.6%的无取向电工钢成品磁性能的影响。结果表明:在850~1 050℃范围内,随着常化温度的升高,成品铁损先减小后增大,成品磁感应强度先增大后减小;当常化温度为1 000℃时,成品平均铁损最低,平均磁感应强度最高;常化时间从3min延长到7min时,成品铁损先减小后增大,成品磁感应强度则呈单调下降趋势;随着常化冷却速度的降低,成品铁损先减小后增大,成品磁感应强度则呈单调增大趋势;对于Si的质量分数为1.6%的无取向电工钢,最佳的常化制度为:在1 000℃进行常化,时间5min,常化后空冷。对热轧板进行常化后,热轧板发生了不同程度的再结晶和晶粒长大。提高常化温度、延长常化时间、降低冷却速度,都能使常化板晶粒粗化,进而粗化成品板晶粒,改善磁性能。通过扫描电镜观察发现,成品板中析出物主要为AlN和MnS的复合析出物,以及少量的单独析出的AlN和MnS,而常化工艺主要是通过粗化析出相,减少细小析出相数量,从而减少对晶界钉扎作用来改善成品磁性能。 The effects of normalizing temperature,normalizing time and cooling rate after normalizing on magnetic properties of non-oriented electrical steel with mass fraction of Si of 1.6% were investigated.The results show that core loss of product decreases first and then increases,while magnetic induction increases first and then decreases with the increase of normalizing temperature from 850 to 1 050℃.Average core loss of product is the lowest and average magnetic induction is the highest when normal...
CN202122397369.9高牌号取向硅钢生产用辊轧机
本实用新型公开了高牌号取向硅钢生产用辊轧机,包括辊轧机本体和夹送辊,所述辊轧机本体的底端安置于承托组件的顶端,且承托组件的两侧对称设置有机架,所述辊轧机本体一侧的机架顶端对称安装有两个换向机构,且两个换向机构顶部的一侧共同设置有上下两个夹送辊。该种高牌号取向硅钢生产用辊轧机中不仅能够通过两个液压缸同步伸缩,带动横担的两端反向旋转,从而灵活调节夹送辊的相对水平高度,进而提高了钢带输送角度的调节效率;而且在夹送辊旋转输送钢带时,换热介质经由两组导液管、旋转接头在夹送辊中输入、输出,通过直接接触进行全面换热,如此循环往复,进一步提高了对钢带的冷却效率。
微合金元素Sn、Nb、Re对无取向硅钢性能的影响
介绍了微合金元素锡、铌、稀土对无取向硅钢性能的影响,并扼要分析了这些元素对硅钢性能的影响机理:晶界偏聚元素Sn可细化晶粒提高硅钢磁性能;微合金元素Nb细化铁素体晶粒,提高硅钢的强度、韧性和塑性及磁性能;稀土元素(RE)在硅钢中的主要作用包括净化钢液、变质夹杂物、改善铸态组织和性能及微合金化,减少晶界上出现偏析的几率。 The influence of micro-alloy elements on properties of non-oriented silicon steel and the mechanism for effect of the micro-alloy elements including Sn、Nb and RE on the properties of steel are presented and analyzed in this paper.Grain boundary segregation elements Sn in steel can grain refinement and improve the magnetic properties;Micro-alloy elements Nb can refine the ferrite grain,increase the silicon steel strength,toughness and plastic;The main role of the RE in the silicon steel including...
节能电机用无取向电工钢带退火工艺的试验与应用
针对节能电机对无取向电工钢在磁性能方面的特殊要求,采用普通W600牌号的热轧板为原料,通过大量的现场工艺试验,研究总结出了\"超低张力\"的运行工艺、\"先快后慢\"的加热工艺、\"先湿后干\"的退火脱碳工艺、\"先缓后急\"的冷却工艺,生产出P1.5/50≤4.0 W/kg、B50≥1.70 T的冷轧电工钢产品,满足了节能电机的要求。 Based on the special requirements of no-oriented electrical steel for saving energy motor in magnetic aspects,using common W600 brand of hot rolled plate as raw material,through a large number of real tests,an ultra-low tension process,heating process which was quick at first and then slow,annealing decarburization process which was dry after the first wet,and a cooling technology of \"slow after the first urgent\" were concluded.Electrical steel product with P1.5/50≤4.0W/kg,B50≥1.70T was produced...
CN202110318753.7一种硅钢环形炉内罩的内圆直径自动检测装置及方法
本发明公开了一种硅钢环形炉内罩的内圆直径自动检测装置及方法,该内圆直径自动检测装置包括设置在检测点地面上的水平工作台,设置在所述水平工作台上的水平调节机构,设置在所述水平工作台上的扫描机构,以及与所述扫描机构通信互联的检测处理机构。该内圆直径自动检测装置是非接触式设备,不受内罩温度的限制,使用方便灵活,设备可靠性好,安全性高,对环境无污染,不仅能够有效节约校圆机的使用频次,而且大大增强了炉子的安全可靠性。
CN202110217690.6一种焊接压力容器用碳锰硅钢钢板及其生产方法
本发明一种焊接压力容器用碳锰硅钢钢板及其生产方法,钢板化学成分及其重量百分含量为:C:0.18‑0.26%,Si:0.18‑0.65%,Mn:0.92‑1.72%,P≤0.008%,S≤0.002%,Cu:0.30‑0.40%,Ni:0.25‑0.35%,Cr:0.25‑0.35%,Mo≤0.10%,V≤0.10%,B:0.003‑0.005%,余量为Fe及不可避免的杂质元素。本发明钢板中加入的贵合金元素含量相对较少,冶炼成本及后续的生产成本控制较低,市场潜力和竞争力很大。
CN202111000220.0一种硅钢冷轧吹扫辊
本发明公开了一种硅钢冷轧吹扫辊,涉及硅钢加工设备领域,包括安装架、上轧辊和下轧辊、下调节机构、上调节机构以及吹扫机构;所述下调节机构包括调节支撑底板、楔形插块以及调节油缸;所述上调节机构包括顶升油缸、顶升杠杆和顶升连杆;所述吹扫机构包括吹扫连接座、吹扫管道和吹扫排管。本发明通过在上轧辊和下轧辊的出料端安装吹扫机构能够便于对出料的钢带表面进行吹扫清洁,能够有效提升钢带成品的表面质量;由于下轧辊在轧制过程中承受的重量较大,通过调节油缸带动下轧辊两侧的楔形插块来回移动的方式对下轧辊的高度进行微调,能够保证下轧辊在轧制过程中整体的稳定可靠性。
CSP流程试制50W270高牌号无取向硅钢织构的演变
研究了CSP流程试制50W270高牌号无取向硅钢热轧→常化→冷轧→退火过程中织构的演变.利用电子背散射衍射技术对全流程织构进行测量和分析.发现热轧板织构在厚度方向上存在较大差异,表层主要为铜型、黄铜和高斯织构,1/4层存在微弱的高斯织构和旋转立方织构,中心层以γ纤维织构和旋转立方织构为主,还含有较弱的α纤维织构.与热轧板相比,常化板表层和1/4层织构变化不大,中心层旋转立方织构和α纤维织构增强.冷轧板各层均具有α纤维织构和γ纤维织构.与冷轧板相比,成品板各层中α纤维织构基本消失,还出现了立方织构和高斯织构. This article focuses on texture evolution in 50W270 high-brand non-oriented silicon steel produced by CSP in hot rolling,normalizing,cold rolling,and annealing processes.The texture in the whole process was measured and analyzed by electron back-scatter diffraction.It is found that the texture along the thickness direction in hot-rolled strips changes obviously;there are mainly copper,brass,and Goss textures in the surface layer;the 1/4 layer has weak Goss texture and rotating cube texture;γ-fib...
CN202110014039.9一种免涂层高碳高强耐蚀电磁钢板及其生产方法
本发明涉及电磁钢板技术领域,尤其涉及一种免涂层高碳高强耐蚀电磁钢板及其生产方法。所述电磁钢板按重量百分比计,包括如下组分:C为0.010%~0.150%,Si为1.30%~2.50%,Mn为0.50%~1.50%,P为0.04%~0.15%,S≤0.015%,Cr为0.10%~1.50%,Cu为0.2%~0.6%,Al为0.10%~1.50%,Sn为0.02%~0.10%,Ni≤0.0050%,Nb≤0.0050%,Ti≤0.0050%,N≤0.0050%,V≤0.0050%,其余为Fe和不可控残余元素。所述钢板生产方法包括如下步骤:1)板坯浇铸;2)板坯连轧及卷曲;3)热轧卷酸洗及冷轧;4)罩式退火;5)钢卷矫直或拉矫。本发明所生产专用产品在电磁性能相近情况下,强度进一步提升、耐蚀性能提高、生产流程缩短、生产难度下降,减少了涂层工序,降低了生产成本,同时不同盐雾试验锈蚀减少85%以上。

