硅钢资料

本实用新型公开了一种变压器用硅钢板滑石丸粘接加工设备，用于对变压器用硅钢片进行贴片，其结构包括：机械臂、抓取头、分道排序机构，所述抓取头位于机械臂的末端，用于抓取滑石丸，在抓取头上能够同时抓取多个滑石丸，配合机械视觉系统，就能够更精确的确定贴片位置，并完成贴片，提高了生产效率；所述分道排序机构包括：振动盘、排料板，振动盘中储存有一定的滑石丸，振动盘顶部的出料口与排料板连接，工作时振动盘中的滑石丸依次从出料口进入排料板中，在排料板上的物料通道中运动，物料通道的末端是多条分支，且末端向外敞开，抓取头能够在物料通道末端同时抓取多个滑石丸。

本实用新型公开了一种用于焊接硅钢板带的焊接机构，包括握把，该握把的一侧设置有下钳嘴及上钳嘴，该握把的另一侧设置有机械臂，下钳嘴的顶端设置有第一铜片，第一铜片的一侧顶端活动设置有下夹片，且上钳嘴的顶端设置有与下夹片相配合的上夹片，握把一侧内部设置有第二铜片，且第一铜片与第二铜片相互靠近的一侧均设置有金属弹片，两组金属弹片之间卡接设置有卡块一。有益效果：通过设置下夹片与上夹片实现对焊条进行夹紧，且下夹片与上夹片中的转动块均为活动连接，在实际焊接过程中可以利用焊条带动下夹片与转动块转动，从而实现焊条与握把之间角度的调节，进而满足不同的焊接条件，提高焊接效率。

本实用新型公开了一种组装稳定的硅钢片，包括装置主体，所述装置主体的外表面内部设置有第一内置槽，所述第一内置槽的内部安装有第一防滑垫，所述装置主体的内部设置有内置槽，所述内置槽的内部安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的外侧设置有固位板，所述装置主体的内部设置有第二内置槽，所述第二内置槽的内部安装有内置防滑垫，所述装置主体的内部安装有条状防滑垫。本实用新型公开了一种组装稳定的硅钢片，第一防滑垫对外部起到了有效的防滑效果，伸缩弹簧在安装后，根据存在的缝隙空间，从内置槽中释出，从而固位板便可随着伸缩弹簧的移动贴合连接组合的外壁，多个防滑垫的设置再次保证了连接的稳定性。

利用场发射电镜及能谱仪研究了取向电工钢薄、厚板坯铸锭中不同区域的析出相差异,确定了MnS、AlN及Fe3C的析出顺序和形貌特征。结果表明AlN以先析出的MnS为形核核心,形成粗大微米级的复合析出相。针状Fe3C既可以在复合析出相表面形成也可以在基体中单独出现,主要受冷却速度的影响。在1250℃保温1～2 h,AlN、Fe3C均可完全回溶,但部分MnS仍不回溶。MnS尺寸随着保温时间延长而增大。导致热轧板中沿轧向分布的粗大MnS,减弱了粒子钉扎力。 Precipitates in thin and thick slabs of electrical silicon steel were investigated by means of field emission SEM and EDS analysis.The precipitation sequence and the morphology of MnS,AlN and Fe3C particles were identified.AlN particles are observed to be nucleated on surface of MnS forming micron-meter-sized complex particles.Acicular Fe3C can precipitate on surface of the complex MnS/AlN particles or directly from matrix depending on cooling rate of the slabs.After holding at 1250 ℃ for 1-2 h,... 

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提供能够稳定地制造磁特性优异且钢卷长度方向的铁损的偏差少的取向性电磁钢板的取向性电磁钢板的制造方法。本发明是一种取向性电磁钢板的制造方法，包括如下工序：对钢坯进行热轧，根据情况实施退火，然后通过1次冷轧或夹有中间退火的2次以上的冷轧来制成具有最终板厚的冷轧板，接着对上述具有最终板厚的冷轧板进行脱碳退火，然后实施二次再结晶退火；在最终的冷轧之前，将钢板以100℃/s以上的升温速度加热到100℃～350℃的加热温度，上述钢板从达到加热温度到进入最终的冷轧的第1道次的时间为5秒以内。

本实用新型公开了一种新型取向硅钢薄板，所述硅钢薄板包括薄板主体,薄板主体呈方形,薄板主体的内部具有硅钢基板,所述薄板主体的上部具有耐磨层,耐磨层底部还具有抗压层，耐磨层具有若干均匀分布的耐磨条,耐磨层之间分别等距间隔布置，间隔的耐磨条之间形成透气槽,透气槽具有两个侧边，透气槽底部具有透气通孔,所述透气槽两侧具有导风侧凸条,导风侧凸条具有根部和端部，根部分布在透气槽的底部左侧和右侧位置，所述端部延向透气槽两侧边部上部，所述耐磨条为均匀排列的若干双V型结构，双V型结构纵向排列，耐磨条和抗压层之间具有硬质包覆层，在不影响耐磨作用的前提下能够起到透气通风的效果，不需要增加硅钢薄板的厚度。

一种适合冷连轧的高效变频压缩机用无取向硅钢，其化学成分及wt%为：C：≤0.0025%、Si：2.4~2.8%、Mn：0.35~0.65%、Al：0.5~0.8%、S：≤0.0020%、N：≤0.0025%、P：≤0.03%、Sb或Sn：0.03~0.08%；生产方法：冶炼浇注；对铸坯加热；粗轧；精轧；卷取；常化；经酸洗后冷连轧；退火；涂敷及精整。本发明产品性能既保证产品磁性能又提高生产效率、提高成材率和降低生产成本的效果，五机架连轧机只需要一次轧过即可，且连轧机相比单机架轧机减少了来回轧制的带头带尾切废量，因而可提高成材率，生产效率和成材率提高，自然降低生产成本。

对西昌钢钒炼钢厂200 t BOF(顶底复吹)-RH-CC工艺生产50PRW800无取向硅钢RH精炼过程中主要成份进行了分析。找出了目前工艺中影响钢液质量的主要因素是钢水脱氧处理不彻底,造成加入的部分硅元素烧损。操作工艺改为铝的脱氧即合金化操作一步完成,保证了钢水中氧处于一个较低的范围,从而减少对硅元素的烧损,提高合金收得率。 The factors of BOF-RH-CC process affecting the compositions of liquid steel were systematically investigated and studied of Xichang Steel and Vanadium Company. The main factors affecting the steel cleanliness were picked out. All results showed that the loss of silicon elements resulting from the deoxidization of liquid steel was not completely. It was suggested that the addition of aluminum for deoxidizing and alloying of molten steel was executed as one step in order to lower the oxygen potent... 

对无取向电工钢中的夹杂进行了系统的分析。利用小样电解,采取不同电解液,不同的分离方法对无取向电工钢中稳定和不稳定夹杂物进行了提取、分离和收集。利用扫描电镜(SEM)、X-射线衍射、ICP等对电解分离收集的夹杂物进行了定性和定量分析。 The inclusion analysis of the non-oriented electrical steel has been investigated.By using small sample electrolytic analysis,with different electrolytes and different separation ways,the stable inclusions and unstable inclusions was drew,separated,and collected.With utilizing the methods of SEM,X-ray and ICP,the qualitative and quantitative analysis of inclusions in the non-oriented electrical steel was obtained. 

取向硅钢热轧板中织构梯度对发展完善的二次再结晶十分关键,通过添加铜可以显著降低取向硅钢板坯加热温度,从而影响热轧板织构分布。利用X射线衍射仪,分析了实验室模拟薄板坯连铸连轧(TSCR)工艺的3种不同铜含量的取向硅钢热轧板织构。结果表明:不同铜含量热轧板表面到厚度1/4处均为弱的热轧织构,热轧板心部主要为{100}面织构;铜含量约在0.4%时,热轧板次表层的{110}<001>织构比例最高,而热轧板心部的{100}<110>织构比例最低;铜含量对热轧织构中{114}<110>和{001}<100>织构发展有显著影响。 The texture gradient in hot rolled grain oriented silicon steel strip is one of the essential factors to achieve a perfect secondary recrystallization.The addition of copper can significantly reduce the slab reheating temperature of grain oriented silicon steel,so as to impact the texture distribution in the hot rolled strip.The texture of hot rolled grain oriented silicon steel strip as-rolled by thin slab casting and rolling process(TSCR) in laboratory with three different copper contents was ... 

采用ZMLMC超高梯度定向凝固装置,研究了5种凝固速率(10、35、80、150和450μm/s)对定向凝固50W600无取向硅钢的固液界面稳定性转变规律和一次、二次枝晶间距的影响。研究结果表明,在特定的温度梯度下,随着凝固速率的增加,定向凝固的固液界面由胞状晶转变为胞状枝晶,再转变为细小的树枝晶。随着凝固速率的增加,定向凝固组织的枝晶形貌逐渐细化,一次和二次枝晶间距逐渐减小,且与冷却速率之间都符合指数关系:λ1=151.73×(G L·R)-0.31,λ2=22.07×(G L·R)-0.44。当冷却速率达到4.275℃/s时,一次、二次枝晶间距分别为112μm、14.1μm。 Under the conditions of certain temperature gradient and different solidification rate,the directional solidification experiment of non-oriented electrical steel 50W600 was carried out.The microstructure of 50W600 steel was also analyzed in different solidification rate.The result shows that the solid/liquid interface of the steel undergoes an evolution from cellular,cellular dendrite and finally to fine dendrite morphologies.The dendrite refines gradually and the distance between dendrites decr...