钢厂
CN202110353631.1一种硅钢轧制系统
本发明公开了一种硅钢轧制系统,包括:轧机组,所述轧机组包括M架轧机,用于轧制硅钢,所述M架轧机的前N架轧机的轧辊为高速钢轧辊,其中,M、N为正整数;硅钢检测装置,位于所述轧机组最后一架轧机的出口处,用于对出口硅钢的参数信息进行检测;控制器,与所述硅钢检测装置通信连接,用于在所述参数信息不满足预设参数条件时,控制所述轧机组停止工作;磨床,用于在所述轧机组停止工作后,对所述N架轧机中的每架轧机进行辊形精度检测,对不满足预设辊形精度范围的轧辊进行磨削。
CN202123399997.7一种硅钢片分体式绕卷机构
本实用新型涉及硅钢片切条技术领域,尤其涉及一种硅钢片分体式绕卷机构。包括所述切刀在固定座长度方向上设置有四组,四组切刀运动互不干涉,所述机架右侧中部上下两侧设置有支撑座和收卷驱动机构,所述第一收卷轴和第三收卷轴设置在上方的支撑座和收卷驱动机构上,所述第二收卷轴和第四收卷轴设置在下方的支撑座和收卷驱动机构上,硅钢片切条后,分别通过四组收卷轴进行收卷,四组收卷轴工作互不干涉,上下错位独立收卷,并且有独立横切刀控制单卷收卷长度,可根据客户要求将硅钢带分切并收卷成多卷不同重量的大小钢卷,使用效果好;并且采用独立收卷方式,硅钢带收卷的力度比较统一,不会出现收卷松动的现象。
CN202110586723.4一种应用电工钢的变压器
本发明涉及变压器的技术领域,特别是涉及一种应用电工钢的变压器,其通过设置扇叶与冷凝盘管,通过冷却液与风冷共同对电工钢铁芯进行降温,避免电工钢铁芯工作过热导致电工钢铁芯损坏,提高使用稳定性;包括变压器箱体、两组固定支撑腿、电工钢铁芯、固定卡块、风机支架、风机、扇叶转轴、扇叶、冷却箱体、循环泵、冷却管、冷凝盘管、冷风机支架和冷风机,所述变压器箱体内部设置有空腔,所述变压器箱体右端连通设置有散热口,两组所述固定支撑腿对称固定安装在变压器箱体内部,所述固定支撑腿内端设置有紧固卡槽,所述电工钢铁芯左右两端对称固定安装有两组固定卡块,所述固定卡块固定卡装在固定支撑腿紧固卡槽中。
CN202120320747.0一种实验室模拟硅钢带连续常化退火炉
本实用新型公开了一种实验室模拟硅钢带连续常化退火炉,属于热处理技术领域。该退火炉包括:炉膛,沿退火炉本体的长度方向贯通,所述炉膛的两端的开口处设有炉门,炉门上设有透气孔,炉膛内自左向右依次分为多个加热区;滑轨,沿炉膛的长度方向设于所述炉膛的底部;移动机构,设在滑轨上且能沿滑轨移动;牵引绳,由耐高温材料制成,其一端与移动机构连接,另一端延伸至退火炉本体的外部;牵引绳收放机构,设于退火炉本体的外部,并与牵引绳的外端连接,用于收放牵引绳。本实用新型的退火炉采用三段加热区域,独立控温,能够模拟硅钢带预热、加热、均热、冷却等连续常化工艺,实验条件更接近工业生产。
CN202110627061.0电工钢及其制备方法
本申请提供一种电工钢及其制备方法,制备方法包括:将电工钢的板坯进行热轧获得钢卷;将热轧后的钢卷进行酸洗冷轧;将酸洗冷轧后的钢卷进行第一次罩式退火;将第一次罩式退火后的钢卷进行平整;将平整后的钢卷进行第二次罩式退火;将第二次罩式退火后的钢卷进行重卷,以获得电工钢。本申请提供的电工钢的制备方法采用两次罩式退火,退火的主要目的是消除酸洗冷轧工序产生的加工硬化,使钢板充分再结晶,获得理想的铁损及磁感应强度。而采用两次罩式退火,相对于一次罩式退火工序来说,能够进一步降低铁损,提高电工钢的磁性能。
CN202111524834.9非晶与硅钢卷绕机用恒张力一体式纠偏机构及控制方法
本发明公开了非晶与硅钢卷绕机用恒张力一体式纠偏机构,包括放卷结构和收卷结构,所述放卷结构和收卷结构间依次连接张力装置和纠偏装置,所述纠偏装置下方设置有纠偏张力控制系统;所述纠偏张力控制系统包括放卷张力程序模块、速度张力闭环反馈程序模块和纠偏定位程序模块;所述放卷张力程序模块与张力装置电信号连接;所述速度张力闭环反馈程序模块与放卷结构和收卷结构电信号连接;所述纠偏定位程序模块与纠偏装置电信号连接。通过集纠偏控制与张力控制于一体,并设置了纠偏张力控制系统,提高了卷绕精度,降低了设备制造成本,并有效解决了设备占用空间较大的问题。
CN202110281293.5硅钢氧化镁废水资源化处理方法及处理系统
本发明公开了一种硅钢氧化镁废水资源化处理方法及处理系统,硅钢氧化镁废水进入过滤浓缩干化一体化装置经预过滤、过滤、干燥、排泥后得到清液和泥饼;泥饼经烘干后得到烘干泥饼;烘干泥饼溶解于硫酸溶液中,反应后的混合液固液分离得到上层清液和沉淀物,上层清液经中和、蒸发结晶后得到结晶物,沉淀物进行清洗、烘干处理。本发明还设计了实现上述处理方法的处理系统,该系统包括过滤浓缩干化一体化装置、烘干装置、溶解装置以及产水箱;本发明的硅钢氧化镁废水经处理后的清液满足回用要求,可返回机组循环利用,实现废水回用,泥饼经烘干、溶解后可分别作为钛白粉生产原料和土壤改良剂,具有经济环保双重效果,以及良好的社会效益和环境效益。
热卷箱在取向硅钢生产中的应用
热卷箱位于热连轧带钢生产线粗轧与精轧机之间,是热连轧生产中比较理想的中间保温设备。由于取向硅钢变形温度区间较窄,在生产中易出现边裂现象,同时中间坯的边部温度难于得到保证,因此一般不采用热卷箱设备生产,限制了传统热连轧生产线产品开发的品种。通过合理优化热卷箱控制工艺参数,解决了某厂传统热连轧生产线用热卷箱生产取向硅钢的边部质量问题,成功地生产出取向硅钢带。 The hot coil-box is an ideal heat retaining apparatus for hot rolling,lined between roughing mill and finishing mill. But oriented silicon steel has a narrow deformation temperature range,so that the edge crack easily occurs and it is difficult to insure the temperature of the intermediate blank. Therefore,the hot coil-box is rarely used in producing oriented silicon steel,which restricts the product development of the traditional hot rolling line. The article reasonable optimized process parame...
硅钢常化退火炉辊印缺陷预测分类预警方法研究
针对宝钢硅钢常化退火过程中产生的退火炉辊印缺陷问题,通过实际生产的大数据与产品质量问题相结合,将数据挖掘、数据分析方法应用到实际,一定程度上解决了现场实际生产中的痛点,为现场生产提供决策支撑,避免了以前通过人工识别判定存在疏漏和无法定量判断的问题,形成了一套具有鲁棒性和可操作性的钢铁生产过程数据分析方法。通过智慧决策系统平台获取实际生产和表检仪数据,基于Pearson相关系数算法进行变量挑选和特征工程,并应用随机森林算法对数据建立分类预测模型,实现了质量问题的溯源和监控,通过数据量化预测了炉辊印缺陷是否可通过轧制消除的质量问题,识别准确率达到96.43%。 In views of the normalizing annealing furnace roll marks problem occurred in the process of normalizing annealing of silicon steel in Baosteel,by combining big data from actual production with product quality problems,data mining and data analysis methods were applied to actual production to solve the pain points and provide decision support,a robust and practical data analysis method for the steel production process has been developed,which avoided the previous problems of omission and non-quan...
CN202121335058.3一种用于硅钢片钢卷制造的收卷装置
本实用新型涉及硅钢片钢卷制造技术领域,且公开了一种用于硅钢片钢卷制造的收卷装置,解决了现有硅钢片钢卷制造过程中不便于更好的进行收卷的问题,其包括收卷辊,所述收卷辊的两侧边均对称安装有固定连接杆,固定连接杆远离收卷辊的一端安装有连接板,连接板远离固定连接杆的一侧边中部安装有连接轴,收卷辊的顶部与底部均对称连接有活动挡板,收卷辊的内部开设有安装槽,安装槽的内部安装有调节机构,且调节机构与活动挡板连接;本实用新型,便于能够确保在收卷过程中硅钢片钢卷不会发生偏移,以便于能够达到更好的收卷效果。
薄板坯连铸连轧生产中低牌号无取向硅钢的实践
本文中简要介绍了武汉钢铁有限公司采用薄板坯连铸连轧CSP(compact strip production, CSP)工艺生产中低牌号无取向硅钢的实践情况.CSP工艺生产的硅钢具有成品磁性均匀、板形好的优势,但是在利用该技术生产中低牌号无取向硅钢时,常存在成品板表面瓦楞状缺陷严重、连铸生产效率低等问题.通过优化炼钢成分、热轧等相关工艺,可消除热轧板厚度方向中心的粗大形变组织,从源头上避免了粗大{100}<011>纤维组织的出现,消除了瓦楞状缺陷;通过提升冶炼效率和控制钢中夹杂物总量,可优化隧道炉的加热温度与在炉时间,大幅度提升了连铸生产效率,实现了中低牌号无取向硅钢的批量稳定制造,使CSP产线成为中低牌号无取向硅钢热轧板原料的主要供给生产线.如何进一步提升钢水纯洁度、提高连铸生产效率、降低生产成本,以及挖掘该产线生产薄带钢的技术优点,是未来工作的重点. This paper briefly introduces the practice of producing medium and low grade non oriented silicon steel(NGO) with CSP(compact strip production, CSP)technology in Wuhan Iron and Steel Co., Ltd.. This technology has the inherent advantages of uniform magnetic properties and good shape for silicon steel finished strip. However, in the actual production process, there are serious corrugated defects on the surface of silicon steel finished strip, and production efficiency of continuous casting is low...
CN202111652218.1一种高硅钢材料及其制备方法
一种高硅钢材料的制备方法,步骤包括靶材、金属基材表面清理;排除密闭容器内空气、通保护气;双辉光等离子预轰击靶材和基材,净化表面;等离子溅射、加热、保温;缓慢冷却取出。预轰击靶材、基材,去除表面吸附层、活化基材,交替升高基材电压、靶材电压,使靶材中的合金元素被离子轰击而溅射出来、扩散进入基材内部形成表面高硅钢层。“双辉光等离子表面冶金技术”制备高硅钢的工艺简单易行、可控性高、成本低、无污染且基体和表面的结合力高,适合大规模产业化生产;更重要的是该方法采用交替离子轰击、扩渗速度快,结合强度高,得到硅含量均匀分布或呈梯度分布的高硅钢材料,为制备更高品质的无噪音、低铁损的高硅钢产业化奠定基础。

