钢厂
退火工艺对3.15%Si冷轧无取向硅钢组织和织构的影响
试验研究了退火温度(850~950℃)和时间(5~18 min)对2.3 mm热轧硅钢板(/%:0.036C,3.15Si,0.21Mn,0.005P,0.007S,0.032A1)6道次轧制的0.35 mm冷轧板组织和织构的影响。结果表明,退火温度越高,晶粒平均尺寸越大,900℃5 min退火时平均晶粒尺寸41.39μm,试样织构主要集中在γ取向线上的{111}<112>织构组分和{111}<110>织构组分;900℃18 min退火时平均晶粒尺寸为48.08μm,试样的{111}面织构和{112}面织构密度都明显减弱,{001}面织构增强,磁性能较优。 The effect of annealing temperature(850 ~950 ℃) and holding time(5 ~ 18 min) on structure and texture of 0.35 mm sheet by 6 passes cold-rolling from 2.3 mm hot-rolled plate of silicon steel(/%:0.036 C,3.15 Si,0.21 Mn,0.005 P,0.007 S,0.032A1) has been tested and studied.Results show that the higher the annealing temperature the coarser the average grain size;As annealing at 900 ℃ for 5 min the average grain size of steel sheet is 41.39 μm,and the texture in sample is mainly concentrated in y orie...
CN202111458743.X一种超短流程稀土取向硅钢及其制备方法
本发明属于冶金技术领域,涉及一种超短流程稀土取向硅钢及其制备方法,化学组成及其重量百分比为Si:2.0~4.5%,C:≤0.003%,Y:0.001~0.05%,Mn:0.15~0.35%,Al:0.03~0.04%,Cu:0~0.5%,S:0.025~0.04%,N:0.011~0.013%,其余为Fe和不可避免的杂质元素。制备工艺包括:钢水冶炼、薄带连铸、冷轧、再结晶退火。与常规生产方式相比,取消了连铸、粗轧、热连轧、常化和脱碳退火等工序,极大简化了生产流程。通过添加稀土元素钇,促进了抑制剂的析出,还显著细化了薄带连铸硅钢的凝固组织,提高组织均匀性,获得了均匀细小的等轴晶,优化了取向硅钢的性能。
微合金元素Sn、Nb、Re对无取向硅钢性能的影响
介绍了微合金元素锡、铌、稀土对无取向硅钢性能的影响,并扼要分析了这些元素对硅钢性能的影响机理:晶界偏聚元素Sn可细化晶粒提高硅钢磁性能;微合金元素Nb细化铁素体晶粒,提高硅钢的强度、韧性和塑性及磁性能;稀土元素(RE)在硅钢中的主要作用包括净化钢液、变质夹杂物、改善铸态组织和性能及微合金化,减少晶界上出现偏析的几率。 The influence of micro-alloy elements on properties of non-oriented silicon steel and the mechanism for effect of the micro-alloy elements including Sn、Nb and RE on the properties of steel are presented and analyzed in this paper.Grain boundary segregation elements Sn in steel can grain refinement and improve the magnetic properties;Micro-alloy elements Nb can refine the ferrite grain,increase the silicon steel strength,toughness and plastic;The main role of the RE in the silicon steel including...
双辊连铸法制备硅钢薄带的组织和性能
采用双辊连铸工艺制备了硅的质量分数分别为0.5%,1.0%,3.0%,4.5%的硅钢薄带,用光学显微镜观察其组织,并研究了后处理工艺对薄带组织和性能的影响。结果表明:硅含量为0.5%和1.0%的薄带适合采用一次冷轧+850~950℃退火的后处理工艺,而硅含量在3.0%以上的薄带适合采用二次冷轧+950℃退火的后处理工艺;硅含量为3.0%和4.5%的薄带在冷轧并950℃退火后,其磁性能最佳,铁芯损耗约为4.30 W·kg-1,磁感应强度约为1.68T。 Silicon steel thin strips with silicon content of 0.5wt%,1.0wt%,3.0wt%and 4.5wt%were prepared by twin-roll continuous casting process,and the microstructure of the strips were observed by means of optical microscopy,and on the basis,the effect of post-treatment process on microstructure and properties of the strips was studied.The results show that the post-treatment process of one-time cold rolling and annealing between 850—950℃was suitable for the strips with silicon content of 0.5wt%and 1.0wt...
CN202121007093.2一种电工钢加工用绝缘喷涂装置
本实用新型公开了一种电工钢加工用绝缘喷涂装置,包括底板,所述底板顶部外壁的中央位置设有安装通孔,所述安装通孔的两侧内壁上均通过轴承连接有转杆,所述底板的一侧外壁上固定连接有第一电机,第一电机输出轴的一端连接有连接杆,连接杆的一端固定连接在一个转杆的一端,两个所述转杆的一端固定连接有同一个放置架,所述放置架的两侧内壁上均固定连接有两个伸缩杆,四个所述伸缩杆活塞杆的外壁上均设有复位弹簧。本实用新型第二电机可以驱动每一个空心管转动的过程中,空心管内的绝缘漆从管壁的喷孔喷洒而出,而空心管外的扇板则配合交错分布的喷孔将雾化喷洒的绝缘漆打乱喷洒在电工钢上,全面且充分的完成喷涂。
CN202180042911.9电磁钢板用涂布组合物、电磁钢板、层叠铁芯以及旋转电机
层叠铁芯使用的电磁钢板是在母材钢板(2)的表面具有涂布电磁钢板用涂布组合物而形成的绝缘被膜(3)的电磁钢板,所述电磁钢板用涂布组合物以特定的比率配合有环氧树脂、由烷基酚构成的第一固化剂、由苯酚甲阶酚醛树脂和苯酚酚醛清漆树脂中的任意一方或双方构成的第二固化剂。
CN202110383524.3一种变压器硅钢片组件成型冲裁机械及成型冲裁方法
本发明涉及变压器硅钢片技术领域,尤其是涉及一种变压器硅钢片组件成型冲裁机械及成型冲裁方法,包括基座、收卷装置、挤压装置、滚动装置和冲压装置,所述基座的上端位于四角处均固定连接有竖杆,竖杆的上端共同连接有横板,横板的下端设置有冲压装置,基座的上端设置有收卷装置,基座的上端位于收卷装置的后方设置有挤压装置,基座的上端位于挤压装置的后方设置有滚动装置;通过拉动拉环,带动圆板和推杆挤压第一弹簧,第一弹簧的挤压,使得推杆远离推槽,进而可取出模具,对模具进行更换;通过往凹槽内加入放置板,防止压板在撞击模具时,对模具进行支撑,防止模具发生变形。
CN202023335752.3一种硅钢抛丸用耐磨抛丸头
本实用新型属于抛丸设备技术领域,具体涉及一种硅钢抛丸用耐磨抛丸头,包括壳体、进丸管、定向套、分丸轮、多块截面呈工字形的叶片和两块对称设置的护板,多块叶片沿护板的周向均匀分布,叶片安装在两块护板之间;叶片的左右两侧分别设有一组卡槽,一组卡槽包括两个卡槽,一组卡槽上滑动连接有能与叶片表面接触的耐磨板;叶片上设有用于固定耐磨板位置的固定件;壳体内可拆卸的安装有耐磨衬板。在本方案中,将耐磨板可拆除的安装在叶片中,耐磨板对叶片有保护的作用,能避免叶片被磨损;当耐磨板损坏后只需更换新的耐磨板,而不需更换叶片,能够有效节省成本。同样的耐磨衬板对壳体也有保护作用,能够在很大程度上减少壳体被磨损。
CN202011487359.8一种改善取向硅钢边部变形的热处理辅助方法
本发明公开了一种改善取向硅钢边部变形的热处理辅助方法,在高温退火工序前,在钢卷的下端预设位置处放置阻热环并固定;在高温退火完成后,拆除固定件并移除所述阻热环。本发明通过施加阻热环,降低了取向硅钢卷在高温退火过程中的升温速率,降低了钢卷在升温及冷却过程中的胀缩量,有效改善了边部变形情况。同时,本发明由于采用一体式隔热材料,其装配及移除难度大幅度降低,有利于推广应用。
CN202180026905.4电磁钢板、层叠铁芯及旋转电机
该电磁钢板为母材钢板的其中一个或两个表面中的至少一部分被具有接合能力的绝缘被膜覆盖的电磁钢板,所述绝缘被膜的25~100℃的温度范围的对数衰减率为0.3以下。

