钢厂
CN202123096526.9一种变压器铁芯硅钢片纵剪缓冲保护装置
本实用新型公开了一种变压器铁芯硅钢片纵剪缓冲保护装置,包括支撑立架、前挡横杆、后挡横杆、松弛检测组件和拉伸检测组件,所述支撑立架上在料带传送方向上间距设置有前挡横杆、后挡横杆,所述前挡横杆与后挡横杆均承托设置在料带的下方,所述前挡横杆与后挡横杆之间构成缓冲腔,所述缓冲腔内对应于料带的下方、上方分别设置有松弛检测组件、拉伸检测组件,所述松弛检测组件检测料带在松弛状态下的最低位置,所述拉伸检测组件检测料带在张紧状态下的最高位置,能够及时地对料带的松弛和拉伸程度进行监测,保证料带的缓冲安全。
取向硅钢超大高斯晶粒取向偏离角的X射线衍射测量
介绍了一种适用于超大晶粒取向硅钢的高斯晶粒取向偏离角的X射线衍射测量方法,提出了将试探法和探测器扫描法相结合的方式进行测量。结果表明:该方法可以同时获得准确的实际衍射角度和取向偏离角度,试样制备方式简单,对设备的要求低且测量结果准确。 This paper introduces a X-ray diffraction measurement method of Gaussian grain orientation deviation angle for ultra-large grain oriented silicon steel, and puts forward a method of combining the test method with the detector scanning. The results show that this method can obtain accurate actual diffraction angle and orientation deviation angle at the same time. The sample preparation method is simple, the requirements for equipment are low, and the measurement results are accurate.
电工钢生产中硫的控制
针对攀钢高硫铁水冶炼现状,结合不同生产工艺路线,论述了攀钢近年来为实现低硫电工钢的生产,在铁水预处理、转炉冶炼、钢水精炼过程中硫控制技术的开发与应用,形成了低硫洁净钢生产工艺技术,实现了低硫电工钢的生产。低硫电工钢RH脱硫率可达到20%左右,成品[S]控制在0.006%左右。 According to the smelting situations of hot metal with high sulphur content at Panzhihua Steel,combined with different produce processes,technologies for controlling the sulfur content during hot metal pretreatment,converter smelting,and second refining are developed. Technologies in low-sulfur clean steelmaking are formed. Low-sulfur electric steel are produced. As for the desulfurization rate of lowsulfur electric steel can reach about 20%,and the content of [S] in products is controlled to ab...
低温取向硅钢热轧态组织及织构的研究
利用热模拟试验机、光学显微镜和X射线衍射仪对Fe-3.2%Si低温取向硅钢热轧工艺参数对组织及织构的影响进行了研究。结果表明,Fe-3.2%Si硅钢在1110℃粗轧、880℃终轧,轧后以10℃/s的速度冷却到550℃卷取,然后空冷到室温,热轧硅钢板沿板厚方向的显微组织不均匀性显著,对后续发展完善的二次再结晶有重要作用。无论是热轧板,常化板还是冷轧板,它们的织构集中分布在γ取向线上,γ取向线的织构除取向密度不同外,织构种类是一致的,这说明γ取向线上织构是有继承性的。从热轧到常化,织构取向密度显著减小,经二次冷轧后,织构密度又显著升高,可见,轧制变形有助于织构的形成并使织构强度升高。 The influence of hot-rolled process parameters on the microstructure and texture of Fe-3.2%Si low temperature hot rolled grain-oriented silicon steel were researched by hot simulation experiment machine,light microscope and X-ray diffractometer.The results show that,Fe-3.2%Si silicon steel is rolled by the technology with a temperature of rough rolling of1110℃,finish rolling of 880℃,coiling with the speed of 10℃ /s,and then cooled to room temperature with air.The microstructure of hot-rolled sil...
CN202110210430.6一种用于电机定子铁芯硅钢片卷绕成型装置
本发明适用于电机硅钢片卷绕成型,用于各种条形冲带的电机定子铁芯卷绕机构,它包括PLC控制系统、人机操作面板、精密双轨道移动架、锁紧机构、同步电机、条形硅钢片导向槽、左右立板、一对可调整平导轮、一对齿轮、传动主轴、气(液)可调节机构、上锥形压辊、下锥形压辊、凸轮盘、驱动定位销、从动轴、左右移动护板、调整锁紧螺母、硅钢片收紧定型器、收集旋转盘、成型螺栓、特制吊装螺栓、旋转电机及机架等。采用本机构,可将各种规格条形冲带辊压成螺旋状,经收紧定型器处理后,定型的叠片不会出现褶皱,可满足不同电机定子铁芯的要求,加工质量较佳。
CN202110774100.X一种高硅含量硅钢极薄带的制造方法
本发明涉及电气行业机电设备用软磁材料技术领域,具体公开了一种高硅含量硅钢极薄带的制造方法。所述的高硅含量硅钢极薄带的制造方法,其包含如下步骤:(1)将高硅硅钢母材进行纵剪分条,然后制成卷料;(2)将卷料升温至140~160℃,压制成厚度为0.05~0.1mm的带料;(3)将带料进行脱脂处理;再经干燥后得脱脂后的带料;(4)将脱脂后的带料在保护气氮气中,在780℃~940℃温度下退火处理5~10min,即得所述的高硅含量硅钢极薄带。由该方法制备得到的高硅含量硅钢极薄带具较好的抗拉强度以及较高的磁感应强度;且该方法制备步骤简单,有利于降低高硅含量硅钢极薄带的生产成本。
CN202110081809.1一种硅锰镇静无取向硅钢冶炼方法
本发明提供一种硅锰镇静无取向硅钢冶炼方法。该无取向硅钢化学成分质量百分比为C≤0.005%,Si:0.25%‑1.20%,Mn:0.2%‑0.8%,P:0.015%‑0.065%,S≤0.005%,Als≤0.005%,余量为Fe及不可避免的杂质。其生产方法包括转炉出钢结束加石灰、渣面脱氧剂调渣;RH真空精炼脱碳结束后进行脱氧合金化,合金化后3‑5min由真空室料仓加入合成渣,处理一段时间后净循环8‑12min,破空出钢运至连铸浇注。得到钢水中主要为SiO2‑CaO‑Al2O3系夹杂,一方面避免了钢水中生成低熔点SiO2‑MnO系夹杂,轧制过程沿轧制向伸长,阻碍晶粒长大;另一方面也避免了生成纯SiO2或高SiO2组分类酸性夹杂,导致冶炼过程耐火材料的严重侵蚀。本发明可控制钢中非金属夹杂物类型,提高钢水洁净度,改善冶炼过程中对耐火材料的侵蚀。
CN202110322345.9一种改善高牌号无取向硅钢表面色差缺陷的方法
本发明公开了一种改善高牌号无取向硅钢表面色差缺陷的方法,属于冷轧卷板表面质量改进技术领域。所述方法为:将连铸坯依次进行热轧、常化、酸洗、单机架轧制和连续退火工序,其中按重量百分数计,所述的连铸坯含有如下成分:C<0.003%、Si1.6~2.0%、Mn0.35~0.65%、Al0.35~0.65%、P<0.02%、S<0.0025%、余量为Fe和其他不可避免的杂质元素,所有成分合计100%;其中热轧工序的卷取温度为620~640℃。本发明所述方法能够降低带钢表面氧化铁厚度并改变带钢表面氧化铁结构,改善高牌号无取向硅钢表面色差缺陷。
CN202121345501.5一种用于硅钢片钢卷制造的风冷装置
本实用新型涉及硅钢片加工领域,且公开了一种用于硅钢片钢卷制造的风冷装置,解决了目前市场上的用于硅钢片钢卷制造的风冷装置工作效率低下,风冷效果不佳的问题,其包括风冷箱,所述风冷箱两侧的下部分别开设有输入口和输出口,风冷箱的内部通过输入口和输出口活动连接有硅钢片本体,风冷箱内腔的顶部固定连接有制冷框,制冷框内腔的两侧之间安装有制冷环形管,制冷框内腔的顶部通过支架固定连接有吹风罩,风冷箱底部的两侧均安装有稳定架,该用于硅钢片钢卷制造的风冷装置,结构设计巧妙、降温迅速、操作便捷,通过制冷框与集风架进行对硅钢片本体进行双重风冷处理,大大提高了整个装置的风冷效果和工作效率,并且人工维护少、生产成本低。
CN202111490943.3一种百吨级超低氮硅钢大钢锭的制造方法
本发明涉及一种百吨级超低氮硅钢大钢锭的制造方法,涉及硅钢的制造技术领域,包括以下步骤:取优质废钢、生铁配料作为炉料,电炉冶炼,电炉冶炼,LF精炼、两次VD脱气,精炼包真空吹氩直注的工艺方法。其优点在于,本发明提供的百吨级超低氮硅钢大钢锭的制造方法,采用本方法制造的百吨级大型超低氮硅钢钢锭,成分全部满足规范要求,其中氮含量控制在25ppm以下,氧含量控制在10ppm以下,氢含量控制在0.7ppm以下,硫含量控制0.002%以下,磷含量控制0.006%以下,铝含量控制0.020%以下。

