25项专利：工作更便利
24年来，邱忆参与了一至四硅钢配套检验室的筹建工作，见证了世界一流硅钢生产基地的诞生，也从普通的技术人员成长为室主任。
24年潜心攻关，硕果累累。邱忆和她的团队先后获得发明专利6项、实用新型专利19项，技术诀窍8项。多年前，硅钢用户反映，他们将武钢硅钢冲片叠起来后，明显一侧比另一侧高出很多，后来分析是因为硅钢板宽方向厚度不均匀造成的。于是检验室开始进行取样测量，他们用千分尺手工测量板宽方向的厚度，每块钢板测15个点，一个人测量，一个人记录，然后计算，那时4个班当中需要有8个人干这活。
邱忆当时想，凭空多这么一个指标，耗着这么多人，也不是长久之计。另外，每个班统计出来的合格率也都不一样，有的班总是高，有的班总是低。邱忆想，要有仪器设备进行精准测量就好了。权衡再三，她决定自主研发一个更精确的测量器。于是，邱忆一头扎进网络世界，终于发现了一个精度很高的光栅尺；为了消除设备平台基板不平整的影响，她和团队成员经过了无数次实验，成功发明了一种新的测量方法，有效消除了基板的影响。国内第一台薄钢板多点自动测厚仪就这样在他们手中成功诞生了。
这台貌似普通的测厚仪，通过巧妙的相对测量，有效地消除了测量系统误差，大幅提高了工作效率和精确度。依据快速的检验过程、准确的测量数据，硅钢的横向厚度差得到有效控制，产品质量大幅提升。“薄钢板多点自动测厚仪”后来申报了专利，并在法国巴黎国际发明博览会上获得金奖。
尝到了自主创新的甜头后，邱忆及其团队相继研发出电工自动制样系统等多种检测设备，获得了发明专利、实用新型专利25项，技术诀窍8项，并在全国发明博览会、武汉市发明创新大赛上多次获得金奖、公司集体一等功等荣誉。
大数据：管理效能提升
“按标准做事，用数据说话”是质检人不变的工作准则。邱忆说，身处大数据时代，不仅要实干，更要巧干，要用智慧构建起先进而科学的信息王国，使成千上万的数据“活”起来。
随着硅钢生产规模的逐渐扩大和人员的日渐紧张，如何实现仪器的自动化、管理的信息化，成为邱忆急待解决的一大难题。
于是，她充分利用公司产销和PI系统，实现了所有仪器检测数据的自动采集和上传，极大地减少人工操作。
邱忆利用数据网络系统将硅钢产品几百个牌号的标准形成数据库，由电脑自动打印条形码，减少职工在操作过程中的记忆负担，提高了准确率和工作效率。同时，她率先推行实验室网络管理系统应用，使所有检测数据实现自动采集，杜绝人工干预的可能，并建立异常信息预警系统。系统升级后，硅钢检验室每天发出上万个检验数据，无一用户投诉和责任质量异议。
邱忆还与国家硅钢中心以及特变电工等重点用户建立了12个联合实验室，用于新品种试验与开发，进一步满足用户的个性化需求。
