专利

本实用新型公开了一种硅钢片横剪线裁切设备，包括：本体，所述本体包括工作台、挡屑罩和裁切装置，所述挡屑罩内水平固定安装有横杆，所述裁切装置与横杆下表面滑动连接；两个定位机构，所述定位机构包括第一螺纹杆、第一滑块和压板，所述挡屑罩内壁开设有两个安装槽，两根所述第一螺纹杆分别转动安装在两个安装槽内，两个所述第一滑块分别螺纹套设在两根第一螺纹杆上，两个所述压板分别与两个第一滑块远离安装槽槽底的一端水平固定链接；两个驱动机构，所述驱动机构用于控制第一螺纹杆发生转动。通过驱动装置控制定位机构中压板在垂直方向上的位置便可快速实现对硅钢片的定位工作和解除工作，方便快捷，提高了裁切工作的效率。

一种硅钢片测量装置，属变压器绝缘件生产技术领域，包括工作台、止动滑块、纵梁和测量部，止动滑块安装在工作台上，纵梁架设在止动滑块和工作台上，测量部安装在纵梁上。工作台包括台面、立柱和横向燕尾槽，四个立柱将台面支撑于地面，台面的下侧安装一个横向燕尾槽。止动滑块安装在横向燕尾槽内，止动滑块包括块体、推杆、楔块、挡片、弹簧和蘑菇头，块体横向具有通孔，通孔内安装推杆和弹簧，块体纵向具有一对侧槽，侧槽内安装楔块，通孔内具有一个凸台，凸台位于靠近蘑菇头的一侧，蘑菇头用于弹簧的限位。止动滑块上安装纵梁，纵梁包括滑板、纵向燕尾槽，滑板的一端安装在止动滑块上，滑板上具有纵向燕尾槽，纵向燕尾槽上安装测量部。

本实用新型公开了一种直流力矩电机的定子硅钢片固定结构，包括设置于外壳内的硅钢片组，所述硅钢片组的后端被所述外壳的后端的内壁抵顶住，所述硅钢片组的前端被设置于所述外壳前端的可动压圈压紧固定。本实用新型所述的直流力矩电机的定子硅钢片固定结构中，通过在外壳内壁的前端和后端分别设置阶梯台，以对硅钢片组前后两端进行限制抵顶，可令散片形式的多个硅钢片组牢固的设置于外壳之内。

本发明公开了一种无底层取向硅钢的制备方法，包括以下步骤：S1、坯料预处理、S2、脱碳退火、S3、涂覆隔离剂、S4、高温退火、S5、拉伸热平整和S6、激光去除底层，所述激光去除底层的工艺参数为：激光400‑500W，重复频率100‑150kHz，振镜扫描速度6000‑7000mm/s。本发明利用激光刻痕的物理方法制备了无底层取向硅钢，代替了传统的用酸去除取向硅钢涂层或硅酸镁底层，制备的取向硅钢表面光亮，不含涂层或硅酸镁底层，同时通过退火补偿了激光制备过程中对钢带产生的塑性变形，制备的无底层取向硅钢，磁性能稳定。

本发明涉及硅钢片横剪线技术领域，具体为一种用于硅钢片横剪线的冲孔和剪切的数控自动化车床，包括底座，底座的左侧上方与基座的底部上方设置有基座，基座的前侧中部设置有钢片辊，基座的右侧设置有凹槽，凹槽设置在底座内部，凹槽的左右两侧端部设置有齿轮，齿轮的外侧设置有皮带，凹槽的右侧上方设置有挡板，有益效果是：挡板的开口结构，使硅钢片自左向右经过挡板后，会处于底座上方正中间，方便调整硅钢片的水平位置，并使其可以准确进入夹板内部。通过弹簧的弹力作用，控制拉绳的位置，以此来实现拉绳带动夹块的关闭，使绕片筒在转动过程中，夹块可以将硅钢片的端部牢牢固定住。

本实用新型涉及硅钢片钢卷技术领域，且公开了一种用于硅钢片钢卷制造的焊接装置，解决了目前对钢片钢卷的夹持效果不好，导致硅钢片钢卷在焊接时会出现两侧位置偏移，焊接效果不好的问题，包括底板，所述底板上端中部连接有安装板，安装板上端两侧通过第一螺栓与底板上端固定连接；本实用新型，通过对硅钢卷本体的位置进行固定，且不会导致硅钢卷本体位置发生偏移，导致硅钢卷焊接效果不好；通过第一电机带动第一滑块滑动，使得第一转杆与第二转杆位于第一滑块上端与下端转动，带动第一支撑板与第二支撑板移动，能够对硅钢卷本体进行支撑，能够对硅钢卷本体进行支撑，便于进行焊接。

本实用新型公开了一种取向硅钢加工用的热处理工业炉，包括工业炉主体，所述工业炉主体内部两侧表面开设有聚热槽，所述聚热槽内部活动安装有加热管，所述工业炉主体内部接近上表面处活动安装有排气扇，所述工业炉主体内部两侧表面接近上表面固定安装有引流板，所述加热管下端活动安装有压帽，所述压帽上表面固定嵌入安装有导电块，所述工业炉主体前端和后端均活动安装有密封门。本实用新型所述的一种取向硅钢加工用的热处理工业炉，能够使热处理工业炉内侧表面的加热管便于拆卸维修，且改变热处理工业炉内部的气流流动路径，避免气流被硅钢阻挡吹向两侧的加热管，以免气流紊乱，使气流和热能形成一个循环，使加热管的热量能快速的导入硅钢。

本发明公开了一种生产高表面质量镀铝硅钢带的方法，属于连续热浸镀铝硅技术领域。本发明的生产高表面质量镀铝硅钢带的方法，包括酸洗、冷轧、清洗、连续退火、热浸镀铝硅和冷却处理，所述冷却包括预冷段和强冷段，其中预冷段是通过预冷风机将带钢温度冷却至620～630℃，强冷段包括三段强冷，三段强冷采用水雾冷却，且控制强冷段冷却速率≥30℃/s。本发明通过控制钢带表面粗糙度、清洗质量、退火炉气氛、气刀参数以及镀层结晶控制器参数，可以有效控制铝硅产品表面结晶尺寸、减少漏镀等典型缺陷，生产出高表面镀铝硅钢带。

本发明公开了一种直流换流阀饱和电抗器用超薄硅钢铁心质量的评估方法，包括以下步骤：S1、外观评价；S2、叠装系数评价；S3、磁性能评价；S4、噪声评价；S5、耐受环境温度变化评价和S6、长期运行性能评价，本发明考虑了直流换流阀饱和电抗器对超薄硅钢铁心外观、叠装系数、磁性能、噪声及长期运行等特性要求，实现了超薄硅钢铁心外形外观的性能评估、铁心基本参数评估、电磁性能评估、耐受环境温度变化评估及长期电热运行特性评估，为直流换流阀饱和电抗器用超薄硅钢铁心可靠运行提供了保障。

本实用新型涉及一种硅钢片点数机，包括底座、分拣器、收拢器和输送器。其中，分拣器通过机架倾斜连接于底座上，用于分拣硅钢片，分拣器上设置有计数器，计数器依次计数分拣器分拣的硅钢片的数量。收拢器包括托盘和振动器，托盘设于分拣器的下方，用于承装分拣器分拣的硅钢片，振动器设于底座上，与托盘上硅钢片抵接，振动器振动能够将托盘上的硅钢片收拢整齐。输送器与底座和托盘相连，输送器工作能够带动托盘移动，以将托盘上的硅钢片输送至下一工位。本实用新型采用的是分拣清点的方式，事先无需摆放整齐，将每片硅钢片进行分拣计数，有效避免了摆放不整齐造成的计数不精确的问题。

本实用新型公开了硅钢片铁芯叠片机构，包括送料装置和叠片装置，送料装置包括有磁性传送带、送料件和第一定位杆，磁性传送带用于将已剪切的硅钢片传送至送料件，送料件安装于磁性传送带的下方，并且可沿磁性传送带的正交方向平行伸出，第一定位杆安装于送料件上，用于定位硅钢片，叠片装置设置于送料件的伸出的一方，包括有叠放台、第二定位杆和机械手，叠放台用于叠放硅钢片，第二定位杆用于定位硅钢片，机械手用于将送料件的硅钢片搬运至叠放台上，机械手包括有转动臂和取料单元，取料单元安装于转动臂的端部，包括有电永磁铁，电永磁铁用于吸取硅钢片。根据本实用新型的硅钢片铁芯叠片机构，可有效提高叠片速度，降低能耗，提高生产效率。

本实用新型公开了一种硅钢片加工装置，涉及硅钢片加工领域，包括底板，所述底板的上方左右两端固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部固定连接有连接板。该硅钢片加工装置，可灵活调节两组打孔机之间的距离，可使用该加工装置加工出不同孔距的硅钢片，也即可加工出所需不同种类的硅钢片，加工灵活性强，使用范围广泛，通过开启电机，最终可使得两组打孔机同时进行向内侧或外侧进行移动，实现调节硅钢片两组打孔的位置。