专利

本实用新型公开了一种取向硅钢加工用的酸洗除杂装置，包括装置主体，所述装置主体一侧固定安装有进气机构，所述装置主体内部活动安装有硅钢片，所述装置主体上方活动安装有一号转杆，所述一号转杆一侧活动安装有二号转杆，所述一号转杆和所述二号转杆外侧表面均安装有柔性吸附套筒，所述一号转杆和所述二号转杆一侧均活动安装有刮杆，所述装置主体前表面固定嵌入安装有一号进气管。本实用新型所述的一种取向硅钢加工用的酸洗除杂装置，能够在取向硅钢酸洗时，加快取向硅钢上方和下方的溶液流通，使酸洗装置内部的溶液浓度保持均匀，且使取向硅钢在酸洗后表面的溶液能快速风干，避免酸溶液过度与取向硅钢发生反应，以免对取向硅钢造成损伤。

一种无取向性电磁钢板，其母材的化学组成以质量％计为：C：0.0010～0.0040％、Si：3.5～4.9％、Mn：0.05～0.20％、Al：0.05～0.45％、P：0.030％以下、S：0.0030％以下、N：0.0030％以下、O：0.0100～0.0400％、Ca：不足0.0010％、Ti：不足0.0050％、Nb：不足0.0050％、Zr：不足0.0050％、V：不足0.0050％、Cu：不足0.20％、Ni：不足0.50％、Sn：0～0.05％、Sb：0～0.05％、剩余部分：Fe和杂质；满足[4.0≦Si+Al≦5.0]；除了从母材的表面到深度方向10μm的位置以外的区域的O含量不足0.0050％。

本发明属于钢铁冶炼技术领域，涉及一种超低铝极低硫无取向硅钢的冶炼方法，包括如下步骤：KR铁水预处理→BOF复吹转炉冶炼→RH真空炉精炼→LF精炼→连铸；采用本发明中的冶炼方法，铁水脱后硫可以适当放宽，转炉出钢温度可以适当降低，RH工序无需采用OB法升温，也无需RH顶枪喷粉或者加入合成渣脱硫，LF只需实现微调成分、调节温度、平衡炉机节奏以及适当脱硫。此种冶炼方法充分利用并发挥了各工序优势，避免了在某一工序完成所有冶炼任务，一旦发生事故，容易造成生产中断，产品质量难以保证。

本实用新型涉及一种无取向硅钢蠕变性能测试装置，包括基座，基座的顶部和侧面设有开口；试样夹持装置，试样夹持装置安装在基座的顶部，用于夹持硅钢蠕变试样；转换力杆，转换力杆安装在基座的侧面，与试样夹持装置连接；可调节式砝码盘，可调节式砝码盘安装在转换力杆上，可调节式砝码盘上能够放置不同重量的砝码，转换力杆将砝码的重力转换成水平力，以实现对硅钢蠕变试样不同应力水平的加载；可调节式灯座，设置在试验腔内并与基座的侧面插接；加热装置，放置到可调节式灯座上，用于给硅钢蠕变试样加热。本实用新型具有解决无法实现不同应力和温度下硅钢材料的蠕变研究的问题的效果。

本实用新型涉及一种取向硅钢氧化镁线涂层装置，尤其涉及一种取向硅钢氧化镁涂层线用冷涂辊，具有涂层辊本体及包覆在涂层辊本体外层的橡胶涂层；涂层辊本体内部为空腔结构，空腔结构内通有循环冷冻液。本实用新型涂层辊内部设计成空腔结构，并通过循环冷冻液对涂层辊进行冷却降温，既可以达到通过涂层辊对氧化镁进行降温的目的，从而满足工艺要求，防止质量缺陷的产生，还可延缓涂层辊因反复摩擦生热造成橡胶层老化，从而延缓涂层辊使用寿命。

一种含Bi高磁感取向硅钢热轧带钢边部质量控制方法：炼钢；连铸；铸坯加热；粗轧，粗轧道次不低于4道次，各道次压下率控制在20~33%；规精轧及进行后工序。本发明通过对热轧工序的控制，能使热轧带钢边部开裂的尺寸降低至不超过5mm，且边部开裂≤2mm比率能达到95%以上，后工序切边量很少甚至无需切边即可进行冷轧，使产品成材率能比现有技术提高2~4%；且由于铸坯加热温度的降低使能耗也随之降低。

本发明涉及硅钢板技术领域，尤其涉及一种硅钢板毛刺修整机，包括工作台，所述工作台顶端面的一侧通过升降座安装有打磨机构，工作台顶端的另一侧设置有连接柱，连接柱上部的一侧水平安装固定有横梁，横梁底端面的中部竖直安装有液压杆，液压杆的底端安装有打磨机构，且上、下两个打磨机构交错分布，本发明中通过上、下两个打磨机构的主打磨带对硅钢板的顶端面和底端面进行打磨，副打磨带对硅钢板的侧端面进行打磨，从而能够对硅钢板的水平端面以及侧端面同时进行打磨去毛刺，提高了硅钢板整体毛刺修整的效率。

本实用新型公开了一种可拼接的饰面硅钢石膏板，包括硅钢石膏板，所述硅钢石膏板的一侧外壁贯穿开设有一个固定槽，所述硅钢石膏板位于固定槽的两端外壁均贯穿开设有一个第一螺纹槽，且两个所述第一螺纹槽均贯穿延伸至固定槽内，两个所述第一螺纹槽的内壁均螺纹连接有一根固定螺栓，先将一块硅钢石膏板的一侧固定块插入另一块需要连接的硅钢石膏板开设的固定槽内，再转动固定螺栓，将固定螺栓转入第二螺纹槽内，将固定块与收纳槽进行固定连接，直至将转动帽转动进收纳槽内，当需要上下连接时，将硅钢石膏板上端定位槽插入定位杆内，将两个硅钢石膏板连接，避免在拼接时硅钢石膏板松动，影响使用人员的安装。

本实用新型涉及一种三角硅钢片检测吸附装置，包括：成品硅钢片传送机构，成品硅钢片传送机构的上方依次设置有初检相机、吸附捕捉装置和废料盒。初检相机用于检测成品硅钢片上是否粘附有三角硅钢片，吸附捕捉装置用于将成品硅钢片上粘附的三角硅钢片吸附捕捉，废料盒用于集中存放吸附的三角硅钢片。初检相机和吸附捕捉装置分别与控制系统连接，控制系统用于通过初检相机拍摄的图像识别成品硅钢片上是否粘附有三角硅钢片。本实用新型通过初检相机实现三角硅钢片的精准识别，通过吸附装置将粘附在成品硅钢片上的三角硅钢片吸附捕捉，通过废料盒使得三角硅钢片的集中存储和清理更加便捷，通过本装置节省了人力、并且比人工操作更加精准。

本实用新型涉及一种便捷型铁芯硅钢片组装系统。该便捷型铁芯硅钢片组装系统包括硅钢片叠放装置，硅钢片叠放装置包括固定座，固定座上通过轴承转动装配有齿圈，固定座上固定连接有与齿圈同轴的固定盘，固定盘的中心设有中心孔，固定盘上设有六个沿固定盘径向延伸的滑槽，六个滑槽沿固定盘周向均匀分布，每个滑槽内分别滑动装配有滑块，齿圈的上侧面设有上螺纹，滑槽的下侧面设有与上螺纹相匹配的下螺纹，滑块的内端设有定位板，定位板的外侧面上设有用于与硅钢片中心孔孔壁上的割槽相匹配的定位条。相比于现有技术，本实用新型能够对硅钢片进行定位，从而确保各片硅钢片的中心孔以及割槽相对应，提高了硅钢片叠放效率，从而提高了生产效率。

本发明涉及硅钢卷取领域，具体涉及提高硅钢收卷速度的卷取系统，包括机架、第一卷取辊、第二卷取辊、第三卷取辊和切捆机构，第一卷取辊、第二卷取辊和第三卷取辊依次转动设置于机架上；切捆机构包括切割刀、挤压板和成卷的胶带，切割刀竖直滑动设置于第一卷取辊和第二卷取辊的上方，切割刀上固定有两个支撑条，两个支撑条之间设置有支撑辊，成卷的胶带套设于支撑辊上，切割刀上还设有供胶带穿过的通槽；挤压板内设有装有墨水的盛墨腔，挤压板一侧的两端固定有排墨管，排墨管与盛墨腔连通，且排墨管与切割刀的侧壁转动连接。采用本技术方案时，有利于提高硅钢卷取效率。

本发明公开了一种低磁场条件下高磁感应强度无取向电工钢及生产方法，步骤包括：冶炼：炼钢、连铸生产铸坯，所述铸坯中：以质量百分比计，Si2.0％、Mn0.2‑0.5％、ALs0.3‑0.6％、N≤0.002％、S≤0.002％、Ca≤0.001％，余量为Fe及不可避免的杂质；板坯热轧、卷取；常化处理；退火处理。本发明通过合理的电工钢成分设定、生产工艺、稳定的控制精度，从一贯制角度对产品进行设计及控制，最终能够保证产品质量稳定、具有低磁场条件下高磁感应强度的Si含量2％的0.35mm厚度无取向电工钢产品。