钢厂
取向硅钢成品晶粒的位向测定方法
取向硅钢成品的晶粒尺寸非常大,其易磁化方向[001]晶向对于轧向的偏差角度对其磁性能影响极大。本文介绍了取向硅钢二次再结晶后成品晶粒位向的几种测定方法,包括侵蚀法、劳厄法、OIM法、极图法和非对称X射线衍射法等,并对这几种测量方法进行了比较。 The finished product of grain-oriented silicon steel has immense grain size ranging from millimeters to centimeters and the deviation angles of easy magnetization direction from rolling direction plays a remarkable role in magnetic properties of grain-oriented silicon steel.The methods in common use for determining the deviation angles of crystal direction are introduced,which include the etch-figure method,the Laue method,the OIM method,the pole figure method and the asymmetrical X-Ray diffract...
CN202122016163.7一种用于硅钢板带加工的整平装置
本实用新型公开了一种用于硅钢板带加工的整平装置,包括底座,所述底座的上表面固定设有下安装座,所述下安装座上设有下整平机构,所述底座的上表面固定连接有门型安装架,所述门型安装架的顶部贯穿设有螺杆,所述螺杆的底面设有上安装座,所述上安装座的正面通过轴承座转动连接有第三转轴,所述第三转轴的外表面固定连接有调向齿轮,所述上安装座上设有上整平机构。本实用新型通过设置通过设置多组上整平辊和下整平辊,改善该装置的整平效果,且通过转动齿轮与调向齿轮的设置,使该装置的多个上整平辊同步转动,且相邻两个整平辊之间的间隙可以设置的较小,使该装置结构紧凑,提高空间利用率。
CN202080095882.8双取向电工钢板及其制造方法
根据本发明的一个实施例的双取向电工钢板,以重量%计,所述钢板包含Si:2.0至4.0%、Al:0.01至0.04%、S:0.0004至0.02%、Mn:0.05至0.3%、N:0.01%以下且0%除外、C:0.005%以下且0%除外、P:0.005至0.15%、Ti:0.001至0.005%、Ca:0.0001至0.005%和Mg:0.0001至0.005%,余量包含Fe和其他不可避免的杂质,具有从{100}<001>起15°以内的取向的晶粒的面积分数为60至99%,具有从{100}<025>起15°以内的取向的晶粒的面积分数为1至30%。
CN202080097275.5双取向电工钢板及其制造方法
根据本发明的一个实施例的双取向电工钢板,具有从{100}<001>起15°以内的取向的晶粒的分数为50至75%,并且具有从{100}<380>起15°以内的取向的晶粒的分数为50至75%。
硅钢芯片冲裁工艺分析与对策
分析了冲裁硅钢芯片时出现的质量问题,针对影响硅钢芯片冲裁质量的4大因素——人、原材料状态、工艺和工装进行了工艺试验和分析,根据原材料状态的差异,采用不同工艺方案,特别是如何合理选择冲裁模具间隙,解决了硅钢芯片冲裁时产生的主要质量问题,使冲裁的硅钢芯片达到最佳质量状态,并满足硅钢芯片的使用性能。 The problems occurred during silicon steel chip punching and the factors that affect the quality of silicon steel chip punching were analyzed,the factors include 4aspects,that is,people,raw material status,process and frock,at the same time,process tests and analysis aimed at the factors that affect punching quality were did,according to the difference of raw material status,corresponding process schedules wee taken,especially in how to reasonably select punching dies clearance,which solved the ...
CN202111432309.4一种新能源汽车驱动电机用35WD1600电工钢及其生产方法
本发明公开了一种新能源汽车驱动电机用35WD1600电工钢及其生产方法。属于新能源汽车驱动电机电工钢生产技术领域,主要解决的是现有技术新能源驱动电机电工钢性能较差的技术问题,包括以下化学元素成分及重量百分比:C≤0.005%,Si为2.5~2.8%,Mn为0.2~0.4%,P为0.08~0.12%,S≤0.008%,Cu为0.20~0.30%,Ni为0.16~0.25%,Al为0.3~0.5%,其余为Fe及不可避免的杂质。生产方法包括以下步骤:(1)铁水预处理;(2)转炉冶炼;(3)RH精炼;(4)连铸连轧;(5)酸洗;(6)第一次冷轧脱碳退火;(7)第二次冷轧脱碳退火;(8)涂层;(9)烧结卷取。本发明的新能源汽车驱动电机用35WD1600电工钢,性能达到新能源汽车驱动电机用冷轧无取向电工钢带国家标准及客户性的要求,焊接性能、板形、冲片性能良好。
CN202120773168.1一种具有低应力隔磁桥的硅钢片和电机转子
本实用新型涉及电机技术领域,具体涉及一种具有低应力隔磁桥的硅钢片和电机转子。包括硅钢片、开设在硅钢片上的若干个磁钢槽组和永磁体,若干个磁钢槽组沿所述硅钢片周向分布,每个磁钢槽组均至少包括一对沿径向对称分布的磁钢槽,永磁体嵌设于磁钢槽内,磁钢槽朝向硅钢片内侧的一端设有空腔,一对磁钢槽的空腔之间通过隔磁桥隔离,隔磁桥的空腔上壁面与空腔侧壁面之间通过第一椭圆弧过渡连接,隔磁桥的空腔下壁面与空腔侧壁面之间通过第二椭圆弧过渡连接。有效降低该处隔磁桥在拐角处所受应力,进而提高该隔磁桥的强度,避免磁钢和铁芯产生形变而断裂。
CN202011618834.0一种硅钢常化用缝合设备
本发明属于变压器铁芯生产加工技术领域,具体涉及一种硅钢常化用缝合设备,包括动力机构、钢带送料机构、固定座和移动座,移动座上开有多个凹槽和设有冲压刀;固定座上开有凹腔,凹腔内滑动连接有凸模板,凸模板上设有与凹槽配合的凸块;钢带送料机构包括放料辊、设在放料辊上的钢带卷和送料部,送料部用于输送钢带并使钢带依次穿过硅钢片上的各个开口。动力机构包括动力部、传动筒、均与传动筒连通的固定筒和中间筒。本方案中,在硅钢片的叠合处开设了桥型孔,利用钢带穿过硅钢片叠合处的桥型孔,相当于利用钢带将硅钢片缝合在一起,这样设置能够较好将不同的硅钢片连接成一体。
湿H_2气氛下CGO硅钢初次再结晶织构演变行为
通过对湿H2气氛下,相同退火温度、不同退火时间的CGO硅钢初次再结晶样品进行金相组织观察,并进行了EBSD微观织构分析,研究了CGO硅钢初次再结晶过程中的组织及再结晶织构演变行为。结果表明,在湿H2气氛下,820℃保温,CGO硅钢初次再结晶过程约在120 s时完成。随着退火时间的延长,γ面上{111}<112>织构含量逐渐减少,{111}<110>织构先减少后增多,随着再结晶的完成,部分{111}<112>取向晶粒向高斯{110}<001>取向转化的同时,也向{111}<110>取向转化,高斯{110}<001>织构含量逐渐增多。高斯取向晶粒较多是由{111}<112>取向晶粒转化而来,同时也证明了CGO硅钢高斯取向晶粒的二次再结晶异常长大生长机制为择优形核。 Microstructure development and texture evolution of conventional grain oriented silicon steel,which were annealed at same annealing temperature and different annealing time under wet H2 atmosphere,were investigated through metallographic observation and electron backscattered diffraction analyzing.The results show that the primary recrystallization finishes in 120 s at 820 ℃ under wet H2 atmosphere.With the extending of annealing time,{111}<112> texture decreases,{111}<110> texture d...
CN202111077124.6一种高牌号硅钢板的激光焊接方法
本发明公开了一种高牌号硅钢板的激光焊接方法,目的在于改善常化工艺前焊接焊缝和常化工艺后焊接焊缝质量,避免产生焊接缺陷及裂纹,降低连续生产过程中硅钢板的断带率,提高生产效率。所用硅钢板的Si含量为1.75-3.45%,均为质量比,厚度为1.85-2.90mm。本方法的特征在于根据前后两卷高牌号硅钢板的总含Si量(Si1+Si2)和总厚度(h1+h2)调整激光焊接的焊接功率和后加热退火工艺的加热退火功率,实现单面拼接焊。本方法根据钢材总含Si量及总厚度的不同,给出了具体的激光焊接工艺参数。采用该方法,可以改善焊缝显微组织,降低焊缝区域与母材区域的硬度差,减少焊接应力,提高焊缝质量;此外还具有焊接耗能少的优点。
正火对双辊薄带连铸5.28%Si-1.11%Al无取向高硅钢磁性能的影响
采用双辊薄带连铸工艺试制了2.6 mm厚5.28%Si-1.11%Al高硅钢薄带,对比了1050℃×5 min正火及不正火铸带280℃冷轧至0.5 mm后,再经900~1100℃退火的磁性能。结果表明,高硅钢铸带显微组织为等轴晶组织,正火后铸带边部晶粒长大,中心层晶粒变化较小。成品中析出物主要为较粗大的AlN和AlN+MnS复合析出物,尺寸为0.5~2.5μm。与不正火试样相比,正火试样成品铁损大幅降低,磁感小幅下降;随退火温度的升高,两种工艺下铁损和磁感都是先降低后升高,在1050℃出现最低值。 2.6 mm thickness 5.28% Si-1.11% Al non-oriented high silicon steel was produced by twin roll thin strip casting.Magnetic property of the strip un-normalized and normalized at 1050 ℃×5 min was contrasted after cold rolled to 0.5 mm at 280 ℃ and 900-1100 ℃ final annealing.The results show that microstructure of the strip is equiaxed crystal.The surface grain is coarsened and the center layer grain has little change of the normalized strip.The main precipitates are AlN and MnS+AlN with 0.5-2.5 μm s...
400mm硅钢自动轧制试验轧机
西安重型机械研究所为武钢开发了目前国内第一台自动化水平较高的先进可靠的硅钢热轧试验轧机。本文介绍了该轧机的工艺参数、设备组成,技术特点及轧制流程,该轧机在规定的终轧温度范围内,实现了2.5 m/s的快速轧制速度,保证了控制系统准确及时的采集到轧件进出轧辊时的信号,缩短道次间隙时间,实现了自动控制,保证了产品板形及精度的高水平要求,对于硅钢尤其是对其取向硅钢新产品、新工艺的开发具有深远意义。 An experimental prototype of 400 mm silicon steel hot rolling mill was developed by Xi’an Heavy Machinery Research Institue for Wu Gang.The technological parameters,configuration and characteristic of advanced control system in the experimental prototype are introduced in detail.The experimental prototype was realized the fast rolling of 2.5 m/s in the range of specified rolling temperature.Its automatic rolling control system can acquisite the signals that a rolled piece enters in and exits fro...