钢厂
CN202011486231.X一种硅钢稀酸废水零排放处理方法和系统
本发明实施例公开了一种硅钢稀酸废水零排放处理方法和系统,所述方法包括:获得稀酸废水;对所述稀酸废水中的含硅固体杂质进行分离与回收,以获得稀酸废水净化液和含硅脱水泥饼;将所述稀酸废水净化液进行两级电吸附分盐处理,利用直流电场将稀酸废水中氯化亚铁组份浓缩分离,以获得分盐浓水和分盐淡水;将所述分盐浓水与酸再生工艺耦合,以获得再生盐酸;将所述分盐淡水调质再生处理,以获得铁系絮凝剂和再生工业净化水。所述硅钢稀酸废水零排放处理方法和系统,可以较低成本和能耗实现硅钢稀酸性废水全回用,真正实现废水零排放;可回收稀酸废水中的铁素和稀盐酸,不产生固体废物,可彻底实现废弃物资源化利用。
CN202111424393.5一种基于纳米析出强化制备高强度无取向硅钢的方法
本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种基于纳米析出强化制备高强度无取向硅钢的方法。该无取向硅钢包括如下重量百分比的化学成分:Si2.5~4.5wt.%,Ni2.5~6.5wt.%,Al1.0~3.0wt.%,Mn0.1~1.0wt.%,Cu0~1.0wt.%,(C+N+O+S)≤100ppm,其余为Fe;该无取向硅钢的制造方法包括:真空冶炼、浇铸锻造及热轧加工(或者薄带连铸)、常化热处理、酸洗与冷轧加工、再结晶退火、时效热处理。本发明制备的新能源汽车驱动电机转子用高强无取向硅钢厚度为0.20~0.50mm,磁感应强度B50为1.60~1.70T,P10/400为10~31W/kg,屈服强度Rp0.2为700~1000MPa,抗拉强度Rm为740~1150MPa,延伸率A为8~20%,可以满足用户对新能源汽车驱动电机用无取向硅钢性能要求。
低温高磁感取向硅钢高温退火过程高斯晶粒的演变
对低温加热工艺生产的以AlN为主抑制剂的高磁感取向硅钢高温退火过程进行中断实验,借助电子背散射衍射技术对高温退火过程中高斯晶粒的演变进行了研究.在升温过程中高斯晶粒平均尺寸先减小再增大.800℃时取向分布函数图出现高斯织构组分,但强度很弱,高斯晶粒偏离角在10°以上;900℃时高斯晶粒平均生长速率超过其他晶粒;950~1000℃时高斯晶粒异常长大,偏离角3°~6°;在1000℃之前高斯取向晶粒相比于其他晶粒没有尺寸优势. The high-temperature annealing process of high permeability grain-oriented silicon steel with AlN as an inhibitor was studied by interrupting test.The evolution of Goss texture in this process was analyzed by electron back-scattered diffraction.It is found that the Goss grain size first decreases and then increases with the rise of temperature.Goss texture appears in the orientation distribution function at 800 ℃,but the intensity is very weak and the deviation angle is more than 10°.The average...
CN202180031699.6线状槽形成方法和方向性电磁钢板的制造方法
本发明提供在金属带钢表面以所希望的槽宽度形成线状槽进而磁特性极其优异的方向性电磁钢板。在金属带钢的至少单面形成抗蚀剂被膜,接着,对上述抗蚀剂被膜一边在横穿上述金属带钢的轧制方向的方向进行扫描一边照射激光,除去经上述激光照射的部分的上述抗蚀剂被膜,接着,对上述金属带钢的除去了上述抗蚀剂被膜的部分实施蚀刻处理而形成线状槽,上述抗蚀剂被膜以固体成分换算计含有20质量%以上的无机化合物,在上述金属带钢表面,上述激光具有长轴直径与短轴直径之比为5.0以上的椭圆状的射束形状,并且扫描正交方向的射束直径为10μm~100μm。
CN202123037563.2一种用于叠装变压器铁芯硅钢片的装置
本实用新型涉及一种用于叠装变压器铁芯硅钢片的装置,包括托板,托板的上表面固定设置有固定板,固定板的内部开设有沉槽;双向螺纹杆,双向螺纹杆设置在固定板的内部,双向螺纹杆的一端贯穿固定板的侧壁并连接有把手;支撑柱,支撑柱的表面开设有连接槽,连接槽的内部铰接有连接杆;有益效果为:本实用新型提出的一种用于叠装变压器铁芯硅钢片的装置在托板的左右两侧设置有两组对称分布的固定板,通过对双向螺纹杆的旋转,螺接在双向螺纹杆表面的两组滑块将会相对移动,铰接在滑块上表面的两组支撑柱将会形成三角形对铁芯进行防护。
CN202122354911.2一种防止冷轧硅钢卷错位的剪切用输送装置
本实用新型提供了一种防止冷轧硅钢卷错位的剪切用输送装置,所述支架安装在放置架一侧,所述支架上设有安装块,所述安装块上设有支撑杆,所述支撑杆上设有气缸一,所述气缸一上设有固定片,所述放置架下设有安装块一,所述安装块一下设有万向轮,所述放置架一侧设有通口一,在使用的时候,可以对于冷轧硅钢卷进行剪切,可以防止在剪切的过程中错位,安装的支撑杆,可以用来放置硅钢卷,里面安装的气缸一可以固定硅钢卷的位置,方便进行旋转,外壳内两侧安装的压板可以通过气缸二压住硅钢片,可以防止其在剪切的过程中错位,安装的刀片可以通过滑轨进行前后移动切割,支架与底座之间没有连接,可以在一卷硅钢卷使用完之后进行更换。
退火工艺对3.15%Si冷轧无取向硅钢组织和织构的影响
试验研究了退火温度(850~950℃)和时间(5~18 min)对2.3 mm热轧硅钢板(/%:0.036C,3.15Si,0.21Mn,0.005P,0.007S,0.032A1)6道次轧制的0.35 mm冷轧板组织和织构的影响。结果表明,退火温度越高,晶粒平均尺寸越大,900℃5 min退火时平均晶粒尺寸41.39μm,试样织构主要集中在γ取向线上的{111}<112>织构组分和{111}<110>织构组分;900℃18 min退火时平均晶粒尺寸为48.08μm,试样的{111}面织构和{112}面织构密度都明显减弱,{001}面织构增强,磁性能较优。 The effect of annealing temperature(850 ~950 ℃) and holding time(5 ~ 18 min) on structure and texture of 0.35 mm sheet by 6 passes cold-rolling from 2.3 mm hot-rolled plate of silicon steel(/%:0.036 C,3.15 Si,0.21 Mn,0.005 P,0.007 S,0.032A1) has been tested and studied.Results show that the higher the annealing temperature the coarser the average grain size;As annealing at 900 ℃ for 5 min the average grain size of steel sheet is 41.39 μm,and the texture in sample is mainly concentrated in y orie...
CN202023252145.0一种硅钢清洗用多段式清洗辊结构
本实用新型涉及硅钢生产设备技术领域,具体公开了一种硅钢清洗用多段式清洗辊结构,包括中间辊和可拆卸连接在中间辊两端的支撑辊,所述中间辊和支撑辊的外径相等,中间辊与支撑辊的外壁上均固定有刷毛,所述支撑辊远离中间辊的端部为封闭设置,且同轴固定有转轴。采用本专利中的清洗辊结构,只用更换中间辊即可,无需对整个清洗辊进行更换,节省了设备成本投入;另外将支撑辊远离中间辊的端部为封闭设置,则是为了防止在工作时,液体渗入,避免对清洗辊的内部结构产生腐蚀等问题。
CN202110623633.8一种冷轧取向电工钢钢带的渗氮处理工艺
本发明涉及电工钢生产技术领域,具体涉及一种冷轧取向电工钢钢带的渗氮处理工艺,旨在解决现有技术渗氮速度慢,渗氮效果不佳,能耗大,生产周期长的问题,包括以下步骤:S1、经过冶炼、连铸后,对铸坯进行热连轧、常化酸洗、冷轧及脱碳退火的工序;S2、在渗氮炉内进行两段渗氮处理:S21、第一段渗氮处理的渗氮温度为750‑950℃,渗氮时间为25‑35s,另外,渗氮介质的喷射压力为0.15‑0.25MPa,渗氮介质的流量为5‑20NL/min;S22、经稀土溶液浸泡1‑2小时后,继续第二段渗氮处理,其渗氮温度为460‑560℃,渗氮时间为10‑25s,另外,渗氮介质的喷射压力为0.15‑0.25MPa,渗氮介质的流量为1‑10NL/min;S3、涂隔离剂、高温净化退火后得到成品。
高牌号无取向硅钢CSP流程铸坯及热轧板的组织和夹杂物分析
2.9 mm热轧3%Si高牌号无取向硅钢板(/%:0.004 6C、3.04Si、0.32Mn、0.49Als、0.004S、0.013P、0.0042N)由CSP(Compact Strip Production紧凑式带材生产线)流程:120 t BOF-70 mm CC-热轧工艺生产。热轧终轧温度872℃,卷取温度683℃。铸坯及热轧板的组织和夹杂物的分析结果表明,铸坯组织为典型的贯穿柱状晶组织;热轧板边部为再结晶组织,中部为纤维组织带有少量再结晶晶粒;高牌号无取向硅钢的主要夹杂物为铸坯-Al2O3,AlN和Cu2S+MnS;热轧板-Al2O3,AlN,AIN+MnS和Cu2S+MnS。 The 2.9 mm hot rolled 3%Si high grade non-oriented silicon steel plate(/%:0.004 6C,3.04Si, 0.32Mn,0.49Als,0.004S,0.013P,0.004 2N) is produced by CSP(Compact Strip Production) flow sheet i.e.120 t BOF-70 mm CC-hot rolling process with end rolling at 872℃and coiling at 683℃.The analysis results on structure and inclusions in casting slab and hot rolled plate show that the structure of slab is typical trans-columnar crystal,the structure of hot rolled plate at edge is recrystallized grain and in ce...
CN202121974030.4一种电机硅钢片用激光切割机的高压空气冷却干燥装置
本实用新型公开了一种电机硅钢片用激光切割机的高压空气冷却干燥装置,包括一端侧带密封端盖且另一端侧设出气接头的换热筒、设在密封端盖的制冷剂进液管和回气管,密封端盖设有进气接头,换热筒内设热交换器,热交换器由换热盘管、换热翅片和下截圆挡板、上截圆挡板组成,下截圆挡板的平底切边、上截圆挡板的平顶切边分别与换热筒内壁具有间隔;制冷剂进液管的一端与制冷系统的一端连接而其另一端顺次连接分液头、毛细管、换热盘管的上端入口,回气管的一端与制冷系统的另一端连接而其另一端依次连接回气汇总管、换热盘管的下端出口;换热筒的底部安装有带放水阀的自动排水部件。通过本装置换热后可获得冷却干燥的高压空气以供激光切割机使用。

