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本发明公开了一种用于无取向硅钢清洗液的洁净度检测分析方法,包括以下步骤:步骤1:从清洗液循环槽中取含有污物的清洗液样品,并进行脱水、烘干、研磨,得到污物粉末样品;步骤2:根据含有污物的清洗液样品和污物粉末样品计算清洗液循环槽中清洗液的洁净度;步骤3:根据含有污物的清洗液样品的洁净度建立清洗液洁净度评定标准;步骤4:根据清洗液洁净度评定标准控制含有污物的清洗液的排放和换液。本发明能简便且直观的了解当前清洗段循环槽内清洗液的状态,并可以根据清洗液的洁净度评级对清洗液的使用和排放做出及时的在线调整。
2021-06-21 54 6.8

本实用新型涉及硅钢片加工领域,且公开了一种用于硅钢片钢卷制造的清洗装置,解决了目前市场上用于硅钢片钢卷制造的清洗装置工作效率低下,清洗效果不明显的问题,其包括包括清洗箱,所述清洗箱内腔的顶部与底部均安装有清洗导管,两个清洗导管的表面均等距离安装有清洗喷头,清洗箱两侧的下部分别安装有限位框和清刷框,清洗箱的一侧通过支架固定连接有安装板,安装板的表面转动连接有硅钢卷本体,硅钢卷本体的一端依次贯穿限位框、清洗箱和清刷框并延伸至清洗箱外部,该用于硅钢片钢卷制造的清洗装置,结构设计合理,清洗操作平稳,清洗干净,工作效率高,大大的提高了清洗效率和提高了清洗质量,极具推广应用价值。
2021-06-16 54 6.8

本实用新型公开了一种硅钢片加工装置,涉及硅钢片加工领域,包括底板,所述底板的上方左右两端固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的顶部固定连接有连接板。该硅钢片加工装置,可灵活调节两组打孔机之间的距离,可使用该加工装置加工出不同孔距的硅钢片,也即可加工出所需不同种类的硅钢片,加工灵活性强,使用范围广泛,通过开启电机,最终可使得两组打孔机同时进行向内侧或外侧进行移动,实现调节硅钢片两组打孔的位置。
2021-04-21 54 6.8

本实用新型涉及一种硅钢片自动分拨装置,包括U型座,U型座内倒扣有同为U型结构的盖磁板,U型座和盖磁板之间构成封闭的容纳空间,容纳空间内放置有磁铁,紧贴着盖磁板外顶面安装有压板;U型座开口处的两臂之间安装有手杆,U型座外底面间隔平行设置有外凸的肋筋;将分拨装置设置有肋筋的底面靠近堆叠的硅钢片端面,容纳空间中的磁铁将硅钢片磁化,磁化后的硅钢片由于同性相斥的原理,堆叠上部的相邻硅钢片之间自动分拨开,从而便于工人的手工作业,降低了作业难度,极大地减轻了人员工作负担,提高了叠装效率,并且体积小巧携带方便,安全性能好。
2021-01-27 54 6.8

本发明提供一种提高硅锰镇静硅钢浇注性的生产方法,属于钢铁冶炼技术领域。其生产流程包括:转炉冶炼→RH真空精炼→连铸。转炉出钢严格控制下渣量,加石灰、渣面脱氧剂调渣;RH真空精炼脱碳结束后,先加入低碳低硫硅铁脱氧,再加入金属锰、磷铁等进行合金化,同时向钢包渣面加入低碳钢渣面脱氧剂对炉渣进行改质,待钢水成分全部命中后加入钙镁铁合金,循环3‑5min后净循环处理6‑10min,破空出钢;连铸采取保护浇注,浇注过程选用塞棒头中Al2O3≥80%、C≤10%、SiC含量8‑15%、气孔率≤12%,质量密度≥2.9g/cm3的塞棒进行控流,连浇炉数≥15炉/中包。本发明可以显著改善浇注过程塞棒头侵蚀问题,提高连浇炉数,降低生产成本。
2021-04-27 54 6.8

本发明公开了一种利用取向硅钢氧化镁废弃物生产镁质球团的方法,采用取向硅钢生产过程中的废氧化镁污泥、废氧化镁粉等氧化镁废弃物,以及粗粒铁矿粉、镜像赤铁矿、磁铁精矿、膨润土和石灰石粉为原料,依次经预处理、配料、造球后,再在链箅机‑回转窑‑环冷机上进行干燥预热、焙烧和冷却,得到镁质球团。本发明利用氧化镁废弃物制备镁质球团,既有利于减少氧化镁废弃物带来的环保压力及其外运时产生的处置费用,也能显著降低镁质球团的制造成本,综合利用了钢铁厂的现有资源,生产出环境友好、低成本的镁质球团,为高炉提供优质原料,最终降低炼铁过程的污染物排放,减少环境污染。
2021-01-15 54 6.8

【摘要】 <正>国家硅钢技术研究中心自2008年落户武...
2011-06-28 54 5.8

本发明特别涉及一种中频用取向硅钢极薄带及其钢基板的制备方法,属于硅钢极薄带制备技术领域,方法包括:将硅钢原料进行冷轧,获得硅钢薄带;将硅钢薄带进行退火,退火采用至少3段式连续退火工艺,获得钢基板;采用本法制得的钢基板制备的中频用取向硅钢极薄带具备优良的磁性能和板形,采用多段式退火,获得稳定的成品性能,制造工艺简单,可实施性高,采用无底层取向硅钢作为母材,节能环保,产品表面质量好,产品可满足中频条件下(≧400Hz)的使用要求。
2021-03-19 54 6.8

本发明公开了一种无底层取向硅钢的制备方法,包括以下步骤:S1、坯料预处理、S2、脱碳退火、S3、涂覆隔离剂、S4、高温退火、S5、拉伸热平整和S6、激光去除底层,所述激光去除底层的工艺参数为:激光400‑500W,重复频率100‑150kHz,振镜扫描速度6000‑7000mm/s。本发明利用激光刻痕的物理方法制备了无底层取向硅钢,代替了传统的用酸去除取向硅钢涂层或硅酸镁底层,制备的取向硅钢表面光亮,不含涂层或硅酸镁底层,同时通过退火补偿了激光制备过程中对钢带产生的塑性变形,制备的无底层取向硅钢,磁性能稳定。
2021-05-07 53 6.8

本实用新型公开了一种具有废料回收机构的硅钢板带加工用切割装置,包括箱体,所述箱体的前侧靠近顶部处设有电机,所述箱体的顶部靠近前侧处固定连接有竖板,本实用新型一种具有废料回收机构的硅钢板带加工用切割装置,电机在工作时既能带动切割刀进行切割作业,同时还能带动第一筛板和第二筛板以相邻转轴为中心上下摆动,切割的废屑从切割槽穿过达到箱体内腔,第一筛板和第二筛板对废料进行筛分处理,通过隔板设置,隔板将集料盒分为两个存储空间,隔板右侧存储穿过第一筛板和第二筛板的细料,隔板的左侧存储被第一筛板和第二筛板过滤下来的粗料,既方便操作人员对废料进行集中处理,还对废料进行了筛分处理,以此方便对废料进行分类重复利用。
2021-08-25 53 6.8

本申请涉及一种中温普通取向硅钢及其制备方法,依次包括加热、除鳞、控制轧制、控制冷却、卷取;加热、控制轧制、控制冷却、卷取过程中分别控制硅钢边部组织类型、边部脱碳宽度、边部晶粒大小,从而降低了后续冷轧工序的裂口率和提高了成材率。本申请提供的一种中温普通取向硅钢的制备方法,通过改善加热炉气氛、优化控制轧制工艺、优化控制冷却工艺以及调整板坯的装钢间距。制备后的硅钢边部硬度明显降低,在后续冷轧工序中,严重裂口率显著降低。
2021-07-05 53 6.8

介绍了烟气余热利用系统的工艺流程及控制思想,结合该系统在钢厂硅钢连续退火机组中的应用实践,估算出烟气余热利用系统每年可节约蒸汽5 040 t,经济效益良好,同时分析了该系统存在的问题及对策。 Introduced a method about the process and control of the application of waste heat system, which had been used into a silicon steel continuous annealing line and profiting a good economic benefit by saving a large number of steam every year, which has been estimated about 5 040 tons, and analyzed the problems and solutions existed in this system. 
2014-02-28 53 5.8

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