钢厂
CN202110589061.6直流换流阀饱和电抗器用超薄硅钢铁心质量的评估方法
本发明公开了一种直流换流阀饱和电抗器用超薄硅钢铁心质量的评估方法,包括以下步骤:S1、外观评价;S2、叠装系数评价;S3、磁性能评价;S4、噪声评价;S5、耐受环境温度变化评价和S6、长期运行性能评价,本发明考虑了直流换流阀饱和电抗器对超薄硅钢铁心外观、叠装系数、磁性能、噪声及长期运行等特性要求,实现了超薄硅钢铁心外形外观的性能评估、铁心基本参数评估、电磁性能评估、耐受环境温度变化评估及长期电热运行特性评估,为直流换流阀饱和电抗器用超薄硅钢铁心可靠运行提供了保障。
CN202120558972.8一种硅钢片横剪线裁切设备
本实用新型公开了一种硅钢片横剪线裁切设备,包括:本体,所述本体包括工作台、挡屑罩和裁切装置,所述挡屑罩内水平固定安装有横杆,所述裁切装置与横杆下表面滑动连接;两个定位机构,所述定位机构包括第一螺纹杆、第一滑块和压板,所述挡屑罩内壁开设有两个安装槽,两根所述第一螺纹杆分别转动安装在两个安装槽内,两个所述第一滑块分别螺纹套设在两根第一螺纹杆上,两个所述压板分别与两个第一滑块远离安装槽槽底的一端水平固定链接;两个驱动机构,所述驱动机构用于控制第一螺纹杆发生转动。通过驱动装置控制定位机构中压板在垂直方向上的位置便可快速实现对硅钢片的定位工作和解除工作,方便快捷,提高了裁切工作的效率。
CN202122652888.5一种变压器硅钢片组装装置
一种变压器硅钢片组装装置,包括:底板,夹持机构,设于底板,组装组件,数量为一对,均设于夹持机构的两端,包括放置构件,放置构件设有推进机构;夹持机构用于变压器内壳的固定,组装组件用于硅钢片的叠装操作。本实用新型在进行变压器的加工时,方便进行变压器的叠装操作,提高了变压器叠装的效率,提高了变压器叠装的自动化程度,降低了操作人员的工作强度,具有较强的实用性。
CN202110155748.9一种用于硅钢片横剪线的冲孔和剪切的数控自动化车床
本发明涉及硅钢片横剪线技术领域,具体为一种用于硅钢片横剪线的冲孔和剪切的数控自动化车床,包括底座,底座的左侧上方与基座的底部上方设置有基座,基座的前侧中部设置有钢片辊,基座的右侧设置有凹槽,凹槽设置在底座内部,凹槽的左右两侧端部设置有齿轮,齿轮的外侧设置有皮带,凹槽的右侧上方设置有挡板,有益效果是:挡板的开口结构,使硅钢片自左向右经过挡板后,会处于底座上方正中间,方便调整硅钢片的水平位置,并使其可以准确进入夹板内部。通过弹簧的弹力作用,控制拉绳的位置,以此来实现拉绳带动夹块的关闭,使绕片筒在转动过程中,夹块可以将硅钢片的端部牢牢固定住。
CN202120611487.2一种硅钢片点数机
本实用新型涉及一种硅钢片点数机,包括底座、分拣器、收拢器和输送器。其中,分拣器通过机架倾斜连接于底座上,用于分拣硅钢片,分拣器上设置有计数器,计数器依次计数分拣器分拣的硅钢片的数量。收拢器包括托盘和振动器,托盘设于分拣器的下方,用于承装分拣器分拣的硅钢片,振动器设于底座上,与托盘上硅钢片抵接,振动器振动能够将托盘上的硅钢片收拢整齐。输送器与底座和托盘相连,输送器工作能够带动托盘移动,以将托盘上的硅钢片输送至下一工位。本实用新型采用的是分拣清点的方式,事先无需摆放整齐,将每片硅钢片进行分拣计数,有效避免了摆放不整齐造成的计数不精确的问题。
CN202121512068.X一种可拼接的饰面硅钢石膏板
本实用新型公开了一种可拼接的饰面硅钢石膏板,包括硅钢石膏板,所述硅钢石膏板的一侧外壁贯穿开设有一个固定槽,所述硅钢石膏板位于固定槽的两端外壁均贯穿开设有一个第一螺纹槽,且两个所述第一螺纹槽均贯穿延伸至固定槽内,两个所述第一螺纹槽的内壁均螺纹连接有一根固定螺栓,先将一块硅钢石膏板的一侧固定块插入另一块需要连接的硅钢石膏板开设的固定槽内,再转动固定螺栓,将固定螺栓转入第二螺纹槽内,将固定块与收纳槽进行固定连接,直至将转动帽转动进收纳槽内,当需要上下连接时,将硅钢石膏板上端定位槽插入定位杆内,将两个硅钢石膏板连接,避免在拼接时硅钢石膏板松动,影响使用人员的安装。
CN202121280838.2一种硅钢片叠装用上下料装置
本实用新型涉及一种硅钢片叠装用上下料装置,包括一供料单元,供料单元包括供料板、放置板、供料支架、供料辊、支撑组件;一上料单元,包括上料支架、上料板、第一升降丝杆、上料辊;一过渡组件,包括过渡支架、过渡底座、过渡升降丝杠,在过渡支架上安装有上下层分布的两组过渡输送辊组,位于上层的过渡输送辊组为容供料板输送的上料输送路径,上层的过渡输送辊组与下层的过渡输送辊组之间形成容供料板输送的下料输送路径。本实用新型的优点在于:通过供料单元、上料单元及过渡组件之间的相互配合,从而能够实现将满料的供料板输送给上料板或将空料的供料板输送给供料支架,完成了对满料或空料的供料板的自动输送,无需再由人工输送,非常的方便。
CN202110495129.4一种无底层取向硅钢及其制备方法
本发明公开了一种无底层取向硅钢的制备方法,包括以下步骤:S1、坯料预处理、S2、脱碳退火、S3、涂覆隔离剂、S4、高温退火、S5、拉伸热平整和S6、激光去除底层,所述激光去除底层的工艺参数为:激光400‑500W,重复频率100‑150kHz,振镜扫描速度6000‑7000mm/s。本发明利用激光刻痕的物理方法制备了无底层取向硅钢,代替了传统的用酸去除取向硅钢涂层或硅酸镁底层,制备的取向硅钢表面光亮,不含涂层或硅酸镁底层,同时通过退火补偿了激光制备过程中对钢带产生的塑性变形,制备的无底层取向硅钢,磁性能稳定。
硅钢RH处理过程碳和硫行为分析
分析了太原钢铁(集团)有限公司第二炼钢厂80 t RH生产冷轧硅钢脱碳、脱硫原理及影响因素,认为通过合理控制RH到站钢水碳和氧含量、加大插入管内径、采用快速抽真空度等可提高脱碳效果。降低顶渣中FeO和MnO含量,保证脱硫剂加入后的循环时间可以提高RH脱硫率。 The present article analyzes the principle of decarburization and desulfurization in refining the cold rolled silicon steel in the 80 t RH in No.2 Steelmaking Plant of Taiyuan Iron & Steel(Group) Corp.,and its influencing factors.It’s determined that the decarburization effect can be achieved by properly controlling the cabon and oxygen contents in the hot metal coming into the RH station,enlarging the inner diameter of snorkel and adopting the fast evacuation method.In the meanwhile the des...

