硅钢资料

本实用新型涉及硅钢二次轧制的技术领域，且公开了一种用于硅钢成品二次轧制的轧辊间距调整机构，包括安装架，所述安装架的内部设置有上、下相对的两组工作辊，两组工作辊的内部均固定连接有转轴，外侧均滑动连接有保护组件，其中下工作辊通过保护组件与安装架固定连接，上工作辊的上方固定连接有升降组件，上、下两组工作辊之间固定连接有限位组件，通过升降组件带动上工作辊的上下移动，来调整上工作辊和下工作辊之间的距离，保持二次轧制时较大的压下率，同时限位机构能有效防止因工作辊距离太近而导致的硅钢断带的情况。

【作者】 杨佳直； ...

在实验室模拟CSP流程制备了不同含量稀土铈(质量分数0~0.018%)的1.2%Si无取向电工钢,并对其进行1 000℃×5min的再结晶退火处理,研究了铈质量分数对无取向电工钢夹杂物、显微组织、再结晶织构和磁性能的影响。结果表明:随着铈质量分数的增加,微细夹杂物数量、再结晶晶粒尺寸、{100}和{110}织构组分、磁感应强度先增后减,{111}织构组分、铁损先减后增;铈的质量分数为0.005 1%时,钢中的夹杂物数量最少,再结晶晶粒尺寸最大,有利织构最多,磁性能最优,铁损P15/50为3.253W·kg-1,磁感应强度B50为1.751T。 Non-oriented electrical steels containing different contents rare earth Ce element(0-0.018wt%) were prepared in the laboratory by simulated CSP(compact strip production)process,and then recrystallization annealing at 1 000 ℃ for 5 min were performed,the effects of Ce content on inclusion,microstructure, recrystallization texture and magnetic properties of non-oriented electrical steels were studied.The results show that with the increase of Ce content,the amounts of fine inclusion,the size of re... 

一种适合冷连轧的高效变频压缩机用无取向硅钢，其化学成分及wt%为：C：≤0.0025%、Si：2.4~2.8%、Mn：0.35~0.65%、Al：0.5~0.8%、S：≤0.0020%、N：≤0.0025%、P：≤0.03%、Sb或Sn：0.03~0.08%；生产方法：冶炼浇注；对铸坯加热；粗轧；精轧；卷取；常化；经酸洗后冷连轧；退火；涂敷及精整。本发明产品性能既保证产品磁性能又提高生产效率、提高成材率和降低生产成本的效果，五机架连轧机只需要一次轧过即可，且连轧机相比单机架轧机减少了来回轧制的带头带尾切废量，因而可提高成材率，生产效率和成材率提高，自然降低生产成本。

本发明公开了一种无取向电工钢清洗工艺，包括以下步骤：1)在脱脂剂箱体中添加脱脂剂溶剂，通过喷射泵将脱脂剂分别从上下两路管道喷出，经过流量控制电磁阀进入喷射梁，通过喷嘴喷洒在带钢表面；2)带钢轧制后温度为100～150℃，速度为600～1000m/min，带钢表面高温确保脱脂剂与带钢表面残留油脂反应充分，且在高速下喷射的脱脂剂与带钢相向而行，使带钢表面反应后残留硅泥、铁粉被迅速带走；3)喷射后的脱脂剂流入收集槽中，通过泵重新打入脱脂剂箱体中，实现脱脂剂的循环利用。其利用轧制时产生的高温及高速对带钢表面残留乳化液斑迹、铁粉、硅泥进行清洗，清洗彻底高效。

适用范围 本标准规定了特高压变压器用冷轧取向电工钢带的术语和定义、分...

本发明涉及变压器硅钢片技术领域，尤其是涉及一种变压器硅钢片组件成型冲裁机械及成型冲裁方法，包括基座、收卷装置、挤压装置、滚动装置和冲压装置，所述基座的上端位于四角处均固定连接有竖杆，竖杆的上端共同连接有横板，横板的下端设置有冲压装置，基座的上端设置有收卷装置，基座的上端位于收卷装置的后方设置有挤压装置，基座的上端位于挤压装置的后方设置有滚动装置；通过拉动拉环，带动圆板和推杆挤压第一弹簧，第一弹簧的挤压，使得推杆远离推槽，进而可取出模具，对模具进行更换；通过往凹槽内加入放置板，防止压板在撞击模具时，对模具进行支撑，防止模具发生变形。

本实用新型涉及硅钢轧制油反应设备技术领域，尤其是一种硅钢轧制油专用反应装置，它包括反应罐，所述反应罐的内底部焊接有导热板，所述导热板的底面安装有安装壳，所述安装壳的内部固定安装有电热盘，所述反应罐的右侧面底部固定安装有温度传感器，所述反应罐内设置有搅拌机构，本实用新型通过设有温度传感器、电热盘和控制器，能够有效控制反应罐内部的温度，使其内部的温度能够达到设定的温度值，防止因温度过高而爆炸，提高了安全性，而且，通过由搅拌电机、搅拌轴、主搅拌叶、分搅拌叶和螺旋搅拌杆组成的新型搅拌机构，该搅拌机构的搅拌覆盖率大，搅拌效果较好，能够进一步加快物料间化学反应的速率，提高生产效率。

本发明涉及一种高性能取向硅钢冷轧工艺，具体涉及取向硅钢制造技术领域。本发明的冷轧工艺包括一次冷轧和二次冷轧，其中，取向硅钢热轧板厚度在2.0～3.0mm，一次冷轧轧制采用4或5道次轧制，轧至厚度0.60～0.62mm，轧制温度为100℃～105℃；二次冷轧轧制采用2道次，轧至厚度0.24～0.26mm，轧制温度为95℃～100℃。本发明通过对一次冷轧和二次冷轧中各道次的压下率、轧制张力、轧制速度、轧制温度进行优化设计，从而能够进一步优化织构，确保二次冷轧板高斯织构含量在0.8～1.5％，且轧制稳定性高，进而有效保证了所得取向硅钢的磁性能。

本发明公开了一种批量稳定生产高牌号无取向电工钢的方法，包括以下步骤：开卷→加热→水套冷却→水雾冷却→水喷淋冷却→抛丸→酸洗→切边→卷取→使用单机架六辊轧机进行轧制成卷；该方法可实现高牌号无取向电工钢在六辊UCM轧机冷轧后无边裂产生，可将带钢板形值控制在‑5I～+5I，厚度精度控制在±3μm，该方法生产的高牌号无取向电工钢无板形及表面质量缺陷，产品质量良好，可实现高牌号无取向电工钢的批量稳定轧制。

本实用新型提供一种定子铁心硅钢片固定结构，包括硅钢片堆叠结构、扣片，所述硅钢片堆叠结构由多个硅钢片层层堆叠而成，所述硅钢片沿边缘处设有多个凹槽，多个硅钢片堆叠后，其凹槽形成一条条通槽，所述扣片扣在通槽上，其扣片的两端设有弯折面将硅钢片堆叠结构的两端卡住，利用扣片的方式进行硅钢片固定，减少硅钢片导通现象，达到减少涡流损失的目的，扣片有极易更换的方便性，可轻易改变硅钢叠片的厚度，只需要更换扣片长度即可。

本申请实施例公开了一种硅钢铁芯生产用多功能卷绕机，包括平台板，所述平台板底部的左侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的顶部固定连接有转盘，所述转盘的顶部固定连接有铁芯型模，所述铁芯型模的外表面活动连接有限定座，所述平台板顶部中心的左侧固定连接有第一U型板。第一弹簧和升降板的配合使用，可以让使用者下压升降板，使得升降板带动安装杆进行向下移动，继而使得安装杆脱离第二U型板所开设的轴槽，继而使得安装杆的顶部存在一定的间隙，进而可以通过间隙将带盘插入在安装杆上，该方式装卸起来简单快捷，可以有效的减少装卸带盘所消耗的时间，从而提高了设备的工作效率。