钢厂
CN202110254375.0一种预判取向硅钢冷轧脆断发生的方法
本发明提出一种预判取向硅钢冷轧脆断发生的方法,将酸洗带头20‑30cm进行剪切取样,在取到的样板上面注明工作侧和传动侧;将取好的样板送至焊缝检测冲压机处,通过冲压机对样板进行冲压,根据不同钢带厚度,设定不同冲孔机压力,对样板进行冲压后,通过观察裂纹形貌,预判常化卷在冷轧轧制过程中是否会发生脆断,本发明使带钢在冷轧前能够制定相应的对策措施,从而降低冷轧断带所产生的损失。
CN202110176053.9一种常化后免酸洗生产取向硅钢的方法
本发明涉及一种常化后免酸洗生产取向硅钢的方法,取向硅钢的生产工艺路线为:冶炼→连铸→热轧→常化退火→拉伸矫直→抛丸→冷轧→脱碳退火→渗氮→涂MgO→高温退火→热拉伸平整及涂绝缘膜;本发明在常化退火后通过物理方法去除带钢表面的氧化铁皮,且效率高、效果好、操作简单、易于控制;与常规工艺相比,省去了酸洗及后续废酸处理工作,排除了酸雾对环境的污染,消除了取向硅钢带因酸洗而产生的潜在缺陷,产品质量更加稳定可靠。
CN202122465298.1一种硅钢炉底辊套管生产用专用夹具
本实用新型公开了一种硅钢炉底辊套管生产用专用夹具,包括工作台,所述工作台的顶端表面设置有旋转云台,所述旋转云台的顶端表面设置有固定柱,所述固定柱通过转轴安装有固定杆,且转轴的端部通过联轴器安装有第一电机,所述固定杆的端部通过转轴转动连接有安装杆,所述转轴的端部通过联轴器安装有第二电机。本实用新型中,通过旋转云台、固定柱、第一电机、固定杆、第二电机、安装杆、第三电机、连接杆和机械爪的相互配合使用下,实现了对炉底辊套管的全自动夹取,有效的降低现场工作人员的劳动负荷,避免操作人员通过夹具在夹取可能出现的意外事件,极大的提高了夹取效率。
CN202120958201.8一种无取向硅钢用轧制工作辊
一种无取向硅钢用轧制工作辊,属于轧机工作辊技术领域,该轧制工作辊,包括锥形曲面段和平直段,锥形曲面段包括弧形段Ⅰ和弧形段Ⅱ,弧形段Ⅰ的弧面内凹,弧形段Ⅱ的弧面外凸,弧形段Ⅱ和平直段与带钢接触,弧形段Ⅰ的一端水平向外延伸,弧形段Ⅰ的另一端与弧形段Ⅱ的一端相切,弧形段Ⅱ的另一端与平直段相切,本实用新型的有益效果是,该工作辊整体结构简单,轧制效率高,降低了辊耗,消除了工作辊边部的急剧弹性压扁、弹性变形,降低了轧制断带的风险,可有效控制钢带边部的边降和形状。
CN202110958410.7一种硅钢片压装工装
本发明公开了一种硅钢片压装工装,其涉及电机生产技术领域。其技术方案要点包括下压板,所述下压板上设置有限位结构,所述限位结构用于在硅钢片压装过程中对硅钢片进行限位;所述限位结构包括能够转动调节的限位挡块,所述限位挡块包括多个分别用于对不同尺寸规格的硅钢片进行限位的限位面,且该多个所述限位面与限位挡块的转动轴线之间的最小距离均不相同。本发明能够适用于多种规格的硅钢片,而且操作方便,稳定性好。
CN202122455197.6一种硅钢炉底辊套管生产用原料破碎装置
本实用新型公开了一种硅钢炉底辊套管生产用原料破碎装置,包括外壳和固定圆板,所述外壳的端面设置有密封盖和两组电机,两组所述电机的输出端均贯穿外壳的端面,两组所述电机的输出端均卡接安装有破碎辊,所述外壳的内部转动安装有循环滤网管,两组所述破碎辊的下方安装有提示收集箱,所述外壳的下部固定贯穿安装有出料管,且出料管的侧壁安装有电磁阀,所述密封盖的端面固定贯穿安装有四组进料管,且四组所述进料管的外置端端部均固定安装有安装法兰。有益效果:本实用新型采用了循环滤网管,通过设置的循环滤网管,能够对不合格的原料颗粒进行多次破碎,为硅钢炉底辊套管生产用原料破碎装置的破碎工作带来一种保障。
CN202122561833.3一种适用于自动线的硅钢叠装系数性能检测装置
本实用新型公开了一种适用于自动线的硅钢叠装系数性能检测装置,涉及实验仪器自动化技术领域,为解决机器人自动上样至叠装系数测量仪经常发生碰撞的问题;本实用新型包括框架、上压板、下压板、压紧驱动机构、高度探规和加载力值传感器,其中压紧驱动机构设置于框架上端,下压板固定于框架内的下端,上压板安装于下压板上方且与压紧驱动机构的输出端传动连接,加载力值传感器安装于上压板与压紧驱动机构的输出端之间,高度探规安装在上压板上,且探头向下伸出上压板下端面,框架为“C”字形一体式刚性结构,其设有上下两个水平板,以及位于一侧的竖直板;本实用新型能够避免机器人自动上样时碰撞到框架,以及下压时高度探规压到试样。
CN202122492039.8一种硅钢片切割装置
本实用新型公开了一种硅钢片切割装置,包括底座和硅钢片本体,所述底座的上表面分别设置有驱动机构和切割框,驱动机构的表面设置有激光切割机构,切割框的内底壁开设有条形槽,条形槽的内壁转动连接有丝杠,丝杠的表面螺纹连接有滑动块,滑动块的上表面固定安装有定位框,定位框的内壁设置有电动推杆,电动推杆的推送端设置有定位板。该硅钢片切割装置,在对硅钢片进行切割时,能够通过小型电机的转动使定位框从切割框内移出,从而便于操作人员对硅钢片本体的放置,放置完成后,小型电机反转,使定位框带动硅钢片本体进入切割框内并与在转动辊的作用下滑动进入定位槽内,从而实现对硅钢片本体的有效定位,提高了切割的精确性。
CN202110016835.6一种电机制造硅钢片酸洗处理设备及其酸洗处理方法
本发明公开了一种电机制造硅钢片酸洗处理设备及其酸洗处理方法,该电机制造硅钢片酸洗处理设备包括开卷机、一号安装台、二号安装台、一号限位机构、二号限位机构、打磨装置、酸洗装置、干燥装置和切分装置。此外本发明还提一种电机制造硅钢片酸洗处理设备的使用方法,包括以下步骤:S1、硅钢卷安装开卷;S2、表面打磨;S3、硅钢酸洗;S4、表面干燥;S5、硅钢切分。本发明能够在硅钢片在酸洗前对其表面进行打磨处理,有效去除硅钢片表面较为明显的锈迹或者粘附有杂物,使得酸溶液能够与硅钢片表面充分接触反应,而且在硅钢片酸洗后能够及时干燥,有效防止酸溶液继续与硅钢片过度反应,达到提高产品质量的目的。
CN202023334280.X用于硅钢生产的碎边设备
本实用新型属于钢带剪切技术领域,具体涉及一种用于硅钢生产的碎边设备,包括收集斗、限位机构、输送机构和剪切机构;限位机构包括两个限位块;输送机构包括输送滚轮和驱动件;剪切机构包括连通筒、动力件和固定筒,固定筒内滑动连接有活塞;连通筒的一侧内滑动连接有第一塞座,连通筒的另一侧内滑动连接有第二塞座,第一塞座上设有第一剪切刀,第二塞座上设有第二剪切刀,第一剪切刀与第二剪切刀交错设置,第一剪切刀的侧面能与第二剪切刀的侧面接触;动力件用于驱动活塞往复运动。使用本设备,能够有效的对废钢带进行剪切、碎边,使废钢带形成尺寸规格相对较小的片状,使收集斗能够容纳更多的废钢带,有效提高收集斗的收纳能力。