钢厂
CN202111076513.7一种转炉冶炼回炉高硅钢水的方法
本发明涉及一种转炉冶炼回炉高硅钢水的方法,转炉中兑入回炉高硅钢水,再兑入铁水至预定装入量,使转炉中的钢水硅含量≤1.0%;转炉采用双渣冶炼的方法,加入的造渣料包括活性石灰、白云石、轻烧白云石、烧结矿;吹炼时氧累达到83%‑85%时使用副枪测量TSC,按TSC测量数据吹炼至钢水目标成分和目标温度后提枪,出钢。本发明实现转炉冶炼回炉高硅钢水的稳定控制。降低钢厂经济损失,减少炼钢生产事故率。提高了炼钢生产作业率。
低温取向硅钢热轧态组织及织构的研究
利用热模拟试验机、光学显微镜和X射线衍射仪对Fe-3.2%Si低温取向硅钢热轧工艺参数对组织及织构的影响进行了研究。结果表明,Fe-3.2%Si硅钢在1110℃粗轧、880℃终轧,轧后以10℃/s的速度冷却到550℃卷取,然后空冷到室温,热轧硅钢板沿板厚方向的显微组织不均匀性显著,对后续发展完善的二次再结晶有重要作用。无论是热轧板,常化板还是冷轧板,它们的织构集中分布在γ取向线上,γ取向线的织构除取向密度不同外,织构种类是一致的,这说明γ取向线上织构是有继承性的。从热轧到常化,织构取向密度显著减小,经二次冷轧后,织构密度又显著升高,可见,轧制变形有助于织构的形成并使织构强度升高。 The influence of hot-rolled process parameters on the microstructure and texture of Fe-3.2%Si low temperature hot rolled grain-oriented silicon steel were researched by hot simulation experiment machine,light microscope and X-ray diffractometer.The results show that,Fe-3.2%Si silicon steel is rolled by the technology with a temperature of rough rolling of1110℃,finish rolling of 880℃,coiling with the speed of 10℃ /s,and then cooled to room temperature with air.The microstructure of hot-rolled sil...
宝钢无取向电工钢发展历程及生产技术进步
简要介绍了宝钢无取向电工钢的发展历程、产品大纲、电磁性能控制情况,以及高附加值新产品的开发、应用情况。概述了近年来宝钢无取向电工钢生产技术进步,主要包括夹杂物控制技术、连轧机高牌号硅钢制造技术、同板差控制技术、环保涂层开发技术等。 This paper briefly summarizes the development history, product catalogue, and magnetic properties of non-oriented electrical steel sheets at Baosteel, as well as the development and application of high-value-added steel grades. Recent advances in manufacturing electrical steel sheets are also introduced, including technologies for controlling inclusion, producing high-grade steel strips by a tandem rolling mill, and controlling the transverse thickness difference of steel sheets, as well as the ...
一类非线性系统控制方法在硅钢生产上的应用
硅钢工业退火炉温度控制具有强耦合、纯滞后、多扰动等特点,它的控制方法代表着一类非线性系统控制的解决方法。以硅钢工业退火炉温度为控制对象,在双交叉限幅控制的基础上引入了智能学习系统,形成了基于智能学习系统的双交叉限幅控制方法来解决此类非线性系统的控制问题,并通过模块化的编程来实现其功能。结果表明:与传统的PID控制相比,该控制方法的控制精度、抗扰性等控制指标有明显提高,是解决此类非线性控制的一种有效方法。 The temperature control of silicon steel industrial annealing furnace has the features of strong coupling,pure lag,multidisturbance. The control method represents the solution of a class of nonlinear control systems. The control object is the temperature control of silicon steel industrial an-nealing furnace, the intelligent learning system based on Double Across Limit Control is introducedand used to solve control problem of this kind of nonlinear system, and the module programming isused to re...
大压下率冷轧无取向硅钢织构演变及性能
组织和织构是影响无取向硅钢性能的重要因素。为改善产品性能,研究了冷轧压下率(71.7%~87.0%)对高牌号无取向硅钢组织、织构、磁性能和力学性能的影响。结果表明,随冷轧压下率的增加,退火晶粒平均尺寸先减小后增大;高斯和立方织构强度减弱,γ纤维织构增强,α纤维织构转变为较强的α*({h, 1, 1}〈1/h, 1, 2〉)织构,并随冷轧压下率的增加而增强,同时其峰值逐渐向{111}面移动;工频铁损P1.5/50、高频铁损P1.0/400和磁极化强度J5000同时降低,屈服强度变化不大,表面硬度逐渐增加。当冷轧压下率由84.7%增至87.0%、厚度减至0.30 mm时,高频铁损降幅是工频铁损的11倍,表面硬度增幅变大。以上研究成果对硅钢减薄后织构及组织的优化提供了很好的指导。 Microstructure and texture are critical factors on non-oriented silicon steel properties. In order to improve product properties, this paper studied the effect of cold rolling reduction rate(71.7%-87.0%) on microstructure, texture, magnetic properties and mechanical properties of high-grade non-oriented silicon steel. The results show that with the increase of cold rolling reduction rate, the average size of annealing grain decreases first and then increases. The intensity of Goss and λ fiber te...
热轧组织对无取向硅钢织构的影响
采用X射线衍射仪分析无取向硅钢冷轧织构和再结晶退火织构的演化,研究了热轧组织对无取向硅钢织构以及磁性能的影响。结果表明,具有均匀、粗大晶粒组织的热轧板,冷轧形成更多的剪切带,导致成品板形成高的高斯织构组分,并提高了{100}织构强度,降低了γ纤维织构,最终导致成品磁感应强度升高,铁损下降。 The texture evolution of non-oriented silicon steel during cold-rolling and recrystallization annealing was investigated by X-ray diffractometer.The effects of hot band microstructure on the texture and magnetic properties of non-oriented silicon steel were analyzed.The results show that more shear bands appear during cold rolling due to homogeneous coarse grain in hot band.So strong{110}<001> texture after recrystallization annealing forms.At the same time,the {100} texture components inc...
无取向硅钢热轧边裂的形成原因
利用加热炉模拟、动态再结晶以及热模拟等试验方法以及扫描电镜、金相显微镜等分析观察手段对无取向硅钢边裂的成因进行了探讨。结果表明,长时间加热使得板坯边部晶粒异常长大,晶界氧化并脱碳,轧制过程中边部温度过低,动态再结晶过程变弱,使得板坯边部延伸性能变差,是导致硅钢边裂的主要原因。建议通过适当降低铸坯加热温度、缩短保温时间、提高终轧温度来改善硅钢边裂缺陷。 The behaviors of high temperature oxidation,dynamic recrystallization,and hot ductility,microstructure evolution were investigated on the non-oriented electrical steel sheets to discuss the formation of edge crack.The key causes of cracking was found to be the coarse as-cast microstructure,grain boundary oxidation and decarburization in reheating furnace,as well as reduced temperature at strip edge region during hot rolling process resulting in reduced hot ductility and lack of enough dynamic re...
CN202121941486.0一种硅钢板带生产加工用除油烘干装置
本实用新型公开了一种硅钢板带生产加工用除油烘干装置,包括壳体,所述壳体的外表面上对称设置有电机,所述电机的输出端固定连接有输送带,所述壳体的顶部设置有机体,所述机体的内部设置有除油机构,所述除油机构的一侧设置油烘干机构,所述壳体的底部设置油收集箱,所述收集箱的内部设置有收集槽。本实用新型,利用除油机构可对成硅钢板带生产后进行一定的除油处理,除油的效果更好更彻底,同时相比以往的方式提高了一定的工作效率,具有一定的实用性,利用烘干机构可进行除油后的成硅钢板带进行烘干处理,防止水渍残留在表面上,影响一定的美观效果,具有一定的实用性。
CN202121494829.3一种高精度硅钢片加工用多向定位组件
本实用新型公开了一种高精度硅钢片加工用多向定位组件,包括底板、安装板、橡胶轮组一和橡胶轮组二,所述底板上端两侧对称设置有U型的所述安装板,所述安装板内底端中部安装有安装架二,所述安装架二上安装有所述橡胶轮组二。有益效果在于:本实用新型通过螺杆、调节套、安装架一、安装架二、橡胶轮组一、橡胶轮组二、弹簧以及连接柱的设计,能够实现高精度硅钢片在加工时的有效夹紧定位,避免了高精度硅钢片在加工时的晃动滑移,提高了高精度硅钢片的加工质量,通过电推杆、滑块以及滑槽的设计,能够根据高精度硅钢片的尺寸来调节安装板之间的间距,以满足也不同尺寸高精度硅钢片的加工需求,提高了定位组件使用的灵活性。