硅钢资料

本发明公开了一种低碳低硅钢铝质复合脱氧剂及其制备和使用方法，属于钢铁冶金技术领域。本发明为改善低碳低硅钢种可浇性差、夹杂降级率高的问题，提供了一种低碳低硅钢铝质复合脱氧剂，其包括：金属铝：50～60％；7Al2O3·12CaO预熔渣：10～20％，钝化CaO：10％～20％，Fe：10～20％，其余为微量杂质元素。本发明通过深入研究铝脱氧后钢中夹杂物的行为，提供了一种低碳低硅钢铝质复合脱氧剂，通过在转炉出钢过程加入该脱氧剂，能够有效降低钢中大型夹杂比例、对夹杂物改性，在不延长精炼时间的情况下降低夹杂物总量，改善目前此类钢种生产过程中存在的可浇性差，夹杂降级率高的问题。

热卷箱位于热连轧带钢生产线粗轧与精轧机之间,是热连轧生产中比较理想的中间保温设备。由于取向硅钢变形温度区间较窄,在生产中易出现边裂现象,同时中间坯的边部温度难于得到保证,因此一般不采用热卷箱设备生产,限制了传统热连轧生产线产品开发的品种。通过合理优化热卷箱控制工艺参数,解决了某厂传统热连轧生产线用热卷箱生产取向硅钢的边部质量问题,成功地生产出取向硅钢带。 The hot coil-box is an ideal heat retaining apparatus for hot rolling,lined between roughing mill and finishing mill. But oriented silicon steel has a narrow deformation temperature range,so that the edge crack easily occurs and it is difficult to insure the temperature of the intermediate blank. Therefore,the hot coil-box is rarely used in producing oriented silicon steel,which restricts the product development of the traditional hot rolling line. The article reasonable optimized process parame... 

本实用新型涉及变压器技术领域，具体为一种变压器铁芯的硅钢片加工装置，包括工作台，工作台的顶端靠两侧的位置均开设有滑槽，工作台的底端内壁靠两侧的位置均固定安装有两组伸缩杆，两组伸缩杆的顶端均与滑板的底端外表面相固定，滑板的顶端靠两侧的位置均贴合有滑块，两组滑块的顶端均固定安装有螺纹套，两组螺纹套的内部均与双向螺纹杆的外表面相活动螺接，双向螺纹杆的一端固定安装有摇把，双向螺纹杆的外表面靠中间的位置设置有限位块，摇把的顶端固定安装有固定块。两组弧形板和若干组凸块的设置可对硅钢片进行实时校准的作用，并使得叠加的硅钢片始终保持在同一垂直水平线上从而方便后续操作。

试验研究了0.3 mm取向硅钢冷轧板(/%:0.046C,3.07Si,0.09Mn,0.029P,0.004S,0.005A1)的退火温度(760~880℃7 min)和退火时间(820℃3~9 min)对该钢的晶粒尺寸,再结晶和织构的影响。结果表明,最佳初次再结晶退火工艺为820℃5 min,该钢的平均晶粒尺寸为14.20μm,完全再结晶率为92%,不利{111}<110>结构含量为3.16%,有利织构{111}<112>,{012}<001>和高斯织构含量分别0.40%,4.73%和2.46%。 The effect of annealing temperature(at 760 ~ 880 X.for 7 min) and time(at 820℃ for 3~9 min) on grain size,recrystallization rate and texture of 0.3 mm cold-rolled sheet of oriented silicon steel(/%:0.046C,3.07Si,0.09Mn,0.029P,0.004S,0.005Al) has been tested and studied.Results show that with optimum recrystallized annealing at 820℃ for 5 min,the silicon steel average grain size is 14.20 fun,the complete recrystaUization rate is 92%,the unfavourable-texture {111}< 110 > content in steel is ... 

本发明公开了一种可替代高磁感取向硅钢常化退火的热处理方法。该方法包括对所述取向硅钢的铸坯依次进行热轧、酸洗和冷轧，省去了常化酸洗工序中的常化退火工艺。所述热轧工序包括加热、粗轧和精轧过程，所述精轧过程中，热轧板离开精轧机最后一个机架时的温度达到1000～1050℃；或者，所述酸洗工序后，对热轧板进行通电加热至1000～1050℃；然后，对热轧板采用短时通电加热控制冷却速度，通电加热2‑5s使热轧板的温度降至940～960℃。采用该热处理方法得到高磁感取向硅钢常化板等效织构，满足生产高磁感取向硅钢的织构组分条件，其简化了高磁感取向硅钢的制造工艺，降低了生产成本和能耗，提高了生产效率。

一种硅钢生产线上的牵引装置，包含有底座（1）、支架（2）、平移机构（3）、上压板（4）、下托板（5）、气缸（6）、转向辊（7）和对中摄像头（8）；所述的平移机构（3）包含有长条齿轮（14）、齿轮（15）、电机（16）和滚轮轴承（17）；其特征在于：所述的齿轮（15）固定在电机（16）的输出轴上，并且与长条齿轮（14）啮合；使得平移机构（3）可以由电机（16）驱动在导轨（10）上左右滑动。本实用新型通过气缸（6）驱动上压板（4）和下托板（5）夹紧钢带（9），由平移机构（3）带动钢带（9）进行左右平移，避免了原先夹送辊刮伤钢带（9）表面涂层，减少了带头的浪费。

本发明提供一种电磁屏蔽用1050铝/50W800无取向电工钢钢板生产方法，包括S1)、将轧制好的铝卷和钢卷分别放置在两个开卷机上开卷；S2)、开卷后分别采用HCl、NaOH溶液清洗；S3)、用旋转钢丝刷法对铝板、钢板待结合面进行机械处理10‑15s；S4)、将铝板、钢板置于丙酮溶液中超声波清洗2‑3min；S5)、将表面处理后的铝板、钢板进行预拉伸或者预压缩，S6)、将预应力处理的铝板、钢板边部进行焊接；S7)、将焊接好的钢铝板进行轧前的预热处理；S8)、然后进行连续退火炉中进行退火处理，本发明将金属铝板、钢板通过热轧轧制复合化结合在一起，界面剪切强度≥100MPa，反复弯曲次数≥10次。

针对节能电机对无取向电工钢在磁性能方面的特殊要求,采用普通W600牌号的热轧板为原料,通过大量的现场工艺试验,研究总结出了\"超低张力\"的运行工艺、\"先快后慢\"的加热工艺、\"先湿后干\"的退火脱碳工艺、\"先缓后急\"的冷却工艺,生产出P1.5/50≤4.0 W/kg、B50≥1.70 T的冷轧电工钢产品,满足了节能电机的要求。 Based on the special requirements of no-oriented electrical steel for saving energy motor in magnetic aspects,using common W600 brand of hot rolled plate as raw material,through a large number of real tests,an ultra-low tension process,heating process which was quick at first and then slow,annealing decarburization process which was dry after the first wet,and a cooling technology of \"slow after the first urgent\" were concluded.Electrical steel product with P1.5/50≤4.0W/kg,B50≥1.70T was produced... 

运用EBSD和光学显微镜,研究了0.25%~0.45%Cu对无取向电工钢热轧板显微组织,成品板显微组织、织构和磁性能的影响。实验结果表明:卷取过程中Cu元素在热轧板表层的偏聚作用显著阻碍了热轧板表层再结晶晶粒长大,导致热轧板表层晶粒尺寸随着Cu含量增加而逐渐较小,但热轧板中间晶粒尺寸变化不大。同时发现Cu元素能够明显改善织构类型,使有利织构组分增加,不利织构组分减少,同时减弱织构强度。从实验结果可知0.35%Cu能够显著改善电工钢的磁性能,铁损P15/50最低达到4.1 W/kg,磁感B50最高值达到1.8 T。 Effects of high content Cu on microstructure of hot rolled plates and microstructure,texture and magnetic properties of annealed finish product plates of non-oriented electrical steel were examined by means of EBSD technique and optical microscope. The results show that surface segregation of Cu significantly hindered recrystallized grain growth of surface layer in hot rolled plate during the coiling,as a result,the surface grain sizes of the hot-rohed plates decrease with the increase of Cu con... 

本实用新型公开了一种堆垛硅钢片接料装置，它涉及变压器零部件加工技术领域。导向滚轮沿平移轨道滚动带动接料底座沿平移轨道移动；接料底座上设有剪力臂架，升降油缸驱动剪力臂架调节高度带动滚筒架升降，滚筒架上安装有数排滚筒，滚筒为双链轮滚筒，每排的数个滚筒中，相邻滚筒间通过链条与链轮的配合连接，电机驱动一个滚筒转动带动一排的数个滚筒同时转动；每排的数个滚筒上方两侧分别设有导向槽板，导向槽板与滚筒架固定连接。本实用新型的优点在于：可对左右侧、不同层的硅钢片柱进行出料，可同时对多柱硅钢片进行出料，出料效率高；接料的稳定性提高，接料底座移动稳定性提高，接料后硅钢片柱可直接输送至叠装处，操作便捷，转运效率高。

分析总结退火工艺各参数对冷轧无取向硅钢磁性能的影响,结合设计和生产实践经验介绍退火工艺中各参数的实际生产取值,并针对现生产工艺过程中出现的典型问题提出解决办法。 It is analyzed and summarized the great influences on magnetism of cold rolled non-oriented silicon steel affected by various annealing process data in this article.The relevant settled ways is raised.According to the actual value presetting ways for various annealing process data based on design and production,as well as typical problems occurred during production. 

综述了退火温度、时间对无取向电工钢磁性的影响。退火温度主要影响无取向电工钢不同织构的占有率,退火时间主要影响晶粒尺寸的大小,晶粒尺寸的变化对织构的形成也有一定的影响。磁感最高点出现在纤维组织完全消失,(111)面织构组分较弱的组织状态。铁损的降低主要依赖于磁滞损耗的降低,织构的影响不大。 The effects of annealing temperature and time on the non-oriented electrical steel magnetic properties were reviewed.Annealing temperature and time mainly affects the different textures share and the grain sizes of non-oriented electrical steel respectively.Changes of the grain sizes also have a certain effect on textures formation.The highest point of the magnetic induction value in the fibrous tissue completely disappears and{111} plane texture has a lower state of the component content.Iron l...