钢厂
CN202111083171.1一种高强型高频电磁性能优异的硅钢薄带板及生产工艺
一种高强型高频电磁性能优异的硅钢薄带板，钢中化学成分按重量百分比计为：C≤0.0027％、Si3.10％～3.35％、Als0.80％～1.2％、Mn0.20％～0.85％、P≤0.050％、S≤0.0020％、N≤0.0020％、Ti≤0.0020％、V≤0.0020％、Nb0.0050％～0.080％，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明的无取向硅钢薄带产品用于新能源汽车驱动电机的制造，其强度高，中高频电磁特性优异。
CN202111273676.4一种新能源汽车驱动电机用低铁损高强度无取向电工钢及其制造方法
本发明公开了一种新能源汽车驱动电机用低铁损高强度无取向电工钢及其制造方法，所述无取向电工钢的化学成分及重量百分比包括C：0.001‑0.005％、Si：2.4‑3.0％、Mn：0.25‑0.5％、Al：0.70‑1.10％、P：≤0.02％、S：≤0.005％、0.015％≤Ce+Sn≤0.035％，余量为铁和不可避免的杂质，本发明通过加入Ce和Sn，净化钢质、微合金化提高无取向电工钢强度和磁性能，不需要添加固溶金属元素，且避免了高Si体系下的轧制困难问题，且不需要高温退火，解决了退火温度过高使晶粒异常长大，晶粒尺寸均匀性降低的问题，生产出的无取向电工钢具有较高强度的同时，还具有优良的磁性能。
电工钢边缘降控制研究
以马鞍山钢铁集团公司电工钢板形优化控制研究项目为背景,系统地研究了热轧、冷连轧和单机架轧机在电工钢生产过程中的边缘降控制问题。通过现场数据采集、工况数值模拟计算和工业化大生产试验,设计出适用、合理的电工钢板形控制的辊型优化曲线,满足了不同工序、不同机型的板形控制策略要求,解决了电工钢板形质量问题,取得了显著的经济效益。 Based on the project of electric steel strip shape optimization control,problem of edge drop control was systematically studied in production of electric steel of hot-rolling mill,cold-rolling mill and single stand mill.Roll optimization contour was designed out in point and reasonable by collection of work condition data,numerical simulation and test of industrial production.The shape control system can meet with the different working steps and difference mills,and quality problem of electric s...
CN202111069865.X一种改善高牌号无取向硅钢冷轧断带的控制方法
本发明涉及无取向硅钢技术领域，尤其涉及一种改善高牌号无取向硅钢冷轧断带的控制方法。按重量百分比计：[Si+Al]≥4.0％；Mn、S含量满足：S≤0.0015，[Mn]/[S]:200～400；1)热轧过程中使用保温罩，热轧轧制时投入边部加热，头尾100米内卷曲温度提高15～30℃；2)常化机组圆盘剪进行边部剪边前增加加热装置，剪切后增加毛刺打磨装置，采用煤气明火加热，保证钢板温度在韧脆转变温度以上；3)圆盘剪间隙满足关系式：ds＝(0.15～0.45)d0ds:圆盘剪间隙，μm；d0:常化板板厚，mm；4)常化采用快速加热，控制钢带的预热段升温速度320～380℃/min，机组速度20～30m/min；5)常化工艺后，控制边部小于20μm的晶粒占比在5％以内。有效的减少了冷轧断带的发生，提高成材率1.30％以上，降低了生产成本。
CN202110332173.3一种轻便电动自行车轮毂电机用无取向电工钢及制造方法
本发明公开了一种轻便电动自行车轮毂电机用无取向电工钢及制造方法，属于无取向钢领域。针对现有小型电机无取向钢加工难度大，效率低的问题，本发明提供一种轻便电动自行车轮毂电机用无取向电工钢，包括如下重量百分比的各组分：Si：1.50％～3.00％；Als：0.50％～2.00％；Mn：0.20％～1.00％；P：0.01％～0.20％；C：≤0.005％S：≤0.03％；N：≤0.03％；Ti：≤0.005％,其余为铁和不可避免的杂质；其中C、S、N和Ti的重量百分比满足下式：C％+S％+N％+Ti％≤0.01％。本发明通过合理控制元素含量提高硅钢的延塑性，便于加工。本发明提供的制造方法降低卷绕铁芯中的涡流和磁滞损耗，同时能够避免钢卷表面氧化和表面氮化物析出，降低铁芯损耗，与现有同铁损级别无取向硅钢相比延伸率较高，后续冷加工性能更加优异。在保证优良性能的同时便于加工。
CN202110953161.2一种含磷无铝高效无取向硅钢生产方法
本发明涉及一种含磷无铝高效无取向硅钢生产方法，生产方法取消常化工艺，具体步骤如下：1)将钢水冶炼至目标成分后，浇铸成坯；2)板坯热装，热装温度≥500℃，热轧板坯加热炉均热段板坯温度1150～1200℃；终轧温度控制在860～930℃，卷取温度700～800℃3)酸洗后冷轧，控制冷轧整体压下率80％以内，至成品厚度；4)连续退火炉快速加热段温度设定1050～1180℃，增加有利织构组织形核，均热段温度设定830～950℃，全氮气干气氛保护，退火工艺速度120～150m/min，满足晶粒度8～4级。本发明不需进行热轧卷常化处理，降低了制造成本。
CN202110288598.9一种取向硅钢热轧钢带的板形控制方法
本发明涉及一种取向硅钢热轧钢带的板形控制方法，所述取向硅钢热轧钢带的工艺流程包括铸坯加热过程、轧制过程及层流冷却过程；其中轧制过程中采取取向硅钢与普钢交叉轧制的方式；粗轧过程采取R1轧制1道次、R2轧制5道次的1+5轧制工艺，并控制轧制工艺参数；精轧过程中控制F1～F7轧制工艺参数。本发明通过设定合理的交叉轧制工艺及取向硅钢热轧工艺，使取向硅钢的轧制稳定性大幅提高，取向硅钢带形控制良好，凸度控制在30～50μm之内，楔形控制在30μm之内，板形平坦度控制在25iu之内；从而为冷轧工序提供了优质原料。
