硅钢资料

取向硅钢常化工序主要采用现场实测带钢温度的方式测定冷却速率，并通过稳定冷却水温、调整冷却水量及喷梁运行数量等方式保证合理的冷却速率，给常化工艺设计和生产带来诸多不便。通过对常化工艺水冷过程带钢的传热分析求解，在建立带钢水冷温度模型的基础上，研究了不同冷却工艺参数对带钢温度及冷却速率的影响规律以及冷却工艺的交互作用结果。结果表明：模型计算结果能够较好地反映取向硅钢在常化水冷过程中的温度及冷却速率的变化，其计算误差为0.80%～4.11%;在特定取向硅钢厚度规格和常化工艺下，随着常化冷却水量及有效冷却长度的增加，带钢水冷温度及冷却速率与呈非线性变化；常化水冷工艺主要通过调控带钢与冷却水之间热交换量和交换时间实现对带钢温度的控制，实际生产中需综合考虑机组速度、冷却水量及有效冷却长度之间的交互作用，选定喷梁投入数量和冷却水量以获得稳定的冷却速率。 The cooling rate of normalization process mainly determined by measuring the grain oriented silicon steel strip temperature on site, and ensures the cooling rate by stabilizing the cooling water temperature, adjusting the cooling water volume and the operation quantity of spray beam, which brings inconvenience to the normalization process design and production. Based on the heat transfer of strip in the water cooling section of normalization process, the water cooling temperature model for the n... 

对欧盟市场汽车压缩机专用产品进行技术解析,对比分析了其电磁性能、退火和发蓝处理、物理性能、化学成分、应用特点等参数。探讨国内外电工钢产品应用方式的不同特点,并结合鞍钢自身工艺装备和炼钢、热轧、冷轧工艺参数介绍了其生产可行性。提供了冶金工艺流程下,后工序电工钢专业生产线及传统冷轧系统生产线两种生产方式,均能满足用户最终使用要求。 The technology of automotive compressor accommodation manufacture of European Economic and Monetary Union market was described.The magnetic properties,annealing bluing,physical properties,chemical composition,application parameters were analysed.The different characteristics of the application of electrical steel products,the feasibility of manufacture on the existing technology and equipment,steelmaking,hot rolled,cold rolled technical parameters were discussed.The professional product line of ... 

对冷轧无取向硅钢在冶炼过程中各个工序的顶渣进行了检测,分析了顶渣变化原因,并得出结论:硅钢生产宜采用复吹转炉,以降低吹炼终点渣中TFe含量,进而减轻对精炼的压力;使用低S、低Al2O3含量中间包覆盖剂;RH脱氧及合金化顺序采用先加硅铁后加铝;首罐宜经LF提温并降低渣中TFe。 The top-surface slag used for the various production processes in smelting coldrolled non-oriented electrical steel is tested and based on tested results the cause of the top surface slag change is analyzed.So it is concluded that the combined blown converter is more suitable to be used for smelting electrical steel in order to reduce the content of TFe in slag at blow end point and then much better results can be achieved during the period of refining.Secondly the tundish flux contenting low co... 

根据新日铁、JFE及浦项等国外钢铁公司2008年以来在日本专利局、欧洲专利局(EP)及世界知识产权组织(WIPO)申请公开的有关生产Hi-B取向电工钢典型专利技术,概述了近年来国外大型钢铁企业采用低温板坯加热(坯加热温度<1 280℃)技术生产Hi-B取向电工钢主要技术重点,即将调节关键化学成分Al、N、Sn及Sb等与工艺改进相结合。最后介绍了国外大型钢铁企业采用低温板坯加热技术生产Hi-B取向电工钢实例。 The latest developments on technology for manufacturing Hi-B grain oriented electrical steel sheets developed by Nippon Steel Corp.,JFE Steel and POSCO were described according to the patents published by World Intellectual Property Organization,Japan Patent Office and European Patent Office over the recent years.The low temperature slab heating process(particularly slab-heating temperature<1 280 ℃) together with suitably adjusting key chemical elements such as Al,N,Sn and Sb elements was the... 

本发明涉及一种含磷无铝高效无取向硅钢生产方法，生产方法取消常化工艺，具体步骤如下：1)将钢水冶炼至目标成分后，浇铸成坯；2)板坯热装，热装温度≥500℃，热轧板坯加热炉均热段板坯温度1150～1200℃；终轧温度控制在860～930℃，卷取温度700～800℃3)酸洗后冷轧，控制冷轧整体压下率80％以内，至成品厚度；4)连续退火炉快速加热段温度设定1050～1180℃，增加有利织构组织形核，均热段温度设定830～950℃，全氮气干气氛保护，退火工艺速度120～150m/min，满足晶粒度8～4级。本发明不需进行热轧卷常化处理，降低了制造成本。

本发明涉及一种常化后免酸洗生产取向硅钢的方法，取向硅钢的生产工艺路线为：冶炼→连铸→热轧→常化退火→拉伸矫直→抛丸→冷轧→脱碳退火→渗氮→涂MgO→高温退火→热拉伸平整及涂绝缘膜；本发明在常化退火后通过物理方法去除带钢表面的氧化铁皮，且效率高、效果好、操作简单、易于控制；与常规工艺相比，省去了酸洗及后续废酸处理工作，排除了酸雾对环境的污染，消除了取向硅钢带因酸洗而产生的潜在缺陷，产品质量更加稳定可靠。

本发明公开了一种无取向电工钢清洗工艺，包括以下步骤：1)在脱脂剂箱体中添加脱脂剂溶剂，通过喷射泵将脱脂剂分别从上下两路管道喷出，经过流量控制电磁阀进入喷射梁，通过喷嘴喷洒在带钢表面；2)带钢轧制后温度为100～150℃，速度为600～1000m/min，带钢表面高温确保脱脂剂与带钢表面残留油脂反应充分，且在高速下喷射的脱脂剂与带钢相向而行，使带钢表面反应后残留硅泥、铁粉被迅速带走；3)喷射后的脱脂剂流入收集槽中，通过泵重新打入脱脂剂箱体中，实现脱脂剂的循环利用。其利用轧制时产生的高温及高速对带钢表面残留乳化液斑迹、铁粉、硅泥进行清洗，清洗彻底高效。

一种增大压下率的电工钢冷轧装置及冷轧方法，属于电工钢冷轧技术领域，该电工钢冷轧装置，包括单机架可逆轧机，单机架可逆轧机的两侧均设置有电磁感应加热装置和氮气风冷装置，氮气风冷装置靠近单机架可逆轧机的轧制进口或入口设置，本发明的有益效果是，本发明通过在单机架可逆轧机两侧增设电磁感应加热装置和氮气风冷装置，对每道次轧制过程中可在线调节电磁感应加热温度，实现了边去应力退火边轧制，保证了正常的轧制工作，达到了高效轧制更薄规格电工钢产品的目的和消化生产CSP热轧超厚过渡坯的目的。