钢厂
CN202122561833.3一种适用于自动线的硅钢叠装系数性能检测装置
本实用新型公开了一种适用于自动线的硅钢叠装系数性能检测装置,涉及实验仪器自动化技术领域,为解决机器人自动上样至叠装系数测量仪经常发生碰撞的问题;本实用新型包括框架、上压板、下压板、压紧驱动机构、高度探规和加载力值传感器,其中压紧驱动机构设置于框架上端,下压板固定于框架内的下端,上压板安装于下压板上方且与压紧驱动机构的输出端传动连接,加载力值传感器安装于上压板与压紧驱动机构的输出端之间,高度探规安装在上压板上,且探头向下伸出上压板下端面,框架为“C”字形一体式刚性结构,其设有上下两个水平板,以及位于一侧的竖直板;本实用新型能够避免机器人自动上样时碰撞到框架,以及下压时高度探规压到试样。
国外采用板坯低温加热工艺生产Hi-B取向电工钢最新进展
根据新日铁、JFE及浦项等国外钢铁公司2008年以来在日本专利局、欧洲专利局(EP)及世界知识产权组织(WIPO)申请公开的有关生产Hi-B取向电工钢典型专利技术,概述了近年来国外大型钢铁企业采用低温板坯加热(坯加热温度<1 280℃)技术生产Hi-B取向电工钢主要技术重点,即将调节关键化学成分Al、N、Sn及Sb等与工艺改进相结合。最后介绍了国外大型钢铁企业采用低温板坯加热技术生产Hi-B取向电工钢实例。 The latest developments on technology for manufacturing Hi-B grain oriented electrical steel sheets developed by Nippon Steel Corp.,JFE Steel and POSCO were described according to the patents published by World Intellectual Property Organization,Japan Patent Office and European Patent Office over the recent years.The low temperature slab heating process(particularly slab-heating temperature<1 280 ℃) together with suitably adjusting key chemical elements such as Al,N,Sn and Sb elements was the...
取向硅钢常化水冷温度模型及控制方法研究
取向硅钢常化工序主要采用现场实测带钢温度的方式测定冷却速率,并通过稳定冷却水温、调整冷却水量及喷梁运行数量等方式保证合理的冷却速率,给常化工艺设计和生产带来诸多不便。通过对常化工艺水冷过程带钢的传热分析求解,在建立带钢水冷温度模型的基础上,研究了不同冷却工艺参数对带钢温度及冷却速率的影响规律以及冷却工艺的交互作用结果。结果表明:模型计算结果能够较好地反映取向硅钢在常化水冷过程中的温度及冷却速率的变化,其计算误差为0.80%~4.11%;在特定取向硅钢厚度规格和常化工艺下,随着常化冷却水量及有效冷却长度的增加,带钢水冷温度及冷却速率与呈非线性变化;常化水冷工艺主要通过调控带钢与冷却水之间热交换量和交换时间实现对带钢温度的控制,实际生产中需综合考虑机组速度、冷却水量及有效冷却长度之间的交互作用,选定喷梁投入数量和冷却水量以获得稳定的冷却速率。 The cooling rate of normalization process mainly determined by measuring the grain oriented silicon steel strip temperature on site, and ensures the cooling rate by stabilizing the cooling water temperature, adjusting the cooling water volume and the operation quantity of spray beam, which brings inconvenience to the normalization process design and production. Based on the heat transfer of strip in the water cooling section of normalization process, the water cooling temperature model for the n...
CN202111240507.0一种切口耐蚀性良好的无取向硅钢及其生产方法
本发明公开了一种切口耐蚀性良好的无取向硅钢及其生产方法,属于电工钢生产技术领域。本发明的无取向硅钢包括以下质量百分比的元素:Si:0.2~2.7%,Mn:0.15~1.0%、Als:0.5~1.0%,Cr:0.1~0.3%;Ni:0.2~0.5%,P:≤0.01%,其余为Fe及不可避免的杂质。其生产工艺为:铁水预处理、转炉炼钢、真空处理、连铸、加热、热轧、酸洗、冷轧、退火处理和涂覆绝缘层。本发明通过合理的成分配比以及相匹配的生产工艺进行生产,最终得到了切口耐蚀性优良的低铁损、高磁感的无取向硅钢,从而能够有效满足电工钢的使用需求。
CN202110953215.5一种含磷高磁感无取向硅钢的生产方法
本发明涉及一种含磷高磁感无取向硅钢的生产方法,工艺路线:铁水脱硫-转炉冶炼-RH精炼-连铸-热轧-酸洗-冷轧-连续炉退火-涂层-性能检验-包装,具体步骤包括:1)将钢水冶炼至目标成分后采用连铸方式将钢水铸成坯;2)热轧板坯加热炉均热段板坯温度950~1050℃,终轧温度控制在780~830℃,卷取温度600~680℃;3)酸洗后冷轧,控制冷轧整体压下率80%以上,至成品厚度,增加剪切带组织;4)连续退火炉快速加热段温度设定1000~1150℃,增加有利织构组织形核;均热段温度设定750~830℃,全氮气干气氛保护,退火工艺速度110~150m/min,满足晶粒度8~4级。本发明在减少硅、铝、锰合金添加量的情况下,改善铁损提高磁感性能,提高机械性能。
高牌号无取向电工钢技术发展及应用
对高牌号无取向电工钢国内生产情况、工艺技术、产品性能及应用领域等进行了阐述,并探讨了高牌号无取向电工钢产品的发展趋势。 This paper introduces basic facts on the production status,process technology and products’ properties and their applications of non-oriented electrical steel with high grade at home,and then discusses the development trend on technology for producing the non-oriented electrical steel with high grade.
120t转炉冶炼无取向硅钢脱硫技术研究
结合冶炼无取向硅钢的生产实际,对钢中硫的来源,以及炉渣性质、钢水温度、底吹强度对脱硫的影响进行了分析。研究表明,转炉钢中硫的主要来源为铁水、废钢、铁水渣及石灰带入;冶炼硅钢时,终渣碱度为3.0~3.5,w((FeO))≤20%,终点钢水温度大于等于1 680℃,加大底吹搅拌强度能提高转炉脱硫效果。硅钢平均出钢硫的质量分数为0.004 8%,能满足无取向硅钢对硫含量的要求。 With the actual production of non-oriented silicon steel,the source of sulphur and the effect of metallugic parameters like slag properties,temperature of molten steel and bottom stirring on desulphurizing ability were investigated.The results show that the main source of sulphur is molten metal,scrap,the remaining slag volume in hot metal and lime.The degree of desulphurization for smelting silicon steel can be increased through adopting the following measures,such as the basicity of finishing ...
成品第二次退火工艺对高牌号无取向电工钢35W300组织和性能的影响
对高牌号无取向电工钢35W300的成品进行了第二次退火,对第二次退火后的成品性能、纵横向磁性能差异和组织变化进行了分析。结果表明,随着第二次退火温度的升高,晶粒长大,磁性能优化。铁损平均值下降0.087 5W/kg,磁感平均值升高0.008T。第二次退火温度为820℃的产品的磁性能能够满足用户使用要求。 The product of high grade non-oriented electrical steel 35W300 was annealed at the second time.Microstructure,the difference of magnetic properties in the vertical and horizontal and were studied.The results show that the grain grew up and magnetic properties optimized with the increase of annealing temperature for the second time.Iron loss average declines in 0.0875 W/kg,magnetic induction average increases 0.008 T.The magnetic properties can meet the requirements of users at the second anneali...

