硅钢资料

本发明公开了一种电力变压器硅钢片自动叠片生产设备，包括支撑板和叠片立板，其中一组所述支撑板的表面安装有叠片立板，另一组所述支撑板的顶部安装有检测立板；所述叠片立板的背面安装有连杆，所述连杆的尾端连接有限位环，所述限位环的内部等距贯穿安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的尾端表面套接有橡胶套，所述叠片立板的背面设有滑槽，所述滑槽的底壁安装有缓冲弹簧，所述滑槽的顶壁安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的尾端连接有拦截条，两组所述支撑板的顶部均安装有立块。本发明通过设置有叠片立板、限位环、拦截条以及缓冲弹簧的配合，可简化本叠片设备的整体占地面积，简化叠片加工程序。

本实用新型涉及变压器铁芯全自动叠装产线技术领域，具体为一种可变距硅钢片吸附抓具，包括：第一铝型材，所述第一铝型材的底端两侧均安装有直线导轨，所述第一钣金连接件的一端与第二直推气缸的动力输入端相连接，所述第二直推气缸通过安装座固定安装在第一铝型材上，所述第一钣金连接件远离直线导轨的一端固定安装有第一气动吸盘；装配块，其设置在所述第二直推气缸远离直线导轨的一侧，所述第二钣金连接件的底端安装有第二气动吸盘。本实用新型通过设置的第二直推气缸能够推动第一气动吸盘在第一铝型材上滑动，如此能够改变第一气动吸盘的所在位置，从而能实现对不同长度的硅钢片的抓取，提高该种吸附抓具的适用范围。

本实用新型公开了一种变压器用硅钢片存放架，其包括多个存放板座和多个支撑柱，多个存放板座依次呈上下间隔设置，在相邻两个存放板座之间设置若干支撑柱，支撑柱的上下两端分别与相邻两个存放板座可拆卸地连接，在存放板座四周的边沿设置有多个吊挂结构，存放架从下往上进行搭设过程中，硅钢片可依次从下往下依次叠放于多个存放板座上，提高存放量，降低存放占用的车间面积；在吊运时，从上往下依次把存放有硅钢片的存放板座吊起移动即可，实现硅钢片的快捷吊运，在不使用时或者运输时，可把支撑柱拆下，存放板座叠在一起进行存放收纳。本实用新型可应用于变压器硅钢片的存放吊运。

本发明属于退火工艺技术领域，公开了一种高牌号无取向硅钢剪切方法，包括：待剪切带钢由夹送辊输送到达剪切位后，夹送辊释放对所述待剪切带钢的夹持；位于所述待剪切带钢下方的下剪刃上移，推顶所述待剪切带钢在低张力状态下持续向上运动；在所述待剪切带钢与上剪刃接触后，将所述待剪切带钢剪断。本发明提供的高牌号无取向硅钢剪切方法能够极大的减少高牌号无取向硅钢的剪切缺陷，降低废品量，提升剪切效率。

本实用新型公开了一种取向硅钢加工用的热处理工业炉，包括工业炉主体，所述工业炉主体内部两侧表面开设有聚热槽，所述聚热槽内部活动安装有加热管，所述工业炉主体内部接近上表面处活动安装有排气扇，所述工业炉主体内部两侧表面接近上表面固定安装有引流板，所述加热管下端活动安装有压帽，所述压帽上表面固定嵌入安装有导电块，所述工业炉主体前端和后端均活动安装有密封门。本实用新型所述的一种取向硅钢加工用的热处理工业炉，能够使热处理工业炉内侧表面的加热管便于拆卸维修，且改变热处理工业炉内部的气流流动路径，避免气流被硅钢阻挡吹向两侧的加热管，以免气流紊乱，使气流和热能形成一个循环，使加热管的热量能快速的导入硅钢。

研究了卷取工艺对一种新型含铜无取向电工钢晶粒尺寸、织构演变、铁损和磁感应强度的影响。结果表明,试样织构组分主要为{111}、{112}、{100}和高斯织构,在550℃卷取、保温2～3h,{100}织构有增强趋势,磁感应强度较高,铁损较低。 The effects of coiling process on grain size,texture,core loss and magnetic induction of a new cold rolled non-oriented electrical steel with copper were investigated.The results show that there are mainly {111},{112},{100} and {110}<001> texture.Coiling at 550℃and keeping for 2～3 hours,the {100} texture is enhanced,magnetic induction is higher and core loss is lower. 

对高牌号无取向电工钢国内生产情况、工艺技术、产品性能及应用领域等进行了阐述,并探讨了高牌号无取向电工钢产品的发展趋势。 This paper introduces basic facts on the production status,process technology and products’ properties and their applications of non-oriented electrical steel with high grade at home,and then discusses the development trend on technology for producing the non-oriented electrical steel with high grade. 

本实用新型公开了一种实验室模拟硅钢带连续常化退火炉，属于热处理技术领域。该退火炉包括：炉膛，沿退火炉本体的长度方向贯通，所述炉膛的两端的开口处设有炉门，炉门上设有透气孔，炉膛内自左向右依次分为多个加热区；滑轨，沿炉膛的长度方向设于所述炉膛的底部；移动机构，设在滑轨上且能沿滑轨移动；牵引绳，由耐高温材料制成，其一端与移动机构连接，另一端延伸至退火炉本体的外部；牵引绳收放机构，设于退火炉本体的外部，并与牵引绳的外端连接，用于收放牵引绳。本实用新型的退火炉采用三段加热区域，独立控温，能够模拟硅钢带预热、加热、均热、冷却等连续常化工艺，实验条件更接近工业生产。

本发明属于双取向硅钢技术领域，公开了一种双取向硅钢薄带及其制备方法，包括：选取具有Si、Al、Mn、C和Fe，且具有一定取向的硅钢薄带；将其进行冷轧；将冷轧板在N2、H2保护气氛中进行退火处理。本发明通过合理的轧制和退火工艺搭配，使具有Goss取向的硅钢薄带转变为具有旋转立方取向的硅钢薄带，将单取向硅钢转变为双取向硅钢。本发明具有工艺简单和便于利用钢铁企业现有设备的特点，所制备的双取向硅钢薄带具有双向铁损低和磁感高的性能。本发明制备的双取向硅钢薄带在与轧向成45°的两个方向上具有优异的双向磁性能，解决了现有双取向硅钢薄带的制备工艺复杂、设备要求高、不利于工业生产的问题。

研究了组织和析出物对高效电机用无取向硅钢退火板磁性能的影响。结果表明:随着退火温度升高,退火板平均晶粒尺寸增加,P15/50明显降低,B50略有升高。退火温度在1 000℃时,退火板的综合性能较好。析出物主要是AlN、(MnS+AlN)和(MnS+Al2O3)复合析出物,尺寸较粗大,主要集中在1.0～2.5μm,还发现少量百纳米以下的细小AlN和TiN。实验室模拟TSCR流程试制的高效电机用无取向硅钢,铁损平均值小于4.00 W/kg,磁感应强度大于1.75 T,适合作中小型高效电机铁芯材料。 Effects of microstructure and precipitation on magnetic property of non-oriented silicon steel sheets after annealing for high-efficiency motor are studied in the paper by experiments.The annealed sheet exhibits a larger average grain size,obviously decreasing iron loss and slightly raising magnetic induction with increasing temperature.The annealed sheet has better comprehensive properties at a annealing temperature of 1 000 ℃.The main precipitates are compounds of AlN、(MnS+AlN)and(MnS+Al2O3) w... 

一种高硅钢的电渣重熔生产方法，电渣重熔过程渣系组成为，按重量计，CaF255%～59%、Al2O326%～30%、CaO7%～10%、SiO21%～9%，所述高Si钢，按重量计，钢中含有Si0.5%～2.0%，Al0.01％～0.05％。采用本专利设计的渣系成分配比，保护气氛电渣的情况下，可有效控制Si含量0.5‑2.0%的高Si钢电渣过程不增铝。

本发明的一个实施方案提供一种取向电工钢板及其制造方法，以重量％计，所述取向电工钢板包含：Si：3.0‑4.5％、Mn：0.05‑0.2％、Al：0.015‑0.035％、C：0.0015％以下(0％除外)、N：0.0015％以下(0％除外)、S：0.0015％以下(0％除外)、余量的Fe及其它不可避免的杂质，并且满足以下关系式1和关系式2。[关系式1](W13/50/W17/50)≤0.57[关系式2](W15/50/W17/50)≤0.76(其中，所述关系式1中，Wx/y表示施加磁场的大小为x/10T且频率为yHz的条件下的铁损值)。