钢厂
“双碳”大背景下的中国电工钢走势
阐述了电工钢在\"双碳\"中的作用,强调了电工钢的生产工艺技术及在减少碳排放、降低能耗中的作用,对下游能效升级带来明显的节能及降碳成果。同时,分析了2021年电工钢的生产运行情况,介绍了电工钢的未来发展,并针对如何减少碳排放以及生产更多的更低铁损、更高磁感的电工钢谈了几点启示。 The effects of electrical steels on carbon peak and carbon neutralization were expounded,especially on the achievements of obvious energy saving and carbon reduction to the downstream energy efficiency upgrading bringing from the production technology of electrical steels and their effects to reducing carbon emission and energy consumption.Meanwhile the production situation of electrical steels in 2021 was analyzed,and the future development of electrical steels was introduced,and some advices w...
无取向硅钢成品钢卷头、尾磁性能差异探讨
结合工业化生产过程中出现的同卷带钢头、尾磁性能差异现象,对50SW1300牌号无取向硅钢同卷带钢头、尾试样的夹杂物、晶体织构和显微组织进行了分析研究。结果表明,夹杂物、晶体织构是影响成品钢卷磁性能的重要因素。夹杂物是造成同卷带钢头、尾铁损差异的主要原因。夹杂物数量越多,尤其是小尺寸的夹杂物数量越多,对成品带钢的磁性能影响越大,对于本试验而言,AlN和MnS是影响成品带钢磁性能的主要夹杂物。晶体织构是造成同卷带钢头、尾磁感应强度差异的主要原因。有益的{100}和Goss织构含量越大,有害的{111}<110>和{111}<112>织构含量越小,即有益织构与有害织构含量比越大,成品带钢的磁感应强度越大。 Based on the industrial manufacture of non-oriented silicon steel sheets 50SW1300, the magnetic property variation of head and tail of the same finished steel sheets was discussed by analyzing non-metallic inclusion, crystal texture, and microstructure. Results show that, both of the non-metallic inclusion and the crystal texture will affect the magnetic properties significantly. The non-metallic inclusion is the key factor of the core loss variation of head and tail of the same finished steel s...
CN202111081530.X硅钢冷连轧轧制过程温度获取方法、装置及电子设备
本发明公开了一种硅钢冷连轧轧制过程温度获取方法、装置及电子设备,通过获取硅钢冷连轧生产过程的工业参数数据以及各机架间硅钢的实际温度测试数据,然后基于工业参数数据以及预设初始模型,确定硅钢冷连轧生产过程的温度预测模型,接着基于硅钢轧制前的预热温度以及温度预测模型,得到硅钢冷连轧轧制过程各机架变形区出口与下一机架变形区入口之间的预测温度数据,再将预测温度数据与实际温度测试数据进行对比,并根据对比结果中的温度差异值对相应机架间的乳化液参数进行修正,直至温度差异值小于预设阈值,得到修正后的温度预测模型,能够用于实现硅钢冷连轧轧制过程中,任意采样点硅钢温度的获取。
CN202130516068.6硬质合金刀(硅钢片刃切剪用)
1.本外观设计产品的名称:硬质合金刀(硅钢片刃切剪用)。;2.本外观设计产品的用途:用于硅钢片刃的剪切。;3.本外观设计产品的设计要点:在于其整体形状。;4.最能表明设计要点的图片或照片:立体图。;5.使用时为安装面,故不常见,省略后视图。;
CN202110417952.3一种硅钢片自动化纵剪裁切加工设备及加工方法
本发明涉及一种硅钢片自动化纵剪裁切加工设备及加工方法,包括固定架、放卷筒、纵剪装置和裁切装置,所述的固定架的下端与已有地面相连,固定架前后对称分布,前后正相对的固定架之间转动连接有放卷筒,放卷筒的右侧从左至右依次设置有纵剪装置和裁切装置,本发明通过电机、转轴、转动杆做同步高速旋转运动转动杆带动切割刀做同步高速旋转运动,从而可实现切割刀对硅钢卷进行纵向裁剪的功能,使较宽的硅钢卷一分为二形成较窄的硅钢卷,以便提高后续对硅钢进行进一步的加工的速率。
CN202111614993.8取向硅钢酸洗圆盘剪的剪切方法
公开了一种取向硅钢酸洗圆盘剪的剪切方法,方法中,取向硅钢的钢带经酸洗槽酸洗、漂洗、烘干之后,清除表面的氧化铁皮后进入圆盘剪,根据所述钢带的宽度调整圆盘剪的机架之间的距离,根据钢带厚度h调节圆盘剪的上刀片和下刀片间隙△,以及上刀片和下刀片的边缘重叠量C,使得间隙△为h/0.9,重叠量C为1.05‑0.2*h,钢带通过上刀片和下刀片时,上刀片和下刀片施加剪切力于钢带上构成切断面,切断面占带钢厚度的1/5~1/3,随着咬合深度的增加,切断面的变形量也随之增加,直到切断面从钢带断裂形成撕断面。
CN202111010835.1一种无取向电工钢清洗工艺
本发明公开了一种无取向电工钢清洗工艺,包括以下步骤:1)在脱脂剂箱体中添加脱脂剂溶剂,通过喷射泵将脱脂剂分别从上下两路管道喷出,经过流量控制电磁阀进入喷射梁,通过喷嘴喷洒在带钢表面;2)带钢轧制后温度为100~150℃,速度为600~1000m/min,带钢表面高温确保脱脂剂与带钢表面残留油脂反应充分,且在高速下喷射的脱脂剂与带钢相向而行,使带钢表面反应后残留硅泥、铁粉被迅速带走;3)喷射后的脱脂剂流入收集槽中,通过泵重新打入脱脂剂箱体中,实现脱脂剂的循环利用。其利用轧制时产生的高温及高速对带钢表面残留乳化液斑迹、铁粉、硅泥进行清洗,清洗彻底高效。
CN202121007099.X一种电工钢生产高温处理用上料装置
本实用新型公开了一种电工钢生产高温处理用上料装置,包括工作台和底板,所述工作台的顶部外壁固定有对称分布的两个第一侧板,且第一侧板的相对侧外壁通过轴承转动连接有等距分布的第一转辊,两个所述第一侧板的顶端转动连接有对称分布的两个活动框,且活动框的一侧转动连接有等距分布的第二转辊,所述活动框的顶部外壁固定有安装杆,且安装杆的顶端转动连接有转块,所述转块的内部开有螺纹孔。本实用新型双向螺纹杆带动两个转块相向移动,使两个活动框转动,一端相互靠近,将第一转辊上的电工钢向中间推动,从而使电工钢落在传送带中间位置,向上运输到正确的位置,解决了电工钢偏移输送路线,无法输送到准确的位置,发生脱落的问题。
CN202110046662.2一种变压器铁芯制造硅钢片绝缘涂装方法
本发明涉及一种变压器铁芯制造硅钢片绝缘涂装方法,其使用了一种涂装设备,该涂装设备包括基座、支撑架、转动装置、下降装置、滚涂装置与涂装仓,通过顺时针转动转动环,转动环转动带动齿轮转动,从而实现两个支撑弧形板展开的每个硅钢片进行内部支撑,通过向右推动推杆,从而对每个硅钢片进行阻隔,开启驱动电机,驱动电机输出端带动中心转轴转动,使滑动杆向下移送时带动匚型架向下移动,实现对匚型架内的硅钢片进行浸涂,匚型架向上移动时由于弹簧的作用力进行上下摆动,从而对硅钢片上多余的绝缘漆进行摆掉,开启电动推杆向前移动,从而对支撑弧形板外侧的多个硅钢片进行表面滚涂,避免硅钢片表面在浸涂绝缘漆时产生凸块。
冷轧无取向硅钢的边缘降控制优化研究
某冷连轧机生产无取向硅钢板材时,其边缘降的长度合格率频繁超标。为满足用户的叠片厚度精度要求,这类产品必须以增大切边量的方式来保证交货质量,而这种方式又直接降低了金属收得率,提高了生产成本。基于此,以该产线现有设备特性为基础,详细分析其软、硬件功能模式,分别对辊形与反馈控制进行全面分析与优化改进。通过现场试验论证,充分明确依托辊形优化与反馈控制程序的改进能显著提高边缘降的控制水平,该技术的使用为生产现场的边缘降控制提供了合理的技术支撑。 A cold rolling mill production of non-oriented silicon steel sheet,the thickness difference of the edge( edge-drop) is usually exceed the preset standard value,In order to meet the accuracy requirements of the user flatness,these production must be trimed wider length to meet the delivery quality of the user need, which directly reduce the metal yield and increase the manufacturing cost. Therefor,the software and hardware of the production line has been analyzed, and the work roll shape and feed...

