钢厂
CN202110112524.X提高硅钢收卷速度的卷取系统
本发明涉及硅钢卷取领域,具体涉及提高硅钢收卷速度的卷取系统,包括机架、第一卷取辊、第二卷取辊、第三卷取辊和切捆机构,第一卷取辊、第二卷取辊和第三卷取辊依次转动设置于机架上;切捆机构包括切割刀、挤压板和成卷的胶带,切割刀竖直滑动设置于第一卷取辊和第二卷取辊的上方,切割刀上固定有两个支撑条,两个支撑条之间设置有支撑辊,成卷的胶带套设于支撑辊上,切割刀上还设有供胶带穿过的通槽;挤压板内设有装有墨水的盛墨腔,挤压板一侧的两端固定有排墨管,排墨管与盛墨腔连通,且排墨管与切割刀的侧壁转动连接。采用本技术方案时,有利于提高硅钢卷取效率。
锡或锑在无取向电工钢中的研究进展
近年来,在节能减排背景之下,国内外众多研究者对无取向电工钢磁性能的提升做了大量研究。为了探索无取向电工钢磁性能提升的方法,对锡或锑对无取向电工钢磁性能的作用机制(晶粒尺寸和晶体织构的控制)进行分析。基于该作用机制,介绍锡或锑的添加对无取向电工钢磁性能的影响。经研究发现,适量的锡或锑在晶界偏聚,不会阻碍晶界的移动并且致使晶粒尺寸降低;与此同时,锡或锑在晶界偏聚不仅抑制{111}织构在原始晶界处形核及生长,还降低(100)晶粒表面能,促进(100)晶粒生长。因此,适量添加锡或锑,可使无取向电工钢铁损下降、磁感提升。最后结合生产工艺,建议无取向电工钢的研究方向应为稀土含量对高牌号无取向硅钢夹杂物尺寸和数量分布的影响,锡或锑的添加量和常化工艺参数(常化时间、常化温度)对常化晶粒尺寸的影响。 In recent years, due to the background of energy saving and emission reduction, numerous researchers all around the world have done a lot of investigations on the improvement of magnetic properties for non-oriented electrical steel. In order to explore the method of improving the magnetic properties of non-oriented electrical steel, the mechanism of tin or antimony on the magnetic properties(the control of grain size and crystallographic texture) of non-oriented electrical steel is illuminated. ...
CN202080097262.8电工钢板粘接涂料组合物、电工钢板层叠体及其制造方法
根据本发明的一个实施例的粘接涂料组合物,其包含聚乙烯丙烯酸酯,所述聚乙烯丙烯酸酯包含由以下化学式1表示的重复单元和由以下化学式2表示的重复单元,所述聚乙烯丙烯酸酯包含65至90重量%的由以下化学式1表示的重复单元、10至35重量%的由以下化学式2表示的重复单元。
CN202110006701.6消除取向硅钢单边浪缺陷的方法
本发明公开了一种消除取向硅钢单边浪缺陷的方法,其包括如下步骤:1)、制作专用盖板;所述专用盖板包括环形板,所述环形板外边缘设有多个剪开处;2)、将待装炉的取向硅钢钢卷吊运至高温退火炉炉台;3)、将专用盖板铺于取向硅钢钢卷上端面外圈;4)、将专用盖板上的各剪开处向下弯折,勾住取向硅钢钢卷外沿;5)、扣上内罩,内罩底边砂封;6)、钢卷进炉,完成高温退火过程。本发明能有效保护钢卷边部,防止钢卷上端面翻边;该方法还能将钢卷内部水分排出,避免钢带表面氧化。
无取向硅钢表面环保涂层的发展
简述了无取向硅钢环保涂层发展背景,分析了硅钢环保涂层的特点及国内、外研究进展,提出了硅钢保涂层下一步的发展方向。 The back ground of environmental protection coating of non-oriented silicon steel was described in this paper.The characteristics and study progress in domestic and foreign of environmental protection coating of non-oriented silicon steel were analysised.The next development direction of environmental protection coating of non-oriented silicon steel was put forward.
CN202123193716.2硅钢专用消泡剂生产温度控制装置
本实用新型公开了硅钢专用消泡剂生产温度控制装置,包括底板及设置在底板上端的温控桶,所述温控桶的内部设置有温控腔,所述温控桶的上下两端分别安装有进料口及出料口,所述温控桶的内部设置有便于温度控制的温度控制机构,所述底板上设置有用于搅拌的搅拌机构;所述温度控制机构包括安装在温控桶上的进气管及出气管,所述进气管及出气管与温控腔的内部相通设置。本实用新型的硅钢专用消泡剂生产温度控制装置,整个温控处理操作简单、实施便捷,便于对消泡剂进行温度控制,且冷却介质或者加热介质可以直接对消泡剂进行加热或是降温,降低了输送过程中的能量消耗,提高了消泡剂温度控制的效率。
CN202111568435.2一种用于硅钢卷运输的智慧物流系统及防塌卷装置
本发明属于智慧物流技术领域,具体的说是一种用于硅钢卷运输的智慧物流系统及防塌卷装置,包括运输模块、支撑模块、感应模块与分析模块;所述支撑模块以设置在硅钢卷内圈的支撑组件为载体;所述感应模块以设置在支撑组件上的感应组件为载体,且所述感应组件内设置有若干个均匀分布的压力感应器;所述分析模块以中央处理器为载体;本发明通过在支撑硅钢卷的支撑组件上设置感应组件,使得工作人员对硅钢卷内部的清洁度与杂质位置进行有效的判断,并通过定点清理其内部的杂质,减少硅钢卷内部的硅钢片在支撑时被压伤的情况,提高了硅钢卷在物流运输时的安全性。
硅钢高温氧化铁皮的显微结构表征
利用电子探针面分析、状态分析及电子背散射衍射相分析技术研究硅钢高温氧化铁皮的显微结构。电子探针面分析可以直观的看出元素的分布状态,初步判断氧化铁皮的结构,而状态分析可以准确表征常规氧化铁皮中铁元素的状态,对于合金元素富集区域则通过电子背散射衍射相分析技术来标定。结果表明,高温氧化铁皮的结构主要有4层,即最外层为厚度约为10μm的Fe2O3相,次外层为Fe3O4相,中间层为FeO相上分布有颗粒状的Fe3O4相,最内层为FeO相和Si元素富集的Fe2SiO4相。其中Fe2SiO4层的分布特征与加热温度密切相关:1 100℃时,Fe2SiO4相呈颗粒状,弥散分布在FeO层;1 200℃时,Fe2SiO4相呈液态,侵入基体和疏松的FeO层,且沿着FeO晶界呈网状分布。 The microstructure of high temperature oxide scale on silicon steel was characterized by electron probe microanalyzer(EPMA)mapping analysis,state analysis and electron backscatter diffraction(EBSD)phase analysis.The element distribution and the initial structure of the oxide scale could be detected by EPMA mapping analysis apparently.And the state of iron in the conventional oxide scales could be determined by state analysis.Meanwhile,the alloy-rich region could be identified by EBSD phase analy...
CN202121873446.7一种防护性能好的硅钢板带加工用卷曲设备
本实用新型公开了一种防护性能好的硅钢板带加工用卷曲设备,包括底座,所述底座的上表面固定连接有L型安装架,所述L型安装架的一侧固定设有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴,所述第一转轴的外表面沿周向等间距设有多组可调卷绕机构,所述第一转轴的一侧设有驱动调节机构。本实用新型通过设置可调卷绕机构及驱动调节机构,硅钢板带卷绕完成后,第二电机带动主动齿轮转动,主动齿轮带动从动齿轮及第二转轴转动,从而两个移动块相互远离带动连杆转动,两个连杆转动带动弧形板向靠近第二转轴的方向移动,从而使弧形板脱离钢带卷的内圈,便于将钢带卷取下,防止工人用力操作过程中划伤。
CN202110953170.1一种冷连轧法生产无取向高硅钢的方法
本发明涉及一种冷连轧法生产无取向高硅钢的方法,RH真空脱碳处理后,铝脱氧及部分铝合金化,合金化后大罐钢水净循环大于3次或大于5分钟;熔炼合格钢水至连铸开浇前静置时间大于二十分钟;控制过热度5~15℃;采用电磁搅拌,控制等轴晶比例45%以上;3)热轧工序板坯装炉温度大于750℃;常化使晶粒尺寸在90~110μm范围内;连续退火炉加热段温度设定950~1150℃,均热段温度设定900~1050℃,全氮气干气氛保护,控制晶粒尺寸120~170μm。生产全过程中的热履历参数控制,充分发挥设计的微合金元素功能,改变析出物的组成、大小、形态及分布。

