钢厂
CN202023335974.5一种方便更换硅钢卷的结构
本实用新型涉及硅钢开卷领域,具体涉及一种方便更换硅钢卷的结构,包括机架、支撑台、动力件、支撑块、支撑辊、第一挡环和第二挡环,动力件滑动设置于支撑台上,支撑辊与动力件连接,支撑辊的自由端与支撑块接触;第一挡环靠近支撑台且与支撑辊固定连接,第二挡环靠近支撑块且与支撑辊滑动连接,支撑辊沿其轴向设有键槽,第二挡环上固定有滑键,滑键滑动设置于键槽内;第二挡环上设有弧形通槽,机架上设有连接件,连接件能穿过弧形通槽与第二挡环固定连接。采用本技术方案时,有利于防止硅钢卷发生偏移,另外方便更换硅钢卷。
高磁感取向硅钢生产技术与工艺的研发进展及趋势
采用节能、环保、经济型的生产技术与工艺来制造高磁感取向硅钢目前已成为世界各大取向硅钢生产厂的研发热点。总结了国内外各大钢铁企业与研究机构采用低温板坯加热技术生产高磁感取向硅钢的开发及应用情况,概括了传统流程实现低温板坯加热技术的方法。介绍了薄板坯连铸连轧与双辊薄带连铸等短流程工艺生产高磁感取向硅钢的研发现状。在此基础上,探讨了高磁感取向硅钢生产技术与工艺的发展趋势及方向。 Utilizing energy-efficient,environmentally friendly,economic production processes and technologies to manufacture high magnetic induction grain-oriented silicon steel has become the focus of current research work.Based on using low-temperature slab reheating techniques to produce high magnetic induction grain-oriented silicon steel at both iron and steel enterprises and research institutions all over the world,the current application and exploitation was thoroughly generalized;the implementation...
低温普通取向硅钢高温退火过程中高斯晶粒的演变
对低温加热工艺生产的普通取向(common grain-oriented,CGO)硅钢的高温退火过程进行了中断实验,材料为含3.0%Si、0.5%Cu、0.009 8%S(均为质量分数)的以Cu2S为主抑制剂的普通取向CGO钢。原始板坯厚度为230 mm,于1 200℃均热后经4道次粗轧、7道次精轧至2.3mm;热轧板采用两次冷轧法轧至0.3mm,中间完全脱碳退火,最后于1 200℃高温退火。最后样品的磁性能:铁损P17/50为1.182W/kg,磁感应强度B8为1.897T。借助配有EDAX OIM电子背散射衍射(EBSD)系统的ZEISS SUPRA 55VP扫描电子显微镜,对高温退火过程中高斯晶粒的演变进行了研究,结果表明:升温过程中晶粒尺寸增长缓慢,650℃时取向分布函数(ODF)图出现高斯织构组分,但强度很弱,高斯晶粒偏离角小于9°;950℃时高斯晶粒平均生长速度超过其他晶粒;950~1 000℃时高斯晶粒异常长大,偏离角降至约3°;在950℃之前高斯取向晶粒相比于其他晶粒没有尺寸优势。 The high-temperature annealing process of common grain-oriented(CGO)silicon steel was investigated by interrupting test.The samples were rolled from CGO silicon steel slab under low reheating temperature.The CGO silicon steel,taking Cu2S as the main inhibitor,contains3.0%Si,0.5%Cu,and 0.0098%S.The original casting slab is 230mm in thickness.After 1 200℃reheating,four-pass rough rolling and seven-pass finish rolling were conducted to make the thickness of the slab get to 2.3mm.Then the hot rolled...
CN202180025447.2取向性电磁钢板及其制造方法
本发明提供一种能够有效地抑制去应力退火中的渗碳、氮化的,实施了耐热型的磁畴细化处理的取向性电磁钢板。该取向性电磁钢板在一侧面具有多个槽,在所述钢板的表面至少具备镁橄榄石被膜,该多个槽是朝向横切轧制方向的方向线状地延伸且在该轧制方向隔着间隔地并列,并且,形成于所述槽的底部的所述镁橄榄石被膜厚度的平均值为0.45μm以上,并且该厚度的标准偏差σ为0.34μm以下。
热轧辊冷却对冷轧无取向电工钢卷纵向磁性的影响及工艺优化
通过对35W300高牌号0.35 mm冷轧无取向电工钢卷(/%:0.002C、2.71Si、0.22Mn、0.015P、0.003S、0.0020N、0.55Als)头、中、尾组织、织构及对应的磁性能的试验研究,发现因热轧时12 MPa高压水连续冷却造成接触轧辊的钢卷头、中、尾在不同温度下轧制,卷取后钢卷头部处于卷心、温度略高而冷却速度略低于钢卷尾部,致使钢卷纵向组织、织构不同,成品卷头、尾各250 m内磁感逐渐增加,铁损逐渐降低,250 m外至钢卷中部磁性能稳定。通过将热轧辊的冷却方式改为周期冷却和卷取后的层流冷却改为钢卷70 m后开始冷却,至钢卷尾部70 m前停止冷却的方式使得钢卷纵向铁损差异明显减小,磁感差异略有改善。 According to the test research on structure and texture of head,meddle and end of 35W300 high grade 0.35 mm cold rolled non-oriented electrical steel strip coil(/%:0.002C,2.71Si,0.22Mn,0.015P,0.003S,0.002 0 N,0.55Als) and corresponding magnetic properties,It is found that due to 12 MPa high pressure water continuous cooling the roller in hot rolling process led to head,middle and tail of strip rolling at different temperature and after coiling the head of strip coil being in center of coil led t...
CN202122465223.3一种硅钢炉底辊套管生产用沥青浸煮装置
本实用新型公开了一种硅钢炉底辊套管生产用沥青浸煮装置,包括机身底座和支撑腿,所述机身底座顶部表面中间位置固定安装有浸煮机构,所述浸煮机构两侧内部中间位置固定安装有电热丝。本实用新型通过,采用了生产框、搅拌桨,在实际使用过程中,代加工工件可以放置到生产框内部,然后进行沥青浸煮作业,通过搅拌桨可以对沥青进行持续不断的搅拌,使得沥青与工件的接触面积增大,提高浸煮效果,当浸煮完成之后,通过液压缸将生产框向上移动,使得生产框两侧卡接在电动伸缩套内部,然后通过振动电机运转带动生产框进行左右震动,使得工件表面残留的沥青得以掉落,提高工件表面的整洁度,便于后续使用,具有浸煮效果好、沥青无残留的优点。
CN202111129070.3一种增大压下率的电工钢冷轧装置及冷轧方法
一种增大压下率的电工钢冷轧装置及冷轧方法,属于电工钢冷轧技术领域,该电工钢冷轧装置,包括单机架可逆轧机,单机架可逆轧机的两侧均设置有电磁感应加热装置和氮气风冷装置,氮气风冷装置靠近单机架可逆轧机的轧制进口或入口设置,本发明的有益效果是,本发明通过在单机架可逆轧机两侧增设电磁感应加热装置和氮气风冷装置,对每道次轧制过程中可在线调节电磁感应加热温度,实现了边去应力退火边轧制,保证了正常的轧制工作,达到了高效轧制更薄规格电工钢产品的目的和消化生产CSP热轧超厚过渡坯的目的。
锌浴中钛对含硅钢Fe-Zn反应的抑制作用
选用Q235和Q345钢,在纯锌浴和含钛量分别为0.05%、0.10%、0.15%、0.20%(质量分数)的合金浴中浸镀0.5、1、3、5、8 min。利用扫描电子显微镜和能谱仪研究了钛对热浸镀锌组织和生长动力学的影响,并提出钛对含硅钢铁锌反应抑制作用的机理。结果表明:钛的加入缩短了Γ的孕育期,促进了合金层中δ的生长和ζ的消失,δ的生长依然受扩散控制,呈抛物线生长规律;Zn-0.05%Ti锌浴可以很好的抑制高硅钢的硅反应性;含硅钢热浸镀锌钛合金浴时,在锌浴中会形成锌铁钛三元T相,该相能吸收ζ晶界处富集的硅,从而抑制了铁锌反应。 Both Q235 and Q345 steels were immersed for 0.5 to 8 min in Zn bath with different amount of Ti,ranging from 0 to 0.20 mass%,for galvanization.The effect of Ti in Zn bath on microstructure and growth kinetics of hot-dip galvanizing coatings on the two steels were investigated by means of SEM and EDS analysis.Base on the experiment,the mechanism of Ti additions in controlling Fe-Zn reaction was proposed.The results show that addition of Ti in the zinc bath decreases the incubation time of Γ phase...
CN202111240507.0一种切口耐蚀性良好的无取向硅钢及其生产方法
本发明公开了一种切口耐蚀性良好的无取向硅钢及其生产方法,属于电工钢生产技术领域。本发明的无取向硅钢包括以下质量百分比的元素:Si:0.2~2.7%,Mn:0.15~1.0%、Als:0.5~1.0%,Cr:0.1~0.3%;Ni:0.2~0.5%,P:≤0.01%,其余为Fe及不可避免的杂质。其生产工艺为:铁水预处理、转炉炼钢、真空处理、连铸、加热、热轧、酸洗、冷轧、退火处理和涂覆绝缘层。本发明通过合理的成分配比以及相匹配的生产工艺进行生产,最终得到了切口耐蚀性优良的低铁损、高磁感的无取向硅钢,从而能够有效满足电工钢的使用需求。
CN202111220995.9一种冷轧取向硅钢EBSD用样品电解抛光制样方法
本发明公开了一种冷轧取向硅钢EBSD用样品电解抛光制样方法,包括:S1.机械抛光,切取10mm*10mm规格试样用超声仪清洗,在不同粒度的砂纸上预磨后在金相试样抛光机上抛光至镜面;S2.电解抛光,利用struerslectropol‑5型电解抛光机对机械抛光好的试样进行电解抛光;S3.EBSD检测。本发明主要解决现有设备技术条件下如何得到高质量的EBSD检测技术样品的问题,适用于大批量冷轧取向硅钢的EBSD样品制备,发明本方法后实验过程简单快捷,节约了实验时间和成本。
CN202110041772.X一种酸洗低牌号无取向硅钢的方法
本发明公开了一种酸洗低牌号无取向硅钢的方法,从酸洗线前拉矫机的延伸率设定、酸液浓度、酸液温度、酸洗槽内液位的控制、酸液中铁离子的含量等方面入手,解决酸洗低牌号无取向硅钢的问题。
基于爱泼斯坦方圈组合和损耗加权处理技术的取向电工钢磁性能扩展模拟
提出了一种基于爱泼斯坦方圈族(包括标准25cm爱泼斯坦方圈、缩比的17.5cm和20cm爱泼斯坦方圈)和二级加权处理方法对爱泼斯坦测试数据,包括有效磁路长度、比损耗、励磁功率,进行处理的晶粒取向电工钢磁性能扩展模拟方法。详细地考察了励磁频率、试样剪切角度和环境温度对爱泼斯坦方圈测量结果的影响。研究结果表明,利用本文提出的爱泼斯坦方圈组合以及二级加权处理技术,可以有效地建立取向电工钢损耗模拟模型,从而更加准确地确定了取向电工钢的损耗,改善并提高了爱泼斯坦磁性能测试数据的应用价值。 The extended modeling of the magnetic properties of GO(grain oriented) electrical steel is presented in this paper which is based on a set of standard and scaled-down Epstein frames and a proposed two-level weighted processing of Epstein data, including the mean magnetic path length, specific magnetization loss and exciting power. The effects of excitation frequency, strip angle and ambient temperature on the results obtained from the Epstein frames are investigated. It is shown that using the p...

