钢厂
CN202120508604.2一种用于硅钢片自动排列叠片装置
本实用新型公开了一种用于硅钢片自动排列叠片装置,包括:第一壳体,所述第一壳体的一侧开设有第一条形孔,所述第一壳体的内侧顶部安装有两个气缸,所述第一壳体内部位于气缸下方设有第一固定板,两个所述气缸的活塞杆均与第一固定板固定连接,所述第一壳体的内侧底部焊接有两个弹簧,所述弹簧的顶部焊接有第二固定板,所述第一壳体的内侧底部安装有第一触碰开关,所述第二固定板底部靠近第一触碰开关的一侧焊接有第一固定块;本实用新型在使用时,通过设置气缸推动第一固定板带动硅钢片运动,使硅钢片移动至第二固定板上,完成对硅钢片的自动叠片工作,无需人工手动对硅钢片进行叠片,提高硅钢片的叠片效率并减少人工劳动负担。
CN202023342355.9一种硅钢片铁芯叠片机构
本实用新型公开了硅钢片铁芯叠片机构,包括送料装置和叠片装置,送料装置包括有磁性传送带、送料件和第一定位杆,磁性传送带用于将已剪切的硅钢片传送至送料件,送料件安装于磁性传送带的下方,并且可沿磁性传送带的正交方向平行伸出,第一定位杆安装于送料件上,用于定位硅钢片,叠片装置设置于送料件的伸出的一方,包括有叠放台、第二定位杆和机械手,叠放台用于叠放硅钢片,第二定位杆用于定位硅钢片,机械手用于将送料件的硅钢片搬运至叠放台上,机械手包括有转动臂和取料单元,取料单元安装于转动臂的端部,包括有电永磁铁,电永磁铁用于吸取硅钢片。根据本实用新型的硅钢片铁芯叠片机构,可有效提高叠片速度,降低能耗,提高生产效率。
冷轧无取向硅钢的边缘降控制优化研究
某冷连轧机生产无取向硅钢板材时,其边缘降的长度合格率频繁超标。为满足用户的叠片厚度精度要求,这类产品必须以增大切边量的方式来保证交货质量,而这种方式又直接降低了金属收得率,提高了生产成本。基于此,以该产线现有设备特性为基础,详细分析其软、硬件功能模式,分别对辊形与反馈控制进行全面分析与优化改进。通过现场试验论证,充分明确依托辊形优化与反馈控制程序的改进能显著提高边缘降的控制水平,该技术的使用为生产现场的边缘降控制提供了合理的技术支撑。 A cold rolling mill production of non-oriented silicon steel sheet,the thickness difference of the edge( edge-drop) is usually exceed the preset standard value,In order to meet the accuracy requirements of the user flatness,these production must be trimed wider length to meet the delivery quality of the user need, which directly reduce the metal yield and increase the manufacturing cost. Therefor,the software and hardware of the production line has been analyzed, and the work roll shape and feed...
CN202030776179.6硅钢片
1.本外观设计产品的名称:硅钢片。;2.本外观设计产品的用途:多片硅钢片用来共同组成马达的转子的其中一个部件。;3.本外观设计产品的设计要点:在于本外观设计产品的形状。;4.最能表明设计要点的图片或照片:立体图。;
电动汽车电机用电工钢疲劳性能测试技术研究
电动汽车电机在高速旋转时承受离心力和电磁力的作用,在进行电机转子设计时,既要考虑电磁性能,还要考虑机械性能。对电机转子受力情况进行了综述,分析了转子用电工钢疲劳性能参数的重要性,详细阐述了试样抛光、表面处理、试样的对中和安装对测试结果的影响。 The motor of electric vehicle bears big force for high speed rotors,mainly including centrifugal and electromagnetic forces.The magnetic and mechanical aspects of the electrical steel are crucial to machine design.In this paper,the forces applied on the motor were summarized and importance of fatigue properties was analyzed.The influence of specimen polish,surface treatment,alignment and installation on fatigue testing result were represented in detail.
CN202180042673.1电磁钢板用涂布组合物、电磁钢板、层叠铁芯及旋转电机
用于层叠铁芯的电磁钢板为一种电磁钢板,其在母材钢板(2)的表面,具有涂布电磁钢板用涂布组合物而成的绝缘被膜(3),所述电磁钢板用涂布组合物含有环氧树脂、环氧树脂固化剂、以及弹性体改性酚醛树脂,所述弹性体改性酚醛树脂的含量相对于所述环氧树脂100质量份,为10质量份以上100质量份以下。
CN202120101576.2一种硅钢片叠片结构
本实用新型公开了一种硅钢片叠片结构,涉及到硅钢片叠片技术领域,包括安装架,安装架的一侧面的两端均通过轴承活动插接有转动轴,转动轴的一端固定连接有转运轮,一个转动轴的中部外侧固定套接有从动齿轮,从动齿轮的一端啮合连接有主动齿轮,主动齿轮的转轴的一端通过轴承与安装架活动插接,主动齿轮的转轴的中部外侧和另一个转动轴的中部外侧均固定套接有皮带轮。本实用新型通过在一个转动轴的中部外侧固定套接有从动齿轮,从动齿轮的一端啮合连接有主动齿轮,主动齿轮的转轴中部和另一个转动轴的中部均固定套接有皮带轮,两个皮带轮之间通过传动皮带传动连接,因此电动机工作时能够带动两个转运轮同步逆向转动。
CN202123037575.5一种便于拼装硅钢片的变压器铁芯
本实用新型涉及一种便于拼装硅钢片的变压器铁芯,包括铁芯,设置在固定座的上方;硅钢片,固定安装在铁芯的侧壁上;连接座,固定在铁芯的底部,并安装在固定座上;有益效果是:本实用新型通过加入固定座和连接座的结构,方便将铁芯固定安装在固定座上,防止在对铁芯和硅钢片的拼装时,铁芯位置变化,造成铁芯和硅钢片碰撞磨损,通过转动环的转动结构,以及牵引绳的从动结构,有效控制卡柱的收缩,方便将连接座安装在固定座上,防止卡柱与连接座底部碰撞造成其损伤,硅钢片的两端均设置有规格相同的卡块,防止硅钢片出现反向安装的情况出现。
CN202123143984.3一种硅钢片分流导料机构
本实用新型公开了一种硅钢片分流导料机构,属于硅钢片导料领域,包括传送带,所述传送带包括主带和副带,所述副带设置在主带的前面,所述主带横向设置,所述主带的后面设置有导流机构,所述导流机构包括电机、导流板和助力组件,所述主带的后面设置有安装架,所述安装架的顶部竖向固定连接有连接板,所述电机安装在连接板上,所述电机的输出轴与导流板的顶部固定套接,通过启动电机,电机带动导流板旋转,导流板在连接组件下带动助力组件旋转,使得主带上的物品被导流板进行阻挡,通过助力组件传送到副带上,避免了传送带方向单一,容易导致硅钢片对堆积的问题,从而减少硅钢片的损坏量,进而节约成本。
CN202030777875.9硅钢片
1.本外观设计产品的名称:硅钢片。;2.本外观设计产品的用途:多片硅钢片用来共同组成马达的转子的其中一个部件。;3.本外观设计产品的设计要点:在于本外观设计产品的形状。;4.最能表明设计要点的图片或照片:立体图。;
双辊连铸3%Si无取向硅钢铸带特征
针对传统工艺生产硅钢周期长、能耗大等缺点,采用双辊连铸工艺制备3%Si无取向硅钢连铸薄带,利用MEM,SEM和TEM观察了铸带的组织、织构及析出物,同时对比了Al的质量分数为0.6%和0.9%的连铸薄带在组织、织构及析出物特征方面的异同.结果表明:双辊连铸工艺生产的3%Si无取向硅钢铸带的组织为均匀等轴晶粒,平均晶粒尺寸约为300μm;织构组成随Al质量分数的不同具有明显差别,Al质量分数为0.9%的铸带中{100}织构强度是随机织构的7倍;铸带中的析出物为AlN和MnS,最大尺寸分别为500和50 nm左右. Given the lengthy production cycle,high energy consumption,and other shortcomings of the traditional process for producing silicon steel,a twin-roll casting process was used to produce 3%Si non-oriented silicon steel casting strips. MEM,SEM,and TEM were used to compare micro-structure,texture,and precipitate characteristics of a casting strip containing 0.6%Al with another containing 0.9%Al.The structure of 3%Si non-oriented silicon steel produced by the twin-roll casting process was a uniform i...

