钢厂
大数据技术在硅钢产品质量管控中的应用实践
磁性能指标是硅钢产品最关键的质量指标之一,但是目前磁性能判定100%依赖于样品的离线实验室检测结果,生产线配置的在线检测仪的测量结果由于精度问题,不宜直接用于成品牌号判级。本文在现有硅钢产品质量管控体系基础上,利用大数据技术对生产数据进行分析与建模,构建不同磁性能指标在线检测模型,并在现有信息系统上完成模型库的集成部署,实现硅钢产品全长、多指标磁性能结果的拟合数据输出,支撑取样优化、精准分切、辅助综合判定等功能应用,进一步优化硅钢产品质量管控体系。 The magnetic performance index of silicon steel products is one of the most critical quality indexes.However,at present,100%determination of magnetic performance depends on the offline laboratory test results of samples,and the measurement results of the online detector configured in the production line cannot be applied in practice due to the accuracy problem.Based on the existing quality control system of silicon steel products,big data technology was used to analyze and model the production d...
热轧卷取时间对新型冷轧无取向电工钢组织和性能的影响
研究了热轧卷取时间对无取向电工钢晶粒组织、织构演变、铁损和磁感的影响。结果表明,成品晶粒尺寸在120~140μm之间,随卷取时间的增加,成品晶粒尺寸增大。成品织构主要由γ纤维、а纤维和高斯织构等构成。随着保温时间的增加,{111}<110>和{112}<110>织构强度降低。随卷取时间的增加,成品P1.5降低。热轧板最佳的卷取工艺为550℃保温2~3 h,电工钢的综合磁性能优良。 The effects of hot-rolling coiling time on microstructure,texture,core loss and magnetic induction of a new cold-rolled non-oriented electrical steel containing copper were investigated.The test results showed that for final product the grain sizes are 120-140um,with the increase of coiling time,the grain size increase.For final product there are mainly γ-fibre,а-fibre,and {110}<001> texture,Coiling at 550℃ for hot rolled plate,the {111}<110>,{112}<110> texture was weaked with ...
热处理工艺对含Mn高硅钢热轧带的组织及硬度的影响
研究了热处理工艺(退火温度、保温时间、冷却方式)对含Mn的Fe-6.5wt%Si高硅钢热轧带的显微组织及硬度的影响。结果表明,退火温度对Fe-6.5wt%Si合金的组织和显微硬度均有较大影响,随退火温度升高,平均晶粒尺寸和显微硬度均明显增大。小于1 h退火时,晶粒长大缓慢,而长时间(>1 h)退火时,一些次表层晶粒将发生异常长大。水冷组织比空冷组织略细小,但水冷显著降低了显微硬度。Mn含量提高能抑制850℃退火时晶粒的长大,并且促进退火后高硅钢的软化。 The influences of heat treatment process(annealing temperature,heating time,cooling methods) on the microstructure and microhardness of Fe-6.5wt%Si high silicon steel containing manganese for hot rolled strip were studied.The results show that the annealing temperature has a great effect on the microstructure and microhardness of Fe-6.5wt%Si alloy,and as the annealing temperature increases,the average grain sizes and microhardness will significantly increase.When annealing time for less than 1 h...
CN202011535787.3一种无取向硅钢低温无铬环保绝缘涂层立式干燥固化工艺
本发明提供一种无取向硅钢低温无铬环保绝缘涂层立式干燥固化工艺,冷轧无取向硅钢在镀锌机组经过退火后,通过涂层机涂覆低温无铬环保绝缘涂层,再经过立式干燥炉完成干燥固化,生产冷轧无取向硅钢产品。低温无铬环保绝缘涂层厚度0.8~1.0μm;立式干燥炉各段炉温:加热一段炉温420~450℃,加热二段炉温460~490℃,加热三段炉温500~530℃,加热三段出口板温200~240℃,冷却段出口板温60~65℃;立式干燥炉各段加热时间:加热一段、加热二段、加热三段的加热时间均为3.5~4s。采用本发明工艺不仅能保证钢带涂层均匀,使最终产品的涂层具有优异的绝缘性、耐蚀性、附着性、冲片性、焊接性和耐热性,满足下游工序要求,还可提高产品合格率,减少废品,保证生产顺行。
CN202110347327.6改善含Cu高强度无取向硅钢冷轧质量的方法
本发明涉及无取向硅钢生产技术领域,公开了一种改善含Cu高强度无取向硅钢冷轧质量的方法,包括如下步骤:A)含Cu高强度无取向硅钢热轧卷化学成分(wt,%):Si:2.0~3.5%,Als≤1.5%,Cu:1~3%,其他为Fe,Als,Mn以及不可避免的杂质元素,对热轧卷进行常化酸洗处理,常化温度T常满足:T常≤1620‑(0.5Als+1.5Si+Cu)%×104,单位℃;B)将常化后的热轧卷在电磁感应加热炉内进行加热;C)在冷轧机组开卷机进行开卷,冷轧第一道次开卷温度T冷轧满足:1.5×(Si+Cu)%×103‑T室温≤T冷轧≤40+2×(Si+Cu)%×103,单位℃,式中,T室温为室温;D)按照4‑6道次冷轧到目标厚度。本发明改善含Cu高强度无取向硅钢冷轧质量的方法,在采用传统常化工艺路线,保证较高的强度和磁性水平前提下,改善冷轧质量,提高成品成材率。
CN202123152209.4一种硅钢卷切边防护装置
本实用新型公开了一种硅钢卷切边防护装置,包括从左到右依次设置的开卷机、分切机、张力调节机以及收卷机,所述张力调节机前后两侧均设置有通过电机驱动用于收拢切边废料的收料装置。本实用新型,通过两组滚轮的夹持能够对废料进行导向,使得废料准确的经过检测组件之间,通过上下触头相对设置,将切边废料夹在中间,当出现断料后,中间没有支撑,下触头通过第一弹簧带动与上触头接触,形成闭合电路,通过报警组件进行报警,断料时,报警组件工作的同时,收料装置上的电机断电,且第一电磁铁和第二电磁铁通电产生磁性,相互吸附,将上夹板向下带动,上下夹板通过两组防滑垫将料头夹住,避免被甩出,大大增加安全系数。
CN202110006701.6消除取向硅钢单边浪缺陷的方法
本发明公开了一种消除取向硅钢单边浪缺陷的方法,其包括如下步骤:1)、制作专用盖板;所述专用盖板包括环形板,所述环形板外边缘设有多个剪开处;2)、将待装炉的取向硅钢钢卷吊运至高温退火炉炉台;3)、将专用盖板铺于取向硅钢钢卷上端面外圈;4)、将专用盖板上的各剪开处向下弯折,勾住取向硅钢钢卷外沿;5)、扣上内罩,内罩底边砂封;6)、钢卷进炉,完成高温退火过程。本发明能有效保护钢卷边部,防止钢卷上端面翻边;该方法还能将钢卷内部水分排出,避免钢带表面氧化。
CN202110813181.X一种硅钢片测量装置
一种硅钢片测量装置,属变压器绝缘件生产技术领域,包括工作台、止动滑块、纵梁和测量部,止动滑块安装在工作台上,纵梁架设在止动滑块和工作台上,测量部安装在纵梁上。工作台包括台面、立柱和横向燕尾槽,四个立柱将台面支撑于地面,台面的下侧安装一个横向燕尾槽。止动滑块安装在横向燕尾槽内,止动滑块包括块体、推杆、楔块、挡片、弹簧和蘑菇头,块体横向具有通孔,通孔内安装推杆和弹簧,块体纵向具有一对侧槽,侧槽内安装楔块,通孔内具有一个凸台,凸台位于靠近蘑菇头的一侧,蘑菇头用于弹簧的限位。止动滑块上安装纵梁,纵梁包括滑板、纵向燕尾槽,滑板的一端安装在止动滑块上,滑板上具有纵向燕尾槽,纵向燕尾槽上安装测量部。
CN202120757506.2一种铁芯硅钢片移动夹具
本实用新型公开了一种铁芯硅钢片移动夹具,包括底板,所述底板上表面固定连接有固定板,所述底板的后表面固定连接有支撑腿,右侧所述支撑腿的前表面固定连接有转轴,所述转轴的外表面转动连接有转动板,所述底板的上表面且位于固定板的右侧固定连接有支杆,所述底板的上表面且位于支杆的右侧固定连接有第一电机。本实用新型,通过设计转动板、第一绳索与第二伸缩杆,实现在转移硅钢片时,将其竖直排列,增加其抗弯能力,通过设计第一伸缩杆与限位块,实现其在移动的过程中避免相互摩擦,达到保护硅钢片的目的,通过设计滑动板、第二伸缩杆、支撑板,实现在上下转运的过程中,仅有上侧进行接触,且呈三角形更加稳定。
电工钢检测方法及标准综述
综述了电工钢从生产到成品过程中涉及到的检测项目、检测方法及仪器,并通过对电工钢标准的发展改进,详细阐述了我国现有的电工钢技术标准体系,同时对代表企业的电工钢重点指标进行了摘录对比,为综合应用电工钢检测方法并促进电工钢的发展提供了一定的参考。 This article summarizes the testing items,methods,and instruments involved in the process from manufacturing to finished products of electric steel. The current electric steel technical standards system in our country is also elaborated in detail,along with the development and improvement of electric steel standards. Meanwhile,by comparison of electric steel KPI in representitive companies,this article provides references for comprehensive application of electric steels testing methods and promo...
CN202111574676.8一种含铝电工钢连铸高效生产的方法
本发明公开了一种含铝电工钢连铸高效生产的方法,其中CSP连铸连轧包括以下步骤:利用普通硅铁合金中的残余钙元素进行钙处理,钢水中Al2O3夹杂物得到球化;转炉终点氧含量加入改质剂;根据连铸拉速设定结晶器电磁制动电流参数,并制定不同拉速条件下的二冷修正系数;采用低粘度低转折温度消耗量为0.30kg/t高拉速结晶器保护渣,本发明连铸拉速从最高的4.2m/min提高至5.8m/min,提升幅度达到了38%,实现了薄板坯连铸连轧工艺技术条件下含铝电工钢50W1300的高效低耗生产。
压下率对取向硅钢热轧板织构的影响
采用X-射线衍射分析技术测定了取向硅钢热轧板在不同压下率下不同厚度处的织构。结果表明,在压下率低于80%的情况下,几乎所有试样的不同厚度处的织构均为旋转立方织构类型{100}<011>,但不同压下率、不同厚度处的织构强度存在很大差异;在压下率大于80%的情况下,不同试样的不同厚度处的织构类型发生了变化,其织构类型为旋转立方织构或高斯织构{011}<100>,且当织构类型为旋转立方织构时,织构强度存在很大差异,而当织构类型为高斯织构时,织构强度差异相对较小。 The texture of the grain oriented silicon steel hot rolled plate at different compressibility has been measured.The experimental results have shown that the texture of all samples at different thickness is {100}<011> when the compressibility is below 80%,and its intensity at different compressibility and thickness is difference.The texture of all samples at different thickness is variable when the compressibility is above 80%,it is {100}<011> or {011}<100>,and the intensity of ...

