钢厂
高强度无取向电工钢的研究进展
针对宝钢集团、日本新日铁住金和JFE公司公开的相关专利等资料,总结了国内外高强度无取向电工钢的研究进展,分析了不同电工钢的化学成分、生产工艺及产品性能,指出固溶强化、细晶强化、析出强化、位错强化都有可能被用来提高无取向电工钢的强度,并阐述了四种强化方式的优缺点;指出在高强度无取向电工钢的研发过程中,需根据其具体用途确定目标性能,再采用合适的强化手段,最终实现力学性能、磁性能和生产性能之间的平衡。 The research progress of high strength non-oriented electrical steels at home and abroad is summarized according to related patents brought into the public by Baosteel,Nippon Steel & Sumitomo Metal corporation and JFE corporation.The characteristics of chemical composition,production technology and properties of products in the patents are analyzed.Each of solution strengthening method,fine-grain strengthening method, precipitation strengthening method or dislocations strengthening method ma...
CN202111672979.3一种双取向硅钢薄带及其制备方法
本发明属于双取向硅钢技术领域,公开了一种双取向硅钢薄带及其制备方法,包括:选取具有Si、Al、Mn、C和Fe,且具有一定取向的硅钢薄带;将其进行冷轧;将冷轧板在N2、H2保护气氛中进行退火处理。本发明通过合理的轧制和退火工艺搭配,使具有Goss取向的硅钢薄带转变为具有旋转立方取向的硅钢薄带,将单取向硅钢转变为双取向硅钢。本发明具有工艺简单和便于利用钢铁企业现有设备的特点,所制备的双取向硅钢薄带具有双向铁损低和磁感高的性能。本发明制备的双取向硅钢薄带在与轧向成45°的两个方向上具有优异的双向磁性能,解决了现有双取向硅钢薄带的制备工艺复杂、设备要求高、不利于工业生产的问题。
冷轧无取向硅钢表面麻面缺陷成因分析及其控制措施
针对某厂DMS森吉米尔轧机生产无取向硅钢表面麻面缺陷的问题,根据生产实际,对其形成原因从乳化液及工作辊两方面因素进行了分析。结果表明:乳化液对麻面缺陷的产生有一定影响,但不是主要因素,主要原因是由于二十辊森吉米尔轧机工作辊辊径较小,轧制相同长度带钢轧辊运转周期较大,容易产生疲劳失效而导致。为此,提出通过调整冷轧工序成品轧制道次的压下率以减小轧制力,从而减小工作辊的磨损疲劳;通过对轧制乳化液浓度、温度的合理控制,以改善润滑效果、提高轧制速度,而进一步缓解轧辊疲劳的改进措施,使该钢厂无取向硅钢麻面缺陷发生率由原来的18%降至0.8%,带钢表面质量明显改善。 For the problem of surface pockmarks of non-oriented silicon steel strip produced by a DMS Sendzimir mill, based on the production practice, the formation causes were analyzed from two aspects of emulsion and working roll. The results show that the emulsion has a certain effect on the formation of surface pockmarks defects, but it is not the main factor. The main reason is that the working roll diameter of the 20-high Sendzimir mill is small, and the running period of the roll rolling the same l...
CN202110687131.1用于无取向硅钢清洗液的洁净度检测分析方法
本发明公开了一种用于无取向硅钢清洗液的洁净度检测分析方法,包括以下步骤:步骤1:从清洗液循环槽中取含有污物的清洗液样品,并进行脱水、烘干、研磨,得到污物粉末样品;步骤2:根据含有污物的清洗液样品和污物粉末样品计算清洗液循环槽中清洗液的洁净度;步骤3:根据含有污物的清洗液样品的洁净度建立清洗液洁净度评定标准;步骤4:根据清洗液洁净度评定标准控制含有污物的清洗液的排放和换液。本发明能简便且直观的了解当前清洗段循环槽内清洗液的状态,并可以根据清洗液的洁净度评级对清洗液的使用和排放做出及时的在线调整。
CN202110508699.2一种永磁电机内嵌式硅钢片的叠压装置、工装及方法和磁悬浮鼓风机
本发明涉及磁悬浮电机轴硅钢片叠压领域,尤其涉及一种永磁电机内嵌式硅钢片的叠压装置、叠压工装及方法和磁悬浮鼓风机。该装置包括带槽钢板和多个长钢板;带槽钢板设置有转轴孔,转轴孔面积大于电机转轴套合硅钢片部分的截面积并且被电机转轴穿过;多个长钢板底端分别与带槽钢板相连接,并且带槽钢板上表面与硅钢片相贴合;多个长钢板竖直分布并且其分布位置与硅钢片中的多个磁钢槽相对应,长钢板外表面与硅钢片中的磁钢槽相配合。该装置通过对硅钢片的磁钢槽进行定位,保证叠压后的硅钢片的磁钢槽对齐,提高硅钢片内嵌磁钢质量。
CN202121908201.3一种稀土永磁变频电机加工硅钢片冷却装置
本实用新型公开一种稀土永磁变频电机加工硅钢片冷却装置,包括左、右间隔设置的悬架端杆;悬架端杆之间装配连接有若干个前后间隔设置的硅钢片卷料收卷部件,硅钢片卷料收卷部件均包括转动连接在悬架端杆上的旋转座,旋转座之间固定连接有若干个折形搭料杆,折形搭料杆包括横杆部,所述横杆部的左右两端均具有一体成型的折形端,折形端均固定连接在旋转座上;硅钢片卷料收卷部件之间通过传动部件传动连接;上述装置还包括若干个装配连接在悬架端杆顶部之间的风冷部件。采用上述装置部件设计实现对热处理加工的硅钢片快速卷绕,并且卷绕收卷过程中快速对物料进行冷却,有效提高了加工过程中硅钢片物料的冷却、收卷效率。
锰含量对无取向电工钢组织性能的影响
研究了锰含量对w(Si)=1.8%Si无取向电工钢组织和性能的影响。结果表明,钢中锰含量从0.3%增加到1.2%时,由于α_γ相变的产生,铸坯低倍组织、热轧板金相组织及成品织构等均发生了不同程度的变化,对成品表面质量及磁性能产生了明显的影响。 The effects of manganese content on structure and properties of w(Si)=1.8% non-oriented electrical steels have been studied.Results show that with increasing manganese content to 1.2% from 0.3%,macrostructure of continuous casting slab,hot rolled band metallurgical structure and finished product texture vary in some extent because of the occurrence of α-γ phase transformation,the surface quality and magnetic properties of finished product are affected greatly.
基于不同B-H曲线的取向硅钢叠片中损耗和磁通的分析与验证
基于TEAM(Testing Electromagnetic Analysis Methods)Problem 21基准模型和不同类型的磁化曲线Bm-Hm及Bm-Hb数据,分别在50 Hz至200 Hz的频率范围内计算了基准模型的硅钢叠片内的损耗及磁通,并考虑集肤效应和材料的电-磁各向异性的影响。数值计算结果与实验测量结果具有很好的一致性。提出的有限元建模方法和基于模拟结果的分析、结论有助于提高大型电力变压器的电磁设计的有效性。 Based on TEAM(Testing Electromagnetic Analysis Methods) Problem 21 standard model and the different B-H(such as Bm-Hm and Bm-Hb) curves,the iron loss and magnetic flux inside the grain-oriented(GO) silicon steel lamination are modeled under different frequency(from 50 Hz to 200 Hz) in this paper,And the influences of skin effect and electric-magnetic anisotropy on the numerical simulation results have been examined.The calculated and measured results with respect to the model are in good agreeme...
CN202110396796.7一种高压电机用无取向硅钢50SBW600的制备方法
本发明涉及一种高压电机用无取向硅钢50SBW600的制备方法,包括,S1,将装有精炼钢水的钢包运至回转台,回转台转到浇铸位置后,将钢水注入中间包;S2,中间包通过水口将所述钢水分配至若干个结晶器中,所述结晶器中设置有浸入式水口,S3,钢水在结晶器内生成晶核,结晶器将带有晶核的钢水下放至通道;S4,通道上设有第二电磁搅拌器,第二电磁搅拌器对通道内钢水进行电磁搅拌,所述钢水在通道中逐步转换为钢坯;S5,拉矫辊将的所述钢坯拉出通道并对钢坯进行形态矫正;S6,切断装置所述钢坯进行切割。本发明通过在无取向硅钢50SBW600制备过程中设置双电磁搅拌装置,充分保证连铸过程中钢坯中的等轴晶数量,保障了产品表面缺陷质量。
硅钢车间ST机组粉尘调质与除尘系统改造
针对某硅钢车间ST机组的除尘系统除尘效率较低、排放浓度不达标、二次污染较严重的问题,通过现场调研,对除尘系统、含尘气体组分与物性参数等进行测试和分析,运用管道伴热技术改善粉尘黏性后,再选取合适的除尘器对粉尘进行除尘处理,大大地提高了系统的除尘效率。 To solve the problems of low dust removal efficiency, substandard emission concentration and severe secondary pollution, some investigations are conducted to test and analyze the dust removal system,dust-gas composition and relevant physical parameters.Moreover, dust removal efficiency is greatly improved by the use of pipe heat tracing technology and by choosing appropriate dust remover.
CN202111188431.1一种无取向电工钢的制造方法
本发明提供一种无取向电工钢的制造方法,包括连铸和RH精炼工序,连铸坯化学元素质量含量为C≤0.0050%、Si:0.50~2.20%、Mn:0.20~1.20%、P:0.020~0.040%、S≤0.0020%、Als≤0.0050%、Ti≤0.0005%、N≤0.0025%,余量为Fe及不可避免的杂质;且0.4≤Mn/Si≤0.6;RH精炼工序,脱碳结束后向钢中同时加入铝粒、微碳硅铁复合脱氧,使用铝粒脱除氧量与使用微碳硅铁脱除氧量之比为1/15~1/5,钢中主要生成低熔点MnO‑SiO2‑Al2O3夹杂,能被快速去除,钢水洁净度高。本发明电工钢与现有的电工钢相比,在相同磁感应强度下铁损更低。
CN202122095152.2一种用于焊接硅钢板带的焊接机构
本实用新型公开了一种用于焊接硅钢板带的焊接机构,包括握把,该握把的一侧设置有下钳嘴及上钳嘴,该握把的另一侧设置有机械臂,下钳嘴的顶端设置有第一铜片,第一铜片的一侧顶端活动设置有下夹片,且上钳嘴的顶端设置有与下夹片相配合的上夹片,握把一侧内部设置有第二铜片,且第一铜片与第二铜片相互靠近的一侧均设置有金属弹片,两组金属弹片之间卡接设置有卡块一。有益效果:通过设置下夹片与上夹片实现对焊条进行夹紧,且下夹片与上夹片中的转动块均为活动连接,在实际焊接过程中可以利用焊条带动下夹片与转动块转动,从而实现焊条与握把之间角度的调节,进而满足不同的焊接条件,提高焊接效率。

