钢厂
CN202121335035.2一种用于硅钢片钢卷制造的加热装置
本实用新型涉及钢卷加热装置技术领域,且公开了一种用于硅钢片钢卷制造的加热装置,目前硅钢片钢卷加热不均匀的问题,其包括加热箱,所述加热箱的内腔一侧活动安装有主动轴,主动轴的外侧固定安装有主动齿轮,主动轴的左侧固定安装有位于加热箱外侧的电机,主动轴的两侧均活动安装有从动轴,两个从动轴的外侧均固定安装有从动齿轮,本实用新型,通过电机和主动轴以及主动齿轮的配合,可使得主动轴转动,并通过主动齿轮与两个从动齿轮的啮合,进而使得从动齿轮和主动齿轮同时转动,并通过两个加热盘对加热箱内部进行加热,从而使得固定盘和连接盘之间的钢卷边转动边加热,从而解决了硅钢片钢卷加热不均匀的问题。
CN202110384531.5一种电力变压器取向硅钢片自动化加工系统
本发明涉及一种电力变压器取向硅钢片自动化加工系统,包括支撑台、支撑板、传动机构、堆叠机构和调整机构,所述的支撑台上端左右两侧对称设置有支撑板,支撑板相对面设置有传动机构,支撑台上端中部设置有堆叠机构,支撑台上端面上且位于堆叠机构左右两侧对称设置有调整机构;本发明能解决以下问题:本发明通过传动机构对硅钢片前后移动,通过推动支链对硅钢片移位、放置、拿取,增加对硅钢片进行自动化堆叠效果;通过调整机构对硅钢片X方向面和Y方向面进行感应式自动调整;通过堆叠机构对硅钢片二次调整,避免硅钢片发生移动,从而使硅钢片堆叠的更加整齐,并且节约制造成本。
CN202110417963.1薄规格无取向硅钢35BW440及其生产方法
本发明是关于一种薄规格无取向硅钢35BW440,该无取向硅钢35BW440包括以下质量百分比的元素:C:≤0.003%,Si:0.8%‑2.0%,Mn:0.4%‑1.2%,P:≤0.015%,S:≤0.003%,Als:0.25%‑0.6%,N:≤0.003%,Sb:0.04%‑0.1%,O:≤0.0025%,其余为Fe及不可避免的杂质。在没有电磁搅拌设备增加无取向硅钢磁感应强度的前提下,通过加入Sb元素,增加对电磁性能有利的{110}和{100}织构组分,提高电磁性能,采用二次冷轧及中间连续退火的工艺,提高无取向硅钢的表面质量。
CN202110759732.9一种无机绝缘漆及其制备方法以及在极薄硅钢带中应用
本发明提出了一种无机绝缘漆,由下列物质组成,其重量百分比为:质量百分含量为50~55%的磷酸二氢铝溶液:30~70%;质量百分含量为60~70%的磷酸二氢锰溶液:10~15%;质量百分含量为80~85%的硼酸溶液:5~6%;质量百分含量为99%的硅烷偶联剂溶液:1~5%;质量百分含量为30~35%的硝酸盐溶液:0.1~0.5%;硅溶胶:10~15%;纳米硅酸铝:10~15%;纳米二氧化硅:20~30%;消泡剂:1~5%;水溶剂:适量。本发明采用磷酸二氢铝、纳米二氧化硅为主料制备了一种极薄硅钢带薄绝缘无机绝缘漆的涂层,涂层厚度均匀性好,涂层表面光亮、附着性强、绝缘电阻系数高。
CN202121414275.1一种新型取向硅钢薄板
本实用新型公开了一种新型取向硅钢薄板,所述硅钢薄板包括薄板主体,薄板主体呈方形,薄板主体的内部具有硅钢基板,所述薄板主体的上部具有耐磨层,耐磨层底部还具有抗压层,耐磨层具有若干均匀分布的耐磨条,耐磨层之间分别等距间隔布置,间隔的耐磨条之间形成透气槽,透气槽具有两个侧边,透气槽底部具有透气通孔,所述透气槽两侧具有导风侧凸条,导风侧凸条具有根部和端部,根部分布在透气槽的底部左侧和右侧位置,所述端部延向透气槽两侧边部上部,所述耐磨条为均匀排列的若干双V型结构,双V型结构纵向排列,耐磨条和抗压层之间具有硬质包覆层,在不影响耐磨作用的前提下能够起到透气通风的效果,不需要增加硅钢薄板的厚度。
CN202110591803.9一种用于取向硅钢的无铬无机绝缘涂料及其制备方法
本发明属于涂料技术领域,具体公开了一种用于取向硅钢的无铬无机绝缘涂料,包括以下重量份配比的原料:小颗粒硅溶胶10‑50份、大颗粒硅溶胶10‑50份、磷酸二氢铝溶液5‑50份、助剂0.1‑10份及水10‑100份。本发明还提供了一种用于取向硅钢的无铬无机绝缘涂料的制备方法,通过将小颗粒硅溶胶和大颗粒硅溶胶混合均匀成硅溶胶混合液后加水得到混合硅溶胶水溶液;再依次向其中加入磷酸二氢铝和助剂并持续拌至均匀,得到用于取向硅钢的无铬无机绝缘涂料。本发明提供的无铬无机绝缘涂料适用于取向硅钢,使取向硅钢环保无害的同时具有与含铬取向硅钢相当的耐腐蚀时效,从而实现取向硅钢产业绿色化并大大改善取向硅钢的综合性能。
化学气相沉积法制备6.5%Si高硅钢的研究
采用化学气相沉积(CVD)渗硅处理工艺连续制备6.5%Si高硅钢,具有优质的软磁性能,通过理论研究化学反应并且用简单的试验设备做进一步的探讨。根据试验的结果对连续制备6.5%Si高硅钢的CVD工艺构造提出全面、有效的建议,实现制备6.5%Si高硅钢系统。 CVD method for continuously manufacturing 6.5%Si Steel Sheet has excellent soft magnetic.Carried out a theoretical study of related chemical reaction and performing basic research with a simple test apparatus.Based on the results,finally proposed an overall process configuration to realize such a production-CVD method for continuously manufacturing 6.5%Si Steel Sheet.
CN202110219142.7快速判断取向硅钢初次再结晶晶粒直径的方法
本发明涉及取向硅钢制造技术领域,公开了一种快速判断取向硅钢初次再结晶晶粒直径的方法,包括如下步骤:选取取向硅钢热轧来料,进行生产,对产出的钢板在同部位各取若干个拉伸试样,加工拉伸和分析,取得屈服强度,在拉伸试样部位两侧连续制取金相试样,计算对应拉伸试样的平均晶粒直径D,将性能数据和平均晶粒直径进行统计分析,建立屈服强度与晶粒直径的对应关系,实际生产时,在产出的钢板上取判断试样,取得判断试样的屈服强度,进而取得判断试样的晶粒直径。本发明快速判断取向硅钢初次再结晶晶粒直径的方法,通过机械性能检验,来间接指示初次晶粒的大小,检测速度快,评价更准确。
CN202122375147.7一种用于电机生产的硅钢片放料机构
本实用新型公开了一种用于电机生产的硅钢片放料机构,包括用于传输硅钢片的传送机构和用于堆叠的放料机构以及用于旋转位移的旋转机构,所述传送机构出料端设置有所述放料机构,所述放料机构安装在所述旋转机构上端,所述放料机构下侧设置有推动机构。本实用新型利用传送机构、放料机构配合,保证了硅钢片的传输效果和放料效果,从而保证了硅钢片在放料堆叠过程的稳定性和安全性,提高加工效率,利用放料机构、推动机构配合,在后期放料堆叠后能够快速进行捆扎和运输。
无取向电工钢深脱硫试验
为满足用户对无取向电工钢中硫含量的要求,采用CaO-CaF2复合渣系为脱硫剂,利用RH投入法对无取向电工钢进行深脱硫试验。试验结果表明,RH精炼渣成分控制在w CaO43%~51%、w Al2O325%~31%、w MgO4%~6%、w SiO29%~12%、w(FeO+MnO)3%~6%,在脱硫剂加入量为6~8 kg/t时,钢中平均硫含量从32×10-6降低到18×10-6,RH平均脱硫率为43.3%,最高达47.1%。利用KTH模型计算精炼终渣平均硫容量为0.003 1,RH精炼结束时渣-钢间实际平均硫分配比从14增加到52。 In order to satisfy the requirements of consumers on sulfur content in non-oriented electrical steel,taking( CaO-CaF 2) based flux as desulfurizer,industrial experiments on deep desulphurization of non-oriented electrical steel were carried out during RH process. The results show that as the compositions of refining slag are appropriately controlled with w CaO of 43% ~ 51%,w Al2O3 of 25% ~ 31%,w MgO of 4% ~ 6%,w SiO2 of 9% ~ 12%,and w( FeO + MnO) of 3% ~ 6%,and the desulfurizer added are at 6 ~ ...
CN202121007093.2一种电工钢加工用绝缘喷涂装置
本实用新型公开了一种电工钢加工用绝缘喷涂装置,包括底板,所述底板顶部外壁的中央位置设有安装通孔,所述安装通孔的两侧内壁上均通过轴承连接有转杆,所述底板的一侧外壁上固定连接有第一电机,第一电机输出轴的一端连接有连接杆,连接杆的一端固定连接在一个转杆的一端,两个所述转杆的一端固定连接有同一个放置架,所述放置架的两侧内壁上均固定连接有两个伸缩杆,四个所述伸缩杆活塞杆的外壁上均设有复位弹簧。本实用新型第二电机可以驱动每一个空心管转动的过程中,空心管内的绝缘漆从管壁的喷孔喷洒而出,而空心管外的扇板则配合交错分布的喷孔将雾化喷洒的绝缘漆打乱喷洒在电工钢上,全面且充分的完成喷涂。
制备硅钢级氧化镁前驱体的原料水化研究
以青海盐湖水氯镁石为初级原料,采用喷雾热解法制备原料氧化镁,原料氧化镁通过水化制备硅钢级氧化镁前驱体氢氧化镁。原料氧化镁水化实验中对水化剂、水化温度、水化时间、液固比、搅拌速度及陈化时间对水化率、过滤速度和纯度的影响进行系统研究。采用均匀实验设计和DPS数据处理,(依次)通过建模分析、二次多项式模型回归建立数学模型,再通过各因素方差分析和总方差分析,确定了理论最优实验条件,再用理论最优条件作重复实验进行验证,最终确定了原料氧化镁的最佳水化条件。在水化温度60℃,水化时间105 min,液固比4,陈化时间4 h,水化剂1含量4.0%,水化剂2含量3.15%,洗水量4倍,搅拌速度120 r/min时,原料氧化镁的水化率达99.50%以上,得到的硅钢级氧化镁前驱体氢氧化镁纯度高、过滤性能良好。 By spray pyrolysis method,bischofite in Qinghai salt Lake,as primary raw material,was used to prepare precursor raw material MgO for silicon-steel MgO.The precursor raw material MgO was used for preparing Mg(OH)2 which was the precursor of silicon-steel MgO,by hydration method.In the hydration experiment of precursor raw material MgO,some experiment parameters were investigated systematically.such as the hydrated agent,the temperature and time of hydration,liquid/solid ratio that affected the hy...