钢厂
剪切方式对冷轧无取向硅钢边部磁畴的影响
为提高无取向硅钢导磁性能,研究了不同剪切方式对无取向硅钢剪切处磁畴结构的影响。利用纳米磁流体观测无取向硅钢剪切后边部磁畴结构。结果表明,硅钢无论在机械剪切还是线切割后的边部磁畴都会发生不同程度的改变:线切割对边部磁畴结构改变较小,边部磁畴分布均匀且连续,在距边缘0~20μm范围内出现磁畴宽度变小现象;机械剪切对磁畴的改变较为严重,剪切处磁畴零乱且不连续,在距边缘20μm处仍难以观察到完整的磁畴结构。 The effects of different shearing modes on magnetic domain structure of cold rolled non-oriented silicon steel are studied in this paper.The magnetic domain of cold rolled non-oriented silicon steel is observed by nanometer magnetic fluid pattern method.The results show that the edge magnetic domain structure will be changed by mechanical shear and wire-electrode cutting,the variation of edge magnetic domain structure wire-electrode cutting edge is very small,the magnetic domain structure is wel...
CN202122483515.X一种生产硅钢片的轧制装置
本实用新型公开了一种生产硅钢片的轧制装置,包括工作台,所述工作台的正面开设有收集腔,收集腔的内底壁滑动连接有收纳盒,工作台的上表面分别固定连接有两个支撑板和倒L型滑动台,两个支撑板的相对面分别转动连接有上压辊和下压辊,上压辊的外表面套设有两个调节环,两个调节环的相对面均固定连接有切刀,工作台的上表面开设有与收集腔相连通的下料孔,下料孔的内侧壁开设有滑动槽。该生产硅钢片的轧制装置,通过设置上压辊、下压辊与驱动电机,便于对硅钢片进行传动,通过设置调节环、切刀与固定螺栓,便于根据生产需求调节硅钢片切边的距离,从而使整个装置具有方便对轧制后硅钢片进行切边处理的效果,方便后续轧制工作的进行。
CN202111183528.3一种取向硅钢实验室轧机二次冷轧方法
本发明公开了一种取向硅钢实验室轧机二次冷轧方法,包括取样→制样→冷轧轧制规程制定→实验轧机二次冷轧。本发明所要解决的技术问题是提供一种取向硅钢实验室轧机二次冷轧方法,本发明提供的方法轧制出来的取向硅钢二次冷轧试样,对于开展后续研究提供了更加可靠的试样和条件。
陶瓷辊除瘤方法在瑞致电工钢的应用
针对陶瓷辊表面结瘤清除时间长、清除效果差等缺陷,研究正反转陶瓷辊除瘤法,以缩短除瘤时间,增强除瘤效果。 The general removal of ceramic roller surface tumor costs a long time and the effect is poor.This paper probed into the ceramic roller tumor removal in order to shorten time and enhance the effect of eliminating.
传统和薄板坯连铸连轧流程生产无取向电工钢对比
以不断增长的薄板坯流程为背景,与传统流程对比分析了薄板坯流程无取向电工钢热轧晶粒组织特征;以50W800和50W1300钢为典型实例,探讨了两种流程下成品板晶粒组织、织构、磁性能及其磁时效行为的基体差异和相关原理。研究表明,薄板坯流程热轧板组织较粗大,有利于在成品板中获得粗大的晶粒和有利的织构,从而得到较低的铁损和较高的磁感。然而,薄板坯流程会造成第二相粒子的细小弥散分布与不充分析出,容易因磁时效而使磁性能恶化。 Based on the rapid development of compact strip production(CSP) processing,the characteristics of hot band grain structure produced by CSP processing were analyzed in comparison with those of conventional technology.The basic differences in grain size,texture,magnetic properties and the magnetic aging behaviors of the final sheet products produced by the two processing technologies and the corresponding principles were discussed,while steel 50W800 and 50W1300 were taken as examples.It is indicat...
CN202110614397.3冷轧硅钢的横向同板差控制方法及装置
本发明公开一种冷轧硅钢的横向同板差控制方法,具体如下:S1、确定冷轧钢板横向同板差的影响因子,包括:热轧钢卷的热卷凸度、工作辊辊型插入量、中间辊窜动值及冷轧钢卷的总切边量;S2、以影响因子为变量构建冷轧钢板横向同板差的计算模型;S3、将热轧钢卷的热卷凸度及冷轧钢板的目标横向同板差输入计算模型,确定最小冷轧钢卷总切边量下的工作辊辊型插入量及中间辊窜动值。明确客户所需的横向同板差,通过改变工作辊辊型插入量X2及工作辊窜动值X3,以此得到冷轧成品钢卷的总切边量最小值,在满足客户对横向同板差的使用要求前提下,降低生产成本,提高产品竞争力。
新日铁高强度无取向电工钢的研究进展
针对新日铁公开的相关专利,总结日本高强度无取向电工钢的研究进展,分析了各专利化学成分、生产工艺及产品性能的特点,指出固溶强化、细晶强化、析出强化、位错强化都有可能被用来提高无取向电工钢的强度。在高强度无取向电工钢的研发过程中,需要根据其具体用途确定目标性能,再采用合适的强化手段,从而实现力学性能、磁性能和生产性能之间的平衡。 Authors summarize the research progress of high strength non-oriented electrical steel in Japan by learning related patents brought into the public by Nippon Steel. Authors also analyze the characteristics of the chemical composition, production technology and properties of products in the patents and point out that any ones of solution strengthening method, fine-grain strengthening method, precipitation strengthening method or dislocations strengthening method may be used to improve the strengt...
双辊薄带连铸3.98%Si-0.71%Al无取向硅钢的组织、织构和磁性能
采用双辊薄带连铸工艺制备了厚度为2.4mm的3.98%Si-0.71%Al无取向硅钢带,经常化、冷轧、不同温度退火后,对其显微组织、析出物、织构和磁性能进行了检测分析。结果表明:随着退火温度的提高,退火板晶粒尺寸增大,组织均匀性提高;退火板析出物主要是AlN和MnS与AlN复合析出物,尺寸较粗大,达0.5~2.5μm;退火板织构沿厚度方向变化明显,表层和1/2层存在较强的{100}织构,1/2层还存在较强的{111}织构,1/4层主要是{112}织构;随退火温度的升高相应的铁损和磁感应强度均降低。 Using twin roll thin strip continuous casting technique,the 3.98%Si-0.71%Al no-oriented silicon steel strip in thickness of 2.4mm was produced.The microstructure,precipitates,texture,and magnetic properties of the sheet after normalizing,cold rolling and annealing at different temperatures were studied.The results show that with annealing temperature increase,the grain size and uniformity of annealed sheet increased.The main precipitates in coarse size of 0.5-2.5μm in annealed sheet were AlN and...
硅钢连退机组辐射管加热段数值模拟
文章以国内某公司硅钢厂连续退火机组1号辐射管加热段为研究对象,分析炉内传热机理,建立并开发了辐射管加热段的传热模型。采用生产实际数据对模型进行了验证,以总燃料消耗量最小为目标,得出该炉段长度方向上燃料的最佳分配机制。所得结论为该公司连续退火机组节能控制提供理论依据。 Taking the radiant tube heating section of No.1 continuous annealing unit in a silicon steel plant of a domestic company as the research object, the heat transfer mechanism in the furnace is analyzed, and the heat transfer model of the radiant tube heating section is established and developed. The model is verified by the actual production data. Aiming at the minimum total fuel consumption, the optimal fuel distribution mechanism in the length direction of the furnace section is obtained. The co...
CN202110407365.6一种具有低应力隔磁桥的硅钢片和电机转子
本发明涉及电机技术领域,具体涉及一种具有低应力隔磁桥的硅钢片和电机转子。包括硅钢片、开设在硅钢片上的若干个磁钢槽组和永磁体,若干个磁钢槽组沿所述硅钢片周向分布,每个磁钢槽组均至少包括一对沿径向对称分布的磁钢槽,永磁体嵌设于磁钢槽内,磁钢槽朝向硅钢片内侧的一端设有空腔,一对磁钢槽的空腔之间通过隔磁桥隔离,隔磁桥的空腔上壁面与空腔侧壁面之间通过第一椭圆弧过渡连接,隔磁桥的空腔下壁面与空腔侧壁面之间通过第二椭圆弧过渡连接。有效降低该处隔磁桥在拐角处所受应力,进而提高该隔磁桥的强度,避免磁钢和铁芯产生形变而断裂。
CN202110781803.5一种取向硅钢的磁畴细化方法及应用
本发明提供了一种取向硅钢的磁畴细化方法,属于高磁感取向硅钢生产技术领域技术领域,包括:采用激光在带钢表面烧蚀出若干沟槽;采用腐蚀液对所述沟槽进行腐蚀,获得刻槽;其中,所述沟槽与带钢宽度方向的夹角为0‑20°;所述沟槽的深度为0.5~20μm,宽度为30~200μm;所述刻槽深度为0.5~30μm、宽度为30~300μm。该方法能够显著的细化磁畴,降低取向硅钢片单位损耗,同时细化磁畴的效果能够承受800℃‑900℃的消除应力退火。本发明还提供了一种取向硅钢的磁畴细化方法在取向硅钢生产中的应用。