钢厂
CN202110906272.8一种分步调控制备高磁感高强度无取向电工钢的方法
一种分步调控制备高磁感高强度无取向电工钢的方法,按以下步骤进行:(1)按设定成分采用转炉冶炼钢水,制成连铸坯,含C0.001~0.008%,Si1.5~4.8%,Cu0.5~2%,Ni0.5~1.5%,Al0.2~1%,Mn0.2~1.5%,P<0.005%,S<0.005%,其余为Fe;(2)将连铸坯置于均热炉保温,多道次热轧相邻两道次间隔时间为30~180s;空冷;(3)常化处理;(4)多道次冷轧;(5)退火处理;(6)时效处理。本发明的方法成本较低、工艺简单,生产的无取向电工钢兼具优异的力、磁性能,能够很好的满足驱动/牵引电机的使用需求。
CN202110670657.9无取向硅钢及其生产方法
本发明揭示了一种无取向硅钢及其生产方法。所述生产方法包括:按照Si0.8~1.1%、Mn0.2~0.4%、不添加Sn和Sb进行炼钢,并制坯;将铸坯加热到1060~1120℃并保温150min以上,而后轧成厚度40~45mm的中间坯,再经精轧、卷取得到厚度为3.00±0.25mm的热轧卷板,精轧开轧温度≤872℃+1000*(11*[Si]‑14*[Mn]+21*[Al]);精轧终轧温度≤820℃,卷取温度≤560℃;常化、酸连轧,得到厚度为0.500±0.005mm的冷硬卷,常化温度850~900℃;成品退火温度820~880℃,退火后经冷却、涂层和精整,得到无取向硅钢。
CN202110778749.9硅钢产品生产方案的智能设计评估方法
本发明公开了一种硅钢产品生产方案的智能设计评估方法,包括以下步骤:1、采集数据,并集成用户数据、实验室研发数据和大生产数据;2、构建用户数据主题、实验室研发数据主题和大生产数据主题;3、输入硅钢产品的种类、规格和性能需求的需求信息,并根据需求信息生成若干个硅钢产品的生产方案,生产方案包括优化产品的生产方案和新产品的生产方案;4、多维度综合评估步骤3中生成的每个硅钢产品的生产方案,得到硅钢产品生产方案的绿色设计指数,并根据绿色设计指数推荐生产方案。本发明基于产品设计需求,融合实验研发数据和大生产数据,生成并评估产品设计方案模型,缩短研发周期,提高研发效率。
CN202110562242.X一种控制无取向电工钢横向同板差的装置及方法
本发明公开了一种控制无取向电工钢横向同板差的装置,包括热轧机、圆盘剪、冷轧机和输送辊道,圆盘剪安装在输送辊道两侧且位于热轧机和冷轧机之间,无取向电工钢在输送辊道的运输下依次经过热轧机、圆盘剪和冷轧机,设定热轧机对无取向电工钢的楔形和凸度进行控制,控制无取向电工钢的楔形在20微米内、凸度为20~45微米,冷轧机的工作辊设有倒角。冷轧机为UCM五连轧轧机,UCM五连轧轧机中1#和2#轧机工作辊的单边设有倒角,1#和2#轧机中上工作辊的操作端设有倒角,下工作辊的传动端设有倒角。倒角的深度为0.2~0.3mm,倒角在工作辊上的起始位置到工作辊端面的距离为265‑285mm。本发明还公开了一种控制无取向电工钢横向同板差的方法。
CN202023350704.1一种叠片装置以及硅钢片收料设备
本实用新型公开了叠片装置,以及采用该叠片装置的硅钢片收料设备,包括分料装置和本实用新型第一方面实施例的叠片装置,分料装置包括有分料件、上分料传送带和下分料传送带,上分料传送带的一端和下分料传送带的一端与分料件连接,分料件用于将硅钢片分别输送至上分料传送带和下分料传送带,本实用新型第一方面实施例的叠片装置,叠片装置的数量为两个,两个叠片装置上下平行设置,并且分别与上分料传送带和下分料传送带的远离分料件的一端连接。根据本实用新型的叠片装置,以及采用该叠片装置的硅钢片收料设备,可实现硅钢片的自动叠片,提高生产效率。
Cr对含Nb高强无取向硅钢组织、织构及性能的影响
高强无取向硅钢主要应用于高速电机,要求其具备高强度和优异磁性能,但目前无取向硅钢的磁性能和强度难以兼顾。因此,设计并制备了添加微量Cr的含Nb高强无取向硅钢,通过光学显微镜、EBSD、万能拉伸试验机、四探针测试仪和磁性能测量仪等研究了Cr对含Nb高强无取向硅钢微观组织、织构、力学性能及磁性能的影响。结果表明,添加质量分数为0.5%的Cr抑制了热轧组织的回复,使常化和退火组织再结晶减弱,常化和退火后有利织构面积分数增加,不利织构面积分数减小。添加质量分数为0.5%的Cr使含Nb无取向硅钢的屈服强度显著增大,磁感略升高,但对铁损几乎没有影响。Cr对屈服强度的影响一方面是由于Cr的固溶强化作用,另一方面Cr促进了Nb的析出而使Nb的析出强化效果增强;而Cr提高含Nb高强无取向硅钢的磁感主要是由于促进有利织构形成的同时抑制了不利织构的形成,使得织构因子增大;添加Cr使无取向硅钢的电阻率增加从而使铁损降低,同时Cr促进了Nb的析出,而这种富Nb析出相不仅抑制晶粒长大且会阻碍磁畴移动而使铁损增高,在两方面因素的综合作用下,添加质量分数为0.5%的Cr对含Nb高强无取向硅钢的铁损几乎没有影响。因此,... High strength non-oriented silicon steel is mainly used in high-speed motors, which requires good mechanical and magnetic properties. However, it is difficult for non-oriented silicon steel to obtain high strength and good magnetic properties at the same time. In this paper, the Cr-microalloyed Nb-containing high strength non-oriented silicon steel was designed and prepared. The effect of Cr on the microstructure, texture, mechanical properties and magnetic properties of Nb-containing high stren...
电解清洗装置在电工钢生产线上的应用
介绍了电工钢生产线连退机组的表面处理工艺,特别是电解清洗系统的工作机理、设备构造、生产工艺及各种影响因素。 This paper introduces the technology of surface treatment of continuous annealing unit in electrical steel production line,in particular the working mechanism,structure of equipment,production techniques and various influence factors of the electrolytic cleaning system.
CN202122465298.1一种硅钢炉底辊套管生产用专用夹具
本实用新型公开了一种硅钢炉底辊套管生产用专用夹具,包括工作台,所述工作台的顶端表面设置有旋转云台,所述旋转云台的顶端表面设置有固定柱,所述固定柱通过转轴安装有固定杆,且转轴的端部通过联轴器安装有第一电机,所述固定杆的端部通过转轴转动连接有安装杆,所述转轴的端部通过联轴器安装有第二电机。本实用新型中,通过旋转云台、固定柱、第一电机、固定杆、第二电机、安装杆、第三电机、连接杆和机械爪的相互配合使用下,实现了对炉底辊套管的全自动夹取,有效的降低现场工作人员的劳动负荷,避免操作人员通过夹具在夹取可能出现的意外事件,极大的提高了夹取效率。
电工钢冶炼过程中硫含量控制
介绍了攀钢冶炼电工钢过程硫含量变化以及过程回硫、增硫情况,采取针对性措施,如:提高铁水装入量、转炉采用石英砂代替复合造渣剂造渣、RH脱硫等,降低钢中硫含量。结果表明:采取相应措施后,电工钢炼成率大幅提高,成品w[S]≤0.008%的比例由改进前的62%提高到92.4%,取得了明显的冶金效果。 The resulfurization and the change of sulphur content in production of electrical steel is analyzed.The targeted measures have been taken,such as increase the loaded quantity of liquid iron,quartz sand replaces the composite slagging agent in the converter and RH desulfurization to decrease the sulphur content of the steel.The result shows,after the measures have been taken,the finished product ratio of electrical steel increase a lot.The ratio of sulfur content of finished product no more than ...
CN202110016835.6一种电机制造硅钢片酸洗处理设备及其酸洗处理方法
本发明公开了一种电机制造硅钢片酸洗处理设备及其酸洗处理方法,该电机制造硅钢片酸洗处理设备包括开卷机、一号安装台、二号安装台、一号限位机构、二号限位机构、打磨装置、酸洗装置、干燥装置和切分装置。此外本发明还提一种电机制造硅钢片酸洗处理设备的使用方法,包括以下步骤:S1、硅钢卷安装开卷;S2、表面打磨;S3、硅钢酸洗;S4、表面干燥;S5、硅钢切分。本发明能够在硅钢片在酸洗前对其表面进行打磨处理,有效去除硅钢片表面较为明显的锈迹或者粘附有杂物,使得酸溶液能够与硅钢片表面充分接触反应,而且在硅钢片酸洗后能够及时干燥,有效防止酸溶液继续与硅钢片过度反应,达到提高产品质量的目的。
CN202110347327.6改善含Cu高强度无取向硅钢冷轧质量的方法
本发明涉及无取向硅钢生产技术领域,公开了一种改善含Cu高强度无取向硅钢冷轧质量的方法,包括如下步骤:A)含Cu高强度无取向硅钢热轧卷化学成分(wt,%):Si:2.0~3.5%,Als≤1.5%,Cu:1~3%,其他为Fe,Als,Mn以及不可避免的杂质元素,对热轧卷进行常化酸洗处理,常化温度T常满足:T常≤1620‑(0.5Als+1.5Si+Cu)%×104,单位℃;B)将常化后的热轧卷在电磁感应加热炉内进行加热;C)在冷轧机组开卷机进行开卷,冷轧第一道次开卷温度T冷轧满足:1.5×(Si+Cu)%×103‑T室温≤T冷轧≤40+2×(Si+Cu)%×103,单位℃,式中,T室温为室温;D)按照4‑6道次冷轧到目标厚度。本发明改善含Cu高强度无取向硅钢冷轧质量的方法,在采用传统常化工艺路线,保证较高的强度和磁性水平前提下,改善冷轧质量,提高成品成材率。
离散粒子群优化算法在硅钢涂层近红外光谱厚度检测中的应用研究
提出一种基于粒子群优化算法实现的硅钢涂层厚度近红外光谱检测新方法。首先,采用近红外光谱仪采集获得了硅钢表面绝缘涂层的近红外光谱,然后,采用离散粒子群算法筛选出近红外光谱数据的最佳波长变量并组成新的光谱数据,最后,建立涂层厚度的核偏最小二乘定量分析模型。实验显示,所建定量分析模型对检验样本分析的绝对误差范围为-0.12~0.19μm,最大相对误差为14.31%,完全符合现场检验需要。研究表明,离散粒子群算法可以有效地筛选出携带更多有用信息的波长变量,提高定量分析模型的分析准确度和速度,是一种有效的近红外光谱波长筛选方法,同时,近红外光谱法也是一种有效的硅钢绝缘涂层厚度检测方法。 A novel thickness measurement NIR spectrometry for surface insulation coating of silicon steel based on discrete binary particle swarm optimization(DBPSO) algorithm is presented.First,we used NIR spectrometer to collect the NIR spectra of insulation coating of silicon steel,and then,DBPSO algorithm was used to select the optimal wavelength variates and composed a new spectra set.Last,the authors created the thickness quantitative analysis model using kernel partial least square algorithm.The exp...

