CN202120096827.2一种连续热浸镀铝锌硅钢板

权利要求

1.一种连续热浸镀铝锌硅钢板，包括硅钢裸板（1），其特征在于：所述硅钢裸板（1）的左侧边固定连接有第一铝锌输送条（4），所述硅钢裸板（1）的右侧边固定连接有第二铝锌输送条（5）；

所述第一铝锌输送条（4）的前侧面开设有前直齿面（2），所述第一铝锌输送条（4）的后侧面开设有后直齿面（3），所述第二铝锌输送条（5）的前侧面开设有前直齿面（2），所述第二铝锌输送条（5）的后侧面开设有后直齿面（3）。

2.根据权利要求1所述的一种连续热浸镀铝锌硅钢板，其特征在于：所述第一铝锌输送条（4）的右侧面开设有第一夹紧槽（6），所述第一铝锌输送条（4）通过第一夹紧槽（6）与硅钢裸板（1）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种连续热浸镀铝锌硅钢板，其特征在于：所述第一铝锌输送条（4）的左侧面开设有第一导向槽（8）。

4.根据权利要求1所述的一种连续热浸镀铝锌硅钢板，其特征在于：所述第二铝锌输送条（5）的左侧面开设有第二夹紧槽（7），所述第二铝锌输送条（5）通过第二夹紧槽（7）与硅钢裸板（1）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种连续热浸镀铝锌硅钢板，其特征在于：所述第二铝锌输送条（5）的右侧面开设有第二导向槽（9）。

6.根据权利要求1所述的一种连续热浸镀铝锌硅钢板，其特征在于：所述前直齿面（2）和后直齿面（3）由若干等间距均匀排布的契合齿槽（10）组合而成。

7.根据权利要求1所述的一种连续热浸镀铝锌硅钢板，其特征在于：所述第一铝锌输送条（4）和第二铝锌输送条（5）由铝锌合金材料制作而成。

说明书

一种连续热浸镀铝锌硅钢板

技术领域

本实用新型涉及硅钢板加工技术领域，尤其涉及一种连续热浸镀铝锌硅钢板。

背景技术

热浸镀简称热镀。热镀是把被镀件浸入到熔融的金属液体中使其表面形成金属镀层的一种工艺方法。具体是将被镀的钢铁材料浸入熔融的镀层金属中再取出冷却，使其表面形成金属镀层，它广泛用于低熔点金属锌、锡、铝、铅及其合金镀层的生产，主要以防蚀为目的，并有一定装饰作用。

由于硅钢板抗氧化耐腐蚀能力较弱，所以硅钢钣在生产完成后会在其表面镀上一层薄薄的铝或锌材料，以隔绝硅钢板与空气的接触。但是现有硅钢钣形状非常简单，每进行一次不同镀层的热浸操作都需要更换夹持器，且夹持部位无法获得镀层，在后期处理中只能切除作为废料，既增加了生产成本，又造成了材料浪费。为了解决上述问题，这里提出了一种新型的连续热浸镀铝锌硅钢板。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种连续热浸镀铝锌硅钢板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种连续热浸镀铝锌硅钢板，包括硅钢裸板，所述硅钢裸板的左侧边固定连接有第一铝锌输送条，所述硅钢裸板的右侧边固定连接有第二铝锌输送条；

所述第一铝锌输送条的前侧面开设有前直齿面，所述第一铝锌输送条的后侧面开设有后直齿面，所述第二铝锌输送条的前侧面开设有前直齿面，所述第二铝锌输送条的后侧面开设有后直齿面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一铝锌输送条的右侧面开设有第一夹紧槽，所述第一铝锌输送条通过第一夹紧槽与硅钢裸板固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一铝锌输送条的左侧面开设有第一导向槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二铝锌输送条的左侧面开设有第二夹紧槽，所述第二铝锌输送条通过第二夹紧槽与硅钢裸板固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二铝锌输送条的右侧面开设有第二导向槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述前直齿面和后直齿面由若干等间距均匀排布的契合齿槽组合而成。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一铝锌输送条和第二铝锌输送条由铝锌合金材料制作而成。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该一种连续热浸镀铝锌硅钢板，通过给待镀铝锌层的硅钢裸板左右侧边设置铝锌输送条，避免了镀层完成后需要对未镀膜的部位进程切除，降低了生产繁杂度，节约了生产成本，避免了材料的浪费。

2、与现有技术相比，该一种连续热浸镀铝锌硅钢板，通过给铝锌输送条的前后侧面设置直齿面，提高连续热浸镀膜过程中的输送精度，从而提高了镀膜的均匀性。

3、与现有技术相比，该一种连续热浸镀铝锌硅钢板，通过给铝锌输送条设置导向槽，提高硅钢板输送过程中的运动稳定性。

4、与现有技术相比，该一种连续热浸镀铝锌硅钢板，通过优化硅钢钣的自身结构，提高了热浸镀铝锌层的效率，并节约了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种连续热浸镀铝锌硅钢板的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种连续热浸镀铝锌硅钢板的正视图；

图3为本实用新型提出的一种连续热浸镀铝锌硅钢板的左视图；

图4为本实用新型提出的一种连续热浸镀铝锌硅钢板的俯视图；

图5为本实用新型提出的一种连续热浸镀铝锌硅钢板的图2的A处放大图。

图例说明：

1、硅钢裸板；2、前直齿面；3、后直齿面；4、第一铝锌输送条；5、第二铝锌输送条；6、第一夹紧槽；7、第二夹紧槽；8、第一导向槽；9、第二导向槽；10、契合齿槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种连续热浸镀铝锌硅钢板：包括硅钢裸板1，作为铝锌镀层附着的基体，硅钢裸板1的左侧边固定连接有第一铝锌输送条4，第一铝锌输送条4的右侧面开设有第一夹紧槽6，第一铝锌输送条4通过第一夹紧槽6与硅钢裸板1固定连接，硅钢裸板1的右侧边固定连接有第二铝锌输送条5，第二铝锌输送条5的左侧面开设有第二夹紧槽7，第二铝锌输送条5通过第二夹紧槽7与硅钢裸板1固定连接，用于确保铝锌输送条与硅钢裸板1的连接稳定性，第一铝锌输送条4的前侧面开设有前直齿面2，第一铝锌输送条4的后侧面开设有后直齿面3，第二铝锌输送条5的前侧面开设有前直齿面2，第二铝锌输送条5的后侧面开设有后直齿面3，用于与传动机构的齿轮啮合，来提高硅钢板件的输送精度，从而确保镀膜的均匀性。

第一铝锌输送条4的左侧面开设有第一导向槽8，第二铝锌输送条5的右侧面开设有第二导向槽9，用于提高传动的稳定性和均匀性，前直齿面2和后直齿面3由若干等间距均匀排布的契合齿槽10组合而成，从而形成均匀直齿面，来保证传动精度，第一铝锌输送条4和第二铝锌输送条5由铝锌合金材料制作而成，直接与硅钢裸板1压合，避免硅钢裸板1与夹持输送机构接触。

工作原理：进行热浸镀铝锌工作时，预先被生产出来的硅钢裸板1，经过一个压制机构，将条状的铝锌合金材料压制到硅钢裸板1的左右两侧变成铝锌输送条，并压出均匀排布的契合齿槽10形成直齿面，随后传送机构的齿轮作用于铝锌输送条的直齿面将带有铝锌材料输送条的硅钢裸板1推送至热浸镀膜设备中，依次浸入熔融的镀层材料中，并镀上不同材质的镀膜，最后冷却时硅钢裸板1的所有面均度上了一层密闭的铝锌镀层，且不需要切除，大大简化了镀膜的任务步骤，提高了生产效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。