硅钢资料

本实用新型涉及电工钢加工技术领域，尤其涉及一种电工钢切片用清洁设备，其包括箱体、第一盒体、烘干装置、清洁组件、进水管和出水管；箱体后侧内壁上转动设置导向辊；第一盒体前侧面上设置第二盒体；烘干装置设置在箱体内壁上；第一转动轴转动设置在第一盒体前后内壁上；刷辊设置在第一转动轴上，刷辊上的刷毛与电工钢钢带表面接触；清洁组件设置两组；第二盒体内设置有带动第一转动轴转动且沿第一转动轴轴线方向来回运动的动力组件；两组进水管出水口位于第一盒体上方且朝向电工钢钢带表面；出水管竖直设置在箱体底部。本实用新型中，刷辊转动的同时沿第一转动轴轴线方向来回做往复运动，不存在清洁间隙，提高了清洁效果。

本实用新型涉及一种便捷型铁芯硅钢片组装系统。该便捷型铁芯硅钢片组装系统包括硅钢片叠放装置，硅钢片叠放装置包括固定座，固定座上通过轴承转动装配有齿圈，固定座上固定连接有与齿圈同轴的固定盘，固定盘的中心设有中心孔，固定盘上设有六个沿固定盘径向延伸的滑槽，六个滑槽沿固定盘周向均匀分布，每个滑槽内分别滑动装配有滑块，齿圈的上侧面设有上螺纹，滑槽的下侧面设有与上螺纹相匹配的下螺纹，滑块的内端设有定位板，定位板的外侧面上设有用于与硅钢片中心孔孔壁上的割槽相匹配的定位条。相比于现有技术，本实用新型能够对硅钢片进行定位，从而确保各片硅钢片的中心孔以及割槽相对应，提高了硅钢片叠放效率，从而提高了生产效率。

本实用新型涉及切割设备技术领域，尤其涉及一种电工钢切片用切割刀架。其包括机架、升降架、第一输送辊、第二输送辊、升降块和切割装置；升降架和升降块均设置有两个；两个升降架均设置在机架上；两个升降块分别滑动设置在两个升降架上；第一输送辊的两端分别转动设置在两个升降块上；升降架上设置有用于驱动升降块移动的升降机构；第二输送辊转动设置在机架上，且第二输送辊位于第一输送辊的下方；机架上设置有用于驱动第二输送辊转动的驱动电机；第二输送辊上设置有用于驱动第一输送辊转动的传动机构；切割装置滑动设置在机架上；机架上设置有用于驱动切割装置移动的驱动机构。本实用新型能够方便对电工钢进行切割，且能够自动放卷。

实验室模拟薄板坯连铸连轧(TSCR)流程制造高磁感取向硅钢,借助电子背散射衍射(EBSD)技术对不同Sn含量的热轧板织构进行了研究。研究结果表明:不同Sn含量热轧板表层及次表层均为高斯织构、铜型织构及黄铜织构的混合织构,中心层为{100}面织构;Sn含量为0.1%时,热轧板表层及次表层高斯织构组分最多,取向密度最大,成品磁感最高,达到1.875 T。 Texture of grain oriented silicon steel hot rolled by thin slab casting and rolling process(TSCR) in laboratory with different Sn contents was analyzed by electron back-scattered diffraction(EBSD).The results show that the hot rolled slabs with different Sn contents have the same texture,i.e.,Goss,Copper and Brass.Specifically,the texture of core layer is {100};While the hot rolled slab with 0.10% Sn,the surface layer and subsurface layer have a sharpness Goss texture and the finished products h... 

一种无取向性电磁钢板：以质量％计其母材的化学组成为：C：0.0010～0.0040％、Si：4.0～5.0％、Mn：0.20％以下、Al：0.010％以上且不足0.050％、P：0.030％以下、S：0.0030％以下、N：0.0005～0.0030％、O：0.0100～0.0400％、Ca：不足0.0010％、Ti：不足0.0050％、Nb：不足0.0050％、Zr：不足0.0050％、V：不足0.0050％、Cu：不足0.20％、Ni：不足0.50％、Sn：0～0.05％、Sb：0～0.05％、剩余部分：Fe和杂质；从母材表面到深度方向10μm的位置为止以外的区域中的O含量不足0.0050％。

结合工业化生产的无取向硅钢,进行了RH精炼喂CaSi线去除钢中的非金属夹杂物试验研究。针对不同的钙处理条件,分析了CaS夹杂生成热力学,观察了夹杂物的形貌和尺寸分布,确定了夹杂物的类型、数量,探讨了钙处理后钢中夹杂物的变化规律。结果表明,本试验条件下,钙处理可以有效抑制MnS、AlN夹杂物的生成,有效促进钢中微细夹杂物的聚合、上浮、去除,钢质纯净度明显提高。经过合适的钙处理后,钢中的夹杂物以独立存在的CaO为主,同时有少量含CaO、SiO2、MgO的复合夹杂,没有发现CaS夹杂存在。这部分夹杂物的尺寸集中分布在2～20μm,数量约为1.8×105个/mm3。 Experimental study on removal of non-metallic inclusions in non-oriented silicon steel obtained from industrial production by CaSi wire feeding during RH refining process was carried out.The thermodynamics of CaS inclusion formation was analyzed,the morphology and the size distribution of inclusions were observed,and the numbers and types of inclusions were also determined for the steel specimens treated under different calcium treatment conditions.Furthermore,the variation of inclusion characte... 

本实用新型涉及一种用于叠装变压器铁芯硅钢片的装置，包括托板，托板的上表面固定设置有固定板，固定板的内部开设有沉槽；双向螺纹杆，双向螺纹杆设置在固定板的内部，双向螺纹杆的一端贯穿固定板的侧壁并连接有把手；支撑柱，支撑柱的表面开设有连接槽，连接槽的内部铰接有连接杆；有益效果为：本实用新型提出的一种用于叠装变压器铁芯硅钢片的装置在托板的左右两侧设置有两组对称分布的固定板，通过对双向螺纹杆的旋转，螺接在双向螺纹杆表面的两组滑块将会相对移动，铰接在滑块上表面的两组支撑柱将会形成三角形对铁芯进行防护。

一种不含铬取向电磁钢板用涂料、其制备方法及带涂层的不含铬取向电磁钢板的制备方法，属于取向电磁钢板技术领域。所述涂料按质量份配比组成如下：100份磷酸盐、60～120份二氧化硅溶胶、5～50份氧化锡溶胶、2～40份硼酸和0.5～10份二氧化硅粉体。本发明所述制备方法环境友好、能够满足规模化生产要求，制备的涂料不含铬、具有良好的稳定性和涂敷性，并且本发明所述涂料能够使取向电磁钢板表面涂层具有良好的耐吸湿性、耐腐蚀性、耐热性、张力效果和抗粘片性。

对冷轧无取向硅钢在冶炼过程中各个工序的顶渣进行了检测,分析了顶渣变化原因,并得出结论:硅钢生产宜采用复吹转炉,以降低吹炼终点渣中TFe含量,进而减轻对精炼的压力;使用低S、低Al2O3含量中间包覆盖剂;RH脱氧及合金化顺序采用先加硅铁后加铝;首罐宜经LF提温并降低渣中TFe。 The top-surface slag used for the various production processes in smelting coldrolled non-oriented electrical steel is tested and based on tested results the cause of the top surface slag change is analyzed.So it is concluded that the combined blown converter is more suitable to be used for smelting electrical steel in order to reduce the content of TFe in slag at blow end point and then much better results can be achieved during the period of refining.Secondly the tundish flux contenting low co... 

本发明提供一种无取向硅钢用涂层溶液及其制备方法和应用，以所述无取向硅钢用涂层溶液的总质量为基础计，所述无取向硅钢用涂层溶液包括如下质量百分含量的原料组分：磷酸盐溶液55％～60％；树脂溶液20％～25％；二乙二醇丁醚2％～4％；改性剂3％～5％；余量为水。由本发明所述无取向硅钢用涂层溶液形成的绝缘涂层厚度均匀，表面光滑，具有优良的绝缘性、耐腐蚀性、附着性，而且硅钢片的冲片性能好、叠片系数高。

本发明涉及硅钢收卷技术领域，具体公开了硅钢冷涂后锥度张力收卷工艺，将张力卷筒装配到卷取机上，张力卷筒包括转轴和若干支撑板，若干支撑板形成圆筒结构，若干支撑板上连接块底部的斜面形成锥形结构；还包括位于转轴两端的驱动杆，驱动杆转动连接有锥形杆，锥形杆与锥形结构为锥度配合，锥形杆的长度为L；将硅钢头部搭接在张力卷筒外部，当硅钢在张力卷筒外部卷绕4～7圈后，驱动杆移动的速度为V；当锥形杆进入的距离为1/3L时，将速度降低至2/3V；当锥形杆进入的距离为2/3L时，将速度降低至1/3V；当锥形杆全部进入时，驱动杆停止移动，硅钢继续卷绕。本专利公开的收卷工艺利用了锥度张力原理，得到的硅钢卷不会坍塌。

本实用新型公开了一种硅钢片组扣件自动压平装置，包括：定位单元，定位单元包括转盘、校位板和第一驱动组件，第一驱动组件连接并驱动校位板沿竖直方向运动，校位板滑动连接有第一校位柱，第一校位柱相对转盘偏心布置；第一推送单元，位于转盘的一侧，第一推送单元包括第一推送气缸和第一推块，第一推送气缸连接并驱动第一推块沿水平方向运动；冲压单元，位于转盘背离第一推送气缸的一侧，冲压单元包括第二驱动组件和冲压柱，第二驱动组件连接并驱动冲压柱沿竖直方向运动。转盘、校位柱和第一驱动组件配合，周向定位硅钢片组，再通过冲压柱将凸出于硅钢片组的扣件压平，完成硅钢片组的整形，整体更为美观，方便后续的装配使用。