钢厂
CN202110675696.8退火隔离剂的制备方法以及退火隔离剂和方向性电磁钢板
本发明提供退火隔离剂的制备方法以及退火隔离剂和方向性电磁钢板。由该方法得到的退火隔离剂纯度高、分散性以及密接强度优异,可以在方向性电磁钢板表面形成均匀致密的镁橄榄石层。退火隔离剂的制备方法,其包括:工序(1):将氧化镁和铵盐溶液混合并反应,制备镁盐溶液和氨,然后使精制的镁盐溶液与氨反应而得到氢氧化镁;工序(2):将得到的氢氧化镁的一部分在155~230℃下高温熟化,并且将得到的氢氧化镁的另一部分在10~100℃下低温熟化;工序(3):将在上述各条件下熟化的氢氧化镁混合、烧成,得到氧化镁用于退火隔离剂。
氧硫交互作用对硅钢中非金属夹杂物生成的影响
结合工业化生产的无取向硅钢,探讨了氧硫交互作用对钢中夹杂物生成的影响。借助非水溶液电解+扫描电镜法,研究了不同O、S含量下钢中夹杂物的变化规律。结果表明,本实验条件下,提高O含量、降低S含量,会劣化热轧组织再结晶效果。在劣化效果上,O的作用大于S;低Si、无Al硅钢中,应尽可能降低O含量、适当提高S含量,以粗化钢中微细夹杂物,减少尺寸小于1.0μm的夹杂物的数量;O、S含量与钢中夹杂物数量不具有关联性。生产过程中,不仅要严格控制O、S含量,还要严格控制生产工艺,以免生成较多的有害夹杂物。 Based on the industrial production of non-oriented silicon steel,the effects of interaction between oxygen and sulfur on the formation of inclusions were discussed.The change of non-metallic inclusions in steel sheets was investigated by means of electrolysis with non-aqueous solution under different oxygen and sulfur content.Results show that the recrystallization microstructure of hot rolled sheets will be deteriorated with the increase of oxygen content and the decrease of sulfur content.The ...
CN202122397369.9高牌号取向硅钢生产用辊轧机
本实用新型公开了高牌号取向硅钢生产用辊轧机,包括辊轧机本体和夹送辊,所述辊轧机本体的底端安置于承托组件的顶端,且承托组件的两侧对称设置有机架,所述辊轧机本体一侧的机架顶端对称安装有两个换向机构,且两个换向机构顶部的一侧共同设置有上下两个夹送辊。该种高牌号取向硅钢生产用辊轧机中不仅能够通过两个液压缸同步伸缩,带动横担的两端反向旋转,从而灵活调节夹送辊的相对水平高度,进而提高了钢带输送角度的调节效率;而且在夹送辊旋转输送钢带时,换热介质经由两组导液管、旋转接头在夹送辊中输入、输出,通过直接接触进行全面换热,如此循环往复,进一步提高了对钢带的冷却效率。
硅钢在连续退火机组浪形缺陷的控制
为了消除硅钢在连续退火机组产生的浪形缺陷,对浪形缺陷产生的主要原因进行了分析。制定了相应控制措施,对炉内带钢张力、冷却段输出、碳套辊与带钢的同步性、无氧化炉燃烧状态等参数进行了调整;在生产组织上安排高低牌号宽窄规格穿插生产、定期更换碳套辊等,实施后效果明显。 The main cause leading to waviness defects of silicon steel is analyzed in order to eliminate the waviness defects of silicon steel in continuous annealing line.And thus corresponding measures for controlling these defects are made by means of adjusting these parameters such as the tension of silicon steel coils in continuous annealing furnace,the output in cooling section and the combusting condition of the non-oxidation furnace as well as keeping the synchronization between carbon sleeved roll...
CN202122941481.4一种取向电工钢生产用控温装置
本实用新型公开了一种取向电工钢生产用控温装置,涉及取向电工钢生产用控温技术领域,为解决现有控温装置中的温度检测装置需要蓄电池对其进行供电,不仅增大了能量消耗,也对环境造成影响的问题,所述输送机构上方并列等距固定安装有三个温度检测机构,且两个温度检测机构之间均设置有一个喷水降温机构,所述输送机构上方两侧固定安装有限位块,且限位块内部并列等距设置有四个电动伸缩器,一侧所述电动伸缩器前端固定安装有温差发电挡板,所述温度检测机构上方设置有接收器,且温度检测机构下方内部并列等距设置有红外线温度检测器。
无取向硅钢钙处理前后夹杂物的行为研究
研究了无取向硅钢钙处理前后夹杂物的行为,重点考察了钙处理前后夹杂物的成分、类型、形貌和尺寸研究的变化情况,为实际生产中无取向硅钢的钙处理提供理论指导。试验发现:钙处理前夹杂物主要以Al2O3、Al2O3-MgO为主,且在夹杂物表面有AlN析出,钙处理后夹杂物以Al2O3-MgO-CaS-CaO系复合夹杂物为主,还含有少量的SiO2或AlN;钙处理前后,夹杂物形貌由多边形或不规则形逐渐向球形或近似球形转变,并且夹杂物尺寸不断增大;钙处理前后,含钙夹杂物的比例发生突变,由10%增大到74.5%,且随着钙处理时间的延长,含钙夹杂物比例下降,表明钙处理使夹杂物变性后易聚集长大并上浮去除。 Behavior of inclusions before and after calcium treatment in non-oriented silicon steel was researched by investigating changes of compositions,types,shapes and sizes of inclusions before and after calcium treatment,for the purpose of providing theoretical guidance for calcium treatment of non-oriented silicon steel in actual situation. Results indicated that Al2O3 and Al2O3-MgO were main types of inclusions before calcium treatment,sometimes AlN maybe precipitate in the outer of inclusions. Al2...
CN202122983739.7一种硅钢生产线上的牵引装置
一种硅钢生产线上的牵引装置,包含有底座(1)、支架(2)、平移机构(3)、上压板(4)、下托板(5)、气缸(6)、转向辊(7)和对中摄像头(8);所述的平移机构(3)包含有长条齿轮(14)、齿轮(15)、电机(16)和滚轮轴承(17);其特征在于:所述的齿轮(15)固定在电机(16)的输出轴上,并且与长条齿轮(14)啮合;使得平移机构(3)可以由电机(16)驱动在导轨(10)上左右滑动。本实用新型通过气缸(6)驱动上压板(4)和下托板(5)夹紧钢带(9),由平移机构(3)带动钢带(9)进行左右平移,避免了原先夹送辊刮伤钢带(9)表面涂层,减少了带头的浪费。
CN202110288598.9一种取向硅钢热轧钢带的板形控制方法
本发明涉及一种取向硅钢热轧钢带的板形控制方法,所述取向硅钢热轧钢带的工艺流程包括铸坯加热过程、轧制过程及层流冷却过程;其中轧制过程中采取取向硅钢与普钢交叉轧制的方式;粗轧过程采取R1轧制1道次、R2轧制5道次的1+5轧制工艺,并控制轧制工艺参数;精轧过程中控制F1~F7轧制工艺参数。本发明通过设定合理的交叉轧制工艺及取向硅钢热轧工艺,使取向硅钢的轧制稳定性大幅提高,取向硅钢带形控制良好,凸度控制在30~50μm之内,楔形控制在30μm之内,板形平坦度控制在25iu之内;从而为冷轧工序提供了优质原料。
加热温度对W470高硅钢连铸坯氧化铁皮的影响
采用SEM、EDS和XRD对不同加热温度下W470连铸坯氧化铁皮的微观形貌及相结构进行研究。结果表明,W470氧化铁皮难以除去的原因是氧化铁皮熔化,液相包裹着FeO,凝固时发生共晶反应,生成FeO/Fe2SiO4共晶混合物,并深嵌入基体。降低加热炉的加热温度,使连铸坯全程在FeO/Fe2SiO4共晶混合物熔点(1177℃)以下加热,可降低氧化铁皮与基体的结合力,能够有效解决W470除鳞困难问题。 The microstructure and phase structure of iron scale of W470 continuous casting billet at different heating temperatures were investigated by SEM,EDS,and XRD.The results show that the reason why the iron scale of W470 removes hardly is that iron scale is melted and the FeO is surrounded by the liquid phase,which forms FeO / Fe2SiO4eutectic mixture and is embedded into the matrix after solidification.Lowering the heating temperature and keeping the continuous casting billet heating under the melt...
新型无取向电工钢在退火过程中组织和织构取向的演变
通过金相分析和电子背散射衍射技术研究了一种新型含铜无取向电工钢在950℃退火不同时间(3~180s)空冷后的组织和织构取向的演变。结果表明:该钢在退火3s时的主要织构为α和γ线织构,{100}<110>织构最强;退火20s时织构以<111><112>、{111}<110>、{112}<110>、高斯织构和立方织构为主,随着退火时间的延长,高斯织构和立方织构强度呈减弱趋势;合理控制保温时间有利于提高{100}、{110}面织构的占有率。 Evolution of microstructure and texture oriented of a new non-oriented electrical steel during annealing at 950℃for different times(3-180) s and air cooling was studied by metallography and electron back-scattering diffraction analysis.The results show that after annealing for 3 s most of the texture oriented alongα-fibre andγ-fibre,the intensity of {100}〈110〉was the strongest.{111}〈112〉,{111}〈110〉,{112}〈110〉,Gauss texture and cube texture were the main texture after annealing for 20 s,with the ...
Al含量对2.2%Si无取向硅钢组织、织构和磁性能的影响
通过实验室25 kg真空感应炉冶炼和锻轧研究了0.26%~0.95%Al含量对0.5 mm 2.2%Si无取向硅钢冷轧板组织、织构和磁性能的影响。试验结果表明,0.26%~0.81%Al含量时,随钢中Al含量的增加,成品退火钢板的晶粒尺寸增加同时铁损减少;当Al含量大于0.81%时,随Al含量增加,钢板的晶粒尺寸减小,同时铁损增加。Al含量对硅钢板磁感的影响没有明显的规律。2.2%Si无取向硅钢的合适Al含量为0.48%~0.81%。 The effect of 0.26%~0.95%Al content on structure,texture and magnetic performance of 0.5 mm cold rolled sheet of 2.2%Si non-oriented silicon steel has been studied by a 25 kg vacuum induction furnace smelting,and forging -rolling in laboratory.Results show that as 0.26%~0.81%Al,with increasing Al content in steel the grain size of annealed finished sheet increases while iron loss of sheet decreases,and as Al content in steel is more than 0.81%,the grain size of sheet decreases while iron loss in...
CN202120096827.2一种连续热浸镀铝锌硅钢板
本实用新型公开了一种连续热浸镀铝锌硅钢板,包括硅钢裸板,所述硅钢裸板的左侧边固定连接有第一铝锌输送条,所述硅钢裸板的右侧边固定连接有第二铝锌输送条。本实用新型,通过给待镀铝锌层的硅钢裸板左右侧边设置铝锌输送条,避免了镀层完成后需要对未镀膜的部位进程切除,降低了生产繁杂度,节约了生产成本,避免了材料的浪费,通过给铝锌输送条的前后侧面设置直齿面,提高连续热浸镀膜过程中的输送精度,从而提高了镀膜的均匀性,通过给铝锌输送条设置导向槽,提高硅钢板输送过程中的运动稳定性,通过优化硅钢钣的自身结构,提高了热浸镀铝锌层的效率,并节约了生产成本。

