钢厂
CN202121986610.5一种能限位的硅钢片
本实用新型公开了一种能限位的硅钢片,包括主体,主体的上表面设置有限位柱,限位柱的轴心处开设有散热孔,主体的上表面开设有限位槽,主体的外壁设置有凹槽,主体的下表面设置有限位凸起,主体的下表面开设有限位孔;该一种能限位的硅钢片通过在主体的外壁设置凹槽可以方便拿取,在其上下表面分别设置限位柱与限位孔,可以使主体间的位置相对固定不会轻易挪动。
CN202110332363.5一种硅钢厂调功器故障报警自动复位的方法和系统
一种硅钢厂调功器故障报警自动复位的方法,包括:通过人机界面对炼钢炉温度进行设定,并在炼钢过程中实时获取炼钢炉温度;将炼钢炉实时温度与设定温度进行对比,当炼钢炉实时温度低于设定温度时,启动调节器;调节器输出功率使电阻带加热,使炼钢炉实时温度达到设定温度;当调节器发生故障时,调节器将故障信号发送给后台服务器,后台服务器根据故障指令,按预设规则控制与调节器连接的继电器,控制继电器按压复位按钮,使调节器自动复位。本发明解决了现有技术中通过电气人员来通过复位消除故障状态,耽误时间长,容易产生废品的问题。
CN202121977192.3一种硅钢片堆叠移送装置
本实用新型涉及硅钢片堆叠输送技术领域,具体涉及一种硅钢片堆叠移送装置,本实用新型的硅钢片堆叠移送装置在底座上形成用于堆叠硅钢片的叠置区,叠置区内设置有可上下移动的托料部,推料部设置在叠置区的一侧,若干个硅钢片堆叠到托料部上,托料部上下移动至其与挡部之间的高度为预设高度后,推料部将托料部和挡部之间的若干个硅钢片推出,实现定量堆叠硅钢片,移料机械手再将推出的硅钢片移送至传送带上,托料部可托举剩余的硅钢片朝上移动,方便推料部复位,本实用新型的硅钢片堆叠移送装置能够代替人工分拣堆叠硅钢片,提高工作效率,并且通过设定托料部与挡部之间的高度实现固定数量的硅钢片堆叠分拣,精确度高。
CN202111123737.9硅钢连退硅钢钢卷表面质量等级智能判定系统
本发明属于钢材领域,具体的说是硅钢连退硅钢钢卷表面质量等级智能判定系统,包括支撑固定罩、竖直支撑柱、万向轮和智能判断单元;所述支撑固定罩的下端固接有多个竖直支撑柱;所述竖直支撑柱的下端固接有万向轮;所述支撑固定罩内设有智能判断单元;通过表面自动检测仪和针孔检测仪检查钢卷的表面质量,对于检测到质量缺陷的位置,输出信号给工控机,工控机控制喷标机工作,对质量缺陷的位置进行标记,通过控制摄像单元工作拍照记录,并记录钢卷的长度位置,通过在工控机内运行标记控制系统和自动判定模型,即可对钢卷的缺陷位置进行判断,实现精确的检测到钢卷的缺陷位置,并记录每卷钢卷的质量,并输出质量报告,记录留存。
CN202023333352.9一种硅钢片铁芯生产线
本实用新型公开了硅钢片铁芯生产线,包括放卷机构、剪切机构、送料机构、叠片机构和下料机构,送料机构包括磁性传送带、送料件和第一定位杆,磁性传送带包括上传送带和下传送带,送料件可沿磁性传送带的正交方向平行伸出,其中,第一送料分台和第二送料分台安装于上传送带的下方并且相背运动,第三送料分台和第四送料分台安装于下传送带的下方并且相背运动,第一定位杆用于定位硅钢片,叠片机构包括叠放台、悬梁和两个六自由度机械手,六自由度机械手吊装于悬梁上,包括有电永磁铁,用于吸取硅钢片,下料机构包括滑板,叠放台放置于滑板上。根据本实用新型的硅钢片铁芯生产线,可提高设备自动化程度,提高叠片速度,从而提高生产线的生产效率。
CN202023147451.8一种带缓冲保护装置的硅钢片纵剪线
本实用新型公开了一种带缓冲保护装置的硅钢片纵剪线,包括工作台,工作台的顶部外壁设置有放料辊,工作台靠近放料辊的一侧设置有牵引辊,工作台靠近牵引辊的一侧设置有整平机构,工作台的内部设置有第一缓冲坑,第一缓冲坑的顶部设置有导料辊,第一缓冲坑的内部设置有第三转轴,第三转轴的外壁传动连接有皮带,皮带的内壁传动连接有第二转轴,皮带的外壁传动连接有第一转轴,第三转轴的外壁固定安装有转筒,转筒的外壁设置有伸缩杆,伸缩杆的外壁套接有弹簧,伸缩杆的底部设置有滚珠,通过设置的第一缓冲坑与第二缓冲坑结构,可防止硅钢片在进入第一缓冲坑与第二缓冲坑时弯曲程度过大导致的断裂,且双重的缓冲装置更有利于对硅钢片的保护。
高强度无取向电工钢疲劳性能及断裂机制
测试了高强无取向电工钢的S-N曲线,并借助光学显微镜、扫描电子显微镜、透射电子显微镜分析了实验钢组织,疲劳断口形貌和位错结构。结果表明:室温条件下,频率为20Hz,应力比R为0.1,循环10~7周次时,实验钢的疲劳强度为360MPa,疲劳裂纹萌生于实验钢的次表面,裂纹萌生点附近有沿晶开裂现象,疲劳裂纹扩展区域有解理台阶与疲劳条纹,瞬间断裂区是韧性断裂,有大量韧窝。实验钢在循环应力作用下基体中产生了大量位错,并有驻留滑移带终止在晶界位置。 The S-N curve of a high strength non-oriented electrical steel was tested.The microstructure and fatigue fracture morphology and dislocation were analyzed by optical microscope,scanning electron microscope,transmission electron microscope.The results showed that:at room temperature and the frequency of 20 Hz and the stress ratio Rof 0.1,the fatigue strength of the experimental steel was 360 MPa when the cycle was 10~7 cycles.The fatigue crack initiation at the surface of the steel and the interg...
低温高磁感取向硅钢常化工艺中间冷却制度的研究
借助电子背散射(EBSD)技术对AlN为主抑制剂的Hi-B取向硅钢常化工艺的中间冷却制度进行了研究。结果表明:常化后试样均发生了完全再结晶,在60℃/s冷速下组织最均匀;在合适的冷却制度下常化板表层保留了强的Goss织构,它深入到1/4厚度处,并且形成对Goss织构有利的强{554}<225>织构。 The intermediate cooling system of Hi-B oriented silicon steel with AlN main inhibitor in normalizing process was studied by means of electron back diffraction(EBSD) technique. The results show that:the specimens after normalizing are fully recrystallization, and the microstructure is most uniform under the intermediate cooling rate of 60℃/s; under suitable cooling system, normalized plate surface retains strong Goss texture, it penetrates into the 1/4 thickness of the plate and forming strong {...
CN202111490943.3一种百吨级超低氮硅钢大钢锭的制造方法
本发明涉及一种百吨级超低氮硅钢大钢锭的制造方法,涉及硅钢的制造技术领域,包括以下步骤:取优质废钢、生铁配料作为炉料,电炉冶炼,电炉冶炼,LF精炼、两次VD脱气,精炼包真空吹氩直注的工艺方法。其优点在于,本发明提供的百吨级超低氮硅钢大钢锭的制造方法,采用本方法制造的百吨级大型超低氮硅钢钢锭,成分全部满足规范要求,其中氮含量控制在25ppm以下,氧含量控制在10ppm以下,氢含量控制在0.7ppm以下,硫含量控制0.002%以下,磷含量控制0.006%以下,铝含量控制0.020%以下。
CN202023005869.5一种取向硅钢二轧料氧化镁冷涂装置
本实用新型公开了一种取向硅钢二轧料氧化镁冷涂装置,包括主体,所述主体的中部安装有架体,且架体的右侧安装有冷涂机构,所述冷涂机构的右端一侧安装有液压气缸,且液压气缸的内壁连接有连接杆,所述架体的前后两端安装有调节架机构,所述调节架机构的表面安装有防护块,且防护块的内壁安装有橡皮套。该取向硅钢二轧料氧化镁冷涂装置设置有冷涂机构,且箱体通过安装有单独喷管和连接喷头,便于使用者两者兼合使用,可使用单独喷管也可连接喷头,使用者可根据自己使用的需求,对单独喷管和连接喷头进行针对性使用,单独喷管通过安装扣将连接喷头进行拼接使用,箱体通过旋转轴与支撑架的旋转,便于将箱体进行角度旋转。
CN202111404409.6用于测量电工钢片的二维磁性能的系统及方法
本发明公开了一种用于测量电工钢片的二维磁性能的系统及方法,所述系统通过将承载待测样品的托盘与旋转机构连接,在测量各个角度的二维磁性能时只需控制旋转机构驱动待测样品转动,旋转机构的负载很小,旋转机构的制作较为简单。而且,励磁测量线圈是绕制在托盘的外围,而不是在磁轭上,这样使得待测样品相当于处于一个均匀的螺线管中,磁场更加均匀,保证了磁场测量的准确性,并且励磁源不需要像RSST一样要保证两路励磁机构的相位差的准确度,从而使得励磁源的制作更加简单,降低了制作的成本和门槛。同时,不需要对待测样品打孔来绕制线圈,待测样品无破坏,可以保证待测样品的完整性以及数据的重复性和可对比性,测量结果更可靠。
CN202111366108.9一种精确控制高磁感取向硅钢连铸坯Als成分的方法
本发明公开了一种精确控制高磁感取向硅钢连铸坯Als成分的方法,本发明涉及的主要是高磁感取向硅钢生产过程的连铸工艺环节,负责将高温液态钢水浇注凝固成固态连铸坯。通过采取控制大包下渣、加入足量中间包覆盖剂、采用长水口+石墨垫圈+氩封保护浇注等方法,将精炼结束到连铸过程Als降低量稳定控制在0.0030~0.0045%范围内,稳定了二次氧化程度。通过采用本方法生产的连铸坯Als含量稳定在0.0245~0.0275%范围内,为提高取向硅钢产品的磁感和铁损性能奠定坚实的基础保障。

