钢厂
CN202111200887.5一种改善表面麻点缺陷的薄规格中低牌号无取向硅钢及其生产方法
本发明提供一种改善表面麻点缺陷的薄规格中低牌号无取向硅钢及其生产方法,成分C≤0.0025%,1.2≤Si≤1.65%,0.25%≤Mn≤0.35%,0.06%≤P≤0.11%,0.1%≤Als≤0.2%,S≤0.0025%、N≤0.0025%,Ti≤0.0025%,其余为Fe及不可避免的杂质。与现有技术相比,本发明采用较低氢气浓度,防止炉内氧化铁皮还原,减轻碳套辊的腐蚀程度,减少碳套辊结瘤率,改善带钢表面质量;采用合理合金成分设计,提高带钢的力学强度,降低碳套辊结瘤对带钢表面的影响程度,改善带钢表面质量。产品厚度为0.35mm,板面麻点发生率降低,无手感,且辊身周长周期范围内麻点个数≤5个。
CN202111181650.7一种CSP流程生产高效冷轧无取向电工钢及生产方法
本发明提供了一种CSP流程生产高效冷轧无取向电工钢及生产方法,成分:C≤0.0030%、Si 1.00‑1.70%、Als≤0.0050%、Mn 0.10‑0.30%、Sn0.01‑0.3%、P≤0.050%、S≤0.0080%、N≤0.0030%、Nb≤0.0030%、V≤0.0030%、Ti≤0.0030%,其余为Fe以及不可避免的杂质。与现有技术相比,本发明CSP流程生产高效冷轧无取向电工钢的方法,通过控制钢中的化学成分,并采用合适的生产工艺,实现了表面质量优良,低铁损、高磁感、低制造成本且生产高效。
CN202110818854.0一种超高磁感无取向硅钢及其制造方法和在汽车发电机生产中的应用
本发明提供了一种超高磁感无取向硅钢及其制造方法和在汽车发电机生产中的应用,成分:C:≤0.005%、Si:0.5‑1.2%、Mn:0.1‑0.5%、P:0.01‑0.1%、S:≤0.004%、Al:≤0.005%、N:≤0.005%、Ti:≤0.003%,余量为铁和不可避免的杂质。通过成分设计,配合CSP薄板坯连铸连轧工艺、常化工艺,不用添加贵金属元素,不添加贵金属元素,流程短、成本低、磁感高、性能稳定;节省成本的同时,具有优良的磁性能,采用本发明生产的汽车发电机铁芯,与常规产品生产的铁芯相比,重量可减轻15%以上,缩小了发电机尺寸,满足汽车发电机小型化、高效化的要求。
辉光放电发射光谱法测定电工钢中8种元素
通过对辉光放电发射光谱法分析电工钢样品光谱行为的研究,分析其工作参数如:电压、电流、预溅射时间和积分时间对光谱强度和稳定性的影响,并以铁为内标元素,优化了工作参数。确定了直流辉光放电光谱法测定电工钢中碳、硅、锰、磷、硫、铬、镍、铜共8种元素的定量分析方法,并对该方法分析的精密度和准确度进行验证,结果表明,各元素的测定结果与认定值和其他方法测定值一致,测量元素结果RSD值小于2%。 Based on research on analyzing the spectrum behavior of the sample taken from the electrical steel by glow discharge optical emission spectrometry,the effect of its operational parameters such as current,voltage,pre-sputtering time and integrating time on the spectral intensity and spectral stability is analyzed.Taking the Fe as an element applied by internal standard method,these operational parameters are optimized,and therefore the quantitative analysis method for testing eight kinds of eleme...
CN202110404874.3一种解决取向硅钢热轧板晶粒粗大的方法
本发明一种解决取向硅钢热轧板晶粒粗大的方法,在取向硅钢的成分设计中减少固溶温度较高的MnS的含量,降低铸坯加热温度,同时计算实际取向硅钢成分中γ‑相含量与温度之间的关系,依据计算结果设计取向硅钢的热轧工艺,可以保证20%~30%的γ‑相数量,成功解决取向硅钢热轧板晶粒粗大的问题。
高效电机用无取向电工钢组织和析出物研究及产品开发
为开发高效电机用冷轧无取向电工钢,借助实验室薄板坯连铸连轧模拟设备及扫描电镜、透射电镜等检验手段研究了成分、组织、织构和析出物等对无取向电工钢磁性能的影响规律;结果表明:常化处理使组织均匀化并增加有利于磁性提高的织构组分;采用CSP流程开发的高效电机用无取向电工钢铁损平均值3.4 0 W/kg,磁感≥1.68 T。 In order to develop electrical steel for high efficiency motor,effect of components,microstructure,texture and precipitation on magnetic property of electrical steel are analyzed.From the result,normalizing treatment makes microstructure uniform and increases component of favorable texture.Iron loss of electrical steel developed by CSP line is 3.40W/kg and magnetic induction is more than 1.68T.
热轧工艺对TSCR流程生产取向硅钢组织和性能的影响
取向硅钢热轧板中组织、织构梯度对发展完善的二次再结晶十分关键,通过对2种不同热轧工艺生产取向硅钢的组织、织构进行研究,结果表明:采用后道次大压下热轧工艺时热轧板表层再结区晶粒平均尺寸增加,再结晶区厚度增加,高温退火后二次晶粒尺寸减小;采用后道次大压下热轧工艺热轧时,热轧板中平均等效应变高,热轧板厚度心部{100}〈011〉和{100}〈001〉位向取向强度降低,({111}~{113})〈110〉位向取向强度提高,高温退火后{110}〈001〉位向偏离角降低,磁性能提高。 The texture and microstructure gradient in hot rolled grain oriented silicon steel strip was one of the essential factors to achieve a perfect secondary recrystallization.The texture and microstructure of grain oriented silicon steel strip as-rolled with two different hot rolling parameters was investigated.The results show that with big reduction at the end rolling process,the intensity of {100}〈011〉 and {100}〈001〉 orientation reduces with({111}-{113})〈110〉 orientation intensity enhanced in hot...
CN202110953170.1一种冷连轧法生产无取向高硅钢的方法
本发明涉及一种冷连轧法生产无取向高硅钢的方法,RH真空脱碳处理后,铝脱氧及部分铝合金化,合金化后大罐钢水净循环大于3次或大于5分钟;熔炼合格钢水至连铸开浇前静置时间大于二十分钟;控制过热度5~15℃;采用电磁搅拌,控制等轴晶比例45%以上;3)热轧工序板坯装炉温度大于750℃;常化使晶粒尺寸在90~110μm范围内;连续退火炉加热段温度设定950~1150℃,均热段温度设定900~1050℃,全氮气干气氛保护,控制晶粒尺寸120~170μm。生产全过程中的热履历参数控制,充分发挥设计的微合金元素功能,改变析出物的组成、大小、形态及分布。
电工钢铸锭内析出相粒子特征及回溶行为
利用场发射电镜及能谱仪研究了取向电工钢薄、厚板坯铸锭中不同区域的析出相差异,确定了MnS、AlN及Fe3C的析出顺序和形貌特征。结果表明AlN以先析出的MnS为形核核心,形成粗大微米级的复合析出相。针状Fe3C既可以在复合析出相表面形成也可以在基体中单独出现,主要受冷却速度的影响。在1250℃保温1~2 h,AlN、Fe3C均可完全回溶,但部分MnS仍不回溶。MnS尺寸随着保温时间延长而增大。导致热轧板中沿轧向分布的粗大MnS,减弱了粒子钉扎力。 Precipitates in thin and thick slabs of electrical silicon steel were investigated by means of field emission SEM and EDS analysis.The precipitation sequence and the morphology of MnS,AlN and Fe3C particles were identified.AlN particles are observed to be nucleated on surface of MnS forming micron-meter-sized complex particles.Acicular Fe3C can precipitate on surface of the complex MnS/AlN particles or directly from matrix depending on cooling rate of the slabs.After holding at 1250 ℃ for 1-2 h,...
无取向硅钢钢液增钛原因分析
对无取向硅钢炼钢全流程钢液增钛的原因进行了分析,认为铁水钛含量、转炉出钢温度、转炉下渣量、精炼渣TiO2含量、钢水罐及RH浸入管混钢种生产是影响钢液增钛的主要原因。通过采取低钛铁水冶炼,减少转炉下渣量,提高出钢温度,添加白灰改质精炼渣等措施,均能够降低钢液中的钛含量。 After analyzing the causes leading to increased content of titanium in molten nonoriented silicon steel during whole steelmaking process, it was concluded that such factors as content of titanium in hot metal, tapping temperature from converter, quantity of roughing slag entered into the ladle from converter, content of TiO2 in refining slag, molten steel ladle car,carrying out the steelmaking of different steel grades by the same ladle and same RH immersion tube were the main causes ...
不同尺寸电工钢样品磁性能检测对比分析
对CSP流程生产的无取向电工钢M50W800不同尺寸样品的磁性能进行了测试和分析,结果表明:采用不同单片检测的磁性能结果与标准的Epstein方圈样品检测对比,存在明显的偏差;且同一尺寸的单片纵横向样品之间相比较,对应的磁性能差异性也较大。几种不同尺寸的单片样品,以320mm×30mm尺寸的纵横向平均值最接近标准Epstein方圈样的性能值,其铁损偏差最小。 The magnetic properties of M50W800 non-oriented electrical steel produced by CSP process were tested and analyzed with samples of different sizes,showing that significant deviation existed compared to that of Epstein square circle sample.In particular,obvious difference in magnetic properties also existed between longitudinal and transverse samples of the same size.For test samples of different sizes,the average magnetic properties of 320mm×30mm samples are the closest to that of Epstein square ...
CN202110332173.3一种轻便电动自行车轮毂电机用无取向电工钢及制造方法
本发明公开了一种轻便电动自行车轮毂电机用无取向电工钢及制造方法,属于无取向钢领域。针对现有小型电机无取向钢加工难度大,效率低的问题,本发明提供一种轻便电动自行车轮毂电机用无取向电工钢,包括如下重量百分比的各组分:Si:1.50%~3.00%;Als:0.50%~2.00%;Mn:0.20%~1.00%;P:0.01%~0.20%;C:≤0.005%S:≤0.03%;N:≤0.03%;Ti:≤0.005%,其余为铁和不可避免的杂质;其中C、S、N和Ti的重量百分比满足下式:C%+S%+N%+Ti%≤0.01%。本发明通过合理控制元素含量提高硅钢的延塑性,便于加工。本发明提供的制造方法降低卷绕铁芯中的涡流和磁滞损耗,同时能够避免钢卷表面氧化和表面氮化物析出,降低铁芯损耗,与现有同铁损级别无取向硅钢相比延伸率较高,后续冷加工性能更加优异。在保证优良性能的同时便于加工。

