钢厂
CN202120958201.8一种无取向硅钢用轧制工作辊
一种无取向硅钢用轧制工作辊,属于轧机工作辊技术领域,该轧制工作辊,包括锥形曲面段和平直段,锥形曲面段包括弧形段Ⅰ和弧形段Ⅱ,弧形段Ⅰ的弧面内凹,弧形段Ⅱ的弧面外凸,弧形段Ⅱ和平直段与带钢接触,弧形段Ⅰ的一端水平向外延伸,弧形段Ⅰ的另一端与弧形段Ⅱ的一端相切,弧形段Ⅱ的另一端与平直段相切,本实用新型的有益效果是,该工作辊整体结构简单,轧制效率高,降低了辊耗,消除了工作辊边部的急剧弹性压扁、弹性变形,降低了轧制断带的风险,可有效控制钢带边部的边降和形状。
CN202111596893.7一种提高热连轧无取向硅钢厚度精度的方法
本发明涉及一种提高热连轧无取向硅钢厚度精度的方法,包括以下步骤:1)降低粗轧终轧温度和精轧入口温度,减少精轧轧制过程中奥氏体向铁素体相变的体积数,提高轧制力模型预估的精度;2)降低精轧机活套张力,减少因张力带来的厚度扰动。本发明通过降低粗轧终轧温度、精轧开轧温度和调整精轧机张力,可以有效提高精轧机轧制力预估精度,提高厚度精度以及宽度精度。
取向硅钢常化水冷温度模型及控制方法研究
取向硅钢常化工序主要采用现场实测带钢温度的方式测定冷却速率,并通过稳定冷却水温、调整冷却水量及喷梁运行数量等方式保证合理的冷却速率,给常化工艺设计和生产带来诸多不便。通过对常化工艺水冷过程带钢的传热分析求解,在建立带钢水冷温度模型的基础上,研究了不同冷却工艺参数对带钢温度及冷却速率的影响规律以及冷却工艺的交互作用结果。结果表明:模型计算结果能够较好地反映取向硅钢在常化水冷过程中的温度及冷却速率的变化,其计算误差为0.80%~4.11%;在特定取向硅钢厚度规格和常化工艺下,随着常化冷却水量及有效冷却长度的增加,带钢水冷温度及冷却速率与呈非线性变化;常化水冷工艺主要通过调控带钢与冷却水之间热交换量和交换时间实现对带钢温度的控制,实际生产中需综合考虑机组速度、冷却水量及有效冷却长度之间的交互作用,选定喷梁投入数量和冷却水量以获得稳定的冷却速率。 The cooling rate of normalization process mainly determined by measuring the grain oriented silicon steel strip temperature on site, and ensures the cooling rate by stabilizing the cooling water temperature, adjusting the cooling water volume and the operation quantity of spray beam, which brings inconvenience to the normalization process design and production. Based on the heat transfer of strip in the water cooling section of normalization process, the water cooling temperature model for the n...
Nb微合金化Fe14Si2高硅钢温轧板织构演变规律
采用Nb对Fe-6.5%Si(质量分数)高硅钢进行微合金化处理,结果表明:Nb在高硅钢薄板制备过程中细晶效果明显.铸态、锻态和热轧态组织的晶粒分别细化了17.50%,24.51%和30.13%.铸态样品压缩强度由1365 MPa提高至1520 MPa,延伸率提高77.78%;温轧板试样室温拉伸强度由573 MPa提高至621 MPa,延伸率提高44.44%.利用XRD对厚度为0.30—1.68 mm的温轧板的板面织构演变过程进行跟踪测量,结果发现:初始织构以(011)〈100〉Goss织构为主,单道次变形量为26.2%的情况下,Goss织构完全转化为(100)〈011〉旋转立方织构,随后,在单道次变形为22.6%的情况下,旋转立方织构完全转化为{111}面织构,即纤维织构,并稳定保持至0.30 mm. Fe-6.5%Si(mass fraction) alloy possess perfect magnetic properties,though intermetallics of Fe14Si2 phase brought 6.5%Si leads to room temperature brittleness and hinder this significant materials industrialization.Nb was adopted into micro-alloying of Fe-6.5%Si high silicon steel. OM,thermal simulated test machine and XRD were employed to study the influence of Nb on high silicon steel in processing stages.Textures of warm-rolled high silicon steel strips were determined b...
CN202120101576.2一种硅钢片叠片结构
本实用新型公开了一种硅钢片叠片结构,涉及到硅钢片叠片技术领域,包括安装架,安装架的一侧面的两端均通过轴承活动插接有转动轴,转动轴的一端固定连接有转运轮,一个转动轴的中部外侧固定套接有从动齿轮,从动齿轮的一端啮合连接有主动齿轮,主动齿轮的转轴的一端通过轴承与安装架活动插接,主动齿轮的转轴的中部外侧和另一个转动轴的中部外侧均固定套接有皮带轮。本实用新型通过在一个转动轴的中部外侧固定套接有从动齿轮,从动齿轮的一端啮合连接有主动齿轮,主动齿轮的转轴中部和另一个转动轴的中部均固定套接有皮带轮,两个皮带轮之间通过传动皮带传动连接,因此电动机工作时能够带动两个转运轮同步逆向转动。
CN202180016772.2将由电工钢带或电工板材制成的板件叠组成板叠的方法
本发明给出了一种用于将由电工钢带(3)或电工板材制成的板件(4)叠组成板叠(2)的方法,板叠分别具有在相对于预定的目标叠组高度(hs)的公差范围(Δh)内的叠组高度(hp)。
CN202122739490.5一种硅钢片制作用防止硅胶泄露结构
本实用新型公开了一种硅钢片制作用防止硅胶泄露结构,包括运行组件与固定密封组件,所述运行组件的内侧壁设有固定密封组件,所述运行组件包括板体、第一凹槽、壳体、硅钢片、支撑板、连接块、密封圈、防护板和通孔,所述板体的内侧壁开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内部设有壳体,所述壳体的内侧壁设有硅钢片,所述硅钢片的两侧相互对称焊接有四个连接块,四个所述连接块相斥一侧均贴合于第一凹槽的内侧壁,本实用新型首先通过硅钢片两侧密封圈保障密封效果,设置的橡胶管起到二次密封防护作用,并借助其内部的弹簧及U型板实现防偏移的效果,最后一方面可以在壳体相邻组件内侧加胶并且提高其内部硅钢片的厚度,以此实现多重密封防漏。
CN202122994690.5一种硅钢加热保温装置
本实用新型公开了一种硅钢加热保温装置,包括安装板,所述安装板上表面固定连接有加热箱,所述加热箱背面通过固定板连接有多个伺服电机,所述伺服电机输出端固定连接有第一螺杆,所述第一螺杆远离伺服电机的一端贯穿加热箱并螺纹连接有置物板,所述加热箱内侧壁转动连接有多个第二螺杆,所述第一螺杆与相邻的第二螺杆之间通过锥轮组件相连接,所述第二螺杆外侧壁螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块上表面通过连接组件连接有夹板。本实用新型,这种保温方式,操作简单,使硅钢在这个过程中,硅钢裸露在空气的时间短,能够起到较好的保温效果,避免因保温不当造成硅钢成品质量降低,从而有效的提高硅钢成品合格率。
CN202123404517.1一种变压器铁芯硅钢片的堆叠装置
本实用新型公开了一种变压器铁芯硅钢片的堆叠装置,包括底座、摆动机构、摆动板和垫高倾板,所述底座上设置有摆动机构,所述摆动板的一端铰接设置在底座上,且所述摆动板间距于摆动轴线的板体与摆动机构对应设置,所述摆动机构驱动摆动板在竖向面内进行往复摆动,所述垫高倾板间距于摆动板设置在底座上,且所述垫高倾板与摆动板之间构成用于叠放硅钢片的叠放区,所述叠放区的底部呈高低倾斜设置,且所述叠放区的低端侧朝向于摆动板,能够使得硅钢片的收集简单,且十分整齐。

