钢厂
表面机械研磨/异步轧制无取向硅钢薄带的渗硅行为
对w(Si)=3%无取向硅钢进行表面机械研磨处理(SMAT)和异步轧制(CSR),获得表面纳米结构,再进行550~650℃、4 h固体粉末渗硅处理,用透射电镜(TEM)、扫描电镜(SEM)和X射线衍射仪(XRD)研究表层组织演变。结果表明:经过SMAT后,w(Si)=3%无取向硅钢表面形成了等轴状、取向呈随机分布的、晶粒尺寸为10 nm的纳米晶组织;异步轧制后,表面纳米晶组织保持不变;550~650℃、4 h渗硅处理后,SMAT+CSR样品表面形成化合物层,其厚度随着温度的升高由17μm增加到52μm;化合物层由Fe3Si和FeSi相组成. Nanostructured surface layer was fabricated on a 3%(mass fraction) non-grain oriented silicon steel by means of surface mechanical attrition treatment(SMAT) and cross-shear rolling(CSR),and then a solid powder siliconizing treatment was carried out for the SMAT+CSR sample at 550~650 ℃ for 4 h.The microstructural evolution was examined by using transmission electron microscopy(TEM),scanning electron microscopy(SEM) and X-ray diffraction(XRD).Experimental results show that: equiaxed nanocrystallin...
CN202111332457.9一种无取向硅钢用涂层溶液及其制备方法和应用
本发明提供一种无取向硅钢用涂层溶液及其制备方法和应用,以所述无取向硅钢用涂层溶液的总质量为基础计,所述无取向硅钢用涂层溶液包括如下质量百分含量的原料组分:磷酸盐溶液55%~60%;树脂溶液20%~25%;二乙二醇丁醚2%~4%;改性剂3%~5%;余量为水。由本发明所述无取向硅钢用涂层溶液形成的绝缘涂层厚度均匀,表面光滑,具有优良的绝缘性、耐腐蚀性、附着性,而且硅钢片的冲片性能好、叠片系数高。
CN202180031699.6线状槽形成方法和方向性电磁钢板的制造方法
本发明提供在金属带钢表面以所希望的槽宽度形成线状槽进而磁特性极其优异的方向性电磁钢板。在金属带钢的至少单面形成抗蚀剂被膜,接着,对上述抗蚀剂被膜一边在横穿上述金属带钢的轧制方向的方向进行扫描一边照射激光,除去经上述激光照射的部分的上述抗蚀剂被膜,接着,对上述金属带钢的除去了上述抗蚀剂被膜的部分实施蚀刻处理而形成线状槽,上述抗蚀剂被膜以固体成分换算计含有20质量%以上的无机化合物,在上述金属带钢表面,上述激光具有长轴直径与短轴直径之比为5.0以上的椭圆状的射束形状,并且扫描正交方向的射束直径为10μm~100μm。
高温硅钢加热炉双蓄热燃烧技术的探讨
介绍了双蓄热燃烧技术的特点和高温硅钢加热炉的特点,探讨了双蓄热燃烧技术在高温硅钢加热炉中使用的技术难点,分析了双蓄热燃烧技术在高温硅钢加热炉上使用的可能性。 Introduced characteristics of double regenerative combustion technology and high temperature silicon steel reheating furnace,discussed technical difficulties for using double regenerative combustion technology,analyzed the possibility of double regenerative combustion technology applied to high temperature silicon steel reheating furnace.
CN202110656603.7一种混合硅钢定子结构以及与其配套使用的转子结构及具有该结构的永磁电机
本发明涉及一种混合硅钢定子结构及与其配套的转子结构及永磁电机,属于电机技术领域,包括:定子,由多个第一硅钢片叠压构成;多个线圈绕组,均匀设置在定子的内壁上;第一硅钢片包括:多个连接块与多个连接臂,连接块与连接臂交替排列构成硅钢环片,连接块采用无取向硅钢且与两侧的连接臂通过拼合结构连接,连接臂采用取向硅钢;多个定子齿,呈放射状均匀设置在硅钢环片的内侧,定子齿与连接块也通过拼合结构连接,定子齿采用取向硅钢;本发明通过取向硅钢、无取向硅钢混合组成的定子,能够有效提导磁性能;本发明能够稳定提升定子上的磁性能,增加电机的输出能力,实用性强,值得推广。
CN202121039768.1多物理因素耦合作用电工钢片矢量磁特性自动测量系统
本实用新型涉及一种多物理因素耦合作用电工钢片矢量磁特性自动测量系统,多物理因素耦合作用电工钢片矢量磁特性自动测量系统包括上位机、数据采集卡、低通滤波器、功率放大器、隔离放大器、励磁装置、矢量B‑H传感器、x方向励磁线圈、y方向励磁线圈、单片机系统、电源、温度自动加载模块和应力自动加载模块。本实用新型实现了电工钢片复杂磁特性测量过程中温度和应力的自动加载,解决了人为操作繁琐,耗时的缺点,使得电工钢片复杂磁特性的测量过程更加方便,高效,可行性更高。
热处理工艺对含Mn高硅钢热轧带的组织及硬度的影响
研究了热处理工艺(退火温度、保温时间、冷却方式)对含Mn的Fe-6.5wt%Si高硅钢热轧带的显微组织及硬度的影响。结果表明,退火温度对Fe-6.5wt%Si合金的组织和显微硬度均有较大影响,随退火温度升高,平均晶粒尺寸和显微硬度均明显增大。小于1 h退火时,晶粒长大缓慢,而长时间(>1 h)退火时,一些次表层晶粒将发生异常长大。水冷组织比空冷组织略细小,但水冷显著降低了显微硬度。Mn含量提高能抑制850℃退火时晶粒的长大,并且促进退火后高硅钢的软化。 The influences of heat treatment process(annealing temperature,heating time,cooling methods) on the microstructure and microhardness of Fe-6.5wt%Si high silicon steel containing manganese for hot rolled strip were studied.The results show that the annealing temperature has a great effect on the microstructure and microhardness of Fe-6.5wt%Si alloy,and as the annealing temperature increases,the average grain sizes and microhardness will significantly increase.When annealing time for less than 1 h...
铸坯热装温度对无取向硅钢中AlN和MnS析出行为的影响
通过固溶度积公式计算及热模拟实验,对不同热装和加热温度条件下的无取向硅钢铸坯中析出相进行了研究.在低于950℃热装时,铸坯中AlN的析出量和尺寸不再变化,但MnS和AlN-MnS的数量及平均尺寸随着热装温度降低而进一步增加,并在温度低于600℃时达到最大值后保持不变.与1200℃相比,1100℃加热的铸坯中AlN、MnS的总固溶量相对更少.相比850℃热装,600℃热装再加热到1100℃的铸坯中AlN和MnS的总固溶量更少,且AlN和MnS尺寸更大.合适的热装温度和加热温度分别为600℃和1100℃. Based on solubility product calculation and thermal simulation experiments,precipitated phases in continuous casting slabs of non-oriented silicon steel were systematically studied at different hot charging and heating temperatures.When the hot charging temperature is below 950 ℃,the content and size of AlN remain unchanged,but the quantity and size of MnS and AlN-MnS increase when the hot charging temperature decreases,reach maximum and remain unchanged when the hot charging temperature is belo...
CN202111273676.4一种新能源汽车驱动电机用低铁损高强度无取向电工钢及其制造方法
本发明公开了一种新能源汽车驱动电机用低铁损高强度无取向电工钢及其制造方法,所述无取向电工钢的化学成分及重量百分比包括C:0.001‑0.005%、Si:2.4‑3.0%、Mn:0.25‑0.5%、Al:0.70‑1.10%、P:≤0.02%、S:≤0.005%、0.015%≤Ce+Sn≤0.035%,余量为铁和不可避免的杂质,本发明通过加入Ce和Sn,净化钢质、微合金化提高无取向电工钢强度和磁性能,不需要添加固溶金属元素,且避免了高Si体系下的轧制困难问题,且不需要高温退火,解决了退火温度过高使晶粒异常长大,晶粒尺寸均匀性降低的问题,生产出的无取向电工钢具有较高强度的同时,还具有优良的磁性能。
CN202180018086.9电磁钢板、层叠铁芯、及层叠铁芯制造方法
该电磁钢板包括母材钢板、第1绝缘被膜及第2绝缘被膜,该第1绝缘被膜被形成于所述母材钢板的第1面,并具有粘结能量,该第2绝缘被膜被形成于作为所述母材钢板的所述第1面的背面的第2面,并具有粘结能量,所述第1绝缘被膜的平均铅笔硬度为HB以上3H以下,所述第2绝缘被膜的平均铅笔硬度比所述第1绝缘被膜的平均铅笔硬度更高。
CN202110137389.4一种强磁性取向高硅钢极薄带及其制备方法
本发明提供了一种强磁性取向高硅钢极薄带及其制备方法,属于电工钢制造领域,所述强磁性取向高硅钢极薄带包括以下质量百分比的元素:C:0.0045%~0.0060%、Si:4.5%~5.0%、Mn:0.23%~0.32%、S:0.02%~0.03%、Bi:0.03%~0.08%、Als:0.027%~0.035%、Cu:0.02%~0.03%,N:0.008%~0.010%,P<0.005%,其余为铁,其中所述Cu、S、N元素在熔炼时以含硫氮和铜的多核配位化合物的方式加入所述高硅钢;本发明通过对取向高硅钢的原料组分进行设计,采用含硫氮和铜的多核配位化合物和Bi元素作为合金抑制剂,所制得的强磁性取向高硅钢极薄带晶粒细小,组织均匀,具有高磁感应强度,低铁损的优良磁性能。

