钢厂
CN202110591803.9一种用于取向硅钢的无铬无机绝缘涂料及其制备方法
本发明属于涂料技术领域,具体公开了一种用于取向硅钢的无铬无机绝缘涂料,包括以下重量份配比的原料:小颗粒硅溶胶10‑50份、大颗粒硅溶胶10‑50份、磷酸二氢铝溶液5‑50份、助剂0.1‑10份及水10‑100份。本发明还提供了一种用于取向硅钢的无铬无机绝缘涂料的制备方法,通过将小颗粒硅溶胶和大颗粒硅溶胶混合均匀成硅溶胶混合液后加水得到混合硅溶胶水溶液;再依次向其中加入磷酸二氢铝和助剂并持续拌至均匀,得到用于取向硅钢的无铬无机绝缘涂料。本发明提供的无铬无机绝缘涂料适用于取向硅钢,使取向硅钢环保无害的同时具有与含铬取向硅钢相当的耐腐蚀时效,从而实现取向硅钢产业绿色化并大大改善取向硅钢的综合性能。
CN202110774100.X一种高硅含量硅钢极薄带的制造方法
本发明涉及电气行业机电设备用软磁材料技术领域,具体公开了一种高硅含量硅钢极薄带的制造方法。所述的高硅含量硅钢极薄带的制造方法,其包含如下步骤:(1)将高硅硅钢母材进行纵剪分条,然后制成卷料;(2)将卷料升温至140~160℃,压制成厚度为0.05~0.1mm的带料;(3)将带料进行脱脂处理;再经干燥后得脱脂后的带料;(4)将脱脂后的带料在保护气氮气中,在780℃~940℃温度下退火处理5~10min,即得所述的高硅含量硅钢极薄带。由该方法制备得到的高硅含量硅钢极薄带具较好的抗拉强度以及较高的磁感应强度;且该方法制备步骤简单,有利于降低高硅含量硅钢极薄带的生产成本。
CN202111121081.7一种超低铝极低硫无取向硅钢的冶炼方法
本发明属于钢铁冶炼技术领域,涉及一种超低铝极低硫无取向硅钢的冶炼方法,包括如下步骤:KR铁水预处理→BOF复吹转炉冶炼→RH真空炉精炼→LF精炼→连铸;采用本发明中的冶炼方法,铁水脱后硫可以适当放宽,转炉出钢温度可以适当降低,RH工序无需采用OB法升温,也无需RH顶枪喷粉或者加入合成渣脱硫,LF只需实现微调成分、调节温度、平衡炉机节奏以及适当脱硫。此种冶炼方法充分利用并发挥了各工序优势,避免了在某一工序完成所有冶炼任务,一旦发生事故,容易造成生产中断,产品质量难以保证。
CN202122048095.2一种具有导气槽的低空载损耗电工钢用罩式炉
本实用新型公开了一种具有导气槽的低空载损耗电工钢用罩式炉,包括:炉台,顶部设置有加热元件以及连通炉台外缘至中心凹陷的导气通道;炉板,压设于炉台上,设置有与中心凹陷上下对应的中心通孔;砂封槽,设置于炉台的外周,槽底低于导气通道;炉罩,罩设于炉台的顶部及外周形成炉腔,与砂封槽相压接;进气通道,穿设于炉台的中心凹陷中,具有开口向上的排气口;炉罩的炉台套接段内壁设置有导气槽,导气槽的延伸方向与炉罩的高度方向一致,导气槽将气流导向炉台外缘的导气通道进气口。该具有导气槽的低空载损耗电工钢用罩式炉的炉罩设置有导气槽,利用导气槽将硅钢卷外周下行的气流导入炉台的导气通道中,改善钢卷热处理过程中的流场和温度场。
CN202110298309.3一种中频用取向硅钢极薄带及其钢基板的制备方法
本发明特别涉及一种中频用取向硅钢极薄带及其钢基板的制备方法,属于硅钢极薄带制备技术领域,方法包括:将硅钢原料进行冷轧,获得硅钢薄带;将硅钢薄带进行退火,退火采用至少3段式连续退火工艺,获得钢基板;采用本法制得的钢基板制备的中频用取向硅钢极薄带具备优良的磁性能和板形,采用多段式退火,获得稳定的成品性能,制造工艺简单,可实施性高,采用无底层取向硅钢作为母材,节能环保,产品表面质量好,产品可满足中频条件下(≧400Hz)的使用要求。
CN202023229035.2一种硅钢环形炉台车用垫片
本实用新型公开了一种硅钢环形炉台车用垫片,垫片为多个陶瓷纤维高密度板拼接而成的环状,垫片的内边缘和外边缘均呈正八边形;陶瓷纤维高密度板的导热系数不大于0.15W/(m·k)。上述垫片在实际使用时,铺设于台车的底座,并在垫片上砌筑耐火砖,最后在耐火砖上浇筑耐火浇注料。因垫片的导热系数很低,因此能够减少台车底座背面热量的散失,并且能够避免高温对台车内钢卷造成影响,保证了钢卷的质量。因此,本实用新型提出的硅钢环形炉台车用垫片,对台车进行了改进,保证了钢卷的品质,解决了现阶段该领域的难题。
CN202111240507.0一种切口耐蚀性良好的无取向硅钢及其生产方法
本发明公开了一种切口耐蚀性良好的无取向硅钢及其生产方法,属于电工钢生产技术领域。本发明的无取向硅钢包括以下质量百分比的元素:Si:0.2~2.7%,Mn:0.15~1.0%、Als:0.5~1.0%,Cr:0.1~0.3%;Ni:0.2~0.5%,P:≤0.01%,其余为Fe及不可避免的杂质。其生产工艺为:铁水预处理、转炉炼钢、真空处理、连铸、加热、热轧、酸洗、冷轧、退火处理和涂覆绝缘层。本发明通过合理的成分配比以及相匹配的生产工艺进行生产,最终得到了切口耐蚀性优良的低铁损、高磁感的无取向硅钢,从而能够有效满足电工钢的使用需求。
硅钢常化退火炉辊印缺陷预测分类预警方法研究
针对宝钢硅钢常化退火过程中产生的退火炉辊印缺陷问题,通过实际生产的大数据与产品质量问题相结合,将数据挖掘、数据分析方法应用到实际,一定程度上解决了现场实际生产中的痛点,为现场生产提供决策支撑,避免了以前通过人工识别判定存在疏漏和无法定量判断的问题,形成了一套具有鲁棒性和可操作性的钢铁生产过程数据分析方法。通过智慧决策系统平台获取实际生产和表检仪数据,基于Pearson相关系数算法进行变量挑选和特征工程,并应用随机森林算法对数据建立分类预测模型,实现了质量问题的溯源和监控,通过数据量化预测了炉辊印缺陷是否可通过轧制消除的质量问题,识别准确率达到96.43%。 In views of the normalizing annealing furnace roll marks problem occurred in the process of normalizing annealing of silicon steel in Baosteel,by combining big data from actual production with product quality problems,data mining and data analysis methods were applied to actual production to solve the pain points and provide decision support,a robust and practical data analysis method for the steel production process has been developed,which avoided the previous problems of omission and non-quan...
CN202180042813.5电磁钢板用涂布组合物、电磁钢板、层叠铁芯及旋转电机
用于层叠铁芯的电磁钢板为一种在母材钢板(2)的表面具有绝缘被膜(3)的电磁钢板,该绝缘被膜(3)是涂布电磁钢板用涂布组合物而构成的,所述电磁钢板用涂布组合物以特定的比例配合有环氧树脂、第1固化剂及第2固化剂,该第1固化剂由包含具有烷基及烷氧基中的任意一者或两者的酚骨架的酚醛树脂构成,该第2固化剂为从酚醛甲阶树脂及苯酚酚醛清漆树脂中选择的1种以上。
低牌号无取向电工钢磁时效行为分析
选取了三种50W 800无取向电工钢,分析了化学成分、晶粒尺寸、织构、以及200℃时效处理48 h前后的磁性能和第二相粒子析出状态的变化。结果表明,钢板中第二相粒子的分布密度对钢板铁损有最重要的影响。降低钢中C、N元素含量,或改进钢板热加工参数以降低成品钢板中第二相粒子形成元素的过饱和度均有利于明显降低钢板磁时效过程中的铁损增幅。钢板中对磁性能有利的织构也有利于降低钢板铁损的时效幅度。 The evolution of chemical composition,grain size,texture,as well as magnetic property after aging treatment at 200 ℃ for 48 h and distribution of second phase particles precipitation in three selected 50W800 non-oriented electrical steels were analyzed.The results show that the distribution density of second phase particles has great influence on core loss.Reducing C and N content,or improving hot-working parameters to reduce the supersaturation of elements forming second phase particles in prod...
无取向硅钢热轧卷结疤缺陷产生的原因及控制
针对不同牌号的无取向硅钢产生结疤缺陷的难易程度和表面结疤缺陷的外形特征及分布规律,分析了该缺陷产生的原因。通过调整剪前导板的对中度,设置精轧侧导板开度余量及短行程数值,及时修补与更换侧导板,减少带坯与侧导板挤撞程度,有效地降低了结疤缺陷发生率。 This article analyses the cause of the scab defects according to the defects appearance characters and distribution law,degree of difficulty to form scar of non-oriented silicon steel. It can effectively decrease the scabs by different methods,such as adjusting the center line of guide plate,setting the opening margin and short stroke value of the side guide on finishing mill,timely repairing and replacing of side guide,decreasing the collision between the strip and side guide.

