钢厂
CN202023181223.2一种无取向硅钢厚涂层涂层液生产用纯水制水机
本实用新型公开了一种无取向硅钢厚涂层涂层液生产用纯水制水机,包括底板,底板顶端的两侧分别固定设有固定座和存水筒,固定座顶端的中部设有蒸馏组件,蒸馏组件包括球形釜,球形釜设置在固定座的顶部,球形釜的外部固定套设有导热层,导热层的内部固定嵌设有电热丝,导热层的外部固定套设有隔热层,本实用新型的有益效果是:通过设置的电热丝通过导热层对球形釜内部的水进行加热,球形釜提供更加均匀的受热效果,水蒸气通过V形管进入L形管,通过设置的环状冷却管内部的液氮对水蒸气进行冷却,便于提供更高效的蒸馏处理,通过设置的防腐蚀磁铁网格滤板、无纺布滤层、活性炭滤层和高密度滤网层,便于提供更好的过滤效果。
CN202023190408.X一种变压器铁芯的硅钢片加工装置
本实用新型涉及变压器技术领域,具体为一种变压器铁芯的硅钢片加工装置,包括工作台,工作台的顶端靠两侧的位置均开设有滑槽,工作台的底端内壁靠两侧的位置均固定安装有两组伸缩杆,两组伸缩杆的顶端均与滑板的底端外表面相固定,滑板的顶端靠两侧的位置均贴合有滑块,两组滑块的顶端均固定安装有螺纹套,两组螺纹套的内部均与双向螺纹杆的外表面相活动螺接,双向螺纹杆的一端固定安装有摇把,双向螺纹杆的外表面靠中间的位置设置有限位块,摇把的顶端固定安装有固定块。两组弧形板和若干组凸块的设置可对硅钢片进行实时校准的作用,并使得叠加的硅钢片始终保持在同一垂直水平线上从而方便后续操作。
CN202122108371.X一种汽轮发电机定子硅钢片压紧装置
本实用新型公开了一种汽轮发电机定子硅钢片压紧装置,包括基座,所述基座上设置有左支撑架与右支撑架,所述左支撑架通过螺丝安装固定于基座顶部左侧,所述右支撑架通过螺丝安装固定于基座顶部右侧。本实用新型可轻松对发电机定子硅钢片进行压紧操作,便于后期螺母装配。
CN202111157344.X一种适用于无取向硅钢极薄带表面涂覆的涂液及其制备方法与应用
本发明公开了一种适用于无取向硅钢极薄带表面涂覆的涂液,它由水溶性丙烯树脂、成膜助剂、耐盐雾助剂、流平剂、纳米氢氧化锆、消泡剂、水按质量比100:(2~8):(1~3):(1~5):(0~1):(0.1~0.5):(70~130)组成。将该涂液在无取向硅钢极薄带表面可表现出良好的涂覆性,经烘烤固化后形成的绝缘涂层表面透明光滑,附着性和绝缘性能优良,可有效提升无取向硅钢极薄带的综合性能,适合推广应用。
CN202111565462.4一种提高高磁感取向硅钢渗氮效率的方法
本申请提供了一种提高高磁感取向硅钢渗氮效率的方法,属于高磁感取向硅钢渗氮处理技术领域,包括所述高磁感取向硅钢按重量百分比包括:Si:2.8~3.4%、C:0.040~0.070%、Als:0.015~0.045%、Mn:0.06~0.14%、S:0.003~0.020%、N:0.003~0.010%、Cu:0.01~0.025%、Sn:0.03%~0.07%、Cr及Ni,Cr和Ni的总含量小于0.5%,其余为Fe和不可避免杂质物,其特征在于,控制脱碳退火后钢带表层氧化物中铁系氧化物的比例,该装置能够增加脱碳退火后钢带表面氧化层中铁系氧化物占整个氧化层重量的比例,从而在获得同等渗氮量的情况下实现了快速渗氮,缩短渗氮时间,提高渗氮效率。
冷轧无取向硅钢冶炼过程炉渣分析
对冷轧无取向硅钢在冶炼过程中各个工序的顶渣进行了检测,分析了顶渣变化原因,并得出结论:硅钢生产宜采用复吹转炉,以降低吹炼终点渣中TFe含量,进而减轻对精炼的压力;使用低S、低Al2O3含量中间包覆盖剂;RH脱氧及合金化顺序采用先加硅铁后加铝;首罐宜经LF提温并降低渣中TFe。 The top-surface slag used for the various production processes in smelting coldrolled non-oriented electrical steel is tested and based on tested results the cause of the top surface slag change is analyzed.So it is concluded that the combined blown converter is more suitable to be used for smelting electrical steel in order to reduce the content of TFe in slag at blow end point and then much better results can be achieved during the period of refining.Secondly the tundish flux contenting low co...
晶界位向对硅钢立方/旋转立方取向双晶轧制取向变化的影响
晶界和{100}柱状晶在硅钢生产过程中对织构的遗传和演变有关键作用,因此本文利用晶体塑性有限元方法进行立方和旋转立方取向双晶在晶界不同位向时晶体取向演变的全场模拟。模拟显示,三种晶界位向下,晶界都具有诱发晶内产生S形状形变不均匀和缓解局部形变不均匀区取向转动的特点,立方和旋转立方取向双晶在带有剪切作用的轧制条件下都显示明显的取向稳定性。GB⊥RD(表示晶界垂直于轧向)晶界位向时,旋转立方取向晶粒优先在晶界中心位置发生取向转动,而立方取向则优先在远离晶界的端部发生取向转动。GB⊥TD(表示晶界垂直于横向)的晶界位向下,其晶界阻碍作用最小,双晶内产生的取向漫散度大,织构强度较低;除绕TD转动外,也具有复杂的绕RD、ND的取向转动。GB⊥ND(表示晶界垂直于法向)的晶界位向下,取向转动与GB⊥RD时相近,但有少量取向绕ND转动。 Grain boundaries and initial{100}columnar grains play a key role in the inheritance and evolution of texture in the production of electrical steels.In this paper,the crystal plasticity finite element method was used to simulate the grain orientation evolution of cube and rotated-cube oriented bicrystals when grain boundary was set to different orientations.It was shown that the grain boundary in three grain boundary orientations demonstrated the characteristics of inducing Sshape deformation inh...
低温取向硅钢热轧态组织及织构的研究
利用热模拟试验机、光学显微镜和X射线衍射仪对Fe-3.2%Si低温取向硅钢热轧工艺参数对组织及织构的影响进行了研究。结果表明,Fe-3.2%Si硅钢在1110℃粗轧、880℃终轧,轧后以10℃/s的速度冷却到550℃卷取,然后空冷到室温,热轧硅钢板沿板厚方向的显微组织不均匀性显著,对后续发展完善的二次再结晶有重要作用。无论是热轧板,常化板还是冷轧板,它们的织构集中分布在γ取向线上,γ取向线的织构除取向密度不同外,织构种类是一致的,这说明γ取向线上织构是有继承性的。从热轧到常化,织构取向密度显著减小,经二次冷轧后,织构密度又显著升高,可见,轧制变形有助于织构的形成并使织构强度升高。 The influence of hot-rolled process parameters on the microstructure and texture of Fe-3.2%Si low temperature hot rolled grain-oriented silicon steel were researched by hot simulation experiment machine,light microscope and X-ray diffractometer.The results show that,Fe-3.2%Si silicon steel is rolled by the technology with a temperature of rough rolling of1110℃,finish rolling of 880℃,coiling with the speed of 10℃ /s,and then cooled to room temperature with air.The microstructure of hot-rolled sil...
CN202110668986.X一种硅钢片碎片自动检测吸附的装置
本发明涉及一种硅钢片碎片自动检测吸附的方法,控制系统控制初检装置工作,通过视觉方式进行硅钢片碎片检测,如果成品硅钢片上面没有粘附硅钢片碎片,成品硅钢片检测程序结束;如果成品硅钢片上面粘附有硅钢片碎片,控制系统控制吸附捕捉装置对硅钢片碎片进行吸附捕捉。本发明还涉及一种硅钢片碎片自动检测吸附的装置,成品硅钢片传送机构的上方依次设置有初检相机、吸附捕捉装置和废料盒,初检相机和吸附捕捉装置分别与控制系统连接。本发明通过初检相机实现硅钢片碎片的精准识别,通过吸附装置将粘附在成品硅钢片上的硅钢片碎片吸附捕捉,通过废料盒使得硅钢片碎片的集中存储和清理更加便捷,节省了人力、并且比人工操作更加精准。
CN202011495799.8一种无底层取向硅钢的制备方法及其产品
本发明属于硅钢制备技术领域,具体涉及一种无底层取向硅钢的制备方法。其中,所述脱碳退火的过程中,带钢表层的氧化膜厚度为1.5~2.5μm;所述氧化膜中Si元素和Fe元素的原子重量比满足:Si/(Si+Fe)≥0.76;所述高温退火的过程中,冷却段依次包括:在温度为1200~500℃时,罩内冷却;其中,保护气体为包括有氮气和氢气的混合气体,所述混合气体中氢气的体积百分比>3%;在温度为500~200℃时,罩内冷却;其中,保护气体为氮气;在温度<200℃时,揭开内罩进行空气冷却。本发明提供的无底层取向硅钢的制备方法中,通过控制带钢在脱碳退火阶段的氧化膜厚度以及高温退火的冷却段等一些工艺,从而得到了表面光洁化好、表面均质化好、成材率高、磁性能优良的无底层取向硅钢。
热轧卷取时间对新型冷轧无取向电工钢组织和性能的影响
研究了热轧卷取时间对无取向电工钢晶粒组织、织构演变、铁损和磁感的影响。结果表明,成品晶粒尺寸在120~140μm之间,随卷取时间的增加,成品晶粒尺寸增大。成品织构主要由γ纤维、а纤维和高斯织构等构成。随着保温时间的增加,{111}<110>和{112}<110>织构强度降低。随卷取时间的增加,成品P1.5降低。热轧板最佳的卷取工艺为550℃保温2~3 h,电工钢的综合磁性能优良。 The effects of hot-rolling coiling time on microstructure,texture,core loss and magnetic induction of a new cold-rolled non-oriented electrical steel containing copper were investigated.The test results showed that for final product the grain sizes are 120-140um,with the increase of coiling time,the grain size increase.For final product there are mainly γ-fibre,а-fibre,and {110}<001> texture,Coiling at 550℃ for hot rolled plate,the {111}<110>,{112}<110> texture was weaked with ...
CN202120393140.5一种硅钢切边重卷机组
本实用新型涉及一种硅钢切边重卷机组,包括依次衔接布置的开卷机、入口穿带装置、入口转向夹送辊、入口剪、切边单元、出口转向夹送辊和卷取单元,所述切边单元包括沿带钢运行方向依次衔接布置的切边夹送辊、入口稳定辊、切边剪和出口稳定辊,所述切边剪的废料出口侧衔接布置有碎边剪,所述碎边剪的废料出口侧配置有切边废料输出装置。本实用新型提供的硅钢切边重卷机组,采用切边剪+碎边剪的组合对带钢进行切边操作,避免了传统的废边卷取方式,能较好地适用于硅钢切边操作。采用切边夹送辊与入口稳定辊和出口稳定辊配合,能显著地提高切边操作时带钢运行稳定性以及保证带钢切边质量,可相应地提高生产效率。

