硅钢资料

本实用新型属于输送设备技术领域，具体涉及一种硅钢酸洗用耐酸污水泵，包括泵体，泵体上设有进水口和出水口，泵体内设有叶轮和开有腔室，泵体上还设有喷淋机构，喷淋机构包括水箱、转轴和电机，转轴内开有空腔，转轴的一端伸出水箱并伸入腔室内，转轴上开有与空腔连通并位于腔室内的喷水孔；水箱内滑动连接有密封板，转轴穿过密封板并与密封板螺纹连接，水箱内设有限位部；水箱的上下两侧均连接有进水管，进水管上设有单向进水阀；转轴上设有两个均能与空腔连通的单向排水阀，两个单向排水阀分别位于水箱的两侧。在本方案中，设置喷淋机构，对污水泵内部残留的酸液进行冲洗、稀释，避免酸液残留腐蚀泵体，能有效延长污水泵的使用寿命。

本发明属于硅钢制造技术领域，具体涉及一种改善硅钢热轧板边部质量的加工方法，包括：连铸、铸坯预变形处理、铸坯加热处理和热轧处理；其中，所述铸坯预变形处理包括：在所述铸坯的温度为500～900℃下，对所述铸坯的沿长度方向的两侧壁通过立辊施加压力，直至形变量h为10～50mm；所述铸坯加热处理的加热温度为1100～1200℃，保温时间为4～6h。本发明提供的改善硅钢热轧板边部质量的加工方法，采用铸坯两侧壁的侧压工艺，有效解决了热轧板边部裂纹的缺陷，提高了边部塑性，提高了成材率并降低了生产成本。

在50Kg氧化镁坩埚真空感应炉上进行高硅电工钢的脱氧试验。结果表明,通过控制原料的成分、高真空下的碳氧反应和炉衬分解向钢液中的供氧,可使钢液的总氧含量≤15×10-6;在维持高温高真空条件下,当钢液中的反应达到一定程度后,延长精炼时间并不能降低钢液的总氧含量;完成精炼后加入硅钙合金沉淀脱氧可进一步降低钢液的总含氧量,但脱氧效果有限。 The test of high-silicon electric steel deoxidation has been carried out in 50Kg vacuum induction furnace with magnesium oxide crucible.Results show that the total oxygen could be ≤15×10-6in molten steel by controlling material components,carbon-oxygen reaction in high vacuum and oxygen contamination from crucible materials on molten steel;And when the reaction was carried through to a certain extent,total oxygen in molten steel could not be reduced by the extension of refining period in high va... 

本发明涉及一种冷轧硅钢厚度缺陷识别方法、装置及系统，本发明的方法包括如下步骤：采集带钢设定厚度及其实际测量厚度并保存；将带钢实际测量厚度与带钢设定厚度相减得到实时厚度差；根据实时厚度差计算厚度缺陷评分；根据评分结果，确定带钢在厚度这一指标的缺陷等级。本发明评估过程考虑了厚度波动情况，并进行量化，能成功识别冷轧硅钢的厚度缺陷，设别准确性较高，提高了冷轧硅钢生产水平，为冷轧硅钢质量控制提供依据。

本实用新型公开了一种硅钢片加工装置，涉及硅钢片加工领域，包括底板，所述底板的上方左右两端固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部固定连接有连接板。该硅钢片加工装置，可灵活调节两组打孔机之间的距离，可使用该加工装置加工出不同孔距的硅钢片，也即可加工出所需不同种类的硅钢片，加工灵活性强，使用范围广泛，通过开启电机，最终可使得两组打孔机同时进行向内侧或外侧进行移动，实现调节硅钢片两组打孔的位置。

对CSP流程生产的高磁感无取向电工钢50W1300在偏离轧制方向不同角度处的磁性能进行了测试和分析。结果表明:在偏离轧向不同角度处,磁性能差异显著,尤其在α=60°时磁感最低;偏离轧制方向不同角度处的磁性能大小取决于织构类型、强度及分布状态;增强{100}<0vw>和α、η取向的有利织构组分,降低不利的γ取向织构组分,且使有利织构组分分布越漫散,磁各向异性越小。 Magnetic properties of high magnetic induction non-oriented electrical steel 50W1300 produced by CSP processes were investigated with different direction in relation to the rolling direction.The result shows that magnetic properties are significantly different in relation to the rolling direction,in particular,the minimum magnetic induction occurs at 60° in relation to the rolling direction.Magnetic properties of different directions in relation to rolling direction depend on type and distributi... 

本实用新型涉及硅钢片加工领域，且公开了一种用于硅钢片钢卷制造的风冷装置，解决了目前市场上的用于硅钢片钢卷制造的风冷装置工作效率低下，风冷效果不佳的问题，其包括风冷箱，所述风冷箱两侧的下部分别开设有输入口和输出口，风冷箱的内部通过输入口和输出口活动连接有硅钢片本体，风冷箱内腔的顶部固定连接有制冷框，制冷框内腔的两侧之间安装有制冷环形管，制冷框内腔的顶部通过支架固定连接有吹风罩，风冷箱底部的两侧均安装有稳定架，该用于硅钢片钢卷制造的风冷装置，结构设计巧妙、降温迅速、操作便捷，通过制冷框与集风架进行对硅钢片本体进行双重风冷处理，大大提高了整个装置的风冷效果和工作效率，并且人工维护少、生产成本低。

研究了含铜低碳低硅无取向电工钢中的析出相及其析出机理.由能谱(EDS)及选区电子衍射(SAED)分析可知,铁素体基体上存在的大量弥散分布的等轴状析出相为类B2结构的铜.这些铜析出相的析出机理可以是一般析出、位错析出、台阶机理相间析出和弓出机理相间析出:一般析出在550、650和750℃三个等温温度均可发生;位错析出只发生在较低的等温温度(550℃),此时析出相呈特殊的平行短列状;台阶机理相间析出也可在上述三个等温温度下发生,但650℃等温时最有利于台阶机理相间析出,此时析出相平直列状分布;弓出机理相间析出只发生在较高的等温温度(750℃),析出相弯曲列状分布. Precipitates in low-carbon low-silicon non-oriented electrical steel containing Cu were studied and the precipitation mechanism was analyzed by means of energy dispersive spectrometry(EDS) and selected area electron diffraction(SAED).It is found that the equiaxed precipitates of Cu with B2-like structure distribute dispersively in the non-oriented electrical steel.The precipitation mechanism involves general precipitation,dislocation precipitation,interphase precipitations formed by the ledge me... 

本实用新型提供了一种无取向硅钢涂层喷涂装置，属于冶金行业涂层技术领域，包括上涂辊和下涂辊，所述上涂辊一侧设有上喷淋管，下涂辊一侧设有下喷淋管，在上涂辊和下涂辊间的水平面上方设置一个倾斜挡板，所述上喷淋管对准倾斜挡板，下喷淋管对准下涂辊，所述下涂辊下方设置一个涂液收集槽，下涂辊部分置于涂液收集槽中，涂液收集槽底板设有涂液回流口，所述涂液收集槽通过一个升降装置调节自身高度。该装置稳定性好，可靠性高，能够有效保证无取向硅钢下表面涂层质量，避免出现漏涂或者涂层条纹缺陷，提高无取向硅钢涂层质量。

冷轧中中低牌号的无取向硅钢多采用万能凸度轧机(Universal crown mill,UCM)生产,其板形好坏受制于UCM轧机板形调节手段的协调使用。为掌握UCM轧机的板形控制特点,建立基于二维变厚度有限元的辊系弹性变形和基于三维差分的轧件塑性变形的六辊轧机耦合模型,对UCM轧机的板形调控性能进行详尽的分析,包括工作辊和中间辊弯辊、中间辊窜辊的调控功效、辊间接触压力分布等。在此基础上,提出可用指导生产的板形控制策略,指出UCM轧机在横向厚差控制方面的不足。针对工业生产中UCM轧机轧制无取向硅钢横向厚差大的问题,在大量仿真计算的基础上,开发具有高次曲线函数的边部变凸度(Edge variable crown,EVC)的工作辊。采用该工作辊后,各种品种的无取向硅钢的横向厚差不大于10μm的百分比由24%提高到99%,横向厚差的均值小于6μm,远小于之前的13μm。 Medium-low grade non-oriented silicon steel is rolled often by universal crown mill(UCM) during cold rolling.Its shape quality is dependent on the coordinated control of several shape adjustment devices of UCM.In order to understand the shape control characteristics of UCM,coupling model of six-high rolling mill,based on two-dimensional varying thickness finite element rolls elastic deformation model and three-dimensional finite difference strip plastic deformation model,is setup for the detaile... 

本发明公开了一种耐热刻痕型取向硅钢涂层用涂液，其溶剂为水，其含有：磷酸盐、胶态二氧化硅、铬酐和乙醇。本发明还公开了一种耐热刻痕型取向硅钢板，其包括基板，所述基板表面具有采用上述的耐热刻痕型取向硅钢涂层用涂液涂覆在基板上而形成的涂层。相应地，本发明还公开了上述取向硅钢板的制造方法，其包括步骤：在基板表面涂覆所述涂液，基板的刻痕沟槽涂液填充率＞95％；进行烧结处理，其中烧结处理中的板温为780‑900℃。本发明的耐热刻痕型取向硅钢涂层用涂液具有良好的流动性，其可以涂覆于耐热刻痕取向硅钢基板的表面中，涂覆后，能有效填充基板的刻痕沟槽，且可以在其表面形成涂层，保证耐热刻痕取向硅钢在具有低铁损的同时具备更高的安全性。

本发明涉及冶金技术领域，具体涉及一种硅锰镇静无取向硅钢的生产方法及浸入式水口。本发明提供的硅锰镇静无取向硅钢的生产方法，包括如下步骤：1)转炉出钢：转炉出钢后对钢水进行真空抽渣，抽渣结束后向钢水中加入石灰、萤石造渣，待渣料熔化后将钢水运至RH工位处理；2)RH真空精炼：将运至RH工位的钢水通过RH真空精炼处理后进行破空、出钢，出钢后在钢包渣面加入渣面脱氧剂以对炉渣进行扩散脱氧；3)连铸浇注：对加入渣面脱氧剂的钢水采用浸入式水口进行浇注。本发明提供的生产方法可有效改善浸入式水口的侵蚀状况，提高浸入式水口的使用寿命，增加连浇炉数，进而提高连铸坯质量稳定性，降低生产成本。