钢厂
CN202123098360.4一种铁芯硅钢片卷料的上料装置
本实用新型公开了一种铁芯硅钢片卷料的上料装置,包括升降机构、固定座、转动执行机构和转动平台,所述固定座固定设置在地面上,所述升降机构相邻设置在固定座的一侧,所述固定座对立于升降机构的一侧设置有转动平台,所述转动平台的一端铰接设置在固定座上,且所述转动平台的另一端为自由端,所述转动平台在竖向面内朝向或远离于升降机构偏转,所述固定座上设置有转动执行机构,所述转动执行机构驱动转动平台转动;所述转动平台上的物料通过转动可位移至固定座和升降机构上,能够安全的、快速的将卷料转移至升降机构上,从而便于上料。
CN202080097275.5双取向电工钢板及其制造方法
根据本发明的一个实施例的双取向电工钢板,具有从{100}<001>起15°以内的取向的晶粒的分数为50至75%,并且具有从{100}<380>起15°以内的取向的晶粒的分数为50至75%。
CN202023147451.8一种带缓冲保护装置的硅钢片纵剪线
本实用新型公开了一种带缓冲保护装置的硅钢片纵剪线,包括工作台,工作台的顶部外壁设置有放料辊,工作台靠近放料辊的一侧设置有牵引辊,工作台靠近牵引辊的一侧设置有整平机构,工作台的内部设置有第一缓冲坑,第一缓冲坑的顶部设置有导料辊,第一缓冲坑的内部设置有第三转轴,第三转轴的外壁传动连接有皮带,皮带的内壁传动连接有第二转轴,皮带的外壁传动连接有第一转轴,第三转轴的外壁固定安装有转筒,转筒的外壁设置有伸缩杆,伸缩杆的外壁套接有弹簧,伸缩杆的底部设置有滚珠,通过设置的第一缓冲坑与第二缓冲坑结构,可防止硅钢片在进入第一缓冲坑与第二缓冲坑时弯曲程度过大导致的断裂,且双重的缓冲装置更有利于对硅钢片的保护。
CN202180014834.6方向性电磁钢板的制造方法
本发明提供能够制造实现高磁通密度且磁特性优异的方向性电磁钢板的新颖并且得以改良的方向性电磁钢板的制造方法。本发明的一方案提供一种方向性电磁钢板的制造方法,其特征在于,其包含热轧工序、冷轧工序、一次再结晶退火工序、最终退火工序及平坦化退火工序,并进行喷丸处理和/或矫平加工处理及与溶液相接触的处理,上述溶液含有规定量的Cu等,pH为‑1.5以上且低于7,液温为15℃以上且100℃以下,钢板在上述溶液中浸渍的时间为5秒以上且200秒以下。
CN202121147018.6一种便捷型铁芯硅钢片组装系统
本实用新型涉及一种便捷型铁芯硅钢片组装系统。该便捷型铁芯硅钢片组装系统包括硅钢片叠放装置,硅钢片叠放装置包括固定座,固定座上通过轴承转动装配有齿圈,固定座上固定连接有与齿圈同轴的固定盘,固定盘的中心设有中心孔,固定盘上设有六个沿固定盘径向延伸的滑槽,六个滑槽沿固定盘周向均匀分布,每个滑槽内分别滑动装配有滑块,齿圈的上侧面设有上螺纹,滑槽的下侧面设有与上螺纹相匹配的下螺纹,滑块的内端设有定位板,定位板的外侧面上设有用于与硅钢片中心孔孔壁上的割槽相匹配的定位条。相比于现有技术,本实用新型能够对硅钢片进行定位,从而确保各片硅钢片的中心孔以及割槽相对应,提高了硅钢片叠放效率,从而提高了生产效率。
CN202122397369.9高牌号取向硅钢生产用辊轧机
本实用新型公开了高牌号取向硅钢生产用辊轧机,包括辊轧机本体和夹送辊,所述辊轧机本体的底端安置于承托组件的顶端,且承托组件的两侧对称设置有机架,所述辊轧机本体一侧的机架顶端对称安装有两个换向机构,且两个换向机构顶部的一侧共同设置有上下两个夹送辊。该种高牌号取向硅钢生产用辊轧机中不仅能够通过两个液压缸同步伸缩,带动横担的两端反向旋转,从而灵活调节夹送辊的相对水平高度,进而提高了钢带输送角度的调节效率;而且在夹送辊旋转输送钢带时,换热介质经由两组导液管、旋转接头在夹送辊中输入、输出,通过直接接触进行全面换热,如此循环往复,进一步提高了对钢带的冷却效率。
CN202011546615.6弧形硅钢片、弧形硅钢片治具及弧形硅钢片制造方法
本发明公开了一种弧形硅钢片、弧形硅钢片治具及弧形硅钢片制造方法;弧形硅钢片治具包括压制底板和侧挤压板,压制底板和侧挤压板之间具有挤压间隙,挤压间隙的两侧分别设置有位于压制底板内侧的外挤压面和位于压制底板外侧的内挤压面,外挤压面和内挤压面的对应位置上开设有若干齿槽加工台阶,压制底板的下方开设有若干与挤压间隙连通的焊接孔,压制底板和侧挤压板的侧面对应位置设置有贯穿压制底板和侧挤压板的冲压模孔;通过弧形硅钢片制造方法,采用弧形硅钢片治具制成弧形硅钢片。本发明采用弧形硅钢片治具及弧形硅钢片制造方法实现动子中弧形硅钢片的压制成型,通过弧形硅钢片实现直线电机的圆周运动或圆弧运动。
CN202123206077.9硅钢卷上料装置
本实用新型公开了一种硅钢卷上料装置,包括两支撑台和设置在两支撑台之间的输送组件,所述输送组件包括轨道和设置在轨道上的输送件,所述输送件包括滑板、支撑板、承重板和气缸,所述轨道平行于两支撑台设置在两支撑台之间,所述滑板可滑动设置在轨道上,所述支撑板通过气缸可升降设置在滑板上,所述承重板设置在支撑板上,所述承重板的截面呈U型,其上设置有第二缓冲条。其可实现硅钢卷的轻松上料,省时省力的同时,安全性大大提高。
高硅钢温轧过程压下率及中间退火对组织、织构的影响
传统轧制法制备6.5wt.%高硅钢过程中温轧工艺具有显著不同于3 wt.%Si的电工钢的特点及组织织构特征,是开发新型基于织构优化的高硅钢的关键环节。采用EBSD技术对通过热轧、温轧、冷轧及退火工艺制备0.3mm厚的6.5wt.%Si电工钢板的组织和织构进行分析,重点研究温轧过程中的中间退火和大、小压下率组合以控制织构。结果表明,在热轧退火板是部分再结晶组织的情况下,一次性温轧或先小形变量、中间退火后再大形变量的工艺可得到更多的Goss晶粒;经过最终退火后Goss取向会发生偏转,形成部分黄铜取向,而{111}〈112〉取向的晶粒内形核生成近Goss取向的再结晶晶粒;大压下量轧制是最终组织中{111}取向晶粒较多的主要原因。 Warm rolling,a key process of developing new type high-Si electrical steel based on texture optimization,has significant different characteristics from 3wt% Si steel in conventional preparing process. 0. 3mm thickness 6. 5wt. % Si steel,obtained by a series of processes including hot and warm rolling,intermediate annealing and then cold rolling,was analyzed from microstructure and texture by EBSD,which are utilized mainly for investigating the intermediate annealing process and the combination o...
CN202111389801.8一种硅钢级氧化镁制备方法、硅钢级氧化镁保护膜
本发明公开一种硅钢级氧化镁制备方法、硅钢级氧化镁保护膜,涉及氧化镁制备技术领域。将得到的粗氧化镁产品进行净化处理;将净化处理后的粗氧化镁产品与金属镁碳还原剂,在真空状态下,利用真空碳热还原技术进行金属镁的置换,制得金属镁;金属镁碳还原剂与粗氧化镁产品的质量比为(1~1.5):1;制得的金属镁在纯氧下制得氧化镁;将制得氧化镁根据实际需求获得不同粒径硅钢级氧化镁颗粒。本发明产品各项指标优于企业标准的硅钢级氧化镁。而且不会受原料中含有的钙等杂质的影响,产品纯度很容易达标,同时,还存在能耗较低、生产成本低等优点,解决了业在降低能耗方面的突破可应用于工业化生产。
稀土在无取向电工钢中应用的研究进展
稀土元素在许多钢中发挥着独特而且不可替代的重要作用。半个世纪以来,它的作用已经在各种低合金和特殊合金钢中的研究及应用中得到充分的证明;然而,作为具有稀土资源优势的中国,在属于重要功能材料的无取向电工钢中稀土的应用却落后于国外,本文就中国稀土在无取向电工钢中的应用研究作简要的评述,希望能够进一步推进此领域的研究,并且促进中国稀土在无取向电工钢中应用技术的发展,缩短与国外差距,并提出了在此应用领域今后需深入开展的研究方向。 Rare earth elements play a unique and irreplaceable role in a lot of steels,it has given the full proof by the practice of various low alloy steels and special alloy steels since half century.However,as our country has the advantage of rare earth resources,RE application technology in non-oriented electrical steels has lagged behind abroad.The application researches of rare earth in non-oriented electrical steel in our country are briefly reviewed in this paper,which hope to promote the research...
无取向硅钢冶炼过程中的夹杂物遗传变化
研究表明,硅钢中的夹杂物对成品带钢的磁性能有显著影响。为研究冶炼过程硅钢中的夹杂物遗传变化,进而提出更有效的控制措施加以去除,本文结合典型的无取向硅钢生产炉次,采用非水溶液电解提取+扫描电镜观察方法分析冶炼过程中上述炉次典型试样的夹杂物。结果表明:转炉冶炼结束、RH精炼开始时,钢的氧化物夹杂总量最大,约为0.23%;RH精炼过程中,氧化物夹杂总量不断降低,并在脱碳结束时达到最低,约为0.02%;连铸过程中,氧化物夹杂总量仍有不断降低趋势,但夹杂物的平均尺寸变化不大。本试验条件下,中间包试样的夹杂物数量约为1.59×104个/mm3。 As we all know, the non-metallic inclusion effects magnetic properties of silicon steel sheets obviously. The article aims to study the heredity of non-metallic inclusion in non-oriented silicon steels during the steel making process, and then provides a more effective controlling measure to remove the inclusions. Based on the typical non-oriented silicon steel charges, the non-aqueous solution extraction and SEM observation were adopted to analyze the non-metallic inclusions. Results show that,...

