钢厂
高硫硅钢的硫化物析出行为及其微观组织和电磁性能变化
为了弄清楚高硫硅钢中的硫化物析出行为及其对钢的微观组织和电磁性能的影响,以便为工业化生产制定更为合理的硫含量控制标准和采取更为有效措施减轻炼钢生产的硫含量控制压力,结合0.25% Si 无取向硅钢 ,采用非水溶液电解提取 + 扫描电镜/透射电镜观察相结合的方法 ,研究了0.006 8%、0.010 2%、0.025 5% 和 0.035 3% 硫含量条件下,钢中的硫化物夹杂物组成和存在形式及其形貌、种类、尺寸、数量变化,以及相应的热轧、成品试样的微观组织和电磁性能变化。结果表明,随着钢中硫含量的增加,钢中的硫化物逐渐由 MnS→MnS+Cu2S→Cu2S转变,数量逐渐增多,尺寸向高低两个方向发展。相应地,导致热轧再结晶组织劣化和抑制了成品晶粒尺寸长大。随着钢中硫含量的增加,钢的磁感、铁损劣化程度逐渐增大。钢中的硫含量平均每增加 0.01%,涡流损耗、磁滞损耗分别劣化0.24 W/kg 和 0.41 W/kg,而磁感会劣化 0.009 T。但是 ,在硫含量为 0.010 2% 时 ,铁损可以低于 6.0W/kg,而在硫含量为 0.025 5% ... In order to find out the precipitation behavior of sulfide inclusions and the corresponding changes of microstructure and electromagnetic properties of high sulfur silicon steel sheets, so that to design more suitable sulfur concentration controlling limit for industrial manufacture and to release the steel-making difficulty effectively, Based on the change of given sulfur concentration 0.006 8%, 0.010 2%0.025 3% and 0.035 3%, the type and composition, the size and number, and the size distribut...
CN202023252145.0一种硅钢清洗用多段式清洗辊结构
本实用新型涉及硅钢生产设备技术领域,具体公开了一种硅钢清洗用多段式清洗辊结构,包括中间辊和可拆卸连接在中间辊两端的支撑辊,所述中间辊和支撑辊的外径相等,中间辊与支撑辊的外壁上均固定有刷毛,所述支撑辊远离中间辊的端部为封闭设置,且同轴固定有转轴。采用本专利中的清洗辊结构,只用更换中间辊即可,无需对整个清洗辊进行更换,节省了设备成本投入;另外将支撑辊远离中间辊的端部为封闭设置,则是为了防止在工作时,液体渗入,避免对清洗辊的内部结构产生腐蚀等问题。
CN202123098360.4一种铁芯硅钢片卷料的上料装置
本实用新型公开了一种铁芯硅钢片卷料的上料装置,包括升降机构、固定座、转动执行机构和转动平台,所述固定座固定设置在地面上,所述升降机构相邻设置在固定座的一侧,所述固定座对立于升降机构的一侧设置有转动平台,所述转动平台的一端铰接设置在固定座上,且所述转动平台的另一端为自由端,所述转动平台在竖向面内朝向或远离于升降机构偏转,所述固定座上设置有转动执行机构,所述转动执行机构驱动转动平台转动;所述转动平台上的物料通过转动可位移至固定座和升降机构上,能够安全的、快速的将卷料转移至升降机构上,从而便于上料。
晶粒尺寸对无取向硅钢磁性能影响的主成分回归分析
采用电子背散射衍射技术测定50SW1300冷轧无取向硅钢中不同尺寸范围晶粒的含量,利用主成分回归分析法,综合研究不同尺寸范围晶粒的含量对无取向硅钢磁性能的影响。结果表明:通过主成分回归分析法能够从不同尺寸范围晶粒的含量的多个影响因素中获取主要的因素,定量研究它们对无取向硅钢磁性能的影响规律。分析表明,无取向硅钢的铁损与不同尺寸范围晶粒的含量之间存在着可靠的多元线性关系,在一定范围内,较大尺寸晶粒的含量越多,其对铁损优化的作用越明显;而无取向硅钢的磁感与不同尺寸范围晶粒的含量之间并无线性关系。 Distribution of grain size in cold rolled non-oriented silicon steel 50SW1300 was measured by EBSD.The effects of the distribution of grain size on magnetic properties of the non-oriented silicon steel were comprehensively researched by means of principal component regression method.The results indicate that the main factors influencing the magnetic properties in the distribution of grain sizes,which can be used to guantitative study the magnetlic properies of the steel,are obtained by principal...
CN202123201670.4一种取向硅钢高温连续退火炉隔离装置
本实用新型涉及取向硅钢高温连续退火炉领域,尤其涉及一种取向硅钢高温连续退火炉隔离装置,包括安装在炉壳上的隔离炉门及设置在隔离炉门四周的密封井;隔离炉门顶部两侧安装有水冷却装置;水冷却装置上部设有隔离炉门动力牵引装置;密封井包括固定密封井和伸缩密封井,伸缩密封井位于固定密封井内部并与固定密封井滑动连接,伸缩密封井与固定密封井端部连接处设有密封装置。本实用新型可以确保隔离炉门升降过程中实现无缝全密封状态,提高密封效果,且采用伸缩密封井实际降低了密封井的高度,间接降低了水冷却装置连接管道上升至最高点的净空标高,与传统固定式密封井高度相比可以降低高度50%~80%,从而降低厂房净空标高,节省厂房基建投资。
CN202111121077.0一种耐热刻痕型取向硅钢涂层用涂液、取向硅钢板及其制造方法
本发明公开了一种耐热刻痕型取向硅钢涂层用涂液,其溶剂为水,其含有:磷酸盐、胶态二氧化硅、铬酐和乙醇。本发明还公开了一种耐热刻痕型取向硅钢板,其包括基板,所述基板表面具有采用上述的耐热刻痕型取向硅钢涂层用涂液涂覆在基板上而形成的涂层。相应地,本发明还公开了上述取向硅钢板的制造方法,其包括步骤:在基板表面涂覆所述涂液,基板的刻痕沟槽涂液填充率>95%;进行烧结处理,其中烧结处理中的板温为780‑900℃。本发明的耐热刻痕型取向硅钢涂层用涂液具有良好的流动性,其可以涂覆于耐热刻痕取向硅钢基板的表面中,涂覆后,能有效填充基板的刻痕沟槽,且可以在其表面形成涂层,保证耐热刻痕取向硅钢在具有低铁损的同时具备更高的安全性。
CN202023335752.3一种硅钢抛丸用耐磨抛丸头
本实用新型属于抛丸设备技术领域,具体涉及一种硅钢抛丸用耐磨抛丸头,包括壳体、进丸管、定向套、分丸轮、多块截面呈工字形的叶片和两块对称设置的护板,多块叶片沿护板的周向均匀分布,叶片安装在两块护板之间;叶片的左右两侧分别设有一组卡槽,一组卡槽包括两个卡槽,一组卡槽上滑动连接有能与叶片表面接触的耐磨板;叶片上设有用于固定耐磨板位置的固定件;壳体内可拆卸的安装有耐磨衬板。在本方案中,将耐磨板可拆除的安装在叶片中,耐磨板对叶片有保护的作用,能避免叶片被磨损;当耐磨板损坏后只需更换新的耐磨板,而不需更换叶片,能够有效节省成本。同样的耐磨衬板对壳体也有保护作用,能够在很大程度上减少壳体被磨损。
Fe-3.15%Si低温取向硅钢不同常化工艺下的组织及析出相研究
利用OM,TEM,EDS与XRD技术,对Fe-3.15%Si低温取向硅钢热轧板不同常化处理后的显微组织、析出相及最终产品的磁性能进行了分析研究,并对热轧板和常化板经过冷轧后的冷轧板织构进行了对比分析.结果表明,采用1120℃保温3 min二段式冷却的常化处理工艺,常化板表层显微组织均匀,沿板厚方向的显微组织的不均匀性显著,对后续过程中形成高取向的Goss织构最有利,取向硅钢的磁性能最高;采用二段式冷却的常化冷却工艺最优,在此冷却工艺下析出的细小的析出物数量最多,且弥散分布在基体中,抑制剂的抑制效果最好,对成品获得高磁性最有利;热轧板、常化板经过冷轧后的冷轧板织构均主要由{111}〈110〉和{111}〈112〉织构组成,但常化板较热轧板冷轧后的冷轧板γ取向线织构密度明显增高,由此可以证实常化处理有助于取向硅钢最终获得高取向的Goss织构. The decreasing of slab heating temperature for grain-oriented silicon steel will reduce the amount of precipitates in hot rolled plate,and be disadvantage to the formation of ultimate Goss texture.The aim of normalizing is to control and adjust the amount,size and distribution of precipitates.Microstructures,precipitates and magnetic characteristics of finished products with different normalizing technologies for Fe-3.15%Si low temperature hot rolled grain-oriented silicon steel are researched,a...
薄板坯连铸连轧流程试制含钒钛取向硅钢中氮化物析出相
通过热力学计算与模拟试验研究了含钒钛取向硅钢中氮化物析出相的析出规律与析出行为,并探讨了含钒钛元素的氮化物析出相作为薄板坯连铸连轧流程制备取向硅钢中辅助抑制剂的可行性.研究表明,在所冶炼的含钒钛取向硅钢的成分范围内,Ti N在钢液凝固末期便具备析出的热力学条件,而Al N与VN只可能在凝固后的α+γ或α+Fe3C两相区内析出.含钒钛取向硅钢中氮化物析出相以成分复杂的复合析出相为主,且随着钒钛加入量的增加,钢中抑制剂析出相总的分布密度由于含钒钛元素的氮化物析出相的增加而明显提高,使抑制剂抑制初次再结晶晶粒正常长大的能力得以加强,最终成品的磁感应强度值B8由1.857 T提升至1.898 T.同时,加入不高于0.007%的Ti与不高于0.005%的V不会影响中间脱碳退火工序的脱碳效果以及高温退火净化阶段硫、氮的脱除效果,其形成的含钒钛元素的纳米级氮化物析出相适合作为薄板坯连铸连轧流程制备取向硅钢的辅助抑制剂. The precipitation behavior of nitride precipitates in grain-oriented silicon steel containing vanadium and titanium elements produced by thin slab casting and rolling process was studied by thermodynamic calculation and simulation experiment. The feasibility of nitride precipitates containing V and Ti elements as auxiliary inhibitors was also investigated. It is found that Ti N is likely to precipitate at the final stage of solidification in the grain-oriented silicon steel,but VN and Al N can p...
冷轧压下量对取向硅钢极薄带显微组织的影响
观察了取向硅钢极薄带经冷轧至不同厚度,并经过不同工艺热处理后的显微组织及亚结构。结果表明:冷轧压下量越大,显微组织中位错密度越高,冷变形组织越多,等轴晶粒越少;增加冷轧压下量可以使试样的再结晶温度降低,当钢带厚度为0.08 mm时,在650℃退火时就能发生明显的再结晶。 Microstructure and substructure of the grain oriented ultra-thin silicon steel sheets is analyzed,which are rolled down to different thickness and treated with different heat treatment process.The result shows that there are higher dislocation density,more cold deformation structure and less equiaxed crystal grain in microstructure of the steel sheets with more cold rolled reduction.Increase of cold rolled reduction will decrease recrystallization temperature,and when thickness of the steel shee...
CN202110983003.1变压器硅钢片回收检测装置
本发明公开了一种变压器硅钢片回收检测装置,包括检测传送带、防层叠机构、CCD摄像头、分料传送带、合格料箱和不合格料箱,所述防层叠机构和图像提取机构沿检测传送带传送方向依次布置,所述防层叠机构包括剥离辊,所述剥离辊及CCD摄像头均位于检测传送带上方,剥离辊与检测传送带向靠近的一面移动方向相反,分料传送带位于检测传送带后方,合格料箱与不合格料箱位于分料传送带后方,本发明能够将回收的硅钢片进行一一的快速检测,并对检测结果进行分类,检测效率高。
CN202110495952.5一种薄规格中高牌号无取向硅钢酸轧生产工艺
一种薄规格中高牌号无取向硅钢酸轧生产工艺,属于无取向硅钢冷轧成型技术领域,该生产工艺在焊接前对焊缝预加热和焊接后对焊缝两次后加热,采用五机架六辊冷连轧机组轧制,其压下率分别为35%‑45%、35%‑45%,30%‑36%,25%‑30%,1%‑10%,第一二冷轧机间、第二三冷轧机间、第三四冷轧机间、第四五冷轧机间的单位张力分别为120‑130KN/mm2、130‑140KN/mm2、150‑160KN/mm2和160‑180KN/mm2,本发明的有益效果是,本发明通过对冷连轧的工艺进行改进优化,提高了薄规格中高牌号无取向硅钢带的轧制效率,提高了同板差的合格率,降低了轧制的断带率和轧烂率。

