钢厂
CN202121011936.6一种用于硅钢绝缘涂料温控反应釜
本实用新型涉及物料混合技术领域,尤其为一种用于硅钢绝缘涂料温控反应釜,包括反应釜,所述反应釜右侧上方固定连接有输料管,所述输料管右端面固定连接有电机外壳,所述输料管右侧上方内部固定连接有入料管,所述电机外壳内部右侧固定连接有第二电机,所述第二电机左侧顶端转动连接有输料轴,所述反应釜上端面固定连接有第一电机;本实用新型中,通过设置的输料轴,能将物料慢慢输送至反应釜内,防止一次性将物料倒入反应釜中发生强烈反应,并且将小块物料放置进入料管时,可以在入料管内进行堆积,而第二电机旋转带动输料轴运动时,可以将入料管底部的物料卷进输料轴的空隙中,移动至顶端,物料会自动落下,非常方便。
CN202120878692.5一种变压器铁芯用硅钢片卷放料装置
本实用新型公开了一种变压器铁芯用硅钢片卷放料装置,其包括底座、换位旋转机构,换位旋转机构包括设置于底座上端的旋转座、换位旋转驱动组件、至少两个以上的放卷工位,换位旋转驱动组件用于驱动旋转座相对于底座绕设置的换位旋转轴线旋转,至少两个以上放卷工位以换位旋转轴线为圆心呈环形间隔设置于旋转座,放卷工位包括有可转动安装于旋转座上的放卷筒。当其中一个放卷筒进行放卷送料时,另外的放卷筒进行上卷,当该放卷筒放卷完后,换位旋转驱动组件驱动旋转座转动,使得另外的装有硅钢片卷的放卷筒转动至放卷送料的位置,而该放卷筒就可进行上卷,如此循环操作,实现了放料装置对硅钢片卷的同步放卷放料和上卷,提高生产的效率。
CN202122999248.1一种无取向硅钢喷涂用即时干燥装置
本实用新型公开了一种无取向硅钢喷涂用即时干燥装置,包括干燥箱,所述干燥箱内滑动连接有加热台,所述干燥箱顶部设置有加热箱,所述加热箱左右两侧分别设置有进风管和出风管,所述进风管和出风管均与干燥箱连通,所述加热箱内部从左到有依次固定连接有风机和加热网,所述干燥箱内设有带式传送机,通过带式传送机使喷涂过后的硅钢在干燥箱中移动,首先经过加热台加热,使涂层表面干燥硬化,不会变形,然后再经过加热箱吹出的风对硅钢表面的涂层进行进一步的烘干,从而保证干燥过程中涂层不会起褶皱。
高效电机用冷轧无取向电工钢退火板析出物的析出特征研究
通过热力学计算,分析了实验钢中主要析出物析出的可能性。结果表明:在液相和固液两相区中,AlN和MnS均不能析出;在奥氏体区,AlN和MnS具备热力学析出条件,平衡析出温度分别为1547、1582 K。成品退火板中的析出物主要为AlN和MnS。扫描电镜下观察到的AlN形貌多为长条状,MnS形貌多为棒状或近似球形。这两种析出物占了析出物总量的85%以上,尺寸集中分布在400~800nm;复合析出物主要是(Al2O3+MnS)和(AlN+MnS),形貌不规则,尺寸集中在0.7~1.5μm;透射电镜下观察到了少量100nm以下独立的AlN析出。 According to thermodynamic calculation, the precipitation probability of precipitates was analyzed, AlN and MnS can not precipitate in liquid phase area and solid-liquid two-phase area. In austenite area, both the AlN and MnS have precipitation condition in thermodynamics and precipitates at 1547 K and 1582 K, respectively. The precipitates in annealing plate are mainly AlN and MnS. The shape of AlN is mostly strip, and MnS is stick or near sphericity. They accounted for over 85% of the total qu...
CN202180042813.5电磁钢板用涂布组合物、电磁钢板、层叠铁芯及旋转电机
用于层叠铁芯的电磁钢板为一种在母材钢板(2)的表面具有绝缘被膜(3)的电磁钢板,该绝缘被膜(3)是涂布电磁钢板用涂布组合物而构成的,所述电磁钢板用涂布组合物以特定的比例配合有环氧树脂、第1固化剂及第2固化剂,该第1固化剂由包含具有烷基及烷氧基中的任意一者或两者的酚骨架的酚醛树脂构成,该第2固化剂为从酚醛甲阶树脂及苯酚酚醛清漆树脂中选择的1种以上。
CN202110671549.3无取向硅钢的生产方法
本发明揭示了一种无取向硅钢的生产方法。所述生产方法中:按照Si:0.3~1.2%炼钢、制坯;将铸坯加热到1050~1150℃并保温150min以上,而后轧成厚度40~45mm的中间坯,再经精轧、卷取得到厚度为3.00±0.25mm的热轧卷板,精轧开轧温度≤Ar1=872℃+1000*(11*[Si]‑14*[Mn]+21*[Al]);当Ar1≥1000℃,终轧温度T≤840℃,否则T≤Ar1‑160℃;卷取温度≤550℃;经常化、酸连轧得到0.500±0.005mm的冷硬卷,常化温度为850~950℃;退火温度820~950℃,经成品退火、冷却、涂层和精整,得到无取向硅钢成品。
在动态热处理条件下对取向电工钢二次再结晶的研究
对应用动态加热进行短时温度退火的取向电工钢进行了二次再结晶研究。所进行研究的实验用取向电工钢是经过终冷轧和后续罩式退火后的一条工业化生产线生产的。研究结果表明,运用短时热处理条件可引起研究钢完全的异常晶粒长大。在实验室处理的材料的织构和金相组织与工业化生产的经过终退火而获得的相同的取向电工钢类似。但是,在实验室处理的取向电工钢的二次再结晶的矩阵中可观测到\"寄生\"晶粒。从磁性观点看,这些\"寄生\"晶粒含有不理想的{111}取向织构。 The present study was made to investigate secondary recrystallization in grain-oriented steels annealed at short time temperature exposures with application of dynamical heating.The investigated GO(Grain Oriented) steels for experiments were taken from one industrial line after final cold rolling reduction and subsequent box annealing.It was shown that application of short time heat treatment conditions could lead to complete abnormal grain growth in the investigated GO steel.The texture and mic...
CN202120686711.4一种硅钢片抓取平台
本实用新型涉及一种硅钢片抓取平台,其包括抓取框架,包括抓取框架,所述抓取框架上设有多个支架,对应于非切割区域的支架上设有大真空吸盘,对应于切割区域的支架上设有小真空吸盘。本实用新型结构简单,通过多个真空吸盘来进行硅钢片的抓取也不会损坏加工后的硅钢片,还提高了硅钢片的搬运效率。此外,通过气动系统实现对吸盘的自动吸气,提高了对吸盘操作的便利性。
CN202210229033.8一种半无机硅钢片漆
本发明公开了一种硅钢片漆,该硅钢片漆采用特定的聚酰胺酰亚胺乳液制备,通过使偏苯三酸酐与组合形式的双端氨基化合物反应,添加三乙胺进一步提升反应进行的程度,并赋予整体更好的柔性和韧性,而磷酸三丁酯能够进一步通过物理改性改善体系的韧性,之后蒸出全部的有机溶剂,并添加一定量的水溶性有机溶剂,然后加入组合形式的活化剂,混合,再滴入水,形成稳定的乳液,最后添加双马来酰亚胺封端剩余的活性基团,该硅钢片漆不仅可以采用水作为主体溶剂,提升了环保型,而且还兼具耐高温、高粘结强度、电气性能强等优点,并有好的环境抗性与施工性能。
CN202110623633.8一种冷轧取向电工钢钢带的渗氮处理工艺
本发明涉及电工钢生产技术领域,具体涉及一种冷轧取向电工钢钢带的渗氮处理工艺,旨在解决现有技术渗氮速度慢,渗氮效果不佳,能耗大,生产周期长的问题,包括以下步骤:S1、经过冶炼、连铸后,对铸坯进行热连轧、常化酸洗、冷轧及脱碳退火的工序;S2、在渗氮炉内进行两段渗氮处理:S21、第一段渗氮处理的渗氮温度为750‑950℃,渗氮时间为25‑35s,另外,渗氮介质的喷射压力为0.15‑0.25MPa,渗氮介质的流量为5‑20NL/min;S22、经稀土溶液浸泡1‑2小时后,继续第二段渗氮处理,其渗氮温度为460‑560℃,渗氮时间为10‑25s,另外,渗氮介质的喷射压力为0.15‑0.25MPa,渗氮介质的流量为1‑10NL/min;S3、涂隔离剂、高温净化退火后得到成品。
CN202110777440.8一种适应高频率工况下低铁损无取向电工钢及其生产方法
本发明公开了一种适应高频率工况下低铁损无取向电工钢及其生产方法,所述生产方法包括以下步骤:钢水连续浇铸成板坯—热轧—正火—酸洗—冷轧—连续退火—涂绝缘涂层并固化;所述冷轧步骤中,采用六辊单机架往复式轧机经5道次一次冷轧至目标厚度,冷轧过程中前三道次采用变速异步轧制方法,使钢板表层在剪应力作用下位错密度增加,这样在退火后表层晶粒尺寸细化而心部晶粒粗大,通过本发明的方法可生产得到心部为粗大等轴晶粒,表层为纳米级细等轴晶粒的电工钢产品,该产品的铁损P1.5/50≤2.35W/kg,P1.0/400≤14.0W/kg。

