钢厂
CN202180042492.9涂布的晶粒取向电工钢板及其生产方法
本申请提供了涂布的晶粒取向电工钢板及其生产方法。在一个示例性实施方案中,所述方法包括生产具有约2.5至约4重量%的硅、约0.005至约0.1重量%的碳和约90至约97.5重量%的铁的熔融钢。将熔融钢浇铸成板坯并且然后冷轧成具有表面的板。使用脱碳退火对板进行脱碳,然后使用重结晶退火进行重结晶以生产晶粒取向电工钢。施加涂层覆盖所述表面,其中所述涂层包括有机可辐射固化交联剂和光引发剂。通过将涂层暴露于辐射源来固化涂层。
硅钢DR510生产工艺优化
本文对某厂硅钢DR510温度、成分及过程控制水平和成品的组织、力学性能进行了研究,并在此基础上提出了工艺优化方案,有一定的借鉴和推广价值。 In this paper,the critical process and the products quality,including temperature,composition and process controlling level,the organization and mechanical properties of the finished product,were studied.On the basis of that the optimized technical plan provided,and this control technology is worth using and spreading.
冷轧硅钢废水处理现状、问题及对策浅析
就冷轧硅钢废水处理生产中面临的主要问题进行分析,从技术角度及运行管理角度提出工艺优化升级改进措施及应对策略;同时从后续深度处理,逐步实现零排放目标的角度进行探讨,为冷轧硅钢废水减量化、出路乃至废水零排放提供一些思路。 The main problems in the wastewater treatment process of cold-rolled silicon steel lines are analyzed and process upgrading measures and optimization strategy are put forward from both technical and management views.At the same time,downstream deep treatment to gradually achieve the target of zero discharge is discussed,to provide some ideas for reduction or even zero discharge of wastewater from cold-rolled silicon steel lines.
电工钢中柱状晶尺寸及退火工艺对{100}织构的影响
利用EBSD技术研究了电工钢中不同的柱状晶尺寸及退火工艺下{100}织构的演变规律。结果表明,初始晶粒尺寸的影响最显著。细小柱状晶热轧后经过常化处理,组织已均匀,但中心层有强{100}织构。粗大柱状晶中{100}织构的遗传性强,常化及中间退火后,中心层仍有粗大的以{100}取向为主的晶粒;脱碳退火后才能完成组织均匀化和织构梯度的弱化。常化时的升温速度也对织构演变存在影响,低的升温速度有利于{100}织构的保留,但升温速度的影响没有初始晶粒尺寸及退火次数的影响显著。细小柱状晶样品经过热轧及三次退火工艺适合制备取向电工钢。 Evolution of {100} texture of different columnar grains and annealing process was investigated in electrical steels with the help of EBSD technique.The results show that the effect of initial grain size is the strongest.The initial fine-grained specimen shows uniform microstructure after the normalizing process,while {100} grains appear preferentially in the central layer of sheets.The heredity of {100} texture in the initial coarse-grained specimen is more significant.{100} mainly-oriented coar...
CN202110112524.X提高硅钢收卷速度的卷取系统
本发明涉及硅钢卷取领域,具体涉及提高硅钢收卷速度的卷取系统,包括机架、第一卷取辊、第二卷取辊、第三卷取辊和切捆机构,第一卷取辊、第二卷取辊和第三卷取辊依次转动设置于机架上;切捆机构包括切割刀、挤压板和成卷的胶带,切割刀竖直滑动设置于第一卷取辊和第二卷取辊的上方,切割刀上固定有两个支撑条,两个支撑条之间设置有支撑辊,成卷的胶带套设于支撑辊上,切割刀上还设有供胶带穿过的通槽;挤压板内设有装有墨水的盛墨腔,挤压板一侧的两端固定有排墨管,排墨管与盛墨腔连通,且排墨管与切割刀的侧壁转动连接。采用本技术方案时,有利于提高硅钢卷取效率。
CN202122912643.1一种硅钢片立式送料装置
本实用新型公开了一种硅钢片立式送料装置,包括装置主体,装置主体上方安装有固定板架和活动板架,固定板架和活动板架上方均安装有料架,固定板架通过螺栓固定在装置主体的上方,活动板架滑动安装在装置主体的上方;装置主体内部位于固定板架和活动板架的下方安装有推料板,本实用新型适用于硅钢片生产,该装置通过将其中一个料架安装安装在活动板架的上方,而装置主体的两侧上方开设有滑槽,滑槽沿装置主体的长度方向开设,活动板架采用倒“U”型结构,活动板架的两个竖直端滑动卡合在滑槽内,这样的结构设置使得活动板架能够在水平方向移动调整位置,从而使两个料架的间距可调,使该装置能够适用于不同大小型号的物料使用。
球刻痕法对高磁感取向硅钢磁性的影响
试验研究了球刻痕法对高磁感取向硅钢的铁损、矫顽力、相对磁导率、巴克豪森噪声等磁学性能的影响.研究结果表明:经过球刻痕处理后,高磁感取向硅钢的铁损明显降低,矫顽力下降,8 mm球刻痕过后铁损值与矫顽力分别下降16.2%和14.7%,且铁损和矫顽力均随刻痕间距降低而减少.刻痕后的高磁感取向硅钢磁导率在高磁感应强度下明显上升,刻痕后巴克豪森噪声值明显降低,经过对比分析确定8 mm为球刻痕的最佳刻痕间距.从磁畴观察、细化磁畴的原理等方面解释了细化磁畴对高磁感取向硅钢性能的影响原因. The effects of the ball scribing on magnetic properties of high permeability grain-oriented silicon steels,including the iron loss,coercive force,relative permeability,and Barkhausen noise were investigated. The results showed that the iron loss and coercive force of the high permeability grain-oriented silicon steels apparently decreased 16. 2% and 14. 7% respectively after 8 mm ball scribing and they both decreased with the decrease of the scribing spacing at the same magnetic flux density. At...
CN202122736197.3水性硅钢绝缘涂料制备用袋式过滤机
本实用新型公开了水性硅钢绝缘涂料制备用袋式过滤机,包括下壳体,所述下壳体顶部铰接有一对上壳体,一对所述上壳体均具有连接板,一对所述连接板通过若干个吊环连接,所述上壳体外侧壁面设有上固定座,所述下壳体后壁面设有出液管,所述下壳体内部设有弹出支撑板机构,所述上壳体内部设有上壳体清洁机构,所述下壳体内部设有下壳体清洁机构。本实用新型涉及袋式过滤器技术领域,本装置结构紧凑,通过一对第一气缸铰接于一对上壳体两侧,使上壳体实现向自动两侧打开的功能,取出支撑板时较为方便,上壳体内壁面的挤压销能够对支撑板进行挤压,当上壳体被打开时,支撑板失去挤压销的限位作用时就会从限位槽中弹出,给人们带来了方便。
CN202122941481.4一种取向电工钢生产用控温装置
本实用新型公开了一种取向电工钢生产用控温装置,涉及取向电工钢生产用控温技术领域,为解决现有控温装置中的温度检测装置需要蓄电池对其进行供电,不仅增大了能量消耗,也对环境造成影响的问题,所述输送机构上方并列等距固定安装有三个温度检测机构,且两个温度检测机构之间均设置有一个喷水降温机构,所述输送机构上方两侧固定安装有限位块,且限位块内部并列等距设置有四个电动伸缩器,一侧所述电动伸缩器前端固定安装有温差发电挡板,所述温度检测机构上方设置有接收器,且温度检测机构下方内部并列等距设置有红外线温度检测器。
CN202023271355.4一种电机加工硅钢片上料装置
本实用新型公开一种电机加工硅钢片上料装置,包括上料底座,上料底座的顶部固定连接有若干个硅钢片卷料限位柱,上述装置还包括设置在上料底座上方的上料顶座,上料顶座的底部固定连接有若干个与硅钢片卷料限位柱配合的定位柱,上料底座与上料顶座之间滑动连接有两个对称设置的滑动螺杆,滑动螺杆滑动连接所述上料顶座,滑动螺杆的上端螺纹连接有装配螺母,上料底座的左右侧壁部位均装配有第一折形板,上料顶座左右侧壁部位均装配有与第一折形板对称设置的第二折形板,第一折形板与第二折形板之间装配有悬吊组件。采用上述方式不仅实现将若干个硅钢片卷料采用一个夹持定位设备进行夹持定位,且上述装置部件设计安全上料。
RH精炼喂CaSi线去除无取向硅钢中的非金属夹杂物
结合工业化生产的无取向硅钢,进行了RH精炼喂CaSi线去除钢中的非金属夹杂物试验研究。针对不同的钙处理条件,分析了CaS夹杂生成热力学,观察了夹杂物的形貌和尺寸分布,确定了夹杂物的类型、数量,探讨了钙处理后钢中夹杂物的变化规律。结果表明,本试验条件下,钙处理可以有效抑制MnS、AlN夹杂物的生成,有效促进钢中微细夹杂物的聚合、上浮、去除,钢质纯净度明显提高。经过合适的钙处理后,钢中的夹杂物以独立存在的CaO为主,同时有少量含CaO、SiO2、MgO的复合夹杂,没有发现CaS夹杂存在。这部分夹杂物的尺寸集中分布在2~20μm,数量约为1.8×105个/mm3。 Experimental study on removal of non-metallic inclusions in non-oriented silicon steel obtained from industrial production by CaSi wire feeding during RH refining process was carried out.The thermodynamics of CaS inclusion formation was analyzed,the morphology and the size distribution of inclusions were observed,and the numbers and types of inclusions were also determined for the steel specimens treated under different calcium treatment conditions.Furthermore,the variation of inclusion characte...
CN202023229035.2一种硅钢环形炉台车用垫片
本实用新型公开了一种硅钢环形炉台车用垫片,垫片为多个陶瓷纤维高密度板拼接而成的环状,垫片的内边缘和外边缘均呈正八边形;陶瓷纤维高密度板的导热系数不大于0.15W/(m·k)。上述垫片在实际使用时,铺设于台车的底座,并在垫片上砌筑耐火砖,最后在耐火砖上浇筑耐火浇注料。因垫片的导热系数很低,因此能够减少台车底座背面热量的散失,并且能够避免高温对台车内钢卷造成影响,保证了钢卷的质量。因此,本实用新型提出的硅钢环形炉台车用垫片,对台车进行了改进,保证了钢卷的品质,解决了现阶段该领域的难题。

