钢厂
无取向硅钢成品钢卷头、尾磁性能差异探讨
结合工业化生产过程中出现的同卷带钢头、尾磁性能差异现象,对50SW1300牌号无取向硅钢同卷带钢头、尾试样的夹杂物、晶体织构和显微组织进行了分析研究。结果表明,夹杂物、晶体织构是影响成品钢卷磁性能的重要因素。夹杂物是造成同卷带钢头、尾铁损差异的主要原因。夹杂物数量越多,尤其是小尺寸的夹杂物数量越多,对成品带钢的磁性能影响越大,对于本试验而言,AlN和MnS是影响成品带钢磁性能的主要夹杂物。晶体织构是造成同卷带钢头、尾磁感应强度差异的主要原因。有益的{100}和Goss织构含量越大,有害的{111}<110>和{111}<112>织构含量越小,即有益织构与有害织构含量比越大,成品带钢的磁感应强度越大。 Based on the industrial manufacture of non-oriented silicon steel sheets 50SW1300, the magnetic property variation of head and tail of the same finished steel sheets was discussed by analyzing non-metallic inclusion, crystal texture, and microstructure. Results show that, both of the non-metallic inclusion and the crystal texture will affect the magnetic properties significantly. The non-metallic inclusion is the key factor of the core loss variation of head and tail of the same finished steel s...
CN202122108371.X一种汽轮发电机定子硅钢片压紧装置
本实用新型公开了一种汽轮发电机定子硅钢片压紧装置,包括基座,所述基座上设置有左支撑架与右支撑架,所述左支撑架通过螺丝安装固定于基座顶部左侧,所述右支撑架通过螺丝安装固定于基座顶部右侧。本实用新型可轻松对发电机定子硅钢片进行压紧操作,便于后期螺母装配。
CN202122483515.X一种生产硅钢片的轧制装置
本实用新型公开了一种生产硅钢片的轧制装置,包括工作台,所述工作台的正面开设有收集腔,收集腔的内底壁滑动连接有收纳盒,工作台的上表面分别固定连接有两个支撑板和倒L型滑动台,两个支撑板的相对面分别转动连接有上压辊和下压辊,上压辊的外表面套设有两个调节环,两个调节环的相对面均固定连接有切刀,工作台的上表面开设有与收集腔相连通的下料孔,下料孔的内侧壁开设有滑动槽。该生产硅钢片的轧制装置,通过设置上压辊、下压辊与驱动电机,便于对硅钢片进行传动,通过设置调节环、切刀与固定螺栓,便于根据生产需求调节硅钢片切边的距离,从而使整个装置具有方便对轧制后硅钢片进行切边处理的效果,方便后续轧制工作的进行。
CN202111424393.5一种基于纳米析出强化制备高强度无取向硅钢的方法
本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种基于纳米析出强化制备高强度无取向硅钢的方法。该无取向硅钢包括如下重量百分比的化学成分:Si2.5~4.5wt.%,Ni2.5~6.5wt.%,Al1.0~3.0wt.%,Mn0.1~1.0wt.%,Cu0~1.0wt.%,(C+N+O+S)≤100ppm,其余为Fe;该无取向硅钢的制造方法包括:真空冶炼、浇铸锻造及热轧加工(或者薄带连铸)、常化热处理、酸洗与冷轧加工、再结晶退火、时效热处理。本发明制备的新能源汽车驱动电机转子用高强无取向硅钢厚度为0.20~0.50mm,磁感应强度B50为1.60~1.70T,P10/400为10~31W/kg,屈服强度Rp0.2为700~1000MPa,抗拉强度Rm为740~1150MPa,延伸率A为8~20%,可以满足用户对新能源汽车驱动电机用无取向硅钢性能要求。
硅钢50A1300的流变应力和临界动态再结晶行为
用Gleeble1500D模拟试验机在变形温度为950~1 200℃、应变速率为0.01~8s-1、最大变形程度为60%的条件下,对硅钢50A1300做单道次压缩试验,首先分析了不同参数对流变应力的影响,然后用回归法确定了应力模型中的变形激活能及材料常数,得到硅钢50A1300在峰值应力条件和稳态应力条件下的变形激活能分别为270.360和91.557kJ/mol,同时得到了流变峰值应力模型,模型的相关系数为0.997。最后通过作lnθ-ε图的方法找到了硅钢50A1300发生动态再结晶的临界应变量,并回归得到峰值应变量、临界应变量与参数Z/C的关系式。 To analyze the effects of different parameters on the flow stress and critical strain of the dynamic recrystallization,single-pass compression experiments were carried out with silicon steel 50A1300 specimens using a Gleeble1500D thermal simulator at a temperature range of 950-1 200 ℃ and strain rate range of 0.01-8 s-1 under the condition of maximum deformation of 60%.The average deformation activation energy is respectively 270.360 and 91.557 kJ/mol under the peak stress and steady-state stres...
CN202110322345.9一种改善高牌号无取向硅钢表面色差缺陷的方法
本发明公开了一种改善高牌号无取向硅钢表面色差缺陷的方法,属于冷轧卷板表面质量改进技术领域。所述方法为:将连铸坯依次进行热轧、常化、酸洗、单机架轧制和连续退火工序,其中按重量百分数计,所述的连铸坯含有如下成分:C<0.003%、Si1.6~2.0%、Mn0.35~0.65%、Al0.35~0.65%、P<0.02%、S<0.0025%、余量为Fe和其他不可避免的杂质元素,所有成分合计100%;其中热轧工序的卷取温度为620~640℃。本发明所述方法能够降低带钢表面氧化铁厚度并改变带钢表面氧化铁结构,改善高牌号无取向硅钢表面色差缺陷。
CN202110187798.5消除硅钢边部翘皮的方法及硅钢
本发明涉及一种消除硅钢边部翘皮的方法及硅钢,包括预处理板坯;加热预处理后的板坯,并控制所述板坯在加热炉的预热段时间不低于40分钟;粗轧板坯,并调整所述板坯侧压的减宽量为成品硅钢宽度的0.8%~1.2%;以及控制侧压立辊的凸缘与所述板坯的边部之间保留间隙。本发明所述的消除硅钢边部翘皮的方法及硅钢,能够显著消除硅钢的边部翘皮,以及在不能完全消除边部翘皮缺陷的情况下,约束翘皮位置发生在距离边部<8mm区域,工艺调整简单易操作,不需要调整现有设备和系统架构,显著提升硅钢表面质量。
CN202011552298.9基于机器视觉的高牌号冷轧硅钢孔洞检测系统
本发明公开了一种基于机器视觉的高牌号冷轧硅钢孔洞检测系统。该系统包括:线扫光源、线阵相机、速度检测模块和工控机;线扫光源安装在钢板生产线中钢板的下方,且线扫光源的光线能够对准钢板和线阵相机;线阵相机安装在钢板的上方,且与工控机连接,用于连续扫描钢板以获取连续的钢板图像;速度检测模块与线阵相机连接,用于检测钢板的移动速度,线阵相机能够根据钢板的移动速度调整行频;工控机用于根据钢板图像检测钢板是否存在孔洞。本发明的基于机器视觉的高牌号冷轧硅钢孔洞检测系统通过利用线阵相机和工控机能够实现冷轧钢板的孔洞的自动检测,检测效率高,识别精度高,能够降低漏检率和误检率,操作方便,安全可靠。
云边一体化系统架构下硅钢制造管理业务数字化融合应用
提出以“云边一体化架构”构建硅钢智慧决策系统,来解决原硅钢制造L1~L5系统架构模式下的数字信息孤岛、业务功能割裂等问题。在此基础上,开发了云边协同的自学习型控制模型及业务决策模型,构建起硅钢“智慧大脑”,形成了以研发、制造、服务等核心业务数字化融合的智能化决策支持新模式,探索出一条钢铁制造业数字化、智能化转型之路。 SIDS(Silicon-steel Intelligent Decision-making System)based on \"cloud-edge integration architecture\" was proposed to solve the problems of data silos and business function fragmentation in the original L1~L5 system architecture.On this basis,the self-learning control model and decision-making model of cloud-edge collaboration were developed,the \"smart brain\" of silicon steel department was constructed,and a new intelligent decision-making support model of digital integration of core businesses s...
CN202180051593.2取向性电磁钢板的制造方法
本发明提出了一种控制磁畴结构来降低铁损的取向性电磁钢板的制造方法中,即使在实施了去应力退火的情况下,也能够保持铁损降低效果,并且在磁畴控制处理后磁通密度不会降低的方法。本发明的制造方法中,在取向性电磁钢板的表面,沿与钢板的轧制方向交叉的方向线状地照射周边比中心低的环状的强度分布的激光。

