硅钢资料

本发明公开了一种提高超高磁感取向硅钢底层质量的退火隔离剂及其制备方法和应用。本发明所述退火隔离剂包括如下组分：MgO、TiO2、硼酸、Na2O、Sb2(SO4)3；以MgO质量为标准，其余各组分相对MgO的质量百分数为：TiO21.9～40％，硼酸0.05～0.1％，Na2O1～5％，Sb2(SO4)31～5％。本发明制备的退火隔离剂提高了超高磁感取向硅钢的成材率；提高了取向硅钢的底层附着性，降低了产品让步率；制备的超高磁感的取向硅钢可满足高容量变压器的使用要求。

本实用新型涉及硅钢片钢卷制造技术领域，且公开了一种用于硅钢片钢卷制造的收卷装置，解决了现有硅钢片钢卷制造过程中不便于更好的进行收卷的问题，其包括收卷辊，所述收卷辊的两侧边均对称安装有固定连接杆，固定连接杆远离收卷辊的一端安装有连接板，连接板远离固定连接杆的一侧边中部安装有连接轴，收卷辊的顶部与底部均对称连接有活动挡板，收卷辊的内部开设有安装槽，安装槽的内部安装有调节机构，且调节机构与活动挡板连接；本实用新型，便于能够确保在收卷过程中硅钢片钢卷不会发生偏移，以便于能够达到更好的收卷效果。

本发明属于硅钢制备技术领域，具体涉及一种无底层取向硅钢的制备方法。其中，所述脱碳退火的过程中，带钢表层的氧化膜厚度为1.5～2.5μm；所述氧化膜中Si元素和Fe元素的原子重量比满足：Si/(Si+Fe)≥0.76；所述高温退火的过程中，冷却段依次包括：在温度为1200～500℃时，罩内冷却；其中，保护气体为包括有氮气和氢气的混合气体，所述混合气体中氢气的体积百分比＞3％；在温度为500～200℃时，罩内冷却；其中，保护气体为氮气；在温度＜200℃时，揭开内罩进行空气冷却。本发明提供的无底层取向硅钢的制备方法中，通过控制带钢在脱碳退火阶段的氧化膜厚度以及高温退火的冷却段等一些工艺，从而得到了表面光洁化好、表面均质化好、成材率高、磁性能优良的无底层取向硅钢。

本发明涉及低温取向硅钢片制造领域，具体为一种重质硅钢级氧化镁的生产工艺。为提升现有取向硅钢片的表面质量，将工业氧化镁、聚乙烯醇粘结剂和水在不锈钢反应罐中水热合成氢氧化镁，经压滤、煅烧、冷却、气流粉碎、包装产物为重质硅钢级氧化镁。产品具有生产工艺独特、成本较低，能明显提高取向硅钢片的表面质量和增加磁感应强度，降低铁损，提高取向硅钢片的正品率。可针对性在取向硅钢片生产厂家推广使用。

借助OM、激光共聚焦显微镜、质谱仪和电解萃取等设备和方法，研究了添加微量稀土La（质量分数0.001 1%）的取向硅钢在轧制前采用不同加热保温时间对抑制剂固溶行为的影响。结果表明：当稀土取向硅钢在1 250℃分别保温10、20、30 min后，试验钢晶粒尺寸随保温时间延长有先快后慢的长大趋势；三种抑制剂元素Mn、Cu和Al均发生固溶，保温时间对Mn和Cu两种元素的固溶影响明显，固溶量分别由69.8%和43.7%增加至84.2%和85.2%；随着保温时间的延长，稀土取向硅钢中抑制剂的小尺寸未溶物逐渐减少直至消失，较大尺寸未溶物（300～600 nm）逐渐转变为小尺寸未溶物逐步溶入基体中，数量减少且未溶物的类型由复杂逐渐转变为单一。 In this paper the solid solution behavior of the inhibitor under various holding time in 0.001 1 %La oriented silicon steel during reheating had been investigated by using OM, LM, methods of electrolytic extraction and mass spectrometer. The results showed that grain size of the test steel increased significantly with the holding time prolonging when the rare earth oriented silicon steel was heated to1 250 ℃ and held for 10, 20 min and 30 min respectively, and the growth trend slowed down after ... 

本实用新型公开了一种变压器铁芯硅钢片纵剪滚切装置，包括纵剪机本体、弹性压覆机构和涂油机构，所述纵剪机本体的进料端设置有弹性压覆机构，料带通过弹性压覆机构压覆在纵剪机本体的支撑平台上，所述支撑平台上凹设有安装凹槽，所述安装凹槽内设置有涂油机构，所述涂油机构朝向于料带的底面涂油，通过涂油机构对板材的切割面进行涂油，能够对料带起到润滑和冷却的作用，提升料带切割质量。

{100}织构因具有两个易磁化方向能够明显的提高磁性能,因此如何在表面获得具有{100}织构一直是无取向电工钢研究焦点。本文主要介绍了获得{100}织构的主要工艺方法及其基本原理,并结合实际生产过程对各工艺方法的优缺点进行了分析;一方面,优化无取向电工钢的成分,降低碳、锰元素含量以避免脱碳退火和真空退火,简化生产工艺;另一方面,调节升温速度、降温速度和退火气氛,使{100}晶面的表面能或弹性应变能最低,制备具有{100}织构柱状晶组织的无取向电工钢是今后的发展方向。 Because { 100} texture has two easy magnetization directions,which can significantly improve magnetization properfies,how to develop { 100} texture is a focus for researchers and manufactures. In the paper,main manufacturing processes and basic principle are introdued,and their advantages and disadvantages in practical production are analyzed. On the one hand,the production process can be simplified by optimizing chemical compositions,such as reducing the content of C and Mn,which can avoid deca... 

本实用新型涉及一种取向硅钢氧化镁线涂层装置，尤其涉及一种取向硅钢氧化镁涂层线用冷涂辊，具有涂层辊本体及包覆在涂层辊本体外层的橡胶涂层；涂层辊本体内部为空腔结构，空腔结构内通有循环冷冻液。本实用新型涂层辊内部设计成空腔结构，并通过循环冷冻液对涂层辊进行冷却降温，既可以达到通过涂层辊对氧化镁进行降温的目的，从而满足工艺要求，防止质量缺陷的产生，还可延缓涂层辊因反复摩擦生热造成橡胶层老化，从而延缓涂层辊使用寿命。

【摘要】 <正>3月15日,随着第5754卷HiB钢下线,武钢...

以青海盐湖氯化镁为初级原料,采用喷雾热解法制备原料氧化镁。原料氧化镁通过水化制备氢氧化镁。将氢氧化镁过滤、洗涤、烘干、粉碎、煅烧,制备硅钢级氧化镁。本文重点考察煅烧温度、煅烧时间、料层厚度等因素对氧化镁水化率的影响,采用均匀实验设计和DPS数据处理,确定最优煅烧实验条件为:煅烧温度1250℃,煅烧保温时间4小时,料层厚度0.5cm。在此条件下得到的硅钢级氧化镁完全满足硅钢及氧化镁的行业标准。 The magnesium oxide is prepared by Spray pyrolysis process,which magnesium chloride from Qinghai Salt Lake is used as primary raw material,and hydrated to magnesium hydroxide,then obtained silicon steel magnesia through filtering,washing,drying,crushing and calcinations.In this paper,influences of some factors on magnesia hydration rate are studied,such as calcination temperature,calcination time and material thickness.After average experimental design and DPS data processing,optimal calcination... 

本实用新型公开了一种用于硅钢片生产的螺杆式压缩机立式油气筒，包括：筒体，所述筒体上侧设置有处理模块，且上端为出气口，所述筒体一侧固定安装有用于导入油气的导料管；抽油组件，所述抽油组件包括导管、吸油口管和接口管，所述导管固定安装在筒体远离导料管的一侧，所述接口管固定连接在导管位于筒体外侧的一端，所述吸油口管固定连接在导管位于筒体内侧的一端；过滤组件，所述过滤组件包括过滤板和卡板，所述筒体两侧对称开设有两个安装口，所述过滤板卡设在安装口内部，两个所述过滤板为半圆形，所述卡板固定连接在开口的侧边。本实用新型可以及时的对筒体内部的油渣进行清理，保证了对油液的吸收，延长了油气筒的使用寿命。

介绍在取向硅钢生产中抑制剂的作用以及多元抑制剂的机理和应用情况,分析多元抑制剂方案中各种元素对高磁感取向硅钢性能的影响,并根据生产实践提出了进一步研究的方向. The role of an inhibitor in the production of grain oriented silicon steel,and the mechanism of multiplex inhibitor in the production are described in the present article.In addition,the influence of various elements in the multiplex inhibitor on the performance of grain oriented silicon steel with high magnetic induction is elucidated.Further work needed in this research is also indicated.