钢厂
硅钢高温氧化铁皮的显微结构表征
利用电子探针面分析、状态分析及电子背散射衍射相分析技术研究硅钢高温氧化铁皮的显微结构。电子探针面分析可以直观的看出元素的分布状态,初步判断氧化铁皮的结构,而状态分析可以准确表征常规氧化铁皮中铁元素的状态,对于合金元素富集区域则通过电子背散射衍射相分析技术来标定。结果表明,高温氧化铁皮的结构主要有4层,即最外层为厚度约为10μm的Fe2O3相,次外层为Fe3O4相,中间层为FeO相上分布有颗粒状的Fe3O4相,最内层为FeO相和Si元素富集的Fe2SiO4相。其中Fe2SiO4层的分布特征与加热温度密切相关:1 100℃时,Fe2SiO4相呈颗粒状,弥散分布在FeO层;1 200℃时,Fe2SiO4相呈液态,侵入基体和疏松的FeO层,且沿着FeO晶界呈网状分布。 The microstructure of high temperature oxide scale on silicon steel was characterized by electron probe microanalyzer(EPMA)mapping analysis,state analysis and electron backscatter diffraction(EBSD)phase analysis.The element distribution and the initial structure of the oxide scale could be detected by EPMA mapping analysis apparently.And the state of iron in the conventional oxide scales could be determined by state analysis.Meanwhile,the alloy-rich region could be identified by EBSD phase analy...
CN202123158104.X一种变压器铁芯加工用硅钢片裁剪装置
本实用新型涉及变压器铁芯加工的技术领域,特别是涉及一种变压器铁芯加工用硅钢片裁剪装置,其可提高下料的便利性,同时提升工作效率;包括操作台、集料板、气缸、底架、两组立板、电机、从动轴、传送带、缓冲座、两组高弹簧和两组低弹簧,操作台底端设有四组支腿,操作台顶端设有送料组件和裁剪机,操作台上设有下料口,集料板转动安装在下料口内,气缸顶端和操作台底端固定连接,集料板底端滑动设有铰接座,气缸的输出端和铰接座铰接,立板通过两组立板固定安装在操作台底端,电机固定安装在底架前端,电机的输出端设有主动轴,主动轴转动安装在底架内,从动轴转动安装在底架内,主动轴和从动轴之间通过传送带传动连接。
冷轧取向硅钢工程混凝土结构裂缝控制施工技术
冷轧取向硅钢工程中有很多的超长、大体积以及薄壁的混凝土结构,裂缝控制是土建施工的关键。在工程中,按照\"抗放兼施、先放后抗、以抗为主\"的原则,采用\"无缝分块跳仓法\",防止超长混凝土结构收缩产生裂缝;在隧道和池体的底板与墙板施工中,采用\"整体浇筑\"法,避免了墙板因约束应力而产生的裂缝。 In the Cold-rolled grain-oriented silicon steel project,there are many overlength,bulk mass,thin-walled concretes structures,how to control the crack is the key of civil engineering construction.In these projects,according to the principle of\"release with resist,resist before release,resist is dominant \",the crack of the over-long structure and shrinkage can be prevented by the method of\"seamless block skip bin \".In the construction of the bottom plate and wall of the tunnel and the pool,the cra...
离散粒子群优化算法在硅钢涂层近红外光谱厚度检测中的应用研究
提出一种基于粒子群优化算法实现的硅钢涂层厚度近红外光谱检测新方法。首先,采用近红外光谱仪采集获得了硅钢表面绝缘涂层的近红外光谱,然后,采用离散粒子群算法筛选出近红外光谱数据的最佳波长变量并组成新的光谱数据,最后,建立涂层厚度的核偏最小二乘定量分析模型。实验显示,所建定量分析模型对检验样本分析的绝对误差范围为-0.12~0.19μm,最大相对误差为14.31%,完全符合现场检验需要。研究表明,离散粒子群算法可以有效地筛选出携带更多有用信息的波长变量,提高定量分析模型的分析准确度和速度,是一种有效的近红外光谱波长筛选方法,同时,近红外光谱法也是一种有效的硅钢绝缘涂层厚度检测方法。 A novel thickness measurement NIR spectrometry for surface insulation coating of silicon steel based on discrete binary particle swarm optimization(DBPSO) algorithm is presented.First,we used NIR spectrometer to collect the NIR spectra of insulation coating of silicon steel,and then,DBPSO algorithm was used to select the optimal wavelength variates and composed a new spectra set.Last,the authors created the thickness quantitative analysis model using kernel partial least square algorithm.The exp...
CN202121336130.4一种用于硅钢片钢卷制造的清洗装置
本实用新型涉及硅钢片加工领域,且公开了一种用于硅钢片钢卷制造的清洗装置,解决了目前市场上用于硅钢片钢卷制造的清洗装置工作效率低下,清洗效果不明显的问题,其包括包括清洗箱,所述清洗箱内腔的顶部与底部均安装有清洗导管,两个清洗导管的表面均等距离安装有清洗喷头,清洗箱两侧的下部分别安装有限位框和清刷框,清洗箱的一侧通过支架固定连接有安装板,安装板的表面转动连接有硅钢卷本体,硅钢卷本体的一端依次贯穿限位框、清洗箱和清刷框并延伸至清洗箱外部,该用于硅钢片钢卷制造的清洗装置,结构设计合理,清洗操作平稳,清洗干净,工作效率高,大大的提高了清洗效率和提高了清洗质量,极具推广应用价值。
CN202080089003.0取向电工钢板及其制造方法
根据本发明的一个实施例的取向电工钢板的制造方法,其包含:对板坯进行热轧,以制造热轧钢板的步骤;对热轧钢板进行热轧板退火的步骤;对热轧板退火后的热轧钢板进行一次冷轧的步骤;对一次冷轧后的钢板进行一次脱碳退火的步骤;对完成脱碳退火的钢板进行二次冷轧的步骤;对完成二次冷轧的钢板进行二次脱碳退火的步骤;以及对二次脱碳退火后的钢板进行连续退火的步骤。
CN202110627061.0电工钢及其制备方法
本申请提供一种电工钢及其制备方法,制备方法包括:将电工钢的板坯进行热轧获得钢卷;将热轧后的钢卷进行酸洗冷轧;将酸洗冷轧后的钢卷进行第一次罩式退火;将第一次罩式退火后的钢卷进行平整;将平整后的钢卷进行第二次罩式退火;将第二次罩式退火后的钢卷进行重卷,以获得电工钢。本申请提供的电工钢的制备方法采用两次罩式退火,退火的主要目的是消除酸洗冷轧工序产生的加工硬化,使钢板充分再结晶,获得理想的铁损及磁感应强度。而采用两次罩式退火,相对于一次罩式退火工序来说,能够进一步降低铁损,提高电工钢的磁性能。
新型无取向电工钢在退火过程中组织和织构取向的演变
通过金相分析和电子背散射衍射技术研究了一种新型含铜无取向电工钢在950℃退火不同时间(3~180s)空冷后的组织和织构取向的演变。结果表明:该钢在退火3s时的主要织构为α和γ线织构,{100}<110>织构最强;退火20s时织构以<111><112>、{111}<110>、{112}<110>、高斯织构和立方织构为主,随着退火时间的延长,高斯织构和立方织构强度呈减弱趋势;合理控制保温时间有利于提高{100}、{110}面织构的占有率。 Evolution of microstructure and texture oriented of a new non-oriented electrical steel during annealing at 950℃for different times(3-180) s and air cooling was studied by metallography and electron back-scattering diffraction analysis.The results show that after annealing for 3 s most of the texture oriented alongα-fibre andγ-fibre,the intensity of {100}〈110〉was the strongest.{111}〈112〉,{111}〈110〉,{112}〈110〉,Gauss texture and cube texture were the main texture after annealing for 20 s,with the ...
CN202110774149.5一种高牌号无取向硅钢剪切方法
本发明属于退火工艺技术领域,公开了一种高牌号无取向硅钢剪切方法,包括:待剪切带钢由夹送辊输送到达剪切位后,夹送辊释放对所述待剪切带钢的夹持;位于所述待剪切带钢下方的下剪刃上移,推顶所述待剪切带钢在低张力状态下持续向上运动;在所述待剪切带钢与上剪刃接触后,将所述待剪切带钢剪断。本发明提供的高牌号无取向硅钢剪切方法能够极大的减少高牌号无取向硅钢的剪切缺陷,降低废品量,提升剪切效率。
稀土元素Ce含量对50W470无取向硅钢显微组织及性能的影响
利用光学显微镜(OM)和扫描电镜(SEM)研究了不同稀土Ce含量的50W470无取向硅钢的铸坯、热轧板和冷轧退火板的宏观和微观组织,并采用磁性能测试仪测定其磁性能。结果表明:当稀土Ce的加入量从0增加到66×10-6(质量分数)时,铸坯的柱状晶平均宽度从3.82 mm减小到3.24 mm,等轴晶率从43.1%增加到51.3%;热轧板的平均晶粒尺寸逐渐增加,从26.2μm增加到33.3μm,再结晶百分数从24%增加到37%;退火板的平均晶粒尺寸从36.2μm增加到39.3μm;磁性能测试表明,微观组织的变化有利于50W470无取向硅钢铁损降低和磁感提高。 Macro-structure and microstructure of as-cast plate, hot rolled plate and cold rolled annealed plate of 50 W470 non-oriented silicon steel with different rare earth Ce content was studied by optical microscope(OM) and scanning electron microscopy(SEM), and their magnetic properties were measured by magnetic property tester. The results show that when the addition amount of rare earth Ce increases from 0 to 66×10-6(mass fraction), the average width of columnar crystal of the as-cast pl...
微量Sn对0.4%Si无取向硅钢组织和磁性能的影响
结合实际生产0.4%Si无取向硅钢,统计了不含Sn和0.025%Sn无取向硅钢的磁性能变化,利用金相显微镜、X射线衍射仪观察分析不同成分下试样的显微组织和微观织构。试验结果表明:Sn元素可以显著降低无取向硅钢的晶粒尺寸,0.025%Sn试样的平均晶粒尺寸比不含Sn减小28.4%;加入Sn元素后抑制了无取向硅钢中不利于磁性能的{111}面织构组分强度,提高了对磁性能有利的{100}面织构组分强度,0.025%Sn与不含Sn相比磁感均值从1.756 T提升至1.768 T,铁损均值从5.476 W/kg降低至5.204 W/kg,明显改善了无取向硅钢磁性能。 In this paper combined with the actual production of 0.4% Si non oriented silicon steel, the magnetic properties of non oriented silicon steel without Sn and 0.025% Sn were counted. The microstructure and microtexture of samples with different compositions were observed and analyzed by metallographic microscope and X-ray diffraction. The results show that: Sn can significantly reduce the grain size of non oriented silicon steel, and the average grain size of 0.025% Sn sample is 28.4% smaller tha...
CN202110396796.7一种高压电机用无取向硅钢50SBW600的制备方法
本发明涉及一种高压电机用无取向硅钢50SBW600的制备方法,包括,S1,将装有精炼钢水的钢包运至回转台,回转台转到浇铸位置后,将钢水注入中间包;S2,中间包通过水口将所述钢水分配至若干个结晶器中,所述结晶器中设置有浸入式水口,S3,钢水在结晶器内生成晶核,结晶器将带有晶核的钢水下放至通道;S4,通道上设有第二电磁搅拌器,第二电磁搅拌器对通道内钢水进行电磁搅拌,所述钢水在通道中逐步转换为钢坯;S5,拉矫辊将的所述钢坯拉出通道并对钢坯进行形态矫正;S6,切断装置所述钢坯进行切割。本发明通过在无取向硅钢50SBW600制备过程中设置双电磁搅拌装置,充分保证连铸过程中钢坯中的等轴晶数量,保障了产品表面缺陷质量。

