钢厂
CN202110187798.5消除硅钢边部翘皮的方法及硅钢
本发明涉及一种消除硅钢边部翘皮的方法及硅钢,包括预处理板坯;加热预处理后的板坯,并控制所述板坯在加热炉的预热段时间不低于40分钟;粗轧板坯,并调整所述板坯侧压的减宽量为成品硅钢宽度的0.8%~1.2%;以及控制侧压立辊的凸缘与所述板坯的边部之间保留间隙。本发明所述的消除硅钢边部翘皮的方法及硅钢,能够显著消除硅钢的边部翘皮,以及在不能完全消除边部翘皮缺陷的情况下,约束翘皮位置发生在距离边部<8mm区域,工艺调整简单易操作,不需要调整现有设备和系统架构,显著提升硅钢表面质量。
TSCR热轧工艺对3.2%Si无取向硅钢组织性能的影响
研究了薄板坯连铸连轧流程(TSCR)条件下热轧工艺对3.2%Si-0.7%Al无取向硅钢组织、织构演变及磁性能的影响规律。结果表明,提高均热温度和热轧温度有助于获得粗大的变形组织和强烈的{001}〈110〉织构,进而对后续的组织、织构演变进程及磁性能产生有利的遗传影响。与低温均热和低温热轧相比,高温均热和高温热轧得到的最终成品板的再结晶晶粒较粗大,λ纤维再结晶织构较强而γ纤维再结晶织构较弱,磁感应强度较高。 It was investigated that the effects of thin slab cast rolling(TSCR) hot rolling processes on microstructural,textural evolution and magnetic properties of 3.2%Si-0.7%Al non-oriented silicon steel.The results show that much larger hot rolling deformed microstructure and much stronger {001}〈110〉 texture could be obtained by increasing the soaking and hot rolling temperatures,which had good heritable effects on subsequent microstructural,textural evolution and magnetic properties.The final sheets ...
CN202023181223.2一种无取向硅钢厚涂层涂层液生产用纯水制水机
本实用新型公开了一种无取向硅钢厚涂层涂层液生产用纯水制水机,包括底板,底板顶端的两侧分别固定设有固定座和存水筒,固定座顶端的中部设有蒸馏组件,蒸馏组件包括球形釜,球形釜设置在固定座的顶部,球形釜的外部固定套设有导热层,导热层的内部固定嵌设有电热丝,导热层的外部固定套设有隔热层,本实用新型的有益效果是:通过设置的电热丝通过导热层对球形釜内部的水进行加热,球形釜提供更加均匀的受热效果,水蒸气通过V形管进入L形管,通过设置的环状冷却管内部的液氮对水蒸气进行冷却,便于提供更高效的蒸馏处理,通过设置的防腐蚀磁铁网格滤板、无纺布滤层、活性炭滤层和高密度滤网层,便于提供更好的过滤效果。
高牌号无取向电工钢RH深脱硫
以CaO-CaF2复合渣系为脱硫剂,在RH精炼过程采用真空投入法进行高牌号无取向电工钢深脱硫工业试验,采用KTH模型计算分析了RH炉渣成分对硫容量CS的影响。研究结果表明,炉渣成分控制在w((CaO))/w((SiO2))为5~7,w((CaO))/w((Al2O3))为1.5~1.8,w((Al2O3))为25%~30%,w((FeO+MnO))<5%,脱硫剂加入量为6~8kg/t时,钢中硫质量分数从平均0.003 1%降低到0.001 8%,最高脱硫率达到47.1%,平均脱硫率为41.7%。 The industrial trials on deep desulphurization of high grade non-oriented electrical steel were finished through using CaO-CaF2complex based fluxes in RH process.Using the KTH model,the effect of refining slag composition on the sulfide capacities was analyzed.The results show that the chemical composition of refining slag(mass fraction,%)is w((CaO/SiO2))between 5to 7,w((CaO))/w((Al2O3))beween 1.5to 1.8,w((Al2O3)) between 25%to 30%,w((FeO+MnO))less than 5%,and the desulphurizer addition level of...
CN202111146383.X一种电磁屏蔽用1050铝/50W800无取向电工钢钢板生产方法
本发明提供一种电磁屏蔽用1050铝/50W800无取向电工钢钢板生产方法,包括S1)、将轧制好的铝卷和钢卷分别放置在两个开卷机上开卷;S2)、开卷后分别采用HCl、NaOH溶液清洗;S3)、用旋转钢丝刷法对铝板、钢板待结合面进行机械处理10‑15s;S4)、将铝板、钢板置于丙酮溶液中超声波清洗2‑3min;S5)、将表面处理后的铝板、钢板进行预拉伸或者预压缩,S6)、将预应力处理的铝板、钢板边部进行焊接;S7)、将焊接好的钢铝板进行轧前的预热处理;S8)、然后进行连续退火炉中进行退火处理,本发明将金属铝板、钢板通过热轧轧制复合化结合在一起,界面剪切强度≥100MPa,反复弯曲次数≥10次。
球刻痕法对高磁感取向硅钢磁性的影响
试验研究了球刻痕法对高磁感取向硅钢的铁损、矫顽力、相对磁导率、巴克豪森噪声等磁学性能的影响.研究结果表明:经过球刻痕处理后,高磁感取向硅钢的铁损明显降低,矫顽力下降,8 mm球刻痕过后铁损值与矫顽力分别下降16.2%和14.7%,且铁损和矫顽力均随刻痕间距降低而减少.刻痕后的高磁感取向硅钢磁导率在高磁感应强度下明显上升,刻痕后巴克豪森噪声值明显降低,经过对比分析确定8 mm为球刻痕的最佳刻痕间距.从磁畴观察、细化磁畴的原理等方面解释了细化磁畴对高磁感取向硅钢性能的影响原因. The effects of the ball scribing on magnetic properties of high permeability grain-oriented silicon steels,including the iron loss,coercive force,relative permeability,and Barkhausen noise were investigated. The results showed that the iron loss and coercive force of the high permeability grain-oriented silicon steels apparently decreased 16. 2% and 14. 7% respectively after 8 mm ball scribing and they both decreased with the decrease of the scribing spacing at the same magnetic flux density. At...
CN202111010835.1一种无取向电工钢清洗工艺
本发明公开了一种无取向电工钢清洗工艺,包括以下步骤:1)在脱脂剂箱体中添加脱脂剂溶剂,通过喷射泵将脱脂剂分别从上下两路管道喷出,经过流量控制电磁阀进入喷射梁,通过喷嘴喷洒在带钢表面;2)带钢轧制后温度为100~150℃,速度为600~1000m/min,带钢表面高温确保脱脂剂与带钢表面残留油脂反应充分,且在高速下喷射的脱脂剂与带钢相向而行,使带钢表面反应后残留硅泥、铁粉被迅速带走;3)喷射后的脱脂剂流入收集槽中,通过泵重新打入脱脂剂箱体中,实现脱脂剂的循环利用。其利用轧制时产生的高温及高速对带钢表面残留乳化液斑迹、铁粉、硅泥进行清洗,清洗彻底高效。
CN202111127223.0高磁感取向硅钢高效脱碳退火工艺
本发明公开了一种高磁感取向硅钢高效脱碳退火工艺,主要工艺流程为:炼钢连铸→热轧→酸洗常化→冷轧→脱碳和初次再结晶退火→渗氮处理(低温Hi‑B)→涂覆氧化镁隔离剂→高温退火→拉伸平整退火→涂覆绝缘涂层→精整,低温HiB不同于高温Hi‑B的工艺流程主要是在脱碳退火后增加了渗氮段。本发明在保证产品实物质量不低于现有水平(国内领先水平)的前提下,使Hi‑B钢退火效率达到世界领先,制造成本大幅降低。
CN202122492038.3一种硅钢片生产用冲压模具
本实用新型公开了一种硅钢片生产用冲压模具,包括承重板,所述承重板的上表面分别设置有缓冲机构和安装架,缓冲机构包括固定连接在承重板上表面的缓冲座,缓冲座的上表面开设有升降腔,升降腔的内部竖向滑动连接有冲压母模,冲压母模上边沿的下表面固定连接有缓冲弹簧,缓冲弹簧的底端与升降腔的内底壁固定连接,冲压母模的内底壁设置有气压顶出机构。该硅钢片生产用冲压模具,在合模过程中,冲压母模能够在缓冲弹簧的作用下沿升降腔缓慢下降,对合模的冲击力进行缓冲,从而达到对整体结构进行保护的目的,在冲压母模停止下降后,合模操作完成,随后液压杆带动冲压公模上升,冲压母模在缓冲弹簧的弹力作用下复位,便于下次冲压加工操作的进行。
CN202110759732.9一种无机绝缘漆及其制备方法以及在极薄硅钢带中应用
本发明提出了一种无机绝缘漆,由下列物质组成,其重量百分比为:质量百分含量为50~55%的磷酸二氢铝溶液:30~70%;质量百分含量为60~70%的磷酸二氢锰溶液:10~15%;质量百分含量为80~85%的硼酸溶液:5~6%;质量百分含量为99%的硅烷偶联剂溶液:1~5%;质量百分含量为30~35%的硝酸盐溶液:0.1~0.5%;硅溶胶:10~15%;纳米硅酸铝:10~15%;纳米二氧化硅:20~30%;消泡剂:1~5%;水溶剂:适量。本发明采用磷酸二氢铝、纳米二氧化硅为主料制备了一种极薄硅钢带薄绝缘无机绝缘漆的涂层,涂层厚度均匀性好,涂层表面光亮、附着性强、绝缘电阻系数高。
硅钢连续退火生产线设备改造
针对硅钢连续生产线设备存在的故障、隐患以及精度等影响产品质量的问题进行分析及改造,实现保证生产线设备稳定运行、提高设备精度及硅钢产品质量的目的。 This paper analyzes and transforms the electrical equipment failures, risks existed in slicon continuous production line, and the effect of accuracy to product quality, in order to ensure stable operation of equipment in production line and improve the accuracy of device, quality of silicon.

