钢厂
CN202110837023.8一种基于大数据分析技术的电工钢用户选材询单推荐方法
一种基于大数据分析技术的电工钢用户选材询单推荐方法,于终端计算机内、以可与终端计算机各数据库进行信息交互的形式、设置一计算模块;经此计算模块完成依次的基于各数据库的有效信息的采集、用户询单选材推荐方案模型的设置、基于有效信息及推荐方案模型完成推荐牌号的生成,根据设定的评估模型对生成的推荐牌号及信息评估运算的运行,据此建立对用户的选材询单推荐。本发明的一种基于大数据分析技术的电工钢用户选材询单推荐方法,基于L4计算机系统开发出的计算模块及相应的可与计算模块进行信息交互的用户界面完成,形成可根据不同用户需求对应的不同评价体系,完成与不同用户需求适配的方案推荐。
含核壳异质结构6.5% Si高硅钢铁芯的制备与磁性能
以构建高磁感、低铁损、免轧制高硅电工钢铁芯为出发点,提出采用单辊甩带制备非晶铁硅合金薄带、微氧化法在铁硅合金粉末表面包覆高电阻率铁硅氧化物薄膜制备核壳异质结构高硅电工钢纳米粉末、放电等离子烧结快速成形制备颗粒间绝缘的高硅电工钢铁芯。研究了不同氧化包覆时间对SPS烧结试样密度、物相组成、微观结构和静磁性能的影响。研究表明,在氧化包覆5h烧结温度800℃工艺条件下,制备的6.5%Si高硅电工钢铁芯的静磁性能最佳,饱和磁化强度为128.84A.m2/kg、矫顽力为2.25kA/m、剩磁为3.47A.m2/kg。其饱和磁化强度与粉末压延法制备的高硅钢相当,但矫顽力降低了1/3。 The paper takes preparation 6.5%Si steel with high induction,low core loss and removing rolling as the starting point,amorphous Fe-Si ribbons was synthesized by melt spinning method,6.5%Si steel nanopowders with high resietivity core shell structure was prepared by the slight oxidation process and 6.5% Si steel iron core with evaluating internal was sintered by spark plasma sintering process(SPS).The essay focuses studies the effects of different oxidation cladding time on sample density,phase c...
CN202122983739.7一种硅钢生产线上的牵引装置
一种硅钢生产线上的牵引装置,包含有底座(1)、支架(2)、平移机构(3)、上压板(4)、下托板(5)、气缸(6)、转向辊(7)和对中摄像头(8);所述的平移机构(3)包含有长条齿轮(14)、齿轮(15)、电机(16)和滚轮轴承(17);其特征在于:所述的齿轮(15)固定在电机(16)的输出轴上,并且与长条齿轮(14)啮合;使得平移机构(3)可以由电机(16)驱动在导轨(10)上左右滑动。本实用新型通过气缸(6)驱动上压板(4)和下托板(5)夹紧钢带(9),由平移机构(3)带动钢带(9)进行左右平移,避免了原先夹送辊刮伤钢带(9)表面涂层,减少了带头的浪费。
CN202111338729.6一种无取向硅钢用预熔型结晶器保护渣及其制备方法
本发明公开了一种无取向硅钢用预熔型结晶器保护渣,涉及冶金技术领域,其化学成份按质量百分比计为:CaO:25.2%‑25.6%,SiO2:39.2%‑39.6%,MgO:1.9%‑2.1%,Al2O3:2.9%‑3.1%,Na2O+K2O:10.5%‑10.7%,F:9.9%‑10.1%,Li2O:1.9%‑2.1%,MnO:2.0%‑2.2%,C固:1.9‑2.1%,余量为不可避免的杂质,熔点:1000‑1040℃,粘度at1300℃:0.18‑0.19Pa.S,通过喷雾造粒制成中空颗粒。制备的无取向硅钢结晶器保护渣是空心颗粒,堆比重轻,空心颗粒提高了铺展性,喷雾造粒的空心球颗粒能形成绝热层,可有效地降低钢水向外传热速度,隔热保温效果好。
二次冷轧法与三次冷轧法制备取向硅钢薄带的织构转变规律
本文以热轧常化板为初始材料,采用二次冷轧法与三次冷轧法制备了0.1 mm厚的取向硅钢薄带,测定相应的磁性能,并通过EBSD取向成像技术检测了二次冷轧法与三次冷轧法各工艺过程中织构与组织演变规律。结果表明,采用最终冷轧压下率适中的三次冷轧法,能在冷轧至0.1 mm时保存较多的高斯晶核,使得高温退火后的磁性能明显优于二次冷轧法。最终冷轧压下率通过影响脱碳退火后样品中的{111}<112>织构组分及Goss晶粒数量对最终二次再结晶产生重要影响。 Grain-oriented silicon steel sheets with a thickness of 0. 1 mm were produced from hot-rolled and normalized sheets by two-step-rolling and three-step-rolling methods. Their magnetic properties were measured,and the textures were detected by EBSD technique. The results show that the three-step-rolling method,which has a moderate reduction rate of final cold rolling,can maintain more { 110} < 001 >nucleus,and thus obtaining better magnetic properties compared with the two-step-method. The f...
CN202123098360.4一种铁芯硅钢片卷料的上料装置
本实用新型公开了一种铁芯硅钢片卷料的上料装置,包括升降机构、固定座、转动执行机构和转动平台,所述固定座固定设置在地面上,所述升降机构相邻设置在固定座的一侧,所述固定座对立于升降机构的一侧设置有转动平台,所述转动平台的一端铰接设置在固定座上,且所述转动平台的另一端为自由端,所述转动平台在竖向面内朝向或远离于升降机构偏转,所述固定座上设置有转动执行机构,所述转动执行机构驱动转动平台转动;所述转动平台上的物料通过转动可位移至固定座和升降机构上,能够安全的、快速的将卷料转移至升降机构上,从而便于上料。
CN202080089018.7取向电工钢板及其磁畴细化方法
根据本发明的一个实施例的取向电工钢板,其中存在于电工钢板表面的沟槽以及与沟槽底部相连的再结晶和其他再结晶的平均取向度差为0.5°至10°。
退火工艺对3.15%Si冷轧无取向硅钢组织和织构的影响
试验研究了退火温度(850~950℃)和时间(5~18 min)对2.3 mm热轧硅钢板(/%:0.036C,3.15Si,0.21Mn,0.005P,0.007S,0.032A1)6道次轧制的0.35 mm冷轧板组织和织构的影响。结果表明,退火温度越高,晶粒平均尺寸越大,900℃5 min退火时平均晶粒尺寸41.39μm,试样织构主要集中在γ取向线上的{111}<112>织构组分和{111}<110>织构组分;900℃18 min退火时平均晶粒尺寸为48.08μm,试样的{111}面织构和{112}面织构密度都明显减弱,{001}面织构增强,磁性能较优。 The effect of annealing temperature(850 ~950 ℃) and holding time(5 ~ 18 min) on structure and texture of 0.35 mm sheet by 6 passes cold-rolling from 2.3 mm hot-rolled plate of silicon steel(/%:0.036 C,3.15 Si,0.21 Mn,0.005 P,0.007 S,0.032A1) has been tested and studied.Results show that the higher the annealing temperature the coarser the average grain size;As annealing at 900 ℃ for 5 min the average grain size of steel sheet is 41.39 μm,and the texture in sample is mainly concentrated in y orie...
CN202080097275.5双取向电工钢板及其制造方法
根据本发明的一个实施例的双取向电工钢板,具有从{100}&lt;001&gt;起15°以内的取向的晶粒的分数为50至75%,并且具有从{100}&lt;380&gt;起15°以内的取向的晶粒的分数为50至75%。
CN202110396796.7一种高压电机用无取向硅钢50SBW600的制备方法
本发明涉及一种高压电机用无取向硅钢50SBW600的制备方法,包括,S1,将装有精炼钢水的钢包运至回转台,回转台转到浇铸位置后,将钢水注入中间包;S2,中间包通过水口将所述钢水分配至若干个结晶器中,所述结晶器中设置有浸入式水口,S3,钢水在结晶器内生成晶核,结晶器将带有晶核的钢水下放至通道;S4,通道上设有第二电磁搅拌器,第二电磁搅拌器对通道内钢水进行电磁搅拌,所述钢水在通道中逐步转换为钢坯;S5,拉矫辊将的所述钢坯拉出通道并对钢坯进行形态矫正;S6,切断装置所述钢坯进行切割。本发明通过在无取向硅钢50SBW600制备过程中设置双电磁搅拌装置,充分保证连铸过程中钢坯中的等轴晶数量,保障了产品表面缺陷质量。

