CN202120015915.5一种硅钢片模具产品的吸料装置

权利要求

1.一种硅钢片模具产品的吸料装置，包括固定架、电动伸缩杆、微型吸气泵、操作台、吸气机构以及放置机构，其特征在于：所述固定架上表面设有电动伸缩杆，所述固定架上表面设有微型吸气泵，所述微型吸气泵右端面设有吸气口，所述吸气口右端设有气管，所述电动伸缩杆底部设有吸气机构，所述吸气机构底部设有操作台，所述操作台上表面设有固定柱，所述固定柱前表面设有放置机构，所述吸气机构包括固定杆、限位块、弹簧、空心板、第一通孔、橡胶垫、中心管、第二通孔、橡胶套以及圆孔，所述固定杆中端设有限位块，所述固定杆外部设有弹簧，所述固定杆底部设有橡胶垫，所述空心板上表面设有第一通孔，所述空心板上表面设有中心管，所述中心管上端设有气管，所述空心板底部设有第二通孔，所述空心板底部设有橡胶套，所述橡胶套前表面设有圆孔，所述放置机构包括凸块、圆盘、轴孔、固定轴、配重杆以及配重球，所述圆盘左端设有凸块，所述圆盘前表面设有轴孔，所述固定柱前表面设有固定轴，所述圆盘底部设有配重杆，所述配重杆底部设有配重球。

2.如权利要求1所述的一种硅钢片模具产品的吸料装置，其特征在于：所述气管、中心管、空心板以及橡胶套内部相通。

3.如权利要求1所述的一种硅钢片模具产品的吸料装置，其特征在于：所述固定杆和橡胶垫通过硫化胶胶接固定，所述固定杆设有两个，两个所述固定杆分别位于空心板上表面左右两端。

4.如权利要求1所述的一种硅钢片模具产品的吸料装置，其特征在于：所述橡胶套为橡胶材料制成，所述橡胶套设有两个，两个所述橡胶套分别位于空心板底部左右两端，所述橡胶套通过硫化胶与空心板胶接固定。

5.如权利要求1所述的一种硅钢片模具产品的吸料装置，其特征在于：所述圆盘为旋转机构，所述圆盘的旋转范围在固定轴外部，所述固定轴后端贯穿固定在固定柱内部，所述操作台上表面左右两端设有固定柱，两个所述固定柱前表面均设有放置机构，两个所述放置机构成对称设置。

说明书

一种硅钢片模具产品的吸料装置

技术领域

本实用新型属于硅钢片模具领域，特别涉及一种硅钢片模具产品的吸料装置。

背景技术

目前，硅钢片的生产由于工艺复杂、工艺窗口窄，生产难度大，被誉为钢铁产品中的工艺品，特别是取向硅钢片，加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率，降低矫顽力、铁芯损耗(铁损)和磁时效。

但是,现存的变压器制作过程中，需要人工手动安装硅钢片，多数硅钢片叠放在一起，硅钢片表面平整，相邻两个叠放的硅钢片容易吸附在一起，需要用手抠出，由于硅钢片四角尖锐容易划伤手指。

因此，现在亟需一种硅钢片模具产品的吸料装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种硅钢片模具产品的吸料装置，通过增加固定架、电动伸缩杆、微型吸气泵、操作台、吸气机构以及放置机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种硅钢片模具产品的吸料装置，包括固定架、电动伸缩杆、微型吸气泵、操作台、吸气机构以及放置机构，所述固定架上表面设有电动伸缩杆，所述固定架上表面设有微型吸气泵，所述微型吸气泵右端面设有吸气口，所述吸气口右端设有气管，所述电动伸缩杆底部设有吸气机构，所述吸气机构底部设有操作台，所述操作台上表面设有固定柱，所述固定柱前表面设有放置机构，所述吸气机构包括固定杆、限位块、弹簧、空心板、第一通孔、橡胶垫、中心管、第二通孔、橡胶套以及圆孔，所述固定杆中端设有限位块，所述固定杆外部设有弹簧，所述固定杆底部设有橡胶垫，所述空心板上表面设有第一通孔，所述空心板上表面设有中心管，所述中心管上端设有气管，所述空心板底部设有第二通孔，所述空心板底部设有橡胶套，所述橡胶套前表面设有圆孔，所述放置机构包括凸块、圆盘、轴孔、固定轴、配重杆以及配重球，所述圆盘左端设有凸块，所述圆盘前表面设有轴孔，所述固定柱前表面设有固定轴，所述圆盘底部设有配重杆，所述配重杆底部设有配重球。

作为一优选的实施方式，所述气管、中心管、空心板以及橡胶套内部相通。

作为一优选的实施方式，所述固定杆和橡胶垫通过硫化胶胶接固定，所述固定杆设有两个，两个所述固定杆分别位于空心板上表面左右两端。

作为一优选的实施方式，所述橡胶套为橡胶材料制成，所述橡胶套设有两个，两个所述橡胶套分别位于空心板底部左右两端，所述橡胶套通过硫化胶与空心板胶接固定。

作为一优选的实施方式，所述圆盘为旋转机构，所述圆盘的旋转范围在固定轴外部，所述固定轴后端贯穿固定在固定柱内部，所述操作台上表面左右两端设有固定柱，两个所述固定柱前表面均设有放置机构，两个所述放置机构成对称设置。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置的橡胶套，代替手进行硅钢片的取料，通过设置固定杆，实现橡胶套的自动放料，更安全，通过设置的放置机构，实现硅钢片倾斜放置，方便进行硅钢片的拿取进行变压器装配。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种硅钢片模具产品的吸料装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种硅钢片模具产品的吸料装置的剖视图。

图3为本实用新型一种硅钢片模具产品的吸料装置的A处放大图。

图中，1-固定架、2-电动伸缩杆、3-微型吸气泵、4-气管、5-操作台、51-固定柱，6-吸气机构、61-固定杆、611-限位块、612-弹簧、62-橡胶垫、63-空心板、64-第一通孔、65-中心管、66-第二通孔、67-橡胶套、671-圆孔、7-放置机构、71-凸块、72-圆盘、73-轴孔、74-固定轴、75-配重杆、76-配重球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种硅钢片模具产品的吸料装置，包括固定架1、电动伸缩杆2、微型吸气泵3、操作台5、吸气机构6以及放置机构7，固定架1上表面设有电动伸缩杆2，固定架1上表面设有微型吸气泵3，微型吸气泵3右端面设有吸气口，吸气口右端设有气管4，电动伸缩杆2底部设有吸气机构6，吸气机构6底部设有操作台5，操作台5上表面设有固定柱51，固定柱51前表面设有放置机构7，吸气机构6包括固定杆61、限位块611、弹簧612、空心板63、第一通孔64、橡胶垫62、中心管65、第二通孔66、橡胶套67以及圆孔671，固定杆61中端设有限位块611，固定杆61外部设有弹簧612，固定杆61底部设有橡胶垫62，空心板63上表面设有第一通孔64，空心板63上表面设有中心管65，中心管65上端设有气管4，空心板63底部设有第二通孔66，空心板63底部设有橡胶套67，橡胶套67前表面设有圆孔671，放置机构7包括凸块71、圆盘72、轴孔73、固定轴74、配重杆75以及配重球76，圆盘72左端设有凸块71，圆盘72前表面设有轴孔73，固定柱51前表面设有固定轴74，圆盘72底部设有配重杆75，配重杆75底部设有配重球76。

气管4、中心管65、空心板63以及橡胶套67内部相通。

固定杆61和橡胶垫62通过硫化胶胶接固定，固定杆61设有两个，两个固定杆61分别位于空心板63上表面左右两端，通过设置固定杆61，实现橡胶套67的自动放料。

橡胶套67为橡胶材料制成，橡胶套67设有两个，两个橡胶套67分别位于空心板63底部左右两端，橡胶套67通过硫化胶与空心板63胶接固定，通过设置的橡胶套67，方便进行硅钢片的吸附取料。

圆盘72为旋转机构，圆盘72的旋转范围在固定轴74外部，固定轴74后端贯穿固定在固定柱51内部，操作台5上表面左右两端设有固定柱51，两个固定柱51前表面均设有放置机构7，两个放置机构7成对称设置，通过设置的放置机构7，实现硅钢片倾斜放置，方便进行硅钢片的拿取。

做为本实用新型的一个实施例：在实际使用过程中，把叠放好的硅钢片放置在两个固定柱51之间，启动微型吸气泵3，启动电动伸缩杆2，电动伸缩杆2带动空心板63下降，空心板63带动两个橡胶套67向下移动，直到两个橡胶套67与硅钢片上表面接触，使电动伸缩杆2回缩，由于微型吸气泵3通过两个橡胶套67吸气，由于圆孔671较小，无法满足微型吸气泵3的吸气量，橡胶套67内部气压小于外部气压，从而使两个橡胶套67吸住硅钢片向上移动，硅钢片两侧触碰到放置机构7上的凸块71，使凸块71带动圆盘72旋转，圆盘72在固定轴74外部旋转并带动配重杆75和配重球76向左偏移，硅钢片继续上升，此时硅钢片位于放置机构7上方，放置机构7的配重球76向右偏移回位，同时两个固定杆61与固定架1内部顶部接触，固定杆61向下移动，固定杆61通过限位块611压缩弹簧612，直到固定杆61底部的橡胶垫62与第二通孔66接触，电动伸缩杆2停止运动，此时微型吸气泵3无法通过橡胶套67吸气，橡胶套67通过圆孔671进气，使得橡胶套67内部气压正常，此时橡胶套67无法继续吸附硅钢片，硅钢片掉落，由于两个配重球76质量大于硅钢片质量，放置机构7无摆动，两个凸块71进本保持平行，所以硅钢片靠在两个放置机构7上的凸块71上方，完成多个硅钢片的分离和取料，通过设置的放置机构7，实现硅钢片斜放，方便进行硅钢片的拿取。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。