硅钢资料

研究了电工钢SXRC的显微结构和疲劳性能,并与DP钢进行了比较。结果表明,退火温度低温化能够有效的抑制电工钢的再结晶。该钢在固溶铌的作用下,能够在保证电机磁性的同时具有一定的强度。与DP钢相比,SXRC钢的抗疲劳性能更好。 The microstructures and fatigue properties of the electrical steel SXRC we re investigated, and the properties were also compared with the steel DP. The results show that the recrystallization of the electrical steel can be suppressed at lower annealing temperature. The steel presents favorable motor magnetic and also a compatible strength with the help of solid-solution Nb. Compared with the steel DP, the fatigue resistance of the steel SXRC is preferable. 

研究了常化对CSP流程生产的wSi=1.6%的无取向电工钢组织、织构和成品磁性能的影响。结果表明,经CSP流程生产,且在相同的冷轧及退火制度下,经1 000℃×2min常化处理的wSi=1.6%的无取向电工钢热轧板,其最终退火成品的铁损P15/50比不常化试样下降了10.5%,磁感B50比不常化试样提高了2.5%;常化使wSi=1.6%的无取向电工钢成品的平均晶粒尺寸增大,成品铁损P15/50相应减小;同时,常化使wSi=1.6%的无取向电工钢成品中高斯织构的强度增加,γ纤维织构的强度减弱,这有利于成品磁感B50的提高。 The effect of normalizing on microstructure,texture and magnetic properties of non-oriented electrical steel with wSi=1.6% produced by CSP process was investigated.The results show that,under the same cold rolling and annealing system,the iron loss(P15/50) of annealed samples whose hot bands has been normalized by 1 000 ℃×2 min process decreases by 10.5% and magnetic induction(B50) increases by 2.5% compared with the samples whose hot bands was not normalized.The average grain size of non-orient... 

本发明公开了一种超高效变频空调压缩机用无取向硅钢薄带及其制造方法，属于无取向硅钢技术领域。本发明包括以下重量百分比的组分：C≤0.003％，Si：2.0％～2.5％，Mn：0.15％～0.5％，Als：0.3％～0.7％，Sn：0.05％～0.11％，S≤0.003％，P≤0.03％，B：0.002％～0.004％，Ca：0.003％～0.005％，N≤0.003％，Ti≤0.003％，其余为Fe及不可避免的杂质，且Mn/S比控制在20～60范围内，B/N比控制在0.7～1.5，Ca/S的比例≥1。为解决现有技术中存在的问题，本发明通过添加合金元素以及偏析元素，配合连铸、热轧、常化和连续退火等热处理工艺，以及优良的冷轧板形控制技术，实现0.30～0.35mm厚度薄规格的高效无取向硅钢产品，具备优异的磁性能和高屈强比的力学性能，满足高效变频空调压缩机电机磁性能和关节式定子高速冲裁对力学性能和板形的高标准要求。

一种超低硫硅钢冶炼工艺方法，属于炼钢技术领域。本发明公开了一种超低硫硅钢冶炼工艺方法，主要步骤包括KR铁水预处理—转炉冶炼—RH真空精炼—连铸保护浇注。在冶炼超低硫硅钢前，铁水包、转炉先处理1‑2炉低硫钢种，清洗设备；KR脱硫采用三次扒渣法，第一次扒除高炉出铁带渣，将铁水S含量脱至目标值后进行第二次扒渣，然后开通铁水包底吹，软吹后进行第三次扒渣，脱S后铁水S≤0.0005％，铁水兑入转炉后，热态下清理铁包结渣；转炉使用硫含量小于35ppm的低硫废钢，且废钢比不超过15％；RH和连铸过程均使用低硫合金及原辅料。本发明可使连铸结晶器钢水中S含量小于15ppm达标率由原来的48.6％左右提高至95％以上。

研究了取向硅钢制备过程中常见的两种冷轧工艺,主要研究了一阶段冷轧与两阶段冷轧+中间退火工艺对初次再结晶组织及织构的影响.结果表明:采用两阶段冷轧+中间退火工艺制备以Cu2S为主抑制剂的取向硅钢,其初次再结晶平均晶粒尺寸为18.1μm,高斯晶粒的体积分数为0.6%,迁移性强的重位点阵晶界(Σ5+Σ9)和高能晶界(20°~45°取向偏差角)所占比例分别为1.8%和50.4%.与一阶段冷轧工艺相比,其初次再结晶晶粒较细,且高斯晶核与特征晶界所占的比例较高,有利于高斯晶粒发生二次再结晶. Two common cold-rolling processes of grain oriented silicon steel and the effects of the single stage cold rolling and tw o-stage cold rolling w ith intermediate annealing processes on the primary recrystallization microstructure and texture w ere investigated. The results revealed that for the grain oriented silicon steel prepared under the tw o-stage cold rolling process w ith intermediate annealing w ith Cu 2 S as the main inhibitor,the average grain size of the primary recrystallization micr... 

本实用新型公开了叠片装置，以及采用该叠片装置的硅钢片收料设备，包括分料装置和本实用新型第一方面实施例的叠片装置，分料装置包括有分料件、上分料传送带和下分料传送带，上分料传送带的一端和下分料传送带的一端与分料件连接，分料件用于将硅钢片分别输送至上分料传送带和下分料传送带，本实用新型第一方面实施例的叠片装置，叠片装置的数量为两个，两个叠片装置上下平行设置，并且分别与上分料传送带和下分料传送带的远离分料件的一端连接。根据本实用新型的叠片装置，以及采用该叠片装置的硅钢片收料设备，可实现硅钢片的自动叠片，提高生产效率。

通过对辉光放电发射光谱法分析电工钢样品光谱行为的研究,分析其工作参数如:电压、电流、预溅射时间和积分时间对光谱强度和稳定性的影响,并以铁为内标元素,优化了工作参数。确定了直流辉光放电光谱法测定电工钢中碳、硅、锰、磷、硫、铬、镍、铜共8种元素的定量分析方法,并对该方法分析的精密度和准确度进行验证,结果表明,各元素的测定结果与认定值和其他方法测定值一致,测量元素结果RSD值小于2%。 Based on research on analyzing the spectrum behavior of the sample taken from the electrical steel by glow discharge optical emission spectrometry,the effect of its operational parameters such as current,voltage,pre-sputtering time and integrating time on the spectral intensity and spectral stability is analyzed.Taking the Fe as an element applied by internal standard method,these operational parameters are optimized,and therefore the quantitative analysis method for testing eight kinds of eleme... 

本发明公开了一种变压器用硅钢片冲切设备，包括输送机、双向冲压机构、缓冲抬升机构和磁吸式清洁器四部分，输送机的末端安装有支撑架，双向冲压机构安装于支撑架上且由驱动机构、导向板、冲压头、连接器和冲切刀片组成，驱动机构的底部垂直安装于导向板的中部，导向板的两端与支撑架相连接，冲压头分设有两组且对称滑动设置于导向板上，驱动机构的两端与两组冲压头相连接，连接器安装于冲压头的末端，两组连接器的下端与冲切刀片的上沿转动连接。本发明所设计的冲切设备采用全自动运作的方式，并且配合有缓冲式的冲压机构，可以减小冲切过程中的形变率，整个机体的运作通过PLC控制器进行控制运作，提高装置的智能化程度。

针对本钢薄板坯铸机在生产无取向电工硅钢的过程中存在的铸坯拉断、中包增碳、增氮等问题,进行了连铸工艺优化。通过采用新型无碳中间包覆盖剂、环保中间包干式料及专用结晶器保护渣后,降低了铸坯增碳量;通过控制钢包到中间包的增氮环节,降低钢水增氮;适当增大二冷水量,控制钢水过热度,防止铸坯拉断等生产事故的发生。改进工艺后,精炼后到成品铸坯的平均增碳量能控制在10×10-6以内,平均增氮量能控制在4×10-6以内。 The technology optimization has been adopted for preventing nitrogen increasing and carbon increasing in Benxi thin slab producing non-oriented silicon steel.Measures accordingly were adopted and satisfactory results were achieved. 

利用X-射线衍射织构分析和线形分析技术测定了交叉轧制双取向硅钢在制备工艺各阶段的织构及微结构,进而探讨了立方织构({100}<001>)的形成过程。通过对实验结果的分析可知,二次冷轧和交叉轧制工艺为立方织构提供了内能优势和有利的形变织构,而低温预退火工艺既强化了立方织构的内能优势,又为立方织构的异常长大提供了有利的组织保证,最终在抑制剂(AlN和MnS)的协同作用下,硅钢在二次再结晶退火后形成了强烈的立方织构。 The texture and substructure of the double oriented electrical steels produced by the cross rolling technology during the difference process has been measured by means of the X-ray texture and diffraction peak profile analysis technology,and research the formation mechanism of cube texture,{100}<001>.The results show that the dominances of inner energy and deformation texture were supplied by secondary cold rolling and the cross rolling technology and strengthened by pre-annealing at a low... 

本发明公开了一种控制无取向硅钢厚度稳定性的轧制工艺，涉及硅钢厚度控制方法领域。本发明通过降低硅钢精轧入口温度，并调节粗轧区域、精轧区域和卷取区域的生产参数，保证后续卷取工序的轧制稳定性及卷形质量，严格控制无取向硅钢的厚度稳定性。本发明提供的轧制工艺使硅钢的厚度命中率得到了明显提升，提升了后续冷轧工艺的轧制速度，轧制力波动减小，提高了产品质量。

本文介绍了无取向硅钢C6涂液的性能,研究了配水量、固化程度和涂层厚度等因素对无取向硅钢C6涂层性能的影响。结果表明,随着配水量的增加,完全固化所需的时间增加,涂液固体含量降低,涂层厚度减小;随着固化程度的提高,涂层硬度先增大然后趋于恒定,而柔韧性逐渐变差,在过固化后急剧恶化;涂层厚度对涂层的表面外观、附着性和绝缘层间电阻均有显著影响。 Based on the introduction about the performance of C6 varnish for non-oriented silicon steel sheets,effects of water amount,curing degree and coating thickness are discussed. Results show that with the increase of water amount,the time required to cure completely extends,and both the solid content of C6 varnish and the coating thickness decrease. As the curing degree increases,the hardness of the coating increases first and then tends to be constant,however the flexibility degenerates,especially...