钢厂
无取向硅钢热轧边裂的形成原因
利用加热炉模拟、动态再结晶以及热模拟等试验方法以及扫描电镜、金相显微镜等分析观察手段对无取向硅钢边裂的成因进行了探讨。结果表明,长时间加热使得板坯边部晶粒异常长大,晶界氧化并脱碳,轧制过程中边部温度过低,动态再结晶过程变弱,使得板坯边部延伸性能变差,是导致硅钢边裂的主要原因。建议通过适当降低铸坯加热温度、缩短保温时间、提高终轧温度来改善硅钢边裂缺陷。 The behaviors of high temperature oxidation,dynamic recrystallization,and hot ductility,microstructure evolution were investigated on the non-oriented electrical steel sheets to discuss the formation of edge crack.The key causes of cracking was found to be the coarse as-cast microstructure,grain boundary oxidation and decarburization in reheating furnace,as well as reduced temperature at strip edge region during hot rolling process resulting in reduced hot ductility and lack of enough dynamic re...
CN202111514458.5一种快速判断取向硅钢常化板冷轧脆性的方法
本申请提供了一种快速判断取向硅钢常化板冷轧脆性的方法,属于取向硅钢材料技术领域,包括常化机组尾部卷取时随机取样,每卷分别在板中间和两侧碎边边丝进行取样,均沿轧向取样,在试样温度为常温条件下,对碎边边丝进行弯曲测试,并记录每条碎边边丝式样的弯曲次数,统计对应取样的钢卷在冷轧工序的脆断情况,将弯曲实验结果与冷轧脆断情况进行对应统计分析,根据常化板边部的试样弯曲次数是否大于或者等于1次,若否,则判定冷轧脆断。通过检测不同常化工艺条件下常化板的反弯次数,再验证不同弯曲次数前提下的冷轧可轧性,找出弯曲次数与可轧性的对应关系,从而确定常化板的最小反弯次数,以此对冷轧脆性进行判定。
CN202111614993.8取向硅钢酸洗圆盘剪的剪切方法
公开了一种取向硅钢酸洗圆盘剪的剪切方法,方法中,取向硅钢的钢带经酸洗槽酸洗、漂洗、烘干之后,清除表面的氧化铁皮后进入圆盘剪,根据所述钢带的宽度调整圆盘剪的机架之间的距离,根据钢带厚度h调节圆盘剪的上刀片和下刀片间隙△,以及上刀片和下刀片的边缘重叠量C,使得间隙△为h/0.9,重叠量C为1.05‑0.2*h,钢带通过上刀片和下刀片时,上刀片和下刀片施加剪切力于钢带上构成切断面,切断面占带钢厚度的1/5~1/3,随着咬合深度的增加,切断面的变形量也随之增加,直到切断面从钢带断裂形成撕断面。
CN202023204810.9硅钢片焊接模具
本实用新型公开了一种硅钢片焊接模具,包括底座,底座上均匀排布有多条滑槽,每条滑槽内连接有一根垂直设置的定位杆,定位杆底部穿过底座连接一气缸,气缸连接在底座底部。本实用新型结构设计合理巧妙,移动不同位置的定位杆,将定位杆与硅钢片贴合,不同滑槽内的定位杆之间相互错位,并利用气缸将硅钢片定位,这种结构不可以适用于各种形状的硅钢片,使用方便快捷。
CN202110324168.8一种自主学习的高硅钢软磁复合铁芯智能化生产系统及生产方法
本发明公开了一种自主学习的高硅钢软磁复合铁芯智能化生产系统及生产方法,属于软磁复合铁芯智能化生产技术领域。本发明的生产系统包括数据输入模块、数据分析模块、数据输出模块、通信模块、数据修正模块;生产方法为:用户通过输入模块选择目标性能参数及生产控制模式,系统生成生产过程关键参数,并由输出模块输出给用户;用户确认后形成控制指令,并发送至生产设备进行生产。本发明的系统不仅能够根据高硅钢铁芯产品的目标性能参数自动生成合理的操作条件,还能根据历史数据和产品检化结果对系统内置的关系模型不断进行优化、完善,能够有效提高产品产量和质量、减少浪费、降低成本。
CN202120506446.7E字型硅钢片的级进模冲压装置
本实用新型公开了E字型硅钢片的级进模冲压装置,属于冲压模具设备领域,所述下模具包括与冲孔凸模、冲方孔凸模、切断凸模分别对应且相适配的冲孔凹模、冲方孔凹模、切断凹模,所述上模具上设有对条料板进行输送的导料板,所述冲孔凸模、冲孔凹模均设有两对并且并排设置,且每对冲孔凸模、冲孔凹模均设有两个,每个所述冲孔凸模、冲方孔凸模、切断凸模的顶端均用微米级间隙固定安装于上模具上,所述冲孔凹模、冲方孔凹模、切断凹模的底端均用微米级间隙固定安装在下模具上。本实用新型中各个凸、凹模分别采用硬质合金拼块、镶块式的结构并用微米级间隙固定安装在上、下模具上,这样不仅可节省材料的费用,同时还便于人们后期对模具的维修和使用。
电工钢中柱状晶对热轧和退火时晶粒取向及组织的影响
利用EBSD技术研究了电工钢中长轴平行于轧向的柱状晶样品在热轧和退火过程中组织和取向的演变规律,并与长轴平行于板法向的样品的已有研究结果进行对比。结果表明,无论柱状晶按何种方向排列,只要表面存在剪切力,热轧后都可形成剪切织构,同时中心形成轧制织构,主要包括旋转立方织构和{112}<1-10>。柱状晶造成的影响主要体现在板中心层,长轴平行于轧向排列的样品热轧时形成的粗大旋转立方晶粒要到脱碳退火后才能完全消除,但破坏了正常的不同取向晶粒间的取向差分布及尺寸均匀性,导致二次再结晶不完全及磁性能降低。 The evolution of microstructure and grain orientation in an electrical steel containing columnar grains with its long axis being parallel to the rolling direction of sheet was studied during hot rolling and annealing by EBSD technique.The results are compared with those of samples containing columnar grains being parallel to normal direction of sheet reported in the reference [3].It was shown that,whether the long axis of columnar grains was arranged in RD or ND,shear textures can be formed in t...
CN202011484475.4一种改善硅钢热轧板边部质量的加工方法
本发明属于硅钢制造技术领域,具体涉及一种改善硅钢热轧板边部质量的加工方法,包括:连铸、铸坯预变形处理、铸坯加热处理和热轧处理;其中,所述铸坯预变形处理包括:在所述铸坯的温度为500~900℃下,对所述铸坯的沿长度方向的两侧壁通过立辊施加压力,直至形变量h为10~50mm;所述铸坯加热处理的加热温度为1100~1200℃,保温时间为4~6h。本发明提供的改善硅钢热轧板边部质量的加工方法,采用铸坯两侧壁的侧压工艺,有效解决了热轧板边部裂纹的缺陷,提高了边部塑性,提高了成材率并降低了生产成本。
新钢1580取向硅钢宽度窄尺原因分析
取向硅钢因其高磁导率、低矫顽力和大电阻系数等特性,被广泛应用于大中型变压器和大型电动机铁芯的制造。因取向硅钢性能和成分控制严格,生产工艺复杂,故其产品代表了钢铁企业特殊钢生产的最高水平。本文介绍了新钢公司卷板厂1580热连轧线生产取向硅钢过程中出现的窄尺问题,研究了取向硅钢产品的特点,分析了热轧过程中的组织转变,并结合生产实际提出了改进措施。通过对加热炉钢坯加热模式、粗轧轧制策略、精轧轧制工艺、二级模型等方面的优化和改进,取向硅钢窄尺情况明显好转,提高了产品的成材率和市场口碑。 The oriented silicon steel is widely used in the iron core manufacture of large and mediumsized transformers and large motors because of its high permeability, low coercivity and large resistance coefficient. Due to the performance and composition control of oriented silicon steel is strict, the production process is complex,therefore, its products represent the highest level of special steel production in iron and steel enterprises. This paper introduces the problem of narrow gauge in the produ...
低温高磁感取向硅钢高温退火过程高斯晶粒的演变
对低温加热工艺生产的以AlN为主抑制剂的高磁感取向硅钢高温退火过程进行中断实验,借助电子背散射衍射技术对高温退火过程中高斯晶粒的演变进行了研究.在升温过程中高斯晶粒平均尺寸先减小再增大.800℃时取向分布函数图出现高斯织构组分,但强度很弱,高斯晶粒偏离角在10°以上;900℃时高斯晶粒平均生长速率超过其他晶粒;950~1000℃时高斯晶粒异常长大,偏离角3°~6°;在1000℃之前高斯取向晶粒相比于其他晶粒没有尺寸优势. The high-temperature annealing process of high permeability grain-oriented silicon steel with AlN as an inhibitor was studied by interrupting test.The evolution of Goss texture in this process was analyzed by electron back-scattered diffraction.It is found that the Goss grain size first decreases and then increases with the rise of temperature.Goss texture appears in the orientation distribution function at 800 ℃,but the intensity is very weak and the deviation angle is more than 10°.The average...
CN202111351491.0改善取向硅钢内外圈和边部表面质量的方法及环形炉
本发明公开了一种改善取向硅钢内外圈和边部表面质量的方法及环形炉,在一次冷轧工序中,采用错边卷曲,卷曲张力按渐变张力进行控制且头尾的卷曲张力大、中部的卷曲张力小,MgO的涂覆量与卷曲张力同步变化且头尾的涂覆量少、中部的涂覆量多;在高温退火工序中,环形炉的底板上增设一层由若干扇形块绕中心均布形成的垫层,相邻扇形块之间存在空隙,环形炉的内罩内钢卷的上端加盖通风式的盖板,盖板底面的内圈间隙伸入钢卷孔、外圈间隙套在钢卷上、中间通过绕中心均布的导流槽支撑在钢卷端面上,导流槽呈螺旋状且入口与盖板内圈上的开口一一对应连通、出口延伸至盖板底面外圈内侧。本发明可显著减少表面缺陷,明显改善表面质量和磁性,操作容易。
CN202080097275.5双取向电工钢板及其制造方法
根据本发明的一个实施例的双取向电工钢板,具有从{100}&lt;001&gt;起15°以内的取向的晶粒的分数为50至75%,并且具有从{100}&lt;380&gt;起15°以内的取向的晶粒的分数为50至75%。

