钢厂
硅钢常化退火炉辊印缺陷预测分类预警方法研究
针对宝钢硅钢常化退火过程中产生的退火炉辊印缺陷问题,通过实际生产的大数据与产品质量问题相结合,将数据挖掘、数据分析方法应用到实际,一定程度上解决了现场实际生产中的痛点,为现场生产提供决策支撑,避免了以前通过人工识别判定存在疏漏和无法定量判断的问题,形成了一套具有鲁棒性和可操作性的钢铁生产过程数据分析方法。通过智慧决策系统平台获取实际生产和表检仪数据,基于Pearson相关系数算法进行变量挑选和特征工程,并应用随机森林算法对数据建立分类预测模型,实现了质量问题的溯源和监控,通过数据量化预测了炉辊印缺陷是否可通过轧制消除的质量问题,识别准确率达到96.43%。 In views of the normalizing annealing furnace roll marks problem occurred in the process of normalizing annealing of silicon steel in Baosteel,by combining big data from actual production with product quality problems,data mining and data analysis methods were applied to actual production to solve the pain points and provide decision support,a robust and practical data analysis method for the steel production process has been developed,which avoided the previous problems of omission and non-quan...
稀土Ce对含Sn高磁感无取向电工钢磁性能及夹杂物的影响
研究稀土Ce的添加对含Sn高磁感无取向电工钢磁性能及夹杂物的影响。对比分析了两种成分钢的磁性能以及各过程工艺条件下夹杂物种类和分布情况。结果表明,在含Sn高磁感无取向电工钢中加入稀土元素Ce可以粗化夹杂物,提高成品晶粒的均匀性,有效降低铁损;同时Ce的添加不影响Sn元素提高磁感的效果,磁感保持不变。 Effect of Ce on magnetic properties and inclusion of Sn-bearing high permeability non-oriented electrical steel was investigated. A comparative analysis of the magnetic properties and the types and distributions of inclusion in the two sheets with different composition shows that the addition of Ce to the Sn-bearing high permeability non-oriented electrical steel can coarse the inclusion,improve the homogeneity of the finished grain and effectively decrease the core loss. Also,the addition of Ce...
高效电机用无取向电工钢组织和析出物研究及产品开发
为开发高效电机用冷轧无取向电工钢,借助实验室薄板坯连铸连轧模拟设备及扫描电镜、透射电镜等检验手段研究了成分、组织、织构和析出物等对无取向电工钢磁性能的影响规律;结果表明:常化处理使组织均匀化并增加有利于磁性提高的织构组分;采用CSP流程开发的高效电机用无取向电工钢铁损平均值3.4 0 W/kg,磁感≥1.68 T。 In order to develop electrical steel for high efficiency motor,effect of components,microstructure,texture and precipitation on magnetic property of electrical steel are analyzed.From the result,normalizing treatment makes microstructure uniform and increases component of favorable texture.Iron loss of electrical steel developed by CSP line is 3.40W/kg and magnetic induction is more than 1.68T.
CN202080082447.1方向性电磁钢板及其制造方法
提供一种可以制造具有优异特性的变压器的、兼顾低铁损和良好的磁致伸缩特性的方向性电磁钢板。本发明的方向性电磁钢板具有在与轧制方向交叉的方向上线状延伸的线状应变区域,线状应变区域具有在轧制方向上具有压缩应力的区域,在与该具有压缩应力的区域的轧制方向邻接的区域具有在轧制方向上具有拉伸应力的区域。
CN202110973545.0一种永磁电机铁芯电工钢材料优化匹配方法及系统
本发明涉及一种永磁电机铁芯电工钢材料优化匹配方法及系统,涉及电机技术领域,包括根据永磁电机的应用场合,确定设计指标和永磁电机模型,并根据永磁电机模型确定电机性能;判断永磁电机的电机性能是否符合设计指标,若是确定第一集合、第二集合以及第三集合的交集;该交集的元素为永磁电机的电机性能满足第一指标、第二指标以及第三指标时对应的硅钢材料。本发明综合考虑了电机的电磁场、温度场、应力场性能,可以在多种电工钢材料中选出与该种转子结构匹配度最高的电工钢材料。
CN202110563074.6一种去除无取向硅钢夹杂物的方法
本发明公开了一种去除无取向硅钢夹杂物的方法,在中间包预设脉冲电流装置,将所述脉冲电流装置的正极连接在上挡渣堰处,负极连接在下导流坝处,在钢水浇注过程中,施加电脉冲处理即可。本发明基于中间包钢水流场的研究,在中间包上挡渣堰和下导流坝之间施加脉冲电场,扩大了脉冲电场作用的钢水区域,且随着钢水流场运动,流场与脉冲电场相互作用,使得细小的SiO2和MnS夹杂物在钢水运动过程中更有效的碰撞、聚集、长大,并有充足的时间充分上浮,从而达到有效去除铸坯夹杂物,降低铸坯中S和O含量,大幅提高钢水纯净度,进而提高硅钢成品磁性能。
CN202110760894.4一种显示取向硅钢高温退火试样显微组织的方法
本发明公开了一种显示取向硅钢高温退火试样显微组织的方法,其主要流程为:取样→制样→腐蚀→金相观察;本发明提供的方法显示的试样晶界清晰完整,达到人工和金相分析软件的评级要求,对于精确测量取向硅钢显微组织和磁性能分析提供了更加可靠的条件。
CN202023204810.9硅钢片焊接模具
本实用新型公开了一种硅钢片焊接模具,包括底座,底座上均匀排布有多条滑槽,每条滑槽内连接有一根垂直设置的定位杆,定位杆底部穿过底座连接一气缸,气缸连接在底座底部。本实用新型结构设计合理巧妙,移动不同位置的定位杆,将定位杆与硅钢片贴合,不同滑槽内的定位杆之间相互错位,并利用气缸将硅钢片定位,这种结构不可以适用于各种形状的硅钢片,使用方便快捷。
CN202080097275.5双取向电工钢板及其制造方法
根据本发明的一个实施例的双取向电工钢板,具有从{100}<001>起15°以内的取向的晶粒的分数为50至75%,并且具有从{100}<380>起15°以内的取向的晶粒的分数为50至75%。
CN202011495799.8一种无底层取向硅钢的制备方法及其产品
本发明属于硅钢制备技术领域,具体涉及一种无底层取向硅钢的制备方法。其中,所述脱碳退火的过程中,带钢表层的氧化膜厚度为1.5~2.5μm;所述氧化膜中Si元素和Fe元素的原子重量比满足:Si/(Si+Fe)≥0.76;所述高温退火的过程中,冷却段依次包括:在温度为1200~500℃时,罩内冷却;其中,保护气体为包括有氮气和氢气的混合气体,所述混合气体中氢气的体积百分比>3%;在温度为500~200℃时,罩内冷却;其中,保护气体为氮气;在温度<200℃时,揭开内罩进行空气冷却。本发明提供的无底层取向硅钢的制备方法中,通过控制带钢在脱碳退火阶段的氧化膜厚度以及高温退火的冷却段等一些工艺,从而得到了表面光洁化好、表面均质化好、成材率高、磁性能优良的无底层取向硅钢。
CN202120506446.7E字型硅钢片的级进模冲压装置
本实用新型公开了E字型硅钢片的级进模冲压装置,属于冲压模具设备领域,所述下模具包括与冲孔凸模、冲方孔凸模、切断凸模分别对应且相适配的冲孔凹模、冲方孔凹模、切断凹模,所述上模具上设有对条料板进行输送的导料板,所述冲孔凸模、冲孔凹模均设有两对并且并排设置,且每对冲孔凸模、冲孔凹模均设有两个,每个所述冲孔凸模、冲方孔凸模、切断凸模的顶端均用微米级间隙固定安装于上模具上,所述冲孔凹模、冲方孔凹模、切断凹模的底端均用微米级间隙固定安装在下模具上。本实用新型中各个凸、凹模分别采用硬质合金拼块、镶块式的结构并用微米级间隙固定安装在上、下模具上,这样不仅可节省材料的费用,同时还便于人们后期对模具的维修和使用。
CN202011628888.5一种硅钢片铁芯叠片机构
本发明公开了硅钢片铁芯叠片机构,包括送料装置和叠片装置,送料装置包括有磁性传送带、送料件和第一定位杆,磁性传送带用于将已剪切的硅钢片传送至送料件,送料件安装于磁性传送带的下方,并且可沿磁性传送带的正交方向平行伸出,第一定位杆安装于送料件上,用于定位硅钢片,叠片装置设置于送料件的伸出的一方,包括有叠放台、第二定位杆和机械手,叠放台用于叠放硅钢片,第二定位杆用于定位硅钢片,机械手用于将送料件的硅钢片搬运至叠放台上,机械手包括有转动臂和取料单元,取料单元安装于转动臂的端部,包括有电永磁铁,电永磁铁用于吸取硅钢片。根据本发明的硅钢片铁芯叠片机构,可有效提高叠片速度,降低能耗,提高生产效率。

