硅钢资料

本申请提供了涂布的晶粒取向电工钢板及其生产方法。在一个示例性实施方案中，所述方法包括生产具有约2.5至约4重量％的硅、约0.005至约0.1重量％的碳和约90至约97.5重量％的铁的熔融钢。将熔融钢浇铸成板坯并且然后冷轧成具有表面的板。使用脱碳退火对板进行脱碳，然后使用重结晶退火进行重结晶以生产晶粒取向电工钢。施加涂层覆盖所述表面，其中所述涂层包括有机可辐射固化交联剂和光引发剂。通过将涂层暴露于辐射源来固化涂层。

本实用新型公开了高磁感冷轧无取向硅钢卷，包括硅钢卷本体，所述硅钢卷本体由硅钢板、电磁屏蔽层与耐磨层组成，且硅钢板的内部包括有第一夹层与抑制剂层，所述电磁屏蔽层电镀于硅钢板的表面，所述耐磨层电镀于电磁屏蔽层的表面，所述第一夹层的内部由硅元素与锰元素组成，所述抑制剂层的内部主要由磷元素与硫元素组成，所述电磁屏蔽层为铝箔材质制成，所述耐磨层为金属铬制成。本实用新型中抑制剂层的内部主要由磷元素与硫元素组成，同时锰与硫元素形成取向硅钢中重要的抑制剂MnS，保证硅钢板中再结晶组织的完整性，能提高取向硅钢的电阻，提高硅钢板的磁性能，使电阻率变大可有效降低铁损，保证硅钢板在热轧过程中组织性更加均匀，提高硅钢板的加工质量。

本实用新型公开了一种变压器用硅钢片存放架，其包括多个存放板座和多个支撑柱，多个存放板座依次呈上下间隔设置，在相邻两个存放板座之间设置若干支撑柱，支撑柱的上下两端分别与相邻两个存放板座可拆卸地连接，在存放板座四周的边沿设置有多个吊挂结构，存放架从下往上进行搭设过程中，硅钢片可依次从下往下依次叠放于多个存放板座上，提高存放量，降低存放占用的车间面积；在吊运时，从上往下依次把存放有硅钢片的存放板座吊起移动即可，实现硅钢片的快捷吊运，在不使用时或者运输时，可把支撑柱拆下，存放板座叠在一起进行存放收纳。本实用新型可应用于变压器硅钢片的存放吊运。

本实用新型提供一种对硅钢片横剪线片料进行穿针叠柱与输送的装置，包括输送装置、穿针定位装置、纵向移动平台和转运装置，所述的输送装置设在纵向移动平台上方，所述的穿针定位装置位于输送装置底部，穿针定位装置固定在纵向移动平台上，所述的转运装置布置在输送装置的输出侧；所述的转运装置通过对接机构与输送装置对接。本实用新型能够完成硅钢片的穿针叠柱，并将此硅钢片柱整体输送到指定工位。本实用新型采用输送装置和穿针定位装置的上下分层布置结构，首先完成了硅钢片的穿针定位，然后完成硅钢片柱的整体输送，整个工艺方法中不使用吊运设备，提高了生产效率。

本发明一种基于冷轧全流程数据的硅钢铁损预测方法，其对冷轧硅钢进行全流程物料跟踪，以基于聚类算法分类，并选取代表性工艺作为神经网络的训练集来对冷轧硅钢铁损进行预测，以探明冷轧各机组工艺对冷轧硅钢铁损的影响。

研究了锰含量对w(Si)=1.8%Si无取向电工钢组织和性能的影响。结果表明,钢中锰含量从0.3%增加到1.2%时,由于α_γ相变的产生,铸坯低倍组织、热轧板金相组织及成品织构等均发生了不同程度的变化,对成品表面质量及磁性能产生了明显的影响。 The effects of manganese content on structure and properties of w(Si)=1.8% non-oriented electrical steels have been studied.Results show that with increasing manganese content to 1.2% from 0.3%,macrostructure of continuous casting slab,hot rolled band metallurgical structure and finished product texture vary in some extent because of the occurrence of α-γ phase transformation,the surface quality and magnetic properties of finished product are affected greatly. 

本发明公开了一种硅钢含铬涂层废液处理过程中六价铬浓度在线监控方法，提出一种准确检测废液中六价铬含量的方法和检测时间的确定，实现了含铬废水原液中六价铬含量预测和焦亚硫酸溶液添加量的确定及六价铬在线检测预处理系统的启动时间的确定，确保处理装置安全高效运行。在酸化还原罐上安装氧化还原电位检测仪，实时检测含铬废液在整个处理过程中ORP的变化，推测含铬涂层废液中六价铬还原情况，初步判断还原过程的终点，为在线六价铬自动检测仪的启动提供依据，最终实现解毒后废液六价铬的含量低于0.05mg/L，达到六价铬含量超低处理的要求。

本发明提供一种超低铝无取向硅钢夹杂物控制方法。该钢种化学成分质量百分比为C≤0.005％，Si：0.25％‑1.50％，Mn：0.15％‑0.55％，P：0.02％‑0.06％，S≤0.005％，Als≤0.005％，余量为Fe及不可避免的杂质。工艺流程为：KR→BOF→RH→连铸。转炉出钢严格控制下渣量，出钢结束加石灰、渣面脱氧剂调渣；RH脱碳结束后，先加低碳低硫硅铁、金属铝或铝钙铁合金复合脱氧，最后加入金属锰、磷铁进行合金化，然后净循环6‑10min，破空出钢运至连铸浇注。得到钢水中主要为SiO2‑Al2O3系夹杂，避免了生成低熔点SiO2‑MnO系夹杂，轧制延展变长，影响晶粒长大；同时也避免了生成高SiO2组分类酸性夹杂，导致耐材的侵蚀。可显著改善钢中非金属夹杂物类型，提高无取向硅钢的性能，并提高了钢水浇注性能。

本实用新型属于输送设备技术领域，具体涉及一种硅钢酸洗用耐酸污水泵，包括泵体，泵体上设有进水口和出水口，泵体内设有叶轮和开有腔室，泵体上还设有喷淋机构，喷淋机构包括水箱、转轴和电机，转轴内开有空腔，转轴的一端伸出水箱并伸入腔室内，转轴上开有与空腔连通并位于腔室内的喷水孔；水箱内滑动连接有密封板，转轴穿过密封板并与密封板螺纹连接，水箱内设有限位部；水箱的上下两侧均连接有进水管，进水管上设有单向进水阀；转轴上设有两个均能与空腔连通的单向排水阀，两个单向排水阀分别位于水箱的两侧。在本方案中，设置喷淋机构，对污水泵内部残留的酸液进行冲洗、稀释，避免酸液残留腐蚀泵体，能有效延长污水泵的使用寿命。

本实用新型公开了一种无取向硅钢厚涂层涂层液生产用纯水制水机，包括底板，底板顶端的两侧分别固定设有固定座和存水筒，固定座顶端的中部设有蒸馏组件，蒸馏组件包括球形釜，球形釜设置在固定座的顶部，球形釜的外部固定套设有导热层，导热层的内部固定嵌设有电热丝，导热层的外部固定套设有隔热层，本实用新型的有益效果是：通过设置的电热丝通过导热层对球形釜内部的水进行加热，球形釜提供更加均匀的受热效果，水蒸气通过V形管进入L形管，通过设置的环状冷却管内部的液氮对水蒸气进行冷却，便于提供更高效的蒸馏处理，通过设置的防腐蚀磁铁网格滤板、无纺布滤层、活性炭滤层和高密度滤网层，便于提供更好的过滤效果。

本发明公开了一种用于取向硅钢卷的焊缝切除方法，包括在焊接机组完成钢卷焊接后，在距离焊缝预设距离位置处冲孔；而后，钢卷到达成品退火工序时，利用孔洞检测装置检测焊缝冲孔，并根据焊缝冲孔得到焊缝位置，并记录该焊缝位置；并在分卷工序中，根据记录得到的焊缝位置对焊缝进行切除。这样，该方法利用焊缝冲孔，结合孔洞检测装置，将焊缝位置信息传递到分切工序，使得焊缝识别切除率较高，有效解决了取向硅钢焊缝无法精准定位切除的问题，实现了卷中焊缝多工序结合精准切除。

本发明涉及一种罩式中间退火高牌号无取向硅钢50BW350的生产方法，包括钢水化学成分设计、热轧工艺、冷轧工艺和退火工艺等步骤；钢水化学成分包括C≤0.004％、Si1.80‑2.1％、Mn0.70‑0.90％、Als0.30‑0.45％、P≤0.015％、S≤0.0030％、O≤0.0020％、N≤0.0025％、Sb0.06‑0.12％，余量为Fe。本发明通过特殊的化学设计，添加Sb元素，通过优化产品的结构组织提高电磁性能，适当降低Si含量，并提高Mn元素含量，通过二次冷轧法消除热轧粗大纤维组织的影响，得到了没有表面瓦楞缺陷的高牌号无取向硅钢产品，与传统高牌号生产方法相比，成本较低，生产出的硅钢电磁性能优良。