在连铸工艺中,“中包换包”能够保证生产的连续性,这一过程是高效化的关键环节,不仅提高作业效率,还能降低生产成本。而高牌号无取向硅钢因工艺特点,换包时容易造成事故,因此一般不进行换包连浇。
在严峻的行业形势下,炼钢厂清醒的认识到:危机不见得是坏事,危字当头,倒逼我们从工艺、技术上创新!双机硅钢、中高牌号无取向硅钢换包连浇这种以前不敢想、不敢试的,突破瓶颈后我们的竞争优势必将不容小觑。
为此,炼钢厂以“2+8”管理变革为引领,挑战极致效率,在效益品种硅钢上持续创新,将高牌号无取向硅钢换包连浇列为攻关目标。
技术革新不是一蹴而就,攻关工作并非轻而易举,每一方面、每一环节都面临着极大挑战,细小问题考虑不周,都有可能前功尽弃。团队将前期生产数据进行深入分析,根据试验结果不断总结、主动改善,对生产参数进行优化,逐步攻克了铝钢上换包无取向硅钢、取向硅钢上换包无取向硅钢两大难点。
作业区积极践行“PDCA+认真”和“两化”理念,把模拟经营的活力释放到每个班组、每个岗位,全体员工时刻保持昂扬向上的精神状态和攻坚克难的顽强意志,换包连浇难点被逐一克服。连浇过程稳定受控,各项换包连浇试验均取得了成功。
经过团队评估,决定从2024年12月开始在所有高牌号无取向硅钢上全面展开换包,实现高牌号无取向硅钢换包5次、连浇77炉,打赢年底“收官战”。2025年1月,实现了高牌号无取向硅钢高液位换包3次、连浇48炉,取得新年“开门红”。至此,无取向硅钢实现了全品种换包连浇,为公司在硅钢生产领域迈向更高台阶注入强劲动力。
志不求易者成,事不避难者进。极致效率,向新而行,炼钢厂将继续秉持创新驱动的发展理念,以无取向硅钢全品种换包连浇为重要突破口,持续加速关键工艺技术研发进程,为公司高效化发展不懈努力!