据企业消息：今年是宝钢取向硅钢生产的开局年，宝钢股份硅钢部提出挑战性的8万吨生产目标。截至11月24日，宝钢股份取向硅钢产量突破8万吨，全面完成全年生产任务，且高等级产品比例达到50%以上。
该硅钢部结合市场和产品工艺特点，倒逼生产物流组织，积极践行“苛求、精准、协同、高效”的硅钢工作理念。通过增加瓶颈工序卷重、创新轧制、优化准备机组生产等系列举措，在提高成材率的同时有效提升产能。结合市场对宽规格产品的潜在需求，硅钢部快速响应，积极拓展品种规格，为产能爬坡起到了促进作用。此外，他们以“关键工序时效命中率”为高起点，推行“火车时刻表”式物流管理模式，实现了关键工序生产过程的全方位掌控。下半年以来，关键工序时效命中率较年初均提高了30%。
硅钢部还积极开展质量登高，将质量的提升视为创效的根本。硅钢部建立了质量趋势管理，结合7月份开展的质量登高活动，不断摸索和验证提升产品质量的工艺技术，形成“优化、巩固、再优化、再巩固”的改进模式。通过质量影响因素岗位提示卡、员工技能比武、全工序质量巡检等举措的实施，稳定了产品质量。目前，缺陷改判率较年初下降了20%，综合成材率提高了20%以上。
另外，硅钢部以零故障为目标，深化设备功能精度管理。10月份，5个主要机组实现零故障。目前，高等级产品比例由年初的近30%提高到50%以上，全面满足用户需求，无一起质量异议；高等级产品牌号实现进一步拓展，比年初增加了30%，并实现出口。
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