日前，宝钢分公司硅钢部员工在提升涂层机切换操作水平方面，创新思路，自行优化改造1号硅钢机组涂层机自动切换流程，实现了切换漏涂缺陷控制在50米以下的新纪录。
硅钢部1号硅钢机组是无取向电工钢的主要生产机组。其中，该机组4台涂层机在切换过程中，由于牌号不同，会造成一定的带钢漏涂缺陷。近期，由于生产组织的需要，每月要进行将近60次的涂层切换，带钢漏涂现象亟待解决。
硅钢部1号硅钢机组是无取向电工钢的主要生产机组。其中，该机组4台涂层机在切换过程中，由于牌号不同，会造成一定的带钢漏涂缺陷。近期，由于生产组织的需要，每月要进行将近60次的涂层切换，带钢漏涂现象亟待解决。
为降低产品缺陷发生率，硅钢部设备人员和生产方密切配合、仔细钻研，突破原有技术方案，从优化涂层机切换中的自动流程等三方面着手改进，减少了两组涂层机之间的切换时间。另一方面，操作员工苦练技能提升涂层宽度插板调整等切换操作的效率。最终，最大限度地减少了涂层机切换时间，将带头漏涂长度由原来的95米降至50米以下，且保持稳定生产，预计每年可降低成本28万元。
TNC编辑部整理
