7月26日，华菱涟钢年检后的热轧厂RH精炼炉实现稳顺生产，三班连续生产半工艺电工钢基板2538吨，创造了RH炉投产以来最好的日产水平，标志着涟钢生产半工艺电工钢技术水平日趋成熟，已处于国内领先地位。
早在去年，涟钢为挖掘连冷轧流程的投资效益，利用连冷轧流程工艺经LF精炼炉生产半工艺电工钢，成功试制出1000吨半工艺电工钢，成为国内首家利用连冷轧流程工艺生产半工艺电工钢成功的企业。美国腾普公司试用该产品后，认为其产品质量和性能可满足企业要求，并就产品的技术参数与合作进行了洽谈，期望能进一步加深与涟钢的合作。
今年3月，产能达100万吨的RH真空精炼炉正式投产，进一步提高了钢水的纯净度和质量，为涟钢开发新产品、提升产品质量、提高生产效益发挥了重要作用。为保证RH炉连续作业，涟钢改进了RH炉插入管表面耐材的材质和修砌工艺，延长耐材的使用寿命。进一步优化RH炉的工艺操作，减少RH炉对连铸生产的影响。对RH炉合金下料系统进行了改造，保证合金下料顺畅。改用硫化氢含量低的净化煤气，最大限度减少对氧枪的腐蚀，保证RH炉的正常生产。
半工艺电工钢主要应用于变压器、电磁导元件等产品，涟钢通过RH-CSP工艺生产的半工艺电工钢的化学成分控制、电磁性能和加工性能都得到了较大提高。
