取向硅钢不仅要有优良的电磁性能，而且还要求绝缘电阻高和叠装系数高、耐蚀性能和耐热性能良好、涂层附着性好、表面颜色均匀等，这些质量要求均与涂层工艺密切相关。低温取向硅钢具有热轧板坯加热温度和二次连续退火（回复退火）的温度较低，节能效果好、设备寿命长、工艺性能好的优点，但由于工艺的特殊性，在回复退火过程中钢带表面难以形成理想的二氧化硅膜，因此提高成品的底层质量成为低温取向硅钢生产中的一大难题。取向硅钢的涂层按作用可分为隔离涂层和绝缘涂层两种，通过对涂层的配方和工艺进行改进和优化、加强相应质量环节的控制，是解决这个问题的有效途径之一。
改进涂料配方和涂层工艺能明显改善低温取向硅钢的表面质量和磁性。广东盈泉钢制品有限公司由2008年起开始在批量生产中应用和不断完善改进上述涂层工艺。目前取向硅钢年生产能力为3万吨，使用各种涂料600吨左右。通过工艺改进，目前底层不良率大幅下降到3%以下，层间电阻合格率接近100%，成品30Q130牌号以上比例达到95%。
不过，由于低温取向硅钢工艺的限制，在底层质量稳定性和颜色均匀性上尚有不足，现正筹备把原有的新产品开发中心重组为工程技术中心，以便更好地开展新技术、新工艺（包括涂层工艺）的试验和推广工作，以进一步提高产品质量。
收稿时间：2012年
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