8月30日，在500千伏奈曼—阜新线路工程（辽宁段）铁塔基础施工现场，辽宁省送变电工程有限公司4名施工人员在明确了机械化施工安全措施与作业风险点后，准备开展基础开挖作业。“各项数据检查完毕，旋挖钻机操作手准备旋挖。注意钻头要对准基坑中心。”施工现场工作负责人赵俊迪发出作业指令。旋挖钻机随即发出轰鸣声，钻头迅速钻入地面。
500千伏奈曼—阜新线路工程（辽宁段）是500千伏巴林—奈曼（金沙）—阜新输变电工程的重要组成部分，也是国网辽宁省电力有限公司在辽宁新建的首条省际500千伏电力联络线。该段线路长171.518千米，新建铁塔441基，于今年4月25日开工建设，计划于2024年7月前全线贯通。工程整体投运后可大幅提升蒙东电网外送能力与新能源消纳水平，提高±800千伏扎鲁特换流站电压稳定水平。
辽宁送变电公司积极推动基建“六精四化”三年行动要求落地，以500千伏奈曼—阜新线路工程（辽宁段）为试点，从基础开挖到组塔架线全过程采用机械化施工，实现“机械化换人、智能化减人”，推动现场施工向少人作业、无人作业转变，确保安全、优质、高效完成工程建设任务。工程建设期间，施工项目部前移安全管理关口，严控现场施工安全，切实抓好风险数据收集、风险动态更新、风险计划管控、动态作业票建立、风险逐项销号5项重点工作。
“基坑深度已满足要求，更换2.4米型号的扩底钻头继续扩挖基坑。”在观测基坑深度后，赵俊迪向旋挖钻机操作手王喜杰下达更换钻头的指令。在王喜杰的操作下，旋挖钻机自动脱离前端钻头，连接上扩底钻头，再次进入基坑开展扩底旋挖施工，仅用1个小时就完成了一个基坑的扩挖作业，比人工下基坑扩挖节省工时3个小时。
“2.4米型号扩孔钻头是我们专门定制的特殊型号钻头。采用这一钻头既能提高施工效率，还能规避人工开展挖方作业时可能存在的基坑塌方等安全隐患。”施工项目部经理陈晓峰介绍，旋挖钻机加扩底钻头的基础开挖方法改变了传统“人力为主、机械为辅”的施工模式，降低了有限空间的施工风险。
“开始起吊钢筋笼！”另一处铁塔基础施工现场，在检查钢筋绑扎成品质量后，施工项目部副经理张皓向吊车驾驶员发出指令。随即，一个重达1吨、长达6米的钢筋笼缓缓升起，被吊入旋挖好的基坑中。
钢筋绑扎是基础施工的重要步骤。“以前，钢筋笼都得人工逐根放入基坑，施工人员还要下基坑绑扎钢筋。但是基坑太深，人员不能连续作业。”张皓介绍，施工项目部应用自动绑扎机配合吊车解决了这些问题。施工人员只需要在地面将外箍筋插入机器，钢筋笼便可自动绑扎成型，吊车将钢筋笼吊入基坑中就能完成作业，施工效率大幅提升，安全风险等级由三级降至四级。“现在，我们一天就能完成长6米左右的钢筋笼的绑扎施工，比之前节省了2天。”张皓说。
工程建设期间，施工项目部采取机械化施工、智能化管控与人工辅助相结合手段，加强现场施工安全管理。施工项目部应用“e基建”“安全风控平台”等应用程序，规范管理施工现场，实时掌握现场动态。“我们安排了2名专职人员全天候监控各作业点安全施工情况，要求安全员‘蹲点式’巡查各施工现场的资料、工器具及人员安全防护情况，确保施工安全。”陈晓峰介绍。
