CN202110667000.7一种用于风力发电机定子铁芯扇形硅钢片的保护工装

权利要求

1.一种用于风力发电机定子铁芯扇形硅钢片的保护工装，其特征在于：包括第一防护罩和第二防护罩，所述第一防护罩、第二防护罩均为扇形罩体，其由弧形底板和两个扇形侧板构成，所述第一防护罩的两端连接有能够折叠收纳的柔性罩；所述第一防护罩滑动套设在扇形硅钢的外侧，所述第二防护罩滑动套设在第一防护罩的外侧，所述第一防护罩、第二防护罩、柔性罩协同配合在运输过程中对扇形硅钢片提供防刮伤防护；

所述扇形硅钢片的一端设有便于组合装配的拼接凸块，另一端开设有与拼接凸块配合的拼接凹槽，所述扇形硅钢片的两侧面对称设有向外凸出的第一导向条，所述第一导向条的形状与扇形硅钢片的走向保持一致；

所述第一防护罩的扇形侧板外壁靠近内边部设有向内凹陷的第二导向滑槽，所述第二导向滑槽的形状与第一防护罩的走向保持一致，所述第一防护罩的扇形侧板内壁开设有与第一导向条配合的第一导向滑槽，所述第一防护罩的外侧螺接有若干能够旋入第一导向滑槽中的紧固螺钉；

所述第二防护罩的扇形侧板内壁设有与第二导向滑槽配合的第二导向条。

2.根据权利要求1所述的用于风力发电机定子铁芯扇形硅钢片的保护工装，其特征在于：所述拼接凸块为外宽内窄的燕尾形凸块，所述拼接凹槽为燕尾形凹槽。

3.根据权利要求1所述的用于风力发电机定子铁芯扇形硅钢片的保护工装，其特征在于：所述第一防护罩通过紧固螺钉固定安装在扇形硅钢片的外侧后，所述柔性罩通过自身折叠能够露出扇形硅钢片的拼接凸块和拼接凹槽，所述扇形硅钢片完成拼装后，相邻两个第一防护罩对应的柔性罩能够相互抵接，并利用弹性回复力保持抵接面的密封效果。

4.根据权利要求1所述的用于风力发电机定子铁芯扇形硅钢片的保护工装，其特征在于：所述第一导向条、第二导向条各自的横截面为矩形。

5.根据权利要求1所述的用于风力发电机定子铁芯扇形硅钢片的保护工装，其特征在于：所述第一防护罩通过紧固螺钉固定安装在扇形硅钢片的外侧后，所述第一防护罩的弧形底板与扇形硅钢片外周面之间留有散热区，所述第一防护罩位于散热区处固定有蛇形散热管，所述第一防护罩的弧形底板穿设固定有与蛇形散热管端部连通的接头管。

6.根据权利要求1所述的用于风力发电机定子铁芯扇形硅钢片的保护工装，其特征在于：所述第一防护罩通过紧固螺钉固定安装在扇形硅钢片的外侧后，所述扇形硅钢片的齿部相对于第一防护罩的弧形侧板向外凸出。

7.根据权利要求1所述的用于风力发电机定子铁芯扇形硅钢片的保护工装，其特征在于：所述第一防护罩、柔性罩均由绝缘材料制成，所述第二防护罩由便于重复使用的不锈钢材料制成。

说明书

一种用于风力发电机定子铁芯扇形硅钢片的保护工装

技术领域

本发明涉及定子铁芯加工技术领域，尤其涉及一种用于风力发电机定子铁芯扇形硅钢片的保护工装。

背景技术

风力发电机由机头、转体、尾翼、叶片组成。每一部分都很重要，各部分功能为：叶片用来接受风力并通过机头转为电能；尾翼使叶片始终对着来风的方向从而获得最大的风能；转体能使机头灵活地转动以实现尾翼调整方向的功能；机头的转子是永磁体，定子绕组切割磁力线产生电能。随着大型永磁海上风力发电机容量的提高，发电机的体积和尺寸也相应增大，从而造成发电机定子在制造和运输方面的成本增加。

定子铁心分瓣技术能够很好的解决由于定子尺寸增大带来的制造和运输问题。如公开号为CN105896763A的专利说明书中公开了一种硅钢片，包括硅钢片本体，硅钢片本体由多个相同中心角的扇形硅钢片单元焊接而成，硅钢片单元的内边缘向内凹设有多个线槽，硅钢片单元的外表面设置有高导磁镀硅层，硅钢片的表面涂覆有绝缘涂层，绝缘涂层无铬元素。该硅钢片本体由多个相同中心角的扇形硅钢片单元焊接而成，使得该硅钢片裁剪成型时不会浪费大量材料；在提高了整体的强度、韧性、硬度、耐磨和抗锈等性能的同时，达到对环境的保护。

现有技术中，缺少用于风力发电机定子铁芯扇形硅钢片的保护工装，导致大规格扇形硅钢片在运输至现场进行组装的运输过程中易出现损坏，也不能在组装后提供散热防护功能。因此，有必要提供一种用于风力发电机定子铁芯扇形硅钢片的保护工装，满足大规格定子铁芯扇形硅钢片的防护需求。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种用于风力发电机定子铁芯扇形硅钢片的保护工装。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：

一种用于风力发电机定子铁芯扇形硅钢片的保护工装，包括第一防护罩和第二防护罩，所述第一防护罩、第二防护罩均为扇形罩体，其由弧形底板和两个扇形侧板构成，所述第一防护罩的两端连接有能够折叠收纳的柔性罩；所述第一防护罩滑动套设在扇形硅钢的外侧，所述第二防护罩滑动套设在第一防护罩的外侧，所述第一防护罩、第二防护罩、柔性罩协同配合在运输过程中对扇形硅钢片提供防刮伤防护。

进一步地，上述用于风力发电机定子铁芯扇形硅钢片的保护工装中，所述扇形硅钢片的一端设有便于组合装配的拼接凸块，另一端开设有与拼接凸块配合的拼接凹槽，所述扇形硅钢片的两侧面对称设有向外凸出的第一导向条，所述第一导向条的形状与扇形硅钢片的走向保持一致。

进一步地，上述用于风力发电机定子铁芯扇形硅钢片的保护工装中，所述拼接凸块为外宽内窄的燕尾形凸块，所述拼接凹槽为燕尾形凹槽。

进一步地，上述用于风力发电机定子铁芯扇形硅钢片的保护工装中，所述第一防护罩的扇形侧板外壁靠近内边部设有向内凹陷的第二导向滑槽，所述导向滑槽的形状与第一防护罩的走向保持一致，所述第一防护罩的扇形侧板内壁开设有与第一导向条配合的第一导向滑槽，所述第一防护罩的外侧螺接有若干能够旋入第一导向滑槽中的紧固螺钉。

进一步地，上述用于风力发电机定子铁芯扇形硅钢片的保护工装中，所述第二防护罩的扇形侧板内壁设有与第二导向滑槽配合的第二导向条。

进一步地，上述用于风力发电机定子铁芯扇形硅钢片的保护工装中，所述第一防护罩通过紧固螺钉固定安装在扇形硅钢片的外侧后，所述柔性罩通过自身折叠能够露出扇形硅钢片的拼接凸块和拼接凹槽，所述扇形硅钢片完成拼装后，相邻两个第一防护罩对应的柔性罩能够相互抵接，并利用弹性回复力保持抵接面的密封效果。

进一步地，上述用于风力发电机定子铁芯扇形硅钢片的保护工装中，所述第一导向条、第二导向条各自的横截面为矩形。

进一步地，上述用于风力发电机定子铁芯扇形硅钢片的保护工装中，所述第一防护罩通过紧固螺钉固定安装在扇形硅钢片的外侧后，所述第一防护罩的弧形底板与扇形硅钢片外周面之间留有散热区，所述第一防护罩位于散热区处固定有蛇形散热管，所述第一防护罩的弧形底板穿设固定有与蛇形散热管端部连通的接头管。

进一步地，上述用于风力发电机定子铁芯扇形硅钢片的保护工装中，所述第一防护罩通过紧固螺钉固定安装在扇形硅钢片的外侧后，所述扇形硅钢片的齿部相对于第一防护罩的弧形侧板向外凸出。

进一步地，上述用于风力发电机定子铁芯扇形硅钢片的保护工装中，所述第一防护罩、柔性罩均由绝缘材料制成，所述第二防护罩由便于重复使用的不锈钢材料制成。

本发明的有益效果是：

本发明提供了用于风力发电机定子铁芯扇形硅钢片的保护工装，该保护工装主要有两个功能，当扇形硅钢片处于运输过程中时，利用第一防护罩、第二防护罩、柔性罩协同配合为其防刮伤防护；当扇形硅钢片装配后，主要利用第一防护罩自身提供外保护，同时利用第一防护罩内部的冷却散热系统提供散热防护，防止出现高温过热现象。通过这种方式，本发明保护工装满足大规格定子铁芯扇形硅钢片的防护需求。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明在运输时的结构示意图；

图2为本发明中第一防护罩的结构示意图；

图3为本发明中第二防护罩的结构示意图；

图4为图1沿A-A面的剖视结构示意图；

图5为本发明中蛇形散热管的结构示意图；

图6为本发明中扇形硅钢片的结构示意图；

图7为本发明中扇形硅钢片的组装示意图；

图8为本发明的使用状态示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-第一防护罩，2-第二防护罩，3-柔性罩，4-第二导向滑槽，5-第一导向滑槽，6-紧固螺钉，7-蛇形散热管，8-接头管，9-第二导向条，10-扇形硅钢片，11-第一导向条，12-拼接凸块，13-拼接凹槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

一种用于风力发电机定子铁芯扇形硅钢片的保护工装，如图1所示，包括第一防护罩1和第二防护罩2，第一防护罩1、第二防护罩2均为扇形罩体，其由弧形底板和两个扇形侧板构成。第一防护罩1的两端连接有能够折叠收纳的柔性罩3。第一防护罩1滑动套设在扇形硅钢10的外侧，第二防护罩2滑动套设在第一防护罩1的外侧，第一防护罩1、第二防护罩2、柔性罩3协同配合在运输过程中对扇形硅钢片提供防刮伤防护；当运输至装配场所时，第二防护罩2与第一防护罩1脱离，第二防护罩2可回收进行重复使用，第一防护罩1继续与扇形硅钢片装配，利用其内的散热系统提供散热防护。

如图6和图7所示，扇形硅钢片10的一端设有便于组合装配的拼接凸块121，另一端开设有与拼接凸块12配合的拼接凹槽13。拼接凸块12可设计为外宽内窄的燕尾形凸块，拼接凹槽13为燕尾形凹槽。扇形硅钢片10的两侧面对称设有向外凸出的第一导向条11，第一导向条11的形状与扇形硅钢片10的走向保持一致。

如图2和图4所示，第一防护罩1的扇形侧板外壁靠近内边部设有向外凹陷的第二导向滑槽4，第二导向滑槽4的形状与第一防护罩1的走向保持一致。第一防护罩1的扇形侧板内壁开设有与第一导向条11配合的第一导向滑槽5，第一防护罩1的外侧螺接有若干能够旋入第一导向滑槽5中的紧固螺钉6，紧固螺钉6向内旋进至与第一导向条11紧密相抵时，能够增加滑动阻力，从而实现第一防护罩1与扇形硅钢片10的固定装配。

如图3和图4所示，第二防护罩2的扇形侧板内壁开设有与第二导向滑槽4配合的第二导向条9。第一导向条11、第二导向条9各自的横截面为矩形。

本实施例中，第一防护罩1通过紧固螺钉6固定安装在扇形硅钢片10的外侧后，柔性罩3通过自身折叠能够露出扇形硅钢片10的拼接凸块12和拼接凹槽13，扇形硅钢片10完成如图7所示的拼装后，相邻两个第一防护罩1对应的柔性罩3能够相互抵接，并利用弹性回复力保持抵接面的密封效果。

本实施例中，第一防护罩1通过紧固螺钉6固定安装在扇形硅钢片10的外侧后，第一防护罩1的弧形底板与扇形硅钢片10外周面之间留有散热区，第一防护罩1位于散热区处固定有如图5所示的蛇形散热管7，第一防护罩1的弧形底板穿设固定有与蛇形散热管7端部连通的接头管8。

本实施例中，第一防护罩1通过紧固螺钉6固定安装在扇形硅钢片10的外侧后，如图8扇形硅钢片10的齿部相对于第一防护罩1的弧形侧板向外凸出。

本实施例中，第一防护罩1、柔性罩3均由绝缘材料制成，第二防护罩2由便于重复使用的不锈钢材料制成。

本实施例的另一个具体应用为：本实施例提供了用于风力发电机定子铁芯扇形硅钢片的保护工装，该保护工装主要有两个功能，当扇形硅钢片10处于运输过程中时，利用第一防护罩1、第二防护罩2、柔性罩3协同配合为其防刮伤防护；当扇形硅钢片10装配后，主要利用第一防护罩1自身提供外保护，同时利用第一防护罩1内部的冷却散热系统提供散热防护，防止出现高温过热现象。通过这种方式，保护工装满足大规格定子铁芯扇形硅钢片的防护需求。

以上公开的本发明优选实施例只是利于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。