CN202121551781.5超薄硅钢铁芯卷绕张力控制装置和纠偏装置

权利要求

1.超薄硅钢铁芯卷绕张力控制装置和纠偏装置，包括工作台(1)、固定架(2)和底座(3)，其特征在于：工作台(1)的顶部安装有固定架(2)，所述工作台(1)的底部设置有按压杆组件(4)，所述按压杆组件(4)的底部连接有底座(3)；

所述工作台(1)顶部的前端和尾端均安装有固定板(5)，所述固定板(5)的内壁设置有收捆轴(6)，所述工作台(1)的顶部安装有滑轨板(7)，且滑轨板(7)位于固定板(5)的内侧。

2.根据权利要求1所述的超薄硅钢铁芯卷绕张力控制装置和纠偏装置，其特征在于：所述固定架(2)内壁通过定位片连接有托放盘(8)，所述固定架(2)的顶部安装有限位板(9)，所述限位板(9)放入顶部设置有刻度表盘(10)。

3.根据权利要求1所述的超薄硅钢铁芯卷绕张力控制装置和纠偏装置，其特征在于：所述按压杆组件(4)的内部设置有按压弹簧(11)，所述底座(3)的底部设置有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的超薄硅钢铁芯卷绕张力控制装置和纠偏装置，其特征在于：所述滑轨板(7)的顶部滑动连接有滑动座(12)，所述滑动座(12)的顶部通过转杆嵌合连接有导向辊(13)，所述导向辊(13)的外表面设置有羊毛毡。

5.根据权利要求1所述的超薄硅钢铁芯卷绕张力控制装置和纠偏装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部安装有衔接板(14)，且衔接板(14)位于固定架(2)的内侧。

6.根据权利要求2所述的超薄硅钢铁芯卷绕张力控制装置和纠偏装置，其特征在于：所述刻度表盘(10)的内部螺纹贯穿连接有限位丝杠(15)，所述限位丝杠(15)的顶部设置有手轮(16)，所述限位丝杠(15)的底部安装有限位盘(17)。

7.根据权利要求5所述的超薄硅钢铁芯卷绕张力控制装置和纠偏装置，其特征在于：所述衔接板(14)的一侧螺栓贯穿连接有调节丝杠(18)，所述调节丝杠(18)的前端嵌合连接有连接板(19)，且连接板(19)的正面和背面均连接于滑动座(12)的表面，所述调节丝杠(18)的尾端设置有手摇把。

说明书

超薄硅钢铁芯卷绕张力控制装置和纠偏装置

技术领域

本实用新型涉及卷绕装置技术领域，具体为超薄硅钢铁芯卷绕张力控制装置和纠偏装置。

背景技术

在变压器的发展与应用的百年历史中，变压器的基本理论没有改变，但是变压器的结构经理了几次大的变化。直至八十年代初，世界各国普遍采用E 型和C型系列的铁芯，铁芯的质量和一致性较差。之后变压器设计工程师不断探索，至八十年代中期，开发出了圆截面卷绕铁芯。目前，我国多数的变压器厂家仍采用叠积式铁芯制作变压器。铁芯材料普遍采用冷轧有取向的硅钢带料，将其纵切成具有一定宽度的带料之后再横切成一定长度的条料，通过铁片或卷绕成型成不同类型的铁芯。叠片工艺铁芯硅钢片接缝多，磁阻较大，使其空载损耗和空载电流的降低受到限制。卷绕型铁芯几乎没有铁芯的迭接接缝，同时质量轻，体积小，损耗低，噪声低，空载电流小，因此被广泛采用。卷绕铁芯利用高导磁，低损耗冷轧硅钢片的导磁性能，采用卷绕工艺减小接缝，使磁通量分布均匀。在制造工艺上只需要纵切，余料少，材料利用率高。卷绕铁芯可采用机械化批量生产，人员因素对铁芯的质量影响较小，生产效率高。由于其通过卷绕机紧密卷制而成，通过真空浸胶固化之后，铁芯自身成为一个非常牢固的整体，容易保证铁芯的质量。

对比文件CN205159087U，极薄硅钢卷铁芯成型机构，“包括机头组件、限位组件及放料组件，所述机头组件包括机头机身，机头机身上依次设有带主轴的圆盘、压紧装置、导向装置及支撑装置；所述限位组件包括限位支架，限位支架上设有一对导向轮及一个感应滚轮，感应滚轮位于两个导向轮的中下方；所述放料组件包括与感应滚轮相配合的放料架，放料架上设有张紧装置，张紧装置上设有用于挡靠带料卷的挡板。本实用新型提供的能用极薄硅钢制作卷绕铁芯的卷铁芯成型的设备，通过设置压力和转速来控制卷绕过程中的张力，从而卷绕出侧面平整，应力分布均匀的铁芯”，但是，上述装置在使用时针对跑偏的问题，缺乏解决方案，从而存在着一定的不足。

现有技术中超薄硅钢铁芯卷绕张力控制装置和纠偏装置缺点不足：

1、现有技术中超薄硅钢铁芯卷绕张力控制装置和纠偏装置，在使用时，卷绕系统中普遍存在带料跑偏的问题，造成铁芯产品卷绕的不合格。

2、现有技术中超薄硅钢铁芯卷绕张力控制装置和纠偏装置，在使用时，目前大多数的纠偏装置缺点是精度不高，结构复杂，制造精度要求高，造价高昂，占地面积较大，安装调试不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供超薄硅钢铁芯卷绕张力控制装置和纠偏装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，超薄硅钢铁芯卷绕张力控制装置和纠偏装置，包括工作台、固定架和底座，工作台的顶部安装有固定架，所述工作台的底部设置有按压杆组件，所述按压杆组件的底部连接有底座；

所述工作台顶部的前端和尾端均安装有固定板，所述固定板的内壁设置有收捆轴，所述工作台的顶部安装有滑轨板，且滑轨板位于固定板的内侧。

优选的，所述固定架内壁通过定位片连接有托放盘，所述固定架的顶部安装有限位板，所述限位板放入顶部设置有刻度表盘。

优选的，所述按压杆组件的内部设置有按压弹簧，所述底座的底部设置有防滑纹。

优选的，所述滑轨板的顶部滑动连接有滑动座，所述滑动座的顶部通过转杆嵌合连接有导向辊，所述导向辊的外表面设置有羊毛毡。

优选的，所述工作台的顶部安装有衔接板，且衔接板位于固定架的内侧。

优选的，所述刻度表盘的内部螺纹贯穿连接有限位丝杠，所述限位丝杠的顶部设置有手轮，所述限位丝杠的底部安装有限位盘。

优选的，所述衔接板的一侧螺栓贯穿连接有调节丝杠，所述调节丝杠的前端嵌合连接有连接板，且连接板的正面和背面均连接于滑动座的表面，所述调节丝杠的尾端设置有手摇把。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过导向辊和衔接板的设置，工作人员在使用时，根据收捆轴上铁芯的缠绕位置，对两侧导向辊进行调节，从而通过导向辊的转动性对铁芯的活动起到定位作用，两侧导向辊的主要作用是起到带料输送出来时的导向作用，能够保证带料快速平稳的送料时不发生跑偏现象。

2、本实用新型通过固定架和限位丝杠的设置，工作人员在使用时，通过转动手轮，从而带动限位盘的活动，使其贴合于托放盘，能够保证带料快速平稳的送料时不发生抛边现象，张力控制装置能做到快速可调节，使用方便，成本低，精度较高，且底座和按压杆组件内按压弹簧的设置，增添装置使用时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型的固定架结构俯视示意图；

图3为本实用新型的滑轨板结构剖视示意图；

图4为本实用新型的底座结构剖视示意图。

图中：1、工作台；2、固定架；3、底座；4、按压杆组件；5、固定板； 6、收捆轴；7、滑轨板；8、托放盘；9、限位板；10、刻度表盘；11、按压弹簧；12、滑动座；13、导向辊；14、衔接板；15、限位丝杠；16、手轮；17、限位盘；18、调节丝杠；19、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例，超薄硅钢铁芯卷绕张力控制装置和纠偏装置，包括工作台1、固定架2和底座3，工作台1的顶部安装有衔接板14，且衔接板14位于固定架2的内侧，衔接板14的一侧螺栓贯穿连接有调节丝杠18，调节丝杠18的前端嵌合连接有连接板19，且连接板19 的正面和背面均连接于滑动座12的表面，调节丝杠18的尾端设置有手摇把，工作台1顶部的前端和尾端均安装有固定板5，固定板5的内壁设置有收捆轴6，工作台1的顶部安装有滑轨板7，且滑轨板7位于固定板5的内侧，滑轨板7的顶部滑动连接有滑动座12，滑动座12的顶部通过转杆嵌合连接有导向辊13，导向辊13的外表面设置有羊毛毡。

通过导向辊13和衔接板14的设置，工作人员在使用时，根据收捆轴6 上铁芯的缠绕位置，对两侧导向辊13进行调节，从而通过导向辊13的转动性对铁芯的活动起到定位作用，两侧导向辊13的主要作用是起到带料输送出来时的导向作用，能够保证带料快速平稳的送料时不发生跑偏现象。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例，超薄硅钢铁芯卷绕张力控制装置和纠偏装置，包括托放盘8、限位丝杠15和限位盘17，工作台1的顶部安装有固定架2，固定架2内壁通过定位片连接有托放盘8，固定架2的顶部安装有限位板9，限位板9放入顶部设置有刻度表盘10，刻度表盘10的内部螺纹贯穿连接有限位丝杠15，限位丝杠15的顶部设置有手轮16，限位丝杠15的底部安装有限位盘17，工作台1的底部设置有按压杆组件4，按压杆组件4的内部设置有按压弹簧11，底座3的底部设置有防滑纹，按压杆组件 4的底部连接有底座3。

通过固定架2和限位丝杠15的设置，工作人员在使用时，通过转动手轮 16，从而带动限位盘17的活动，使其贴合于托放盘8，能够保证带料快速平稳的送料时不发生抛边现象，张力控制装置能做到快速可调节，使用方便，成本低，精度较高，且底座3和按压杆组件4内按压弹簧11的设置，增添装置使用时的稳定性。

本公开具体实施方式省略了已知功能和已知部件的详细说明，为保证设备的兼容性，所采用的操作手段均与市面器械参数保持一致。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

通过导向辊13和衔接板14的设置，导向辊13可通过起底部滑动座12 在滑轨板7的滑动性，从而可通过转动手摇把，带动调节丝杠18的活动，从而推动连接板19继而推动滑动座12上的导向辊13，根据收捆轴6上铁芯的缠绕位置，对两侧导向辊13进行调节，从而通过导向辊13的转动性对铁芯的活动起到定位作用，两侧导向辊13的主要作用是起到带料输送出来时的导向作用，能够保证带料快速平稳的送料时不发生跑偏现象，通过固定架2和限位丝杠15的设置，限位丝杠15用于调节张力控制台与送料方向垂直方向的位置，确保在送料过程中不发生抛边现象，通过旋转手轮16施加适当的预紧力，通过刻度表盘10的设置，确保张力恒定时，通过转动手轮16，从而带动限位盘17的活动，使其贴合于托放盘8，能够保证带料快速平稳的送料时不发生抛边现象，张力控制装置能做到快速可调节，使用方便，成本低，精度较高，且底座3和按压杆组件4内按压弹簧11的设置，增添装置使用时的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。