硅钢资料

本发明公开一种表面状态良好的无取向电工钢板，其含有Fe和不可避免的杂质，其还含有质量百分含量如下的下述各化学元素：0＜C≤0.005％，Si：1.0～2.0％，Mn：0.2～1.0％，Al：0.2～1.0％，Ca：0.0003～0.010％，Sb：0.005～0.2％，其中Si+Al：1.4～2.6％。此外，本发明还公开了一种上述的无取向电工钢板的制造方法，其包括步骤：(1)冶炼；(2)铸造：控制连铸坯在连铸机出口位置处的表面温度≥780℃，以使得连铸坯在其厚度方向上与宽度方向上的晶粒尺寸之比为2.5～6.0；(3)热轧：在热轧粗轧结束之后，控制中间坯头尾温度之差≤25℃；(4)冷轧；(5)连续退火。该表面状态良好的无取向电工钢板无瓦楞缺陷，其具有较低的铁损以及优良的磁感，其具有十分良好的推广前景和应用价值。

本实用新型属于硅钢片加工技术领域，具体涉及一种利于常化的硅钢缝合结构，包括上层硅钢片、下层硅钢片和连接带，下层硅钢片的一端位于上层硅钢片的下方并与上层硅钢片叠合，上层硅钢片和下层硅钢片的叠合处开有多个排成直线的桥型孔，连接带依次穿过各个桥型孔并同时卡合在上层硅钢片和下层硅钢片上。本方案中，在上层硅钢片和下层硅钢片的叠合处开设桥型孔，利用连接带穿过上层硅钢片和下层硅钢片叠合处的桥型孔，相当于利用连接带将上层硅钢片和下层硅钢片缝合在一起，这样设置能够较好将上层硅钢片和下层硅钢片连接成一体。

介绍了烟气余热利用系统的工艺流程及控制思想,结合该系统在钢厂硅钢连续退火机组中的应用实践,估算出烟气余热利用系统每年可节约蒸汽5 040 t,经济效益良好,同时分析了该系统存在的问题及对策。 Introduced a method about the process and control of the application of waste heat system, which had been used into a silicon steel continuous annealing line and profiting a good economic benefit by saving a large number of steam every year, which has been estimated about 5 040 tons, and analyzed the problems and solutions existed in this system. 

【摘要】 <正>国家硅钢技术研究中心自2008年落户武...

本实用新型涉及一种点火器线圈硅钢片结构，包括E型件和I型件，其特征在于：所述E型件和I型件可组合成日字形；所述E型件和I型件的棱面外周顶面和底面均设置切棱；所述E型件包括竖边和设置在竖边三个横边，其中所述竖边的转角位置圆角处理，竖边外侧为弧形边；所述竖边与三个横边接触的位置设置孔眼；位于中间位置横边外侧设置凹部，位于下端横边外侧设置凸部；所述I型件靠近E型件一侧中间和下端位置设置凸部和凹部，其上端与E型件上端横边外侧重合接触。本实用新型设计新颖，改进巧妙，由于E型件具有弧形边可以有利于拾取，方便工作操作，同时采用采用接触的方式接触，增加了组合体的稳定性。

本实用新型涉及一种硅钢冲压片质量筛查分拣装置，包括：第一组传送带机构，第一摄像头，设置于第一组传送带机构的上方，用于对硅钢冲压片的第一表面的残损进行检测；第一机械手机构，设置于第一组传送带机构的上方且位于所述第一摄像头的后方；翻转装置，设置第一组传送带机构的后方，用于对第一组传送带机构传输的初检良品进行翻面并将翻面后的初检良品传输给第二组传送带机构；第二组传送带机构，设置于翻转装置的后方；第二摄像头，设置于第二组传送带机构的上方，用于对硅钢冲压片的第二表面的残损进行检测；第二机械手机构，设置于第二组传送带机构的上方且位于第二摄像头的后方。本实用新型可高效的检测每一个产品的外观质量。

本发明公开了一种冷轧硅钢重卷的钢卷跟踪方法，将冷轧硅钢重卷工序中的工艺参数与带钢的长度进行映射，可以查看单位长度处的带钢的工艺参数，为后续进行数据分析、优化参数提供了数据支撑。还将带钢的卷取长度和入口长度进行映射，可以得到带钢在单位长度处的长度值对应的是上一道工序中的长度位置，为后续进行跨工序的长度追溯提供了前提条件。本发明通过收集该工序影响产品质量的关键工艺参数，并形成数字钢卷，可准确预测产品的质量情况，同时根据生产实际大数据，可以对该工序的工艺参数进行优化，实现提升质量、提高生产效率、节能降耗、减少产品封闭率等。

本发明公开了一种控制无取向硅钢边部黑线的生产方法，涉及硅钢轧制工艺领域。本发明提供的方法缩小加热区的装钢间距，降低粗轧冷却水量，并减小R1第一道次侧压量，增大R2末道次立辊侧压量，调整精轧区侧导板和卷取区侧导板的开口度，减少或消无取向硅钢边部黑线。本发明提供的生产方法控制了热轧卷边部翘皮黑线问题，将热轧卷出现边部黑线的概率由之前的60%以上降低至现在的3%以下，热轧及冷轧卷的表面质量得到了明显提升，酸洗裁剪量减小，成材率明显提升，冷轧过程的轧制稳定性也明显提升。

本发明公开一种硅钢片叠片装置，涉及硅钢片叠加领域，包括：上料机构，其包括第一定位装置，第一定位装置包括多个第一轴向定位柱，第一轴向定位柱与周向开孔一一对应，多个第一轴向定位柱分别穿过不同位置的周向开孔；精定位机构，其周向定位硅钢片；下料机构，其包括第二定位装置，第二定位装置包括用于与硅钢片的中心孔相配合的中心定位柱；用于将设置于第一轴向定位柱上的硅钢片移动至精定位机构的移载机构；摄像装置；机器臂，摄像装置与机器臂通信连接，机器臂根据摄像装置拍的键槽方口特征调整硅钢片的角度、并将硅钢片移动至中心定位柱。该硅钢片叠片装置能够有效降低人工劳动强度，并提高叠放效率。

该电磁钢板用涂布组合物含有环氧树脂、酚类固化剂(A)、以及从芳香族胺和双氰胺中选择的一种以上的胺类固化剂(B)，所述酚类固化剂(A)的含量相对于所述环氧树脂100质量份为1～40质量份，所述胺类固化剂(B)的含量相对于所述环氧树脂100质量份为0.5～5质量份。

本实用新型公开了一种变压器硅钢片卷吊装件，包括横梁和两个吊钩组件，在横梁两端之间的中部设置有吊挂连接构件；两个吊钩组件呈左右对称设置于横梁，吊钩组件与横梁滑动连接，在吊钩组件与横梁之间设置有第一锁紧机构，横梁通过吊挂连接构件与吊机上的吊索连接，在对不同宽度的硅钢片卷进行吊装时，松开两个第一锁紧机构，调节好其中一个吊钩组件的位置，并锁紧固定好，使得固定好的吊钩组件插入硅钢片卷其中一端内，最后将另外一个吊钩组件插入硅钢片卷另一端内，并锁紧固定，本实用新型通过两个吊钩组件来勾住硅钢片卷的两端，可避免硅钢片卷在起吊过程中损坏卷边，也可满足不同宽度的硅钢片卷的吊装。

本实用新型涉及一种硅钢片胶带缠绕机，包括底座、动力单元、夹紧装置和胶带缠绕装置。其中，夹紧装置设于底座上，被配置为适于夹紧硅钢片组。进一步，夹紧装置上设置有周向滑槽，周向滑槽沿硅钢片组的外周设置，胶带缠绕装置与动力单元连接，并可滑动地连接于周向滑槽内。动力单元工作能够带动胶带缠绕装置沿周向滑槽移动，以将胶带缠绕于硅钢片组的外周，完成硅钢片组的定型封装。胶带缠绕过程中，无需人工操作，实现了硅钢片组的自动封装，代替了传统的人工封装，大大降低了操作人员的工作强度，提高了硅钢片的封装效率。