硅钢资料

采用热模拟方法及EBSD技术,研究Fe-3 wt%Si电工钢在不同温度下组织的动、静态再结晶及晶粒取向特征,特别是少量奥氏体对铁素体动、静态再结晶组织及取向的影响。结果表明,不同温度形变的组织主要分三类:形变长条铁素体、珠光体和等轴细小铁素体。长条形变铁素体内发生动态回复或连续式的动态再结晶,奥氏体周围的铁素体动态再结晶加速,部分以传统的不连续方式动态再结晶。铁素体、奥氏体都可发生静态再结晶。奥氏体的静态再结晶在1050℃以上明显,铁素体的静态再结晶随温度的升高逐渐进行,最显著的再结晶发生在1050℃。不同温度形变的样品,其形变晶粒取向主要以<111>和<100>为主,小等轴铁素体晶粒除与大形变铁素体取向相近外,出现了<110>取向及其它取向。 Static and dynamic recrystallization and grain orientations in a hot-compressed Fe-3 wt% Si electrical steels were studied at different temperatures using Gleeble simulator and EBSD technique,particularly focusing on the effect of small amount of austenite on ferritic microstructure and orientations.The results show that microstructure of the compressed steel,depending on deformation temperature,consisted of elongated and deformed ferrite,pearlite and fine equal-axed ferrite.The elongated ferrit... 

本发明公开了一种高磁感取向硅钢实验室轧机一次冷轧方法，包括：1)取样，实验室冷轧材料选取经过常化酸洗后的厚度为2.3mm的取向硅钢试样；2)制样，利用取向硅钢专用剪板机，裁剪试样尺寸为轧向600mm×横向150mm；将试样表层轻涂一层薄薄的轧制油；3)冷轧轧制规程制定，轧前厚度为2.3mm；其中：轧制总道次为6次时轧后厚度为0.35mm，轧制总道次为7次时轧后厚度为0.27mm，轧制总道次为8次时轧后厚度为0.23mm。本发明的目的是提供一种高磁感取向硅钢实验室轧机一次冷轧方法，为工业试制提供一定的技术参考，以及后续工艺研究提供了更加可靠的试样和条件。

本实用新型公开了一种硅钢前处理铁泥泵反冲洗装置，包括污泥处理组件，所述污泥处理组件包括置放于污泥池的泵体、与泵体相连的传动轴管、设于传动轴管远离泵体一端的驱动电机以及与泵体相连的污泥管道，所述污泥管道的另一端穿过污泥池与排污管路连通；反冲洗组件，所述反冲洗组件包括与污泥管道相连的冲洗管道以及与冲洗管道相连的冲洗水泵，所述冲洗水泵的另一端与自来水供水管路相连；开关组件，所述开关组件包括设于污泥管道与排污管路连接处的第一阀门以及设于冲洗管道与冲洗水泵连接处的第二阀门。本实用新型减少了因铁泥堵死管道，所造成的电机过载烧坏，提高了生产效率，降低了维修维护成本。

本发明公开了一种高热导率耐腐蚀电工钢自粘结涂料及制备方法，本发明的自粘结涂料包括以下质量百分比的组分：双酚A型环氧树脂25％～35％、酚醛环氧树脂4％～8％、异辛基磷酸酯0.2％～0.5％、丙二醇甲醚5％～10％、乳化剂5％～8％、二甲氨基乙氧基三恶硼杂八环1％～3％、铵封闭路易斯酸盐0.5％～2％、氮化硼纤维3％～12％、氧化铝纤维0.4％～1.0％、研磨助剂0.2％～0.3％、余量为纯水。该自粘结涂料一次固化后形成的活化态自粘结涂层显著提高对电工钢基材的耐腐蚀性，该自粘结涂层具有良好的热导率，一次固化与二次热压固化工艺条件操作难度显著降低。本发明的自粘结涂料制备方法操作简单，实施可行性高。

本实用新型公开了一种无取向硅钢喷涂用即时干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱内滑动连接有加热台，所述干燥箱顶部设置有加热箱，所述加热箱左右两侧分别设置有进风管和出风管，所述进风管和出风管均与干燥箱连通，所述加热箱内部从左到有依次固定连接有风机和加热网，所述干燥箱内设有带式传送机，通过带式传送机使喷涂过后的硅钢在干燥箱中移动，首先经过加热台加热，使涂层表面干燥硬化，不会变形，然后再经过加热箱吹出的风对硅钢表面的涂层进行进一步的烘干，从而保证干燥过程中涂层不会起褶皱。

采用扫描电镜、场发射扫描电镜、能谱仪等对50SW1300冷轧无取向硅钢中的夹杂物分不同尺寸区间进行数量统计,利用主成分回归分析法,即数据的标准化处理—主成分分析—回归分析—标准化的变量还原成原始变量—确定显著影响因素,综合分析夹杂物总量及各尺寸区间的夹杂物数量对无取向硅钢磁性能的影响。结果表明:主成分回归分析能够从夹杂物尺寸区间及数量的多个影响因素中提取主要的因素,定量研究其对磁性能的影响。分析表明,显著影响无取向硅钢铁损的夹杂物为100~500nm的AlN、AlN+MnS、MnS、Al2O3、AlN+Al2O3,而劣化磁感最明显的夹杂物尺寸区间为100~200nm。 Different size intervals of inclusions in cold rolled non-oriented silicon steel 50SW1300 were counted by scanning electron microscope(SEM),field emission scanning electron microscope(FESEM)and energy disperse spectroscopy(EDS).With principal component regression method:standardization for experimental data,principal component analysis,regression analysis,transform standardized variables into original variables,determination of significant factor,effects of the total number of inclusions and the... 

本实用新型公开了一种取向硅钢喷涂用涂料的加工上料装置，包括底座，所述底座固定连接有立柱，所述立柱固定连接有搅拌桶，所述立柱上滑动连接有桶盖和电机支架，所述电机支架固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆穿过桶盖并固定连接有搅拌叶片，所述电机支架与桶盖之间固定连接有弹簧，所述滑槽中位于电机支架和桶盖之间固定设有限位块，通过电机、搅拌杆、搅拌叶片之间的配合，使涂料在配制时能够混合均匀；通过电机支架、桶盖、弹簧和限位块之间的配合，使得在搅拌过程中，桶盖始终紧紧盖住搅拌桶，防止搅拌过程中涂料洒漏。

本发明公开了一种硅钢片激光曲线开料机，本发明涉及电力设备技术领域，目前现有的硅钢立体三角形卷铁芯的机械式斜度开料机在开料过程中精度差、效率低，且在硅钢片送料的过程中，长时间后硅钢片容易发生松散情况，同时只能对单一厚度的硅钢片进行输送工作，包括放料组件和开料组件以及收料组件，所述放料组件用于对硅钢片的放料工作，所述开料组件用于对硅钢片的开料工作，所述收料组件用于对硅钢片的收料工作。该硅钢片激光曲线开料机，通过利用高速激光曲线开料，效率高精度好，且硅钢片在输送的过程中，能够自动调整导向辊的位置，进而能够对硅钢片起到很好的导向作用，使其表面时刻为张紧状态，进而保证硅钢片的开料效果。

本文介绍了无取向硅钢C6涂液的性能,研究了配水量、固化程度和涂层厚度等因素对无取向硅钢C6涂层性能的影响。结果表明,随着配水量的增加,完全固化所需的时间增加,涂液固体含量降低,涂层厚度减小;随着固化程度的提高,涂层硬度先增大然后趋于恒定,而柔韧性逐渐变差,在过固化后急剧恶化;涂层厚度对涂层的表面外观、附着性和绝缘层间电阻均有显著影响。 Based on the introduction about the performance of C6 varnish for non-oriented silicon steel sheets,effects of water amount,curing degree and coating thickness are discussed. Results show that with the increase of water amount,the time required to cure completely extends,and both the solid content of C6 varnish and the coating thickness decrease. As the curing degree increases,the hardness of the coating increases first and then tends to be constant,however the flexibility degenerates,especially... 

利用光学显微镜（OM）和扫描电镜（SEM）研究了不同稀土Ce含量的50W470无取向硅钢的铸坯、热轧板和冷轧退火板的宏观和微观组织，并采用磁性能测试仪测定其磁性能。结果表明：当稀土Ce的加入量从0增加到66×10^-6（质量分数）时，铸坯的柱状晶平均宽度从3.82 mm减小到3.24 mm,等轴晶率从43.1%增加到51.3%;热轧板的平均晶粒尺寸逐渐增加，从26.2μm增加到33.3μm,再结晶百分数从24%增加到37%;退火板的平均晶粒尺寸从36.2μm增加到39.3μm;磁性能测试表明，微观组织的变化有利于50W470无取向硅钢铁损降低和磁感提高。 Macro-structure and microstructure of as-cast plate, hot rolled plate and cold rolled annealed plate of 50 W470 non-oriented silicon steel with different rare earth Ce content was studied by optical microscope（OM） and scanning electron microscopy（SEM）, and their magnetic properties were measured by magnetic property tester. The results show that when the addition amount of rare earth Ce increases from 0 to 66×10^-6（mass fraction）, the average width of columnar crystal of the as-cast pl... 

研究了薄板坯连铸连轧流程(TSCR)条件下热轧工艺对3.2%Si-0.7%Al无取向硅钢组织、织构演变及磁性能的影响规律。结果表明,提高均热温度和热轧温度有助于获得粗大的变形组织和强烈的{001}〈110〉织构,进而对后续的组织、织构演变进程及磁性能产生有利的遗传影响。与低温均热和低温热轧相比,高温均热和高温热轧得到的最终成品板的再结晶晶粒较粗大,λ纤维再结晶织构较强而γ纤维再结晶织构较弱,磁感应强度较高。 It was investigated that the effects of thin slab cast rolling(TSCR) hot rolling processes on microstructural,textural evolution and magnetic properties of 3.2%Si-0.7%Al non-oriented silicon steel.The results show that much larger hot rolling deformed microstructure and much stronger {001}〈110〉 texture could be obtained by increasing the soaking and hot rolling temperatures,which had good heritable effects on subsequent microstructural,textural evolution and magnetic properties.The final sheets ... 

作为一种具有优异高频铁磁性能的合金,Fe-6.5%Si(质量分数)高硅钢在高频工况条件下降损效果明显,对电气行业应用器件高频化、小型化、节能等具有十分重要的意义。通过与取向硅钢测量B-P数据对比,验证了高硅钢高频超低损特性,且轧制高硅钢与日本CVD法生产高硅钢存在基本相同的铁损值。采用国标Epstein Square法对0.30mm高硅钢薄板进行单片测试,并对由0.30mm高硅钢薄板首次装配成的电感器进行铁损测试,对比测试结果表明,元件测试与单片测试数据基本吻合,高磁感应强度条件下,元件测试结果略低于单片测试,分析原因为:线圈引起励磁压降;元件叠片间出现短路,电流增大,损耗增加;气隙板厚度过大。 As one core material with excellent high-frequency ferromagnetism,Fe-6.5%Si performs obviously reduction on core loss in high field frequency which means much to high frequency,minimization,energy conservation in electric industry.Super low loss was verified by drawing B-P curves based on detected experimental data,and which went equal to Fe-6.5%Si thin strip fabricated by CVD in Japan.Fe-6.5%Si was firstly fabricated as inductor in this research,and its core loss was determined for comparison w...