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电动汽车电机在高速旋转时承受离心力和电磁力的作用,在进行电机转子设计时,既要考虑电磁性能,还要考虑机械性能。对电机转子受力情况进行了综述,分析了转子用电工钢疲劳性能参数的重要性,详细阐述了试样抛光、表面处理、试样的对中和安装对测试结果的影响。 The motor of electric vehicle bears big force for high speed rotors,mainly including centrifugal and electromagnetic forces.The magnetic and mechanical aspects of the electrical steel are crucial to machine design.In this paper,the forces applied on the motor were summarized and importance of fatigue properties was analyzed.The influence of specimen polish,surface treatment,alignment and installation on fatigue testing result were represented in detail. 
2014-10-28 162 5.8

【摘要】 <正>编号:2012016获奖等级:特等完成单位:...
2012-11-28 160 5.8

本实用新型涉及熔融石英陶瓷生产技术领域,且公开了一种高密度熔融石英陶瓷高磁感硅钢炉,包括底板,所述底板的顶部固定连接有高磁感硅钢炉本体,所述高磁感硅钢炉本体的顶部固定连接有密封轨,所述底板顶部的左右两端均固定连接有立柱,所述立柱的顶部固定连接有箱体,所述箱体的右侧固定连接有调节电机,所述调节电机的输出轴固定连接有螺杆,所述螺杆外表面的左右两端均螺纹连接有滑块,所述滑块的底部铰接有连杆,所述连杆的底部铰接有封板。该高密度熔融石英陶瓷高磁感硅钢炉,通过将调节电机的旋转力,转换为封板的上下移动力,无需人工手动开启或关闭,消除了安全隐患的同时,省时省力,操作简便。
2020-12-23 179 6.8

本发明是高磁感取向硅钢的脱碳退火工艺,首先对硅钢卷进行放卷、活套、清洗;再对硅钢进行脱碳、渗氮处理,氨气流量6‑20m3/h、加湿槽温度30‑70℃,脱碳温度780‑880℃、机组速度45‑75m/min、气氛中氢气比例20‑60%、氮气比例40%‑80%,然后冷却到常温;对硅钢进行活套;再对硅钢进行涂覆氧化镁,涂覆量4‑10g/㎡;最后对硅钢进行干燥和收卷成硅钢卷;通过本发明对高磁感取向硅钢的脱碳退火工艺流程进行了优化设计,调整了脱碳退火工艺中氨气流量、气氛、加湿槽水温等参数,优化了高磁感取向硅钢中碳元素、氮元素和氧元素的含量,最终使高磁感取向硅钢实现稳定的性能,磁感达1.92T。
2021-04-23 185 6.8

本实用新型公开了一种无取向硅钢绝缘涂层粘结性检测装置,涉及涂层粘结性检测技术领域,为解决现有的无取向硅钢绝缘涂层,在对绝缘涂层粘结性检测过程中,其检测结构单一,容易导致检测不准的问题。所述基座的上方设置有存料罐,所述存料罐的内壁设置有防腐涂层,所述存料罐的底部设置有声波感应器,所述声波感应器的一侧设置有液位感应器,所述液位感应器的一侧设置有自控温度调整器,所述存料罐的上方设置有控制盘,所述控制盘的表面设置有PLC操控器,所述控制盘的上方设置有电机,所述电机的一侧设置有带轮结构,所述带轮结构的一侧设置有伸缩气缸,所述伸缩气缸的一侧设置有联动结构,所述伸缩气缸的一端设置有收缩棒。
2021-09-06 153 6.8

一种变压器硅钢片组装装置,包括:底板,夹持机构,设于底板,组装组件,数量为一对,均设于夹持机构的两端,包括放置构件,放置构件设有推进机构;夹持机构用于变压器内壳的固定,组装组件用于硅钢片的叠装操作。本实用新型在进行变压器的加工时,方便进行变压器的叠装操作,提高了变压器叠装的效率,提高了变压器叠装的自动化程度,降低了操作人员的工作强度,具有较强的实用性。
2021-11-02 137 6.8

本实用新型涉及变压器铁芯生产技术领域,尤其涉及一种硅钢片卷自动上料装置。包括所述底座上方设置有支撑座,所述支撑座上方转轴连接有翻转座,所述翻转座前后两侧设置有支撑柱,所述托架底部前后两侧设置有支撑套,所述支撑套对应滑动连接在支撑柱上,所述支撑套左侧上方设置有凸台,所述凸台右侧在支撑套上方设置有卡槽,所述卡槽右侧开口,所述硅钢带卷设置在卡槽内部,将钢卷平躺放置在托架的卡槽内部,通过翻转液压缸可将托架和钢卷进行树立,钢卷一侧靠在托架上,钢卷树立过程比较平稳,通过三组液压缸可实现钢卷自动上料的过程,在钢卷树立过程中,可通过绳索将钢卷固定在托架上。
2021-12-31 268 6.8

通过热力学计算与模拟试验研究了含钒钛取向硅钢中氮化物析出相的析出规律与析出行为,并探讨了含钒钛元素的氮化物析出相作为薄板坯连铸连轧流程制备取向硅钢中辅助抑制剂的可行性.研究表明,在所冶炼的含钒钛取向硅钢的成分范围内,Ti N在钢液凝固末期便具备析出的热力学条件,而Al N与VN只可能在凝固后的α+γ或α+Fe3C两相区内析出.含钒钛取向硅钢中氮化物析出相以成分复杂的复合析出相为主,且随着钒钛加入量的增加,钢中抑制剂析出相总的分布密度由于含钒钛元素的氮化物析出相的增加而明显提高,使抑制剂抑制初次再结晶晶粒正常长大的能力得以加强,最终成品的磁感应强度值B8由1.857 T提升至1.898 T.同时,加入不高于0.007%的Ti与不高于0.005%的V不会影响中间脱碳退火工序的脱碳效果以及高温退火净化阶段硫、氮的脱除效果,其形成的含钒钛元素的纳米级氮化物析出相适合作为薄板坯连铸连轧流程制备取向硅钢的辅助抑制剂. The precipitation behavior of nitride precipitates in grain-oriented silicon steel containing vanadium and titanium elements produced by thin slab casting and rolling process was studied by thermodynamic calculation and simulation experiment. The feasibility of nitride precipitates containing V and Ti elements as auxiliary inhibitors was also investigated. It is found that Ti N is likely to precipitate at the final stage of solidification in the grain-oriented silicon steel,but VN and Al N can p... 
2014-11-28 192 5.8

本实用新型涉及硅钢片切条技术领域,尤其涉及一种硅钢片分体式绕卷机构。包括所述切刀在固定座长度方向上设置有四组,四组切刀运动互不干涉,所述机架右侧中部上下两侧设置有支撑座和收卷驱动机构,所述第一收卷轴和第三收卷轴设置在上方的支撑座和收卷驱动机构上,所述第二收卷轴和第四收卷轴设置在下方的支撑座和收卷驱动机构上,硅钢片切条后,分别通过四组收卷轴进行收卷,四组收卷轴工作互不干涉,上下错位独立收卷,并且有独立横切刀控制单卷收卷长度,可根据客户要求将硅钢带分切并收卷成多卷不同重量的大小钢卷,使用效果好;并且采用独立收卷方式,硅钢带收卷的力度比较统一,不会出现收卷松动的现象。
2021-12-31 277 6.8

采用自主研发的脉冲磁场退火装置,在取向硅钢脱碳退火过程中分别施加不同强度的磁场,并采用光学显微镜和X射线衍射仪研究了脉冲磁场脱碳退火后试样的显微组织和宏观织构。结果表明,脱碳退火过程中施加脉冲磁场后取向硅钢的平均晶粒尺寸均增加,当磁场强度为40 mT时,平均晶粒尺寸最大,为13.06μm。此外,取向硅钢试样的立方织构{001}<100>强度减弱,高斯织构{110}<001>和{111}<112>织构增强,有利于获得更好的成品织构和磁性能。 Self-developed pulsed magnetic field annealing device was used to apply magnetic field of different intensities during decarburization annealing of an oriented silicon steel, and microstructure and macro-texture of the specimens after decarburization annealing in a pulsed magnetic field were studied by using optical microscope and X-ray diffractometer. The results show that the average grain size of the oriented silicon steel increases with the application of pulsed magnetic field during decarbu... 
2022-02-28 192 5.8

一种高硅钢的电渣重熔生产方法,电渣重熔过程渣系组成为,按重量计,CaF255%~59%、Al2O326%~30%、CaO7%~10%、SiO21%~9%,所述高Si钢,按重量计,钢中含有Si0.5%~2.0%,Al0.01%~0.05%。采用本专利设计的渣系成分配比,保护气氛电渣的情况下,可有效控制Si含量0.5‑2.0%的高Si钢电渣过程不增铝。
2021-06-23 179 6.8

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