钢厂
CN202180018973.6电磁钢板的加工方法、马达以及马达铁芯的制造方法
本发明相对于板厚较薄的电磁钢板提供不会导致磁特性劣化的基于激光的加工方法。在对电磁钢板进行使用激光的熔断并将该电磁钢板加工成规定的形状的电磁钢板的加工方法中,使上述激光的扫描速度成为10000mm/min以上来进行上述熔断。
CN202111273676.4一种新能源汽车驱动电机用低铁损高强度无取向电工钢及其制造方法
本发明公开了一种新能源汽车驱动电机用低铁损高强度无取向电工钢及其制造方法,所述无取向电工钢的化学成分及重量百分比包括C:0.001‑0.005%、Si:2.4‑3.0%、Mn:0.25‑0.5%、Al:0.70‑1.10%、P:≤0.02%、S:≤0.005%、0.015%≤Ce+Sn≤0.035%,余量为铁和不可避免的杂质,本发明通过加入Ce和Sn,净化钢质、微合金化提高无取向电工钢强度和磁性能,不需要添加固溶金属元素,且避免了高Si体系下的轧制困难问题,且不需要高温退火,解决了退火温度过高使晶粒异常长大,晶粒尺寸均匀性降低的问题,生产出的无取向电工钢具有较高强度的同时,还具有优良的磁性能。
CN202122907867.3一种硅钢片生产用机器人定位台
本实用新型公开了一种硅钢片生产用机器人定位台,包括箱体,所述箱体的顶部中心处活动安装有转动盘,且转动盘的顶部安装有多组转动块,所述转动块由电机驱动旋转,其中,所述转动盘的中心处安装有中心定位圆,且中心定位圆的外部设置有键槽凸口;所述箱体的顶部安装有多组气缸。本实用新型所述的一种硅钢片生产用机器人定位台,一是定圆心,四个气缸对产品的外圆挤压定位,定位完成后,产品内圆掉落至中心定位圆内;二是,定方向,现有的硅钢片内圆具有键槽口,在电机带动转动盘转动时,由于转动盘上内嵌磁铁,能将产品进行旋转,直到产品的键槽口掉落至中心定位圆的键槽凸口内,完成定位,从而将定位设计的简单化与精准化。
CN202111351491.0改善取向硅钢内外圈和边部表面质量的方法及环形炉
本发明公开了一种改善取向硅钢内外圈和边部表面质量的方法及环形炉,在一次冷轧工序中,采用错边卷曲,卷曲张力按渐变张力进行控制且头尾的卷曲张力大、中部的卷曲张力小,MgO的涂覆量与卷曲张力同步变化且头尾的涂覆量少、中部的涂覆量多;在高温退火工序中,环形炉的底板上增设一层由若干扇形块绕中心均布形成的垫层,相邻扇形块之间存在空隙,环形炉的内罩内钢卷的上端加盖通风式的盖板,盖板底面的内圈间隙伸入钢卷孔、外圈间隙套在钢卷上、中间通过绕中心均布的导流槽支撑在钢卷端面上,导流槽呈螺旋状且入口与盖板内圈上的开口一一对应连通、出口延伸至盖板底面外圈内侧。本发明可显著减少表面缺陷,明显改善表面质量和磁性,操作容易。
CN202110618732.7一种取向硅钢连续高温罩式退火炉及其退火工艺
本发明涉及一种取向硅钢连续高温罩式退火炉及其退火工艺,其包括梯度窑炉,所述梯度窑炉包括A1段退火炉、B段退火炉、C段退火炉、D1段退火炉、A2段退火炉和D2段退火炉;所述A1段退火炉、B段退火炉、C段退火炉、D1段退火炉、A2段退火炉和D2段退火炉依次连接;其中,A1段退火炉、B段退火炉、C段退火炉和D1段退火炉炉顶高度不同,A1段退火炉与A2段退火炉炉顶高度相同,D1段退火炉与D2段退火炉炉顶高度相同。上述在炉顶结构上根据生产工艺,采用的梯度分层次布局,使其在炉顶形成障碍,减缓气流的流通速度达到节能的目的,同时对各个工艺段炉窑内温度的均匀性有提升,并且能够提高产品的质量。
高性能取向硅钢的工业化生产研究
采用光学显微镜、X射线衍射仪等分析了宁波钢铁有限公司生产的取向硅钢不同工序下的组织及织构演变规律。结果表明:铸坯经过热轧后,沿着厚度方向组织不均匀;一次冷轧并经脱碳退火后,组织由条状纤维状变成等轴状的初次再结晶晶粒,初次再结晶平均晶粒尺寸为18.17μm,织构主要以α织构和γ织构为主;在二次冷轧后,晶粒再次被压缩,转变为纤维状,织构主要为γ织构;经过高温退火后,发生二次再结晶,晶粒异常长大,晶粒尺寸达到厘米级,织构成分为单一且锋锐的Goss织构。 The microstructure and texture evolution of oriented silicon steel produced by Ningbo Iron and Steel Co.,Ltd.were analyzed by optical microscope and X-ray diffraction.The results showed that the microstructure of the slab was inhomogenous along the thickness direction after hot rolling.After first cold rolling and decarburizing annealing,the microstructure changed from strip fibrous to equiaxed primary recrystallized grains,and the average grain size of the primary recrystallization microstructu...
冷轧无取向硅钢表面麻面缺陷成因分析及其控制措施
针对某厂DMS森吉米尔轧机生产无取向硅钢表面麻面缺陷的问题,根据生产实际,对其形成原因从乳化液及工作辊两方面因素进行了分析。结果表明:乳化液对麻面缺陷的产生有一定影响,但不是主要因素,主要原因是由于二十辊森吉米尔轧机工作辊辊径较小,轧制相同长度带钢轧辊运转周期较大,容易产生疲劳失效而导致。为此,提出通过调整冷轧工序成品轧制道次的压下率以减小轧制力,从而减小工作辊的磨损疲劳;通过对轧制乳化液浓度、温度的合理控制,以改善润滑效果、提高轧制速度,而进一步缓解轧辊疲劳的改进措施,使该钢厂无取向硅钢麻面缺陷发生率由原来的18%降至0.8%,带钢表面质量明显改善。 For the problem of surface pockmarks of non-oriented silicon steel strip produced by a DMS Sendzimir mill, based on the production practice, the formation causes were analyzed from two aspects of emulsion and working roll. The results show that the emulsion has a certain effect on the formation of surface pockmarks defects, but it is not the main factor. The main reason is that the working roll diameter of the 20-high Sendzimir mill is small, and the running period of the roll rolling the same l...
CN202121777335.6冲制电机硅钢片用高速冲床的润滑油温控调节装置
本实用新型公开了一种冲制电机硅钢片用高速冲床的润滑油温控调节装置,包括换热机体、呈上下布置在换热机体内的冷冻水出水汇总管与冷冻水进水分配管以及冷冻水热交换换热管,冷冻水进水分配管、冷冻水热交换换热管和冷冻水出水汇总管依次连接,冷冻水进口外接冷冻水流量调节阀,冷冻水出口流出的冷冻水回流至冷却水池;换热机体顶部的一侧、另一侧分别开有进油口、出油口,进油口设油温检测盲管,油温检测盲管内设感温探头,感温探头与冷冻水流量调节阀信号连接。采用冷冻水换热冷却高温润滑油,带走油液热量,通过对冷冻水的流量控制调节,冷却后的油液温度恒定,以满足冲床润滑、冷却需要,以及减少冲床的换油周期。
CN202120015915.5一种硅钢片模具产品的吸料装置
本实用新型提供一种硅钢片模具产品的吸料装置,包括固定架、电动伸缩杆、微型吸气泵、操作台、吸气机构以及放置机构,所述固定架上表面设有电动伸缩杆,所述固定架上表面设有微型吸气泵,所述微型吸气泵右端面设有吸气口,所述吸气口右端设有气管,所述电动伸缩杆底部设有吸气机构,所述吸气机构底部设有操作台,所述操作台上表面设有固定柱,所述固定柱前表面设有放置机构,与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:通过设置的橡胶套,代替手进行硅钢片的取料,通过设置固定杆,实现橡胶套的自动放料,更安全,通过设置的放置机构,实现硅钢片倾斜放置,方便进行硅钢片的拿取进行变压器装配。
CN202122954252.6一种冷轧硅钢无压回水自动控制设备
本实用新型属于冷轧硅钢技术领域的一种冷轧硅钢无压回水自动控制设备,包括底座,底座外表面的上端固定连接有工作台,工作台外表面上端的两侧分别固定连接有固定柱和压辊主体,工作台外表面上端的中部滑动连接有移动架,压辊主体的下端设置有集水槽,集水槽的内表面设置有浮球液位传感器。液压杆工作推动移动架位移到合适的位置,再通过气缸使伸缩管发生位移,使出水口接近钢板,设置的水箱高于出水口所以水可以在重力的作用下流淌,流出的水流到集水槽内,水流在集水槽内聚集,水流使浮球液位传感器的浮球上升,上升到合适的位置时,浮球液位传感器通过电缆发生电信号至控制器,此设置可以实现设备的自动控制,省去人工进行操作。
加热温度对W470高硅钢连铸坯氧化铁皮的影响
采用SEM、EDS和XRD对不同加热温度下W470连铸坯氧化铁皮的微观形貌及相结构进行研究。结果表明,W470氧化铁皮难以除去的原因是氧化铁皮熔化,液相包裹着FeO,凝固时发生共晶反应,生成FeO/Fe2SiO4共晶混合物,并深嵌入基体。降低加热炉的加热温度,使连铸坯全程在FeO/Fe2SiO4共晶混合物熔点(1177℃)以下加热,可降低氧化铁皮与基体的结合力,能够有效解决W470除鳞困难问题。 The microstructure and phase structure of iron scale of W470 continuous casting billet at different heating temperatures were investigated by SEM,EDS,and XRD.The results show that the reason why the iron scale of W470 removes hardly is that iron scale is melted and the FeO is surrounded by the liquid phase,which forms FeO / Fe2SiO4eutectic mixture and is embedded into the matrix after solidification.Lowering the heating temperature and keeping the continuous casting billet heating under the melt...

