硅钢资料

本发明涉及一种硅钢片叠装用上料系统，包括放置板，设置于硅钢片横剪线的出料端处，用于接收硅钢片并堆放；供料板，设置于硅钢片叠装线的上料端处，用于接取放置板并对进行初定位；输送单元，设置于硅钢片横剪线的出料口处，用于放置板并实现放置板的输送；转运单元，设置于输送单元的出料口处，用于接取放置板并将放置板输送给供料板；上料单元，设置于硅钢片叠装线的上料端处，用于接取供料板并为硅钢片叠装线进行供料。本发明的优点在于：通过放置板、供料板、输送单元、转运单元、上料单元之间的相互配合，从而将硅钢片横剪线裁切好的硅钢片送至硅钢片叠装线处进行叠装，整个过程无需再由人工搬运，大大降低了人工劳动。

本发明公开了一种用于测量电工钢片的二维磁性能的系统及方法，所述系统通过将承载待测样品的托盘与旋转机构连接，在测量各个角度的二维磁性能时只需控制旋转机构驱动待测样品转动，旋转机构的负载很小，旋转机构的制作较为简单。而且，励磁测量线圈是绕制在托盘的外围，而不是在磁轭上，这样使得待测样品相当于处于一个均匀的螺线管中，磁场更加均匀，保证了磁场测量的准确性，并且励磁源不需要像RSST一样要保证两路励磁机构的相位差的准确度，从而使得励磁源的制作更加简单，降低了制作的成本和门槛。同时，不需要对待测样品打孔来绕制线圈，待测样品无破坏，可以保证待测样品的完整性以及数据的重复性和可对比性，测量结果更可靠。

本发明公开了一种硅钢片漆，该硅钢片漆采用特定的聚酰胺酰亚胺乳液制备，通过使偏苯三酸酐与组合形式的双端氨基化合物反应，添加三乙胺进一步提升反应进行的程度，并赋予整体更好的柔性和韧性，而磷酸三丁酯能够进一步通过物理改性改善体系的韧性，之后蒸出全部的有机溶剂，并添加一定量的水溶性有机溶剂，然后加入组合形式的活化剂，混合，再滴入水，形成稳定的乳液，最后添加双马来酰亚胺封端剩余的活性基团，该硅钢片漆不仅可以采用水作为主体溶剂，提升了环保型，而且还兼具耐高温、高粘结强度、电气性能强等优点，并有好的环境抗性与施工性能。

本实用新型涉及一种无取向硅钢蠕变性能测试装置，包括基座，基座的顶部和侧面设有开口；试样夹持装置，试样夹持装置安装在基座的顶部，用于夹持硅钢蠕变试样；转换力杆，转换力杆安装在基座的侧面，与试样夹持装置连接；可调节式砝码盘，可调节式砝码盘安装在转换力杆上，可调节式砝码盘上能够放置不同重量的砝码，转换力杆将砝码的重力转换成水平力，以实现对硅钢蠕变试样不同应力水平的加载；可调节式灯座，设置在试验腔内并与基座的侧面插接；加热装置，放置到可调节式灯座上，用于给硅钢蠕变试样加热。本实用新型具有解决无法实现不同应力和温度下硅钢材料的蠕变研究的问题的效果。

此无取向性电磁钢板具有预定的化学组成，所述化学组成满足(2×[Mn]+2.5×[Ni]+[Cu])－([Si]+2×[sol.Al]+4×[P])≧1.50％，以SEM－EBSD测定距表面1/2板厚深度的与轧制面平行的面时，将{hkl}＜uvw＞取向的晶粒相对于全部视野的面积率记为Ahkl－uvw时，A411－011在15.0％以上，且平均晶体粒径为50μm～150μm。

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本发明适用于电机硅钢片卷绕成型，用于各种条形冲带的电机定子铁芯卷绕机构，它包括PLC控制系统、人机操作面板、精密双轨道移动架、锁紧机构、同步电机、条形硅钢片导向槽、左右立板、一对可调整平导轮、一对齿轮、传动主轴、气（液）可调节机构、上锥形压辊、下锥形压辊、凸轮盘、驱动定位销、从动轴、左右移动护板、调整锁紧螺母、硅钢片收紧定型器、收集旋转盘、成型螺栓、特制吊装螺栓、旋转电机及机架等。采用本机构，可将各种规格条形冲带辊压成螺旋状，经收紧定型器处理后，定型的叠片不会出现褶皱,可满足不同电机定子铁芯的要求，加工质量较佳。

本发明涉及硅钢片叠片领域，具体涉及一种硅钢片自动叠片设备，包括滑移架、安装座和若干个单层碟片机，每个单层碟片机均包括码放架、横向拉移机构、下压机构、两个同步拉进机构、双层同步下压机构、传动连接器、第二弹性安装座、三个第一弹性安装座和五个电磁铁，通过双层同步下压机构，通过传动板能够与传动连接器之间自动分离，避免使用驱动源进行分离，降低了设备成本，通过传动连接器带动传动管进行移动，减少使用驱动源，降低设备的成本，传动连接器进行下降时也将带动传动管进行下降，使得中部硅钢片、两个纵向硅钢片和横向硅钢片之间进行同时下降，增加了工人的观察时间，减少出现硅钢片偏移的风险。

本发明公开了一种取向硅钢实验室常化工艺方法，采用两段式常化工艺，可以模拟现场常化生产，为现场批量生产提供有效的工艺参考，缩短现场调试工艺次数和废品率、次品率，降低制造成本。

本发明一种铝镇静含硅钢的脱氧方法，包括转炉冶炼、LF炉精炼工序，转炉工序：转炉出钢过程采用含硅脱氧剂进行脱氧，出钢完毕后，向钢液表面加入顶渣改质剂，数量为400±25kg/炉，所述顶渣改质剂的成分及其质量百分含量为：Al2O3：9％±1％，CaO：27.5％±1.5％，SiO2：3％±1％，Al：50％±2％，CaF2：7％±1％。精炼工序：采用铝脱氧剂进行脱氧、造渣。本发明通过两步脱氧工艺，大幅降低脱氧成本同时提高钢水质量，由于硅脱氧相对于铝脱氧在钢水中形成的夹杂物更容易上浮，所以也提高了钢水纯净度，提高钢水质量。

取向硅钢因其高磁导率、低矫顽力和大电阻系数等特性，被广泛应用于大中型变压器和大型电动机铁芯的制造。因取向硅钢性能和成分控制严格，生产工艺复杂，故其产品代表了钢铁企业特殊钢生产的最高水平。本文介绍了新钢公司卷板厂1580热连轧线生产取向硅钢过程中出现的窄尺问题，研究了取向硅钢产品的特点，分析了热轧过程中的组织转变，并结合生产实际提出了改进措施。通过对加热炉钢坯加热模式、粗轧轧制策略、精轧轧制工艺、二级模型等方面的优化和改进，取向硅钢窄尺情况明显好转，提高了产品的成材率和市场口碑。 The oriented silicon steel is widely used in the iron core manufacture of large and mediumsized transformers and large motors because of its high permeability, low coercivity and large resistance coefficient. Due to the performance and composition control of oriented silicon steel is strict, the production process is complex,therefore, its products represent the highest level of special steel production in iron and steel enterprises. This paper introduces the problem of narrow gauge in the produ... 

本实用新型属于硅钢技术领域，具体的说是一种硅钢前处理高液回流装置，包括机体；所述机体的侧端固接有一号导管；所述一号导管上安装有二号导管；所述机体的顶端固接有连接管；所述连接管上安装有入泡管；所述二号导管的内侧壁固接有电机；所述电机的输出端固接有扇叶；所述二号导管的顶端内侧壁固接有定位板；所述定位板的侧端转动连接有旋转叶轮；所述二号导管的底端固接有排泡管；通过一号导管和二号导管的配合可以把溢出的泡沫进行导向，通过扇叶和旋转叶轮的配合可以使泡沫快速流动，再通过排泡管排出进入机体的内部，可以使泡沫循环使用，避免泡沫的溢流造成环境的污染及碱液的浪费。