钢厂
夹杂物尺寸及数量对无取向硅钢磁性能影响的主成分回归分析
采用扫描电镜、场发射扫描电镜、能谱仪等对50SW1300冷轧无取向硅钢中的夹杂物分不同尺寸区间进行数量统计,利用主成分回归分析法,即数据的标准化处理—主成分分析—回归分析—标准化的变量还原成原始变量—确定显著影响因素,综合分析夹杂物总量及各尺寸区间的夹杂物数量对无取向硅钢磁性能的影响。结果表明:主成分回归分析能够从夹杂物尺寸区间及数量的多个影响因素中提取主要的因素,定量研究其对磁性能的影响。分析表明,显著影响无取向硅钢铁损的夹杂物为100~500nm的AlN、AlN+MnS、MnS、Al2O3、AlN+Al2O3,而劣化磁感最明显的夹杂物尺寸区间为100~200nm。 Different size intervals of inclusions in cold rolled non-oriented silicon steel 50SW1300 were counted by scanning electron microscope(SEM),field emission scanning electron microscope(FESEM)and energy disperse spectroscopy(EDS).With principal component regression method:standardization for experimental data,principal component analysis,regression analysis,transform standardized variables into original variables,determination of significant factor,effects of the total number of inclusions and the...
正火对双辊薄带连铸5.28%Si-1.11%Al无取向高硅钢磁性能的影响
采用双辊薄带连铸工艺试制了2.6 mm厚5.28%Si-1.11%Al高硅钢薄带,对比了1050℃×5 min正火及不正火铸带280℃冷轧至0.5 mm后,再经900~1100℃退火的磁性能。结果表明,高硅钢铸带显微组织为等轴晶组织,正火后铸带边部晶粒长大,中心层晶粒变化较小。成品中析出物主要为较粗大的AlN和AlN+MnS复合析出物,尺寸为0.5~2.5μm。与不正火试样相比,正火试样成品铁损大幅降低,磁感小幅下降;随退火温度的升高,两种工艺下铁损和磁感都是先降低后升高,在1050℃出现最低值。 2.6 mm thickness 5.28% Si-1.11% Al non-oriented high silicon steel was produced by twin roll thin strip casting.Magnetic property of the strip un-normalized and normalized at 1050 ℃×5 min was contrasted after cold rolled to 0.5 mm at 280 ℃ and 900-1100 ℃ final annealing.The results show that microstructure of the strip is equiaxed crystal.The surface grain is coarsened and the center layer grain has little change of the normalized strip.The main precipitates are AlN and MnS+AlN with 0.5-2.5 μm s...
CN202121923144.6一种电机硅钢片冲槽生产线
本实用新型涉及硅钢片生产技术领域,特别涉及一种电机硅钢片冲槽生产线,包括支架,支架下方依次设有:毛坯料垛,毛坯料垛由待冲毛坯片堆成,待冲毛坯片中心具有通孔;理片机;定子冲槽机,定子冲槽机用于在毛坯片上冲裁形成已冲毛坯片,已冲毛坯片包括定子片和转子坯片;第一液压升降机,第一液压升降机用于承载定子片;转子冲槽机,转子冲槽机用于冲裁转子坯片从而形成转子片;第二液压升降机,第二液压升降机用于承载冲裁得到的转子片;输送装置,输送装置用于输送待冲毛坯片、已冲毛坯片、转子坯片或转子片,本实用新型提出一种适用范围广、运行效率高、结构简单、价格适宜的电机硅钢片冲槽自动线。
冷轧大压下量下新型无取向电工钢的退火组织演变
研究了冷轧大压下量,950℃退火时间对一种新型含铜无取向电工钢晶粒度和织构的影响。结果表明,大压下量冷轧,随压下量的增加,退火晶粒向γ线聚集,形成强{111}<112>织构。提高冷轧压下率,退火织构{111}<100>,{110}<001>强度减弱,增加退火时间,退火织构{111}<110>,{100}<001>,{110}<001>强度变弱。采用87.5%冷轧压下率和950℃退火60 s,有利织构{100},{110}占有率最大。 The effect of annealing(950 ℃) time with high cold rolling reduction on grain size and texture of a new non-oriented electrical steel containing copper was investigated.The results show that for high cold rolling reduction,most annealed grains are oriented along γ-fibre with increasing cold rolling reduction ratio and strong texture {111}<112> is formed.With increasing the cold rolling reduction ratio,the intensity of annealed texture {111}<110>,{011}<100> decreases.With increa...
TSCR热轧工艺对3.2%Si无取向硅钢组织性能的影响
研究了薄板坯连铸连轧流程(TSCR)条件下热轧工艺对3.2%Si-0.7%Al无取向硅钢组织、织构演变及磁性能的影响规律。结果表明,提高均热温度和热轧温度有助于获得粗大的变形组织和强烈的{001}〈110〉织构,进而对后续的组织、织构演变进程及磁性能产生有利的遗传影响。与低温均热和低温热轧相比,高温均热和高温热轧得到的最终成品板的再结晶晶粒较粗大,λ纤维再结晶织构较强而γ纤维再结晶织构较弱,磁感应强度较高。 It was investigated that the effects of thin slab cast rolling(TSCR) hot rolling processes on microstructural,textural evolution and magnetic properties of 3.2%Si-0.7%Al non-oriented silicon steel.The results show that much larger hot rolling deformed microstructure and much stronger {001}〈110〉 texture could be obtained by increasing the soaking and hot rolling temperatures,which had good heritable effects on subsequent microstructural,textural evolution and magnetic properties.The final sheets ...
CN202122177247.9一种硅钢片铁芯的装配工装
本实用新型涉及变压器铁芯装配技术领域,具体公开了一种硅钢片铁芯的装配工装,包括底座、对称设于底座上的两个承压条以及快速装夹机构;所述快速装夹机构包括设于两个承压条一侧的安装框架、安装于安装框架两侧的侧挡板、紧固组件以及将安装框架和承压条之间定位的卡接组件;所述卡接组件包括安装于安装框架一侧的定位块、以及开设于承压条一侧的定位槽,所述定位块的内部开设有安装槽,本实用新型通过快速装夹机构能够实现安装框架的快速定位,从而便于安装框架的安装,有效的提高了安装框架的拆装效率,有助于硅钢片铁芯的快速装配,可提高硅钢片铁芯的装配效率,增加硅钢片铁芯的生产效益。
CN202110987394.4一种硅钢片视觉识别与无损检测方法及装置
本发明涉及一种硅钢片视觉识别与无损检测方法,测量硅钢片的厚度并且计算已经叠积完成的硅钢片的总高度,记录最后叠积的一片硅钢片的形状和两定位孔坐标,计算和输出当前硅钢片的形状、两定位孔坐标的位置偏差值和两定位孔坐标的定位孔间距,记录硅钢片两端的接缝宽度和坐标并且输出搭接形状,判断定位孔间距、两定位孔位置、接缝宽度是否符合标准,以及两片硅钢片是否已经搭接上,通过打齐硅钢片使之符合要求、或者停机人工调整。本发明还涉及一种硅钢片视觉识别与无损检测装置。本发明利用激光测距仪、相机实现了无损检测,实现了每片硅钢片高度值、定位孔、接缝宽度的即时自动测量,通过PLC控制系统将控制信息传输至机械臂进行放置精度微调。
CN202122099620.3一种取向硅钢绝缘层烘干装置
本实用新型公开了一种取向硅钢绝缘层烘干装置,涉及取向硅钢技术领域,为解决现有取向硅钢在表面层进行烘干的时候,能源大多没有循环利用,不够节能的问题。所述烘干装置主体的上端面设置有加热泵回送机构,所述加热泵回送机构通过输送管道与烘干装置主体连接,且输送管道设置有两个,两个所述输送管道的两端分别贯穿并延伸至烘干装置主体和加热泵回送机构的内部,所述烘干装置主体的内部设置有烘干输送腔体,所述烘干输送腔体的上方和下方均设置有过滤网,且过滤网设置有两个,两个所述过滤网的一侧均设置有加热机构。
CN202011628888.5一种硅钢片铁芯叠片机构
本发明公开了硅钢片铁芯叠片机构,包括送料装置和叠片装置,送料装置包括有磁性传送带、送料件和第一定位杆,磁性传送带用于将已剪切的硅钢片传送至送料件,送料件安装于磁性传送带的下方,并且可沿磁性传送带的正交方向平行伸出,第一定位杆安装于送料件上,用于定位硅钢片,叠片装置设置于送料件的伸出的一方,包括有叠放台、第二定位杆和机械手,叠放台用于叠放硅钢片,第二定位杆用于定位硅钢片,机械手用于将送料件的硅钢片搬运至叠放台上,机械手包括有转动臂和取料单元,取料单元安装于转动臂的端部,包括有电永磁铁,电永磁铁用于吸取硅钢片。根据本发明的硅钢片铁芯叠片机构,可有效提高叠片速度,降低能耗,提高生产效率。
EB5325涂层液在冷轧无取向电工钢中的应用
介绍了EB5325涂层液的主要性能和中冶新材生产冷轧无取向电工钢所用的涂层设备,通过多次试验摸索出使用EB5325涂层液的工艺,对涂层出现的缺陷进行分析研究,并提出解决方法,使中冶新材生产的冷轧无取向电工钢的涂层质量满足了用户的要求。 This article introduces the main properties of EB5325 and the coating equipments for cold-rolled non-oriented electrical steel. A process using EB5325 coating liquid is made through many time experiments and exploration. The appeared defects in the coating are studied and analyzed,and the solutions are proposed. The coating quality meets clients’ requirements of cold rolled non-oriented electrical steel.
基于Matlab的硅钢连续退火线纠偏系统分析及仿真
硅钢连续退火线是无取向硅钢生产的成品线。由于受机组布置的影响,带钢经转向辊进出口活套后,当套量达到60%后就出现偏离生产线的情况,从而影响最终产品的质量及成材率,甚至损坏设备。针对某冷轧厂硅钢连续退火机组出口活套入口处带钢跑偏开展纠偏研究,利用Matlab对该纠偏系统进行动态仿真研究,分析系统的稳定性。 Silicon steel continuous annealing line is non oriented silicon steel production of finished product line.Due to the influence of unit layout,strip by roll Import & Export loop,when the set volume reached 60% after the emergence of deviation from the production line,thus affecting the quality of the final product and the rate of finished products,and even damage the equipment.For the export of continuous annealing line in cold rolling silicon steel strip deviation rectification loop at the e...
CN202111480449.9一种三相变压器铁芯硅钢片叠装设备
本发明涉及一种三相变压器铁芯硅钢片叠装设备,包括工作台、传输装置和移动装置,所述的工作台的上端面由左至右依次设置有传输装置和移动装置,所述的移动装置包括匚形板、一号矩形通槽、转动杆、圆头板、移动架、限位架、水平板、夹紧架和挤压架,本发明无需通过人工对变压器铁芯硅钢片进行单个叠装,避免了传统的人工叠装造成的操作繁琐和增大劳动力的问题,本发明能够对叠装之后的变压器铁芯硅钢片进行快速整理限位,从而保证了叠装之后的变压器铁芯硅钢片的整齐度,本发明能够对叠装之后的变压器铁芯硅钢片进行快速压紧,从而提高了压紧效果。