钢厂
节能电机用无取向电工钢带退火工艺的试验与应用
针对节能电机对无取向电工钢在磁性能方面的特殊要求,采用普通W600牌号的热轧板为原料,通过大量的现场工艺试验,研究总结出了\"超低张力\"的运行工艺、\"先快后慢\"的加热工艺、\"先湿后干\"的退火脱碳工艺、\"先缓后急\"的冷却工艺,生产出P1.5/50≤4.0 W/kg、B50≥1.70 T的冷轧电工钢产品,满足了节能电机的要求。 Based on the special requirements of no-oriented electrical steel for saving energy motor in magnetic aspects,using common W600 brand of hot rolled plate as raw material,through a large number of real tests,an ultra-low tension process,heating process which was quick at first and then slow,annealing decarburization process which was dry after the first wet,and a cooling technology of \"slow after the first urgent\" were concluded.Electrical steel product with P1.5/50≤4.0W/kg,B50≥1.70T was produced...
修正GTN模型及其在预测硅钢冷轧边裂中的应用
考虑剪应变对微孔洞损伤演化的影响,对GTN损伤模型的损伤演化机制进行修正,建立了适用于不同应力三轴度水平的损伤模型。结合隐式应力更新算法和显式有限元计算,采用VUMAT子程序实现了修正GTN模型在有限元软件ABAQUS中的数值计算。通过模拟纯剪切和剪切-拉伸两组试样的损伤演化和断裂行为,验证了修正GTN模型在不同应力三轴度承载条件下的有效性。运用修正GTN损伤模型模拟含边部缺口的带钢在轧制过程中裂纹的萌生和扩展行为,模拟结果与实验相一致,表明该模型可有效地用于带钢缺陷在轧制过程中扩展行为的分析和预测。模拟和实验结果表明,带钢边部缺口在轧制过程中,缺口前沿和后沿均会萌生裂纹,且后沿裂纹扩展更为明显。 Considering the effect of shear strain of micro-void on damage evolution, a modified GTN model applicable to various stress triaxiality conditions is proposed by modifying the damage evolution mechanism of the GTN damage model. The modified model is implemented in commercial finite element software ABAQUS by combining the implicit stress update method with an explicit finite element solving algorithm and through the user-defined material subroutine VUMAT. The damage evolution and the failure pro...
凝固速率对定向凝固50W600无取向硅钢固液界面稳定性和枝晶间距的影响
采用ZMLMC超高梯度定向凝固装置,研究了5种凝固速率(10、35、80、150和450μm/s)对定向凝固50W600无取向硅钢的固液界面稳定性转变规律和一次、二次枝晶间距的影响。研究结果表明,在特定的温度梯度下,随着凝固速率的增加,定向凝固的固液界面由胞状晶转变为胞状枝晶,再转变为细小的树枝晶。随着凝固速率的增加,定向凝固组织的枝晶形貌逐渐细化,一次和二次枝晶间距逐渐减小,且与冷却速率之间都符合指数关系:λ1=151.73×(G L·R)-0.31,λ2=22.07×(G L·R)-0.44。当冷却速率达到4.275℃/s时,一次、二次枝晶间距分别为112μm、14.1μm。 Under the conditions of certain temperature gradient and different solidification rate,the directional solidification experiment of non-oriented electrical steel 50W600 was carried out.The microstructure of 50W600 steel was also analyzed in different solidification rate.The result shows that the solid/liquid interface of the steel undergoes an evolution from cellular,cellular dendrite and finally to fine dendrite morphologies.The dendrite refines gradually and the distance between dendrites decr...
CN202122492039.8一种硅钢片切割装置
本实用新型公开了一种硅钢片切割装置,包括底座和硅钢片本体,所述底座的上表面分别设置有驱动机构和切割框,驱动机构的表面设置有激光切割机构,切割框的内底壁开设有条形槽,条形槽的内壁转动连接有丝杠,丝杠的表面螺纹连接有滑动块,滑动块的上表面固定安装有定位框,定位框的内壁设置有电动推杆,电动推杆的推送端设置有定位板。该硅钢片切割装置,在对硅钢片进行切割时,能够通过小型电机的转动使定位框从切割框内移出,从而便于操作人员对硅钢片本体的放置,放置完成后,小型电机反转,使定位框带动硅钢片本体进入切割框内并与在转动辊的作用下滑动进入定位槽内,从而实现对硅钢片本体的有效定位,提高了切割的精确性。
CN202121908201.3一种稀土永磁变频电机加工硅钢片冷却装置
本实用新型公开一种稀土永磁变频电机加工硅钢片冷却装置,包括左、右间隔设置的悬架端杆;悬架端杆之间装配连接有若干个前后间隔设置的硅钢片卷料收卷部件,硅钢片卷料收卷部件均包括转动连接在悬架端杆上的旋转座,旋转座之间固定连接有若干个折形搭料杆,折形搭料杆包括横杆部,所述横杆部的左右两端均具有一体成型的折形端,折形端均固定连接在旋转座上;硅钢片卷料收卷部件之间通过传动部件传动连接;上述装置还包括若干个装配连接在悬架端杆顶部之间的风冷部件。采用上述装置部件设计实现对热处理加工的硅钢片快速卷绕,并且卷绕收卷过程中快速对物料进行冷却,有效提高了加工过程中硅钢片物料的冷却、收卷效率。
轧制法制备低铁损高磁感6.4%(质量分数)硅钢及其织构演变
采用轧制法制备出具有低铁损高磁感0.23mm厚6.4%(质量分数)Si高硅钢。沿轧制方向的最终磁性能为B8=1.474 T,B50=1.714 T;P10/50=0.30W/kg,P15/50=0.88W/kg。利用X射线衍射及背散射电子衍射(EBSD)技术分析了高硅钢在轧制及退火过程中的织构演变过程。结果表明,通过采用大压下率热轧,确保热轧板次表层中产生更多的高斯织构,随后进行遗传;温轧板中粗大的晶粒有利于冷轧剪切带的形成;冷轧板经脱碳退火后生成强{210}〈001〉织构及次表层较强的高斯织构是在轧向上获得高磁感的原因,归因于其在{111}〈112〉冷轧形变晶粒内的剪切带优先形核并长大;最终退火后虽出现了随机取向,但以{310}〈001〉织构为代表的η织构得以保留并且增强,进一步提高了磁感。随着退火温度的升高及保温时间的延长,高硅钢薄板晶粒尺寸不断增大,铁损明显降低。 6.4wt%Si high silicon steel sheets(0.23mm thick)with low iron loss and high magnetic induction were successfully produced by rolling process.The final magnetic properties along the rolling direction(RD) were:B8=1.474T,B50=1.714T;P10/50=0.30 W/kg,P15/50=0.88 W/kg.The texture evolution during rolling and annealing was investigated by means of X-ray diffraction and electron backscatter diffraction(EBSD).It was found that more Goss textures formed in the subsurface of hot rolled plates by using larg...
CN202180052321.4取向性电磁钢板的制造方法
本发明的取向性电磁钢板的制造方法能够稳定地制造被膜特性和磁特性优异的取向性电磁钢板。其包括:对含有规定的添加元素的钢坯进行热轧;冷轧制成最终板厚;进行脱碳退火;涂布以MgO为主剂的退火分离剂;进行最终退火,其中,上述退火分离剂的主剂的BET比表面积比率H2O/N2为0.6~1.6且浆料状态下粒径40μm以上的粒子的比例为5质量%以下。
CN202120813161.8一种用于硅钢片自动叠片的机械手
本实用新型公开了一种用于硅钢片自动叠片的机械手,包括底板与第一竖杆,所述底板上端一侧设置有第一竖杆,所述底板与第一竖杆固定连接,所述底板上端轴心处设置有垂直传动机构,本实用新型中在放置架的内部设置有重力传感器,并且该重力传感器通过程序设定,当上端物品的重力达到设定值时,这时重力传感器就会将警报灯的电源接通,这时警报灯就会进行工作,从而可以提醒工作人员堆码完成,本实用新型中在放置架的底端设置有垫脚,这样可以方便叉车将该放置架进行移动,本实用新型中通过在夹持机构内部靠近机械手的一侧设置有工业相机,这样可以使得机械手通过工业相机观察到传输带上方的工件,这样可以使得夹持的更加便捷。
CN202030776179.6硅钢片
1.本外观设计产品的名称:硅钢片。;2.本外观设计产品的用途:多片硅钢片用来共同组成马达的转子的其中一个部件。;3.本外观设计产品的设计要点:在于本外观设计产品的形状。;4.最能表明设计要点的图片或照片:立体图。;
CN202123161959.8一种硅钢加工用分条机
本实用新型涉及分条机技术领域,且公开了一种硅钢加工用分条机,包括支撑台,支撑台的底部四角均安装有支撑腿,支撑台的两侧均垂直安装有U型架,U型架的顶部通过横梁连接固定,横梁的两端均安装有垂直向下设置的下压调节油缸,下压调节油缸的底部均固定连接固定座,固定座相互远离的一侧均安装有第二条形座;第二条形座的两端垂直贯穿设有导向轴,导向轴两端位于第二条形座外,在导向轴的两端均套设有支撑弹簧;导向轴的底部连接在第一条形座上,并且导向轴的顶部贯穿设有第三条形座,导向轴设有将第三条形座固定的螺母。本实用新型在使用时,上下两组剪切轮交错接触后,经过剪切轮下方的硅钢板能够得到有效地剪切,剪切效率高。
CN202023005869.5一种取向硅钢二轧料氧化镁冷涂装置
本实用新型公开了一种取向硅钢二轧料氧化镁冷涂装置,包括主体,所述主体的中部安装有架体,且架体的右侧安装有冷涂机构,所述冷涂机构的右端一侧安装有液压气缸,且液压气缸的内壁连接有连接杆,所述架体的前后两端安装有调节架机构,所述调节架机构的表面安装有防护块,且防护块的内壁安装有橡皮套。该取向硅钢二轧料氧化镁冷涂装置设置有冷涂机构,且箱体通过安装有单独喷管和连接喷头,便于使用者两者兼合使用,可使用单独喷管也可连接喷头,使用者可根据自己使用的需求,对单独喷管和连接喷头进行针对性使用,单独喷管通过安装扣将连接喷头进行拼接使用,箱体通过旋转轴与支撑架的旋转,便于将箱体进行角度旋转。

