钢厂
冷轧无取向硅钢的边缘降控制优化研究
某冷连轧机生产无取向硅钢板材时,其边缘降的长度合格率频繁超标。为满足用户的叠片厚度精度要求,这类产品必须以增大切边量的方式来保证交货质量,而这种方式又直接降低了金属收得率,提高了生产成本。基于此,以该产线现有设备特性为基础,详细分析其软、硬件功能模式,分别对辊形与反馈控制进行全面分析与优化改进。通过现场试验论证,充分明确依托辊形优化与反馈控制程序的改进能显著提高边缘降的控制水平,该技术的使用为生产现场的边缘降控制提供了合理的技术支撑。 A cold rolling mill production of non-oriented silicon steel sheet,the thickness difference of the edge( edge-drop) is usually exceed the preset standard value,In order to meet the accuracy requirements of the user flatness,these production must be trimed wider length to meet the delivery quality of the user need, which directly reduce the metal yield and increase the manufacturing cost. Therefor,the software and hardware of the production line has been analyzed, and the work roll shape and feed...
CN202110760894.4一种显示取向硅钢高温退火试样显微组织的方法
本发明公开了一种显示取向硅钢高温退火试样显微组织的方法,其主要流程为:取样→制样→腐蚀→金相观察;本发明提供的方法显示的试样晶界清晰完整,达到人工和金相分析软件的评级要求,对于精确测量取向硅钢显微组织和磁性能分析提供了更加可靠的条件。
CN202110091321.7一种电机硅钢片加工方法
本发明涉及金属加工技术领域,且公开了一种电机硅钢片加工方法,包括底板,所述底板的顶面活动连接有夹板,所述底板的顶面固定安装有固定板,所述固定板的中部活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面固定安装有齿轮一,所述底板的顶面固定安装有固定轴,所述固定轴的顶端活动连接有齿圈。该电机硅钢片加工用码垛装置及其操作方法,齿圈在旋转时带动啮合齿旋转,通过啮合齿与齿轮一的啮合带动齿轮一转动,齿轮一在转动时通过与夹板底端的啮合,可以带动三个夹板同时移动,从而可以改变三个夹板之间的面积值,从而实现装置可以对不同规格的硅钢片进行码垛,操作简单,降低了操作人员的劳动强度。
辉光放电发射光谱法测定硅钢薄板中微量硼元素
通过对辉光放电发射光谱参数的优化,以铁元素为内标来消除基体效应,建立了测定硅钢薄板中微量硼元素的方法。优化的实验参数为:放电电压1200 V,放电电流50 mA,预溅射时间40 s,积分时间10 s。校准曲线硼元素含量范围0.0001%~0.022%,相关系数大于0.999,测量结果与认定值一致,相对标准偏差小于10%。完全能够满足日常分析测试的要求。 A glow discharge optical emission spectrometry(GD-OES) method for determining trace boron element in silicon steel sheets were established through optimization of instrumental parameters and using Fe element as an internal standard to eliminate the matrix effect.The optimized instrumental parameters included discharge voltage,discharge current,pre-sputtering time and integration time,which are 1200 V,50 mA,40 s,and 10 s,respectively.The content of boron element that can be determined from the ca...
CN202111172985.2一种无取向硅钢及其制备方法
本发明涉及无取向硅钢技术领域,具体提供了一种无取向硅钢的制备方法,对再结晶率为70‑90%、平均晶粒尺寸为10‑15μm、硬度HV为140‑170的硅钢半成品在温度为T=(772~777)+2900×W(Si)的条件下进行去应力退火,制得无取向硅钢,晶粒在去应力退火过程中均匀长大,平均晶粒尺寸80μm以上,有效降低铁损,使磁性能大幅度提高,铁损P1.5/50≤3.5W/kg,磁感B5000≥1.72T,电磁性能优异,满足客户使用要求,此外,本发明采用的硬度HV为140‑170的硅钢半成品在冲压过程中不易变形,机械加工性能优良。
CN202123114529.0一种高磁感取向硅钢加工用拉伸装置
本实用新型公开了一种高磁感取向硅钢加工用拉伸装置,涉及硅钢加工技术领域,包括安装架,所述安装架的后端安装有两个驱动电机,两个所述驱动电机的输出端均连接有下输送辊,所述下输送辊的左侧设置有下调节辊,所述下调节辊和下输送辊的末端均固定有限位圈,所述下输送辊的上方设置有上输送辊,所述上输送辊的左侧设置有上调节辊,所述上调节辊和下调节辊的内部均设置有连接杆,所述连接杆的外表面设置有卡块。该高磁感取向硅钢加工用拉伸装置通过设置的驱动电机,能够带动下输送辊转动,从而对工件进行输送,通过设置的连接杆和卡块,使得下输送辊转动时能够带动下调节辊转动,提高工件的输送效率。
CN202111404409.6用于测量电工钢片的二维磁性能的系统及方法
本发明公开了一种用于测量电工钢片的二维磁性能的系统及方法,所述系统通过将承载待测样品的托盘与旋转机构连接,在测量各个角度的二维磁性能时只需控制旋转机构驱动待测样品转动,旋转机构的负载很小,旋转机构的制作较为简单。而且,励磁测量线圈是绕制在托盘的外围,而不是在磁轭上,这样使得待测样品相当于处于一个均匀的螺线管中,磁场更加均匀,保证了磁场测量的准确性,并且励磁源不需要像RSST一样要保证两路励磁机构的相位差的准确度,从而使得励磁源的制作更加简单,降低了制作的成本和门槛。同时,不需要对待测样品打孔来绕制线圈,待测样品无破坏,可以保证待测样品的完整性以及数据的重复性和可对比性,测量结果更可靠。
离散粒子群优化算法在硅钢涂层近红外光谱厚度检测中的应用研究
提出一种基于粒子群优化算法实现的硅钢涂层厚度近红外光谱检测新方法。首先,采用近红外光谱仪采集获得了硅钢表面绝缘涂层的近红外光谱,然后,采用离散粒子群算法筛选出近红外光谱数据的最佳波长变量并组成新的光谱数据,最后,建立涂层厚度的核偏最小二乘定量分析模型。实验显示,所建定量分析模型对检验样本分析的绝对误差范围为-0.12~0.19μm,最大相对误差为14.31%,完全符合现场检验需要。研究表明,离散粒子群算法可以有效地筛选出携带更多有用信息的波长变量,提高定量分析模型的分析准确度和速度,是一种有效的近红外光谱波长筛选方法,同时,近红外光谱法也是一种有效的硅钢绝缘涂层厚度检测方法。 A novel thickness measurement NIR spectrometry for surface insulation coating of silicon steel based on discrete binary particle swarm optimization(DBPSO) algorithm is presented.First,we used NIR spectrometer to collect the NIR spectra of insulation coating of silicon steel,and then,DBPSO algorithm was used to select the optimal wavelength variates and composed a new spectra set.Last,the authors created the thickness quantitative analysis model using kernel partial least square algorithm.The exp...
CN202110734844.9一种硅钢片铁芯用自动叠装系统
本发明涉及一种硅钢片铁芯用自动叠装系统,托板、上料单元、精定位单元、叠装单元、抓取单元,所述上料单元有一个,位于中部位置,所述精定位单元一共有两个,分别位于上料单元的两侧,所述叠装单元一共有两个,分别位于两个精定位单元的两侧,从而使得整个自动叠装系统由中间向两侧方向均依次为上料单元、精定位单元、叠装单元。本发明的优点在于:通过对上料单元、精定位单元、叠装单元的数量及排布位置进行重新设计,采用由中间向两侧供料的方式,使得两侧的上料顺序均独立运行,不存在相互干涉的风险,确保单侧的上料顺序的顺利进行,相对应的也就降低了程序设计的复杂程度,减轻了设计人员的工作强度。
CN202110671549.3无取向硅钢的生产方法
本发明揭示了一种无取向硅钢的生产方法。所述生产方法中:按照Si:0.3~1.2%炼钢、制坯;将铸坯加热到1050~1150℃并保温150min以上,而后轧成厚度40~45mm的中间坯,再经精轧、卷取得到厚度为3.00±0.25mm的热轧卷板,精轧开轧温度≤Ar1=872℃+1000*(11*[Si]‑14*[Mn]+21*[Al]);当Ar1≥1000℃,终轧温度T≤840℃,否则T≤Ar1‑160℃;卷取温度≤550℃;经常化、酸连轧得到0.500±0.005mm的冷硬卷,常化温度为850~950℃;退火温度820~950℃,经成品退火、冷却、涂层和精整,得到无取向硅钢成品。
正火对双辊薄带连铸5.28%Si-1.11%Al无取向高硅钢磁性能的影响
采用双辊薄带连铸工艺试制了2.6 mm厚5.28%Si-1.11%Al高硅钢薄带,对比了1050℃×5 min正火及不正火铸带280℃冷轧至0.5 mm后,再经900~1100℃退火的磁性能。结果表明,高硅钢铸带显微组织为等轴晶组织,正火后铸带边部晶粒长大,中心层晶粒变化较小。成品中析出物主要为较粗大的AlN和AlN+MnS复合析出物,尺寸为0.5~2.5μm。与不正火试样相比,正火试样成品铁损大幅降低,磁感小幅下降;随退火温度的升高,两种工艺下铁损和磁感都是先降低后升高,在1050℃出现最低值。 2.6 mm thickness 5.28% Si-1.11% Al non-oriented high silicon steel was produced by twin roll thin strip casting.Magnetic property of the strip un-normalized and normalized at 1050 ℃×5 min was contrasted after cold rolled to 0.5 mm at 280 ℃ and 900-1100 ℃ final annealing.The results show that microstructure of the strip is equiaxed crystal.The surface grain is coarsened and the center layer grain has little change of the normalized strip.The main precipitates are AlN and MnS+AlN with 0.5-2.5 μm s...
CN202120506446.7E字型硅钢片的级进模冲压装置
本实用新型公开了E字型硅钢片的级进模冲压装置,属于冲压模具设备领域,所述下模具包括与冲孔凸模、冲方孔凸模、切断凸模分别对应且相适配的冲孔凹模、冲方孔凹模、切断凹模,所述上模具上设有对条料板进行输送的导料板,所述冲孔凸模、冲孔凹模均设有两对并且并排设置,且每对冲孔凸模、冲孔凹模均设有两个,每个所述冲孔凸模、冲方孔凸模、切断凸模的顶端均用微米级间隙固定安装于上模具上,所述冲孔凹模、冲方孔凹模、切断凹模的底端均用微米级间隙固定安装在下模具上。本实用新型中各个凸、凹模分别采用硬质合金拼块、镶块式的结构并用微米级间隙固定安装在上、下模具上,这样不仅可节省材料的费用,同时还便于人们后期对模具的维修和使用。

