钢厂
CN202110773988.5一种硅钢高温加热炉用铬基高氮合金垫块及其制备方法
本发明公开了一种硅钢高温加热炉用铬基高氮合金垫块及其制备方法,所述合金垫块含有Cr、Mo、N、La、Ce和Fe,不含有钨;所述合金垫块在高温抗氧化性能和高温抗蠕变性能上,优于现有技术的铬铁合金;本发明可以优化替代现有的硅钢高温加热炉用铬铁合金垫块,满足硅钢在加热炉中的加热需求,大规模工厂化生产,拥有极高的使用价值和广阔的应用市场。
CN202011487359.8一种改善取向硅钢边部变形的热处理辅助方法
本发明公开了一种改善取向硅钢边部变形的热处理辅助方法,在高温退火工序前,在钢卷的下端预设位置处放置阻热环并固定;在高温退火完成后,拆除固定件并移除所述阻热环。本发明通过施加阻热环,降低了取向硅钢卷在高温退火过程中的升温速率,降低了钢卷在升温及冷却过程中的胀缩量,有效改善了边部变形情况。同时,本发明由于采用一体式隔热材料,其装配及移除难度大幅度降低,有利于推广应用。
后天抑制剂获得法制取向硅钢析出物的转化规律
通过后天抑制剂获得法制备了取向硅钢,对渗氮前后和高温退火升温阶段析出物的析出和转化规律进行了研究。研究结果表明,渗氮前脱碳退火态基体中存在少量的粗大AlN颗粒和细小AlN颗粒,渗氮处理后新析出大量的Si3N4析出物,高温退火升温阶段Si3N4将转化为(Al,Si)N,随着温度的继续升高(Al,Si)N颗粒将发生粗化,(Al,Si)N是后天抑制剂获得法制备取向硅钢的主要抑制剂。 Grain-oriented silicon steels were produced by acquired inhibitor method.The rule of precipitate transformation was studied after nitriding treatment and high-temperature finishing annealing.The results show that a small amount of large AlN and fine AlN are found in matrix before nitriding treatment,and a large amount of Si3N4 is precipitated in matrix after nitriding treatment.During the temperature rising period of high-temperature finishing annealing,Si3N4 would transform into(Al,Si)N,and(Al,...
CN202110784113.5一种硅钢连退炉辊除瘤方法及装置
本发明涉及硅钢技术领域,尤其涉及一种硅钢连退炉辊除瘤方法及装置。包括连杆、手柄、磨削片、密封盖、端盖与套筒;磨削片垂直固接在连杆一端的外壁上,手柄固接在连杆的另一端,手柄与磨削片处于同一平面上;连杆套接在套筒内,连杆能沿套筒轴向移动,套筒固接在端盖上;硅钢连退炉辊下方的炉墙设有与连杆及磨削片相应的磨辊孔,端盖或密封盖固接在磨辊孔处。1)确定结瘤炉辊;2)确定结瘤在碳套辊上的位置;3)插入除瘤装置;4)磨削;5)抽出。本发明降低废品量,提高成材率;减少停炉处理结瘤时间,降低能耗,提高生产率;提高难磨瘤辊的修复率,降低炉辊成本。
CN202180052321.4取向性电磁钢板的制造方法
本发明的取向性电磁钢板的制造方法能够稳定地制造被膜特性和磁特性优异的取向性电磁钢板。其包括:对含有规定的添加元素的钢坯进行热轧;冷轧制成最终板厚;进行脱碳退火;涂布以MgO为主剂的退火分离剂;进行最终退火,其中,上述退火分离剂的主剂的BET比表面积比率H2O/N2为0.6~1.6且浆料状态下粒径40μm以上的粒子的比例为5质量%以下。
CN202110298309.3一种中频用取向硅钢极薄带及其钢基板的制备方法
本发明特别涉及一种中频用取向硅钢极薄带及其钢基板的制备方法,属于硅钢极薄带制备技术领域,方法包括:将硅钢原料进行冷轧,获得硅钢薄带;将硅钢薄带进行退火,退火采用至少3段式连续退火工艺,获得钢基板;采用本法制得的钢基板制备的中频用取向硅钢极薄带具备优良的磁性能和板形,采用多段式退火,获得稳定的成品性能,制造工艺简单,可实施性高,采用无底层取向硅钢作为母材,节能环保,产品表面质量好,产品可满足中频条件下(≧400Hz)的使用要求。
CN202110029902.8一种基于临界变形制备高强度无取向电工钢的方法
一种基于临界变形制备高强度无取向电工钢的方法,按以下步骤进行:(1)按电工钢成分真空精炼钢水,连铸制成连铸坯;(2)在900~1100℃热处理30~120min,然后热轧制成热轧板;(3)冷轧冷轧板;冷轧板厚度为目标厚度+(0.01~0.1)mm;(4)在400~700℃进行一次退火处理,在850~1200℃进行二次退火处理;(5)酸洗去除氧化层,然后进行温轧或二次冷轧进行临界变形。本发明的方法利用位错强化机制采用临界变形提高无取向电工钢的强度的原理,利用一次退火二次退火进行一次调控织构并临界变形对织构二次调控的方法增加对磁性能有利的再结晶织构来优化磁性能,该生产方式工艺简单,成本较低,生产效率高,适用于大批量生产。
CN202111239882.3一种适宜缠绕式加工的低铁损无取向硅钢及其生产方法
本发明公开了一种适宜缠绕式加工的低铁损无取向硅钢及其生产方法,属于硅钢生产技术领域。本发明的无取向硅钢包括以下质量百分比的元素:Si:1.5~2.5%,Mn:0.15~1.0%、Als:0.5~1.5%,其余为Fe及不可避免的杂质。其生产工艺步骤为:铁水预处理、转炉冶炼、真空处理、连铸;加热热轧;常化处理;冷轧、退火;保温、冷却;涂覆绝缘层。本发明通过对无取向硅钢的组分及其配比,结合工艺操作进行优化,能够生产得到电磁性能及延伸率均优异的无取向硅钢,从而能够有效满足电工钢缠绕式加工及使用需求,且其制造工序流程短、成本相对较低。
异步轧制硅钢的表面纳米化及轧制参数的影响
对硅钢板材分别进行异步和同步轧制,研究了轧制参数包括速比、压下量和道次对板材表面显微组织的演变的作用.结果表明,异步轧制硅钢板材表面形成了晶粒尺寸为10~50 nm,取向接近随机分布的纳米晶,而同步轧制板材的表面只形成了位错胞,证明异步轧制可以诱发表面纳米化.异步轧制板材表面纳米晶的形成过程为:在剪切力的反复作用下,高密度位错形成、滑移、湮灭和重组形成亚微米尺度的亚微晶/位错胞.随着压下量和轧制道次增加,高密度位错重复以上过程使晶粒尺寸减小、取向差增大,最终形成取向接近随机分布的纳米晶组织.大压下量和多道次是异步轧制诱发板材表面纳米化的关键,而速比的增加可以加快纳米化进程. Surface nanocrystallization(SNC) can effectively enhance the surface and global properties of the metallic materials,such as microhardness,intensity,fatigue,wear and corrosion resistances,therefore provides more promising practical industrial applicability.Up to now,several SNC treatment methods were developed based either on the principles of ball impactions or friction sliding,however,difficulty still exists for the surface treatment of large-dimensional samples with high efficiency.Recently,m...
CN202120823801.3一种硅钢片加工装置
本实用新型公开了一种硅钢片加工装置,涉及硅钢片加工领域,包括底板,所述底板的上方左右两端固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的顶部固定连接有连接板。该硅钢片加工装置,可灵活调节两组打孔机之间的距离,可使用该加工装置加工出不同孔距的硅钢片,也即可加工出所需不同种类的硅钢片,加工灵活性强,使用范围广泛,通过开启电机,最终可使得两组打孔机同时进行向内侧或外侧进行移动,实现调节硅钢片两组打孔的位置。
CN202121358820.X一种用于硅钢片钢卷制造的焊接装置
本实用新型涉及硅钢片钢卷技术领域,且公开了一种用于硅钢片钢卷制造的焊接装置,解决了目前对钢片钢卷的夹持效果不好,导致硅钢片钢卷在焊接时会出现两侧位置偏移,焊接效果不好的问题,包括底板,所述底板上端中部连接有安装板,安装板上端两侧通过第一螺栓与底板上端固定连接;本实用新型,通过对硅钢卷本体的位置进行固定,且不会导致硅钢卷本体位置发生偏移,导致硅钢卷焊接效果不好;通过第一电机带动第一滑块滑动,使得第一转杆与第二转杆位于第一滑块上端与下端转动,带动第一支撑板与第二支撑板移动,能够对硅钢卷本体进行支撑,能够对硅钢卷本体进行支撑,便于进行焊接。
常化冷却工艺对低温取向硅钢组织及析出相的影响(英文)
利用OM、TEM与EDS技术,对Fe-3.2%Si低温取向硅钢热轧板进行不同常化冷却工艺处理后的显微组织、析出相及最终产品的磁性能进行分析,并与热轧板的组织和析出相进行对比。结果表明,常化板较热轧板的表层组织均匀,基体中再结晶比例增加,带状组织变窄;常化板中析出物的数量明显比热轧板的多,析出物主要有AlN、MnS及复合析出的(Cu,Mn)S等。在常化温度1120℃、保温3 min的条件下,采用二段式冷却较空冷、淬沸水、淬常温水的冷却工艺,常化板表层显微组织更均匀,沿板厚方向的显微组织的不均匀性显著,取向硅钢的磁性能最高;常化后采用二段式冷却工艺析出的细小析出物数量最多,且弥散分布在基体中,抑制剂的抑制效果最好,对成品获得高磁性最有利。 Microstructure, precipitate and magnetic characteristic of final products with different normalizing cooling processes for Fe-3.2%Si low-temperature hot-rolled grain-oriented silicon steel were analyzed and compared with the hot-rolled plate by optical microscopy(OM), transmission electron microscopy(TEM), and energy dispersive spectrometry(EDS). The results show that, the surface microstructure is uniform, the proportion of recrystallization in matrix increases, and the banding textures are nar...

