钢厂
取向硅钢成品晶粒的位向测定方法
取向硅钢成品的晶粒尺寸非常大,其易磁化方向[001]晶向对于轧向的偏差角度对其磁性能影响极大。本文介绍了取向硅钢二次再结晶后成品晶粒位向的几种测定方法,包括侵蚀法、劳厄法、OIM法、极图法和非对称X射线衍射法等,并对这几种测量方法进行了比较。 The finished product of grain-oriented silicon steel has immense grain size ranging from millimeters to centimeters and the deviation angles of easy magnetization direction from rolling direction plays a remarkable role in magnetic properties of grain-oriented silicon steel.The methods in common use for determining the deviation angles of crystal direction are introduced,which include the etch-figure method,the Laue method,the OIM method,the pole figure method and the asymmetrical X-Ray diffract...
CN202120368631.4一种具有在线测量功能的电工钢片横剪线
本实用新型涉及一种具有在线测量功能的电工钢片横剪线,包括床身,床身上沿其长度方向安装有导轨,电工钢片在外部驱动辊带动下以导轨为导向移动;位于导轨一端端头外部的床身上安装有测量辊组件,位于导轨另一端处的床身上安装有影像测量组件;测量辊组件、导轨和影像测量组件的中心位于同一直线上,影像测量组件横跨设置于导轨上方;位于测量辊组件和影像测量组件之间的床身上依次安装有冲孔组件、V冲组件和斜剪组件;本实用新型通过测量辊组件对电工钢片行进长度进行检测,通过影像测量组件对电工钢片成型尺寸进行检测,从而便利于及时调整横剪线整体的运行状态,有效助力于保证合格率,并降低了人工负担。
CN202180045783.3取向性电磁钢板的制造方法和设备列
本发明提供一种以热轧卷为单元观察时具有在长边方向整个长度上均匀的织构,磁特性的变动小的取向性电磁钢板的制造方法。上述取向性电磁钢板的制造方法,包括如下步骤:将具有规定的成分组成的钢坯热轧而制成热轧板,将上述热轧板退火而制成热轧板退火板,对上述热轧板退火板实施1次或者隔着中间退火的2次以上的冷轧而制成最终板厚的冷轧板,对上述冷轧板实施一次再结晶退火和二次再结晶退火;至少1次冷轧的总压下率为80%以上,并且利用连轧机进行,利用上述连轧机的至少一个机架进行的轧制在压下率为30%以上且上述机架的工作辊的咬入温度T0℃的条件下进行,其中,将上述热轧板退火板的前端和尾端中的一方或两方的上述工作辊的咬入温度设为70℃以上且比上述钢板的温度T0℃高10℃以上的温度。
CN202180042813.5电磁钢板用涂布组合物、电磁钢板、层叠铁芯及旋转电机
用于层叠铁芯的电磁钢板为一种在母材钢板(2)的表面具有绝缘被膜(3)的电磁钢板,该绝缘被膜(3)是涂布电磁钢板用涂布组合物而构成的,所述电磁钢板用涂布组合物以特定的比例配合有环氧树脂、第1固化剂及第2固化剂,该第1固化剂由包含具有烷基及烷氧基中的任意一者或两者的酚骨架的酚醛树脂构成,该第2固化剂为从酚醛甲阶树脂及苯酚酚醛清漆树脂中选择的1种以上。
CN202011486898.X高牌号无取向硅钢及其生产方法
本发明揭示了一种高牌号无取向硅钢及其生产方法。所述无取向硅钢的化学成分以质量百分比计包含:C:0.002~0.004%,S≤0.003%,Si:1.4~1.7%,Mn:0.7~0.95%,P≤0.03%,Sn:0.015~0.035%,11×([Si]‑1.4%)=14×([Mn]‑0.7%)。所述无取向硅钢的生产方法中,连铸坯加热温度1120~1150℃,精轧终轧温度为890±15℃,最后一道次精轧的压下量≥30%且最后两道次精轧的总压下量≥50%,卷取温度650±20℃;在酸连轧之前不需要进行常化处理,且所得无取向硅钢的磁性能佳,表面无瓦楞缺陷,满足低成本高牌号无取向硅钢的需求。
钇元素对6.5%Si无取向硅钢组织、高温拉伸及断裂机制的影响
通过微观组织表征、高温拉伸和断口形貌分析,研究了钇(Y)元素对6.5%Si无取向硅钢组织、高温拉伸及断裂机制的影响。研究结果表明,添加Y元素可以在钢液中形成YS和YP的复合析出。YS和YP可以充当异质形核基底,提高形核率,细化凝固组织。热轧组织不均匀,由表层至芯部分别形成等轴晶、等轴晶/拉长晶和拉长晶的混合组织。退火后,热轧变形组织转变为等轴晶,含Y实验钢的退火组织得到明显细化。500℃时效处理后,含Y实验钢具备较低的有序度,300℃的拉伸断口呈现韧性断裂特征,断后伸长率达到20.2%。相反,无Y实验钢发生脆性断裂,断后伸长率仅为2.1%。研究结果证实,Y元素可以通过组织细化和降低有序度提高6.5%Si无取向硅钢的中温塑性。 The effects of yttrium(Y)on microstructure,elevated-temperature tensile properties and fracture mechanism of 6.5% Si non-oriented electrical steel were investigated by means of microstructure characterization,high-temperature tensile test and fracture analysis.The results showed that the doping of Y introduced composite Y-rich precipitates(YS/YP)in the melt.YS and YP precipitates were qualified for heterogeneous nucleation agents,which thus raised the nucleation rate and refined the solidificati...
余热利用系统在硅钢连续退火机组中的应用
介绍了烟气余热利用系统的工艺流程及控制思想,结合该系统在钢厂硅钢连续退火机组中的应用实践,估算出烟气余热利用系统每年可节约蒸汽5 040 t,经济效益良好,同时分析了该系统存在的问题及对策。 Introduced a method about the process and control of the application of waste heat system, which had been used into a silicon steel continuous annealing line and profiting a good economic benefit by saving a large number of steam every year, which has been estimated about 5 040 tons, and analyzed the problems and solutions existed in this system.
CN202110014039.9一种免涂层高碳高强耐蚀电磁钢板及其生产方法
本发明涉及电磁钢板技术领域,尤其涉及一种免涂层高碳高强耐蚀电磁钢板及其生产方法。所述电磁钢板按重量百分比计,包括如下组分:C为0.010%~0.150%,Si为1.30%~2.50%,Mn为0.50%~1.50%,P为0.04%~0.15%,S≤0.015%,Cr为0.10%~1.50%,Cu为0.2%~0.6%,Al为0.10%~1.50%,Sn为0.02%~0.10%,Ni≤0.0050%,Nb≤0.0050%,Ti≤0.0050%,N≤0.0050%,V≤0.0050%,其余为Fe和不可控残余元素。所述钢板生产方法包括如下步骤:1)板坯浇铸;2)板坯连轧及卷曲;3)热轧卷酸洗及冷轧;4)罩式退火;5)钢卷矫直或拉矫。本发明所生产专用产品在电磁性能相近情况下,强度进一步提升、耐蚀性能提高、生产流程缩短、生产难度下降,减少了涂层工序,降低了生产成本,同时不同盐雾试验锈蚀减少85%以上。
CN202110023277.6一种无取向电工钢用绝缘涂液
本发明涉及一种无取向电工钢片绝缘涂液,它的主要有效成分包括有机树脂、水溶性磷酸二氢盐、硅溶胶、涂料助剂、和特定水溶性金属盐。上述各组分的质量组成比例为:有机树脂100份,水溶性磷酸二氢盐100‑250份,硅溶胶0‑100份、涂料助剂0‑20份,特定水溶性金属盐10‑50份,其余为水,涂液的固含量为15~40%。其中特定水溶性金属盐是指水溶性磷酸二氢盐以外的二价或多价金属盐,这种盐可以在磷酸二氢盐溶液中稳定存在,但是在电工钢涂层烧结温区会氧化或分解。本发明的绝缘涂液固化速度快且固化彻底,涂层具有优异的耐盐雾性能。
CN202210629691.6退火隔离剂的制备方法以及退火隔离剂和方向性电磁钢板
本发明提供退火隔离剂的制备方法以及退火隔离剂和方向性电磁钢板。由该方法得到的退火隔离剂纯度高、分散性以及密接强度优异,可以在方向性电磁钢板表面形成均匀致密的镁橄榄石层。退火隔离剂的制备方法,其包括:工序(1):将氧化镁和铵盐溶液混合并反应,制备镁盐溶液和氨,然后使精制的镁盐溶液与氨反应而得到氢氧化镁;工序(2):将得到的氢氧化镁的一部分在155~230℃下高温熟化,并且将得到的氢氧化镁的另一部分在10~100℃下低温熟化;工序(3):将在上述各条件下熟化的氢氧化镁混合、烧成,得到氧化镁用于退火隔离剂。
CN202111672979.3一种双取向硅钢薄带及其制备方法
本发明属于双取向硅钢技术领域,公开了一种双取向硅钢薄带及其制备方法,包括:选取具有Si、Al、Mn、C和Fe,且具有一定取向的硅钢薄带;将其进行冷轧;将冷轧板在N2、H2保护气氛中进行退火处理。本发明通过合理的轧制和退火工艺搭配,使具有Goss取向的硅钢薄带转变为具有旋转立方取向的硅钢薄带,将单取向硅钢转变为双取向硅钢。本发明具有工艺简单和便于利用钢铁企业现有设备的特点,所制备的双取向硅钢薄带具有双向铁损低和磁感高的性能。本发明制备的双取向硅钢薄带在与轧向成45°的两个方向上具有优异的双向磁性能,解决了现有双取向硅钢薄带的制备工艺复杂、设备要求高、不利于工业生产的问题。
水氯镁石制备硅钢级氧化镁
以水氯镁石为原料,采用氨法沉镁-煅烧-添加剂的方法制备硅钢级氧化镁。考察了反应温度、反应pH值、陈化时间对中间体氢氧化镁纯度及转化率的影响;研究了煅烧温度和煅烧时间对氧化镁水化率的影响及添加剂的量对氧化镁悬浮性能的影响。控制实验条件为:反应温度55℃,pH值为9.5,陈化时间2h,煅烧温度1050℃,煅烧时间2h,添加剂量为0.8%,制得氧化镁的纯度为98.99%、水化率为2.92%、悬浮性能为3mm/h,达到硅钢级氧化镁的要求。 Using bischofite as raw material,the preparation of magnesium oxide with silico-steel grade was studied.The effects of reaction temperature,reaction pH value and aging time on the intermediate magnesium hydroxide purity and conversion rate were studied.Calcinations temperature,calcinations time relationship to the hydration rate of MgO and amount of additive to the suspension performance of MgO were investigated.The results indicated that the optimum technological conditions were as follows:reac...

