钢厂
薄带连铸取向硅钢的热轧孪生行为
薄带连铸流程下取向硅钢粗大λ晶粒(〈100〉//ND,normal direction)的“遗传”会导致磁性能恶化.为解决这一问题,针对取向硅钢的热轧孪生行为开展研究,结果表明:凝固组织粗大的取向硅钢在650℃热轧时可产生大量{112}〈111〉形变孪晶,这与具有高层错能的硅钢在较高温度下难以孪生变形的传统认知不同.热轧过程中复杂的应力状态降低了变形孪晶的取向依赖性,由于具有更高的储存能,孪晶界/孪晶界及孪晶界/晶界交叉点成为再结晶形核的优先位置,大大提高了常化过程中的再结晶率,受沿孪晶界应变分布及孪晶间距离的限制,沿孪晶界形核的再结晶晶粒通常呈“饼状”,最终形成以细小且取向漫散的再结晶晶粒为主的常化组织,消除了初始凝固组织中有害的粗大λ晶粒. In strip casting grain-oriented silicon steels, the inheritance of coarse λ grains(〈100〉//ND, normal direction) can deteriorate their magnetic properties. To solve the problem, twinning behaviors in strip casting grain-oriented silicon steels during hot rolling were investigated in this work. It is found that after rolling at 650 ℃, a number of {112}〈111〉deformation twins are formed in the coarse solidification microstructure of the steels, in contrast to the well-accepted view that it is diffic...
CN202110876530.2取向硅钢极薄带的工业连续化生产方法
本发明公开了一种取向硅钢极薄带的工业连续化生产方法,包括异步轧制、脱脂、热处理、急速冷却、涂绝缘层、烘干烧结、卷带收集各工序;其中,异步轧制中使用异步比为1:1.05~1:1.24;脱脂、热处理、急速冷却、涂绝缘层、烘干烧结、卷带收集工序为连续化生产工艺;热处理工序中,第一步为预热,预热温度为500℃~700℃,预热时间4秒~120秒;第二步为相变热处理,相变热处理温度为820℃~920℃,相变加热时间100秒~600秒;急速冷却工序中,钢带30秒内降温到350℃以下。优点在于:实现工业化连续生产取向硅钢极薄带,有效提高产能,生产的取向硅钢极薄带制备高磁感、低铁损等磁性能。
CN202121335058.3一种用于硅钢片钢卷制造的收卷装置
本实用新型涉及硅钢片钢卷制造技术领域,且公开了一种用于硅钢片钢卷制造的收卷装置,解决了现有硅钢片钢卷制造过程中不便于更好的进行收卷的问题,其包括收卷辊,所述收卷辊的两侧边均对称安装有固定连接杆,固定连接杆远离收卷辊的一端安装有连接板,连接板远离固定连接杆的一侧边中部安装有连接轴,收卷辊的顶部与底部均对称连接有活动挡板,收卷辊的内部开设有安装槽,安装槽的内部安装有调节机构,且调节机构与活动挡板连接;本实用新型,便于能够确保在收卷过程中硅钢片钢卷不会发生偏移,以便于能够达到更好的收卷效果。
CN202011557728.6一种硅钢生产线退火炉前的换热装置
一种硅钢生产线退火炉前的换热装置,包含有抽风机(1)、立柱(2)、热交换器(3)、软管(4)和热风机(5);其特征在于:所述的热交换器(3)由若干组U形不锈钢管连接而成,一端固定在轴套(8)上,另一端通过链条(10)连接在立柱(2)顶端的链条盘(9)上,当链条盘(9)转动时,链条(10)拉动热交换器(3)绕着横轴(7)抬起或放下。本发明通过抽风机(1)将清洁空气抽到热交换器(3)内进行加热,然后再通过软管(4)将热空气输送到热风机(5)内来加热硅钢板(14),有效的利用了热能,避免了凝露导致的板面发蓝现象。
CN202110782981.X一种硅钢片叠片装置
本发明公开一种硅钢片叠片装置,涉及硅钢片叠加领域,包括:上料机构,其包括第一定位装置,第一定位装置包括多个第一轴向定位柱,第一轴向定位柱与周向开孔一一对应,多个第一轴向定位柱分别穿过不同位置的周向开孔;精定位机构,其周向定位硅钢片;下料机构,其包括第二定位装置,第二定位装置包括用于与硅钢片的中心孔相配合的中心定位柱;用于将设置于第一轴向定位柱上的硅钢片移动至精定位机构的移载机构;摄像装置;机器臂,摄像装置与机器臂通信连接,机器臂根据摄像装置拍的键槽方口特征调整硅钢片的角度、并将硅钢片移动至中心定位柱。该硅钢片叠片装置能够有效降低人工劳动强度,并提高叠放效率。
CN202110008865.2一种通过粉末烧结制备高磁性能含磷硅钢薄片的方法
一种通过粉末烧结制备高磁性能含磷硅钢薄片的方法,属于粉末冶金技术领域。本发明通过真空熔炼气雾化制备成分范围为Fe‑(3‑6.5)wt.%Si‑(0.05‑1)wt.%P的合金粉,将其放置在陶瓷坩埚中均匀振实并放置重物压住,随后进行高温烧结使其冶金结合,再经热轧、冷轧、退火等处理后,得到具有优异性能的含磷硅钢薄片。本发明在硅钢材料体系中加入P元素,能够有效降低铁损、优化磁性能并促进活化烧结;采用气雾化粉末能够很好地保证产品的少夹杂和纯净度;在低熔点P元素及粉末压烧的协同作用下解决了球形气雾化粉末难以成形的缺陷,并避免了需添加成形剂导致的工艺复杂性及后续的脱胶残碳问题,有效缩短制备工艺流程,具有操作简单、生产效率高、工艺流程短、性能优异等优点。
CN202123037563.2一种用于叠装变压器铁芯硅钢片的装置
本实用新型涉及一种用于叠装变压器铁芯硅钢片的装置,包括托板,托板的上表面固定设置有固定板,固定板的内部开设有沉槽;双向螺纹杆,双向螺纹杆设置在固定板的内部,双向螺纹杆的一端贯穿固定板的侧壁并连接有把手;支撑柱,支撑柱的表面开设有连接槽,连接槽的内部铰接有连接杆;有益效果为:本实用新型提出的一种用于叠装变压器铁芯硅钢片的装置在托板的左右两侧设置有两组对称分布的固定板,通过对双向螺纹杆的旋转,螺接在双向螺纹杆表面的两组滑块将会相对移动,铰接在滑块上表面的两组支撑柱将会形成三角形对铁芯进行防护。
硅钢连续退火机组的节能措施
针对硅钢连续退火机组的主要能源介质消耗现状,对现有生产工艺和设备研究采取机组循环用水、增加清洗段漂洗级数等措施可节约大概27 m3/h的过滤水量,并可减少78%的弱碱处理量;将炉子烟气换热系统增加一级余热回收,每年回收的余热相当于583 t标煤消耗,可节约蒸汽5 368 t。 The present situation of energy consumption for silicon steel annealing line is analyzed in this paper.In existing process and equipment conditions,increasing the number of cleaning series will lead to a saving of about 27 m3/h of filter water and reduce 78 % of weak base processing volume.For the flue gas heat-exchange system,adding a waste heat recovery device will recover waste heat equivalent to 583 tons of standard coal per year,corresponding to a saving of steam 5 368 t per year.
电动汽车电机用电工钢疲劳性能测试技术研究
电动汽车电机在高速旋转时承受离心力和电磁力的作用,在进行电机转子设计时,既要考虑电磁性能,还要考虑机械性能。对电机转子受力情况进行了综述,分析了转子用电工钢疲劳性能参数的重要性,详细阐述了试样抛光、表面处理、试样的对中和安装对测试结果的影响。 The motor of electric vehicle bears big force for high speed rotors,mainly including centrifugal and electromagnetic forces.The magnetic and mechanical aspects of the electrical steel are crucial to machine design.In this paper,the forces applied on the motor were summarized and importance of fatigue properties was analyzed.The influence of specimen polish,surface treatment,alignment and installation on fatigue testing result were represented in detail.
高强无取向硅钢组织演变与强化机制
针对新能源汽车的发展,制备了含Ni固溶强化、含Cu析出强化以及含Ni+Cu复合强化3%Si无取向硅钢,研究了强化方式对无取向硅钢组织、织构和性能的影响。结果表明:固溶强化型无取向硅钢热轧板中形成了粗大{221}<221>晶粒,冷轧过程中剪切变形明显并在退火后形成良好再结晶织构。析出强化型无取向硅钢热轧板中心层形成γ取向粗大晶粒,在后续的加工中γ织构逐渐增强并最终得到相对细小的再结晶晶粒。复合强化型无取向硅钢热轧板中保留了强λ取向带状组织,退火后形成了有益的Goss织构和λ织构。固溶强化型与复合强化型无取向硅钢磁感应强度B50分别达到1.742、1.688 T,高于析出强化型无取向硅钢的1.645 T。同时,复合强化型无取向硅钢高频铁损最低,其P1.0/400和P1.0/1 000分别低至20.97、82.69 W/kg,这与其较小的晶粒尺寸和织构改善有关。强度计算结果表明:Ni元素固溶强化对强度的提高有限,屈服强度为468 MPa,纳米Cu析出可显著提高屈服强度(强度增量约200 MPa),且主要来自于模量强... For the development of new energy vehicles, 3%Si non-oriented silicon steel were processed by solid solution strengthening with Ni, precipitation strengthening with Cu, and composite strengthening with Ni and Cu. The effects of different strengthening methods on the microstructure, texture and properties of high-strength non oriented silicon steel were studied.The results show that coarse {221}<221> grains are formed in the hot rolled sheet of solution strengthened non-oriented silicon ste...
CN202121494829.3一种高精度硅钢片加工用多向定位组件
本实用新型公开了一种高精度硅钢片加工用多向定位组件,包括底板、安装板、橡胶轮组一和橡胶轮组二,所述底板上端两侧对称设置有U型的所述安装板,所述安装板内底端中部安装有安装架二,所述安装架二上安装有所述橡胶轮组二。有益效果在于:本实用新型通过螺杆、调节套、安装架一、安装架二、橡胶轮组一、橡胶轮组二、弹簧以及连接柱的设计,能够实现高精度硅钢片在加工时的有效夹紧定位,避免了高精度硅钢片在加工时的晃动滑移,提高了高精度硅钢片的加工质量,通过电推杆、滑块以及滑槽的设计,能够根据高精度硅钢片的尺寸来调节安装板之间的间距,以满足也不同尺寸高精度硅钢片的加工需求,提高了定位组件使用的灵活性。

