钢厂
无取向硅钢表面环保涂层的发展
简述了无取向硅钢环保涂层发展背景,分析了硅钢环保涂层的特点及国内、外研究进展,提出了硅钢保涂层下一步的发展方向。 The back ground of environmental protection coating of non-oriented silicon steel was described in this paper.The characteristics and study progress in domestic and foreign of environmental protection coating of non-oriented silicon steel were analysised.The next development direction of environmental protection coating of non-oriented silicon steel was put forward.
CN202110112536.2硅钢冷涂后锥度张力收卷工艺
本发明涉及硅钢收卷技术领域,具体公开了硅钢冷涂后锥度张力收卷工艺,将张力卷筒装配到卷取机上,张力卷筒包括转轴和若干支撑板,若干支撑板形成圆筒结构,若干支撑板上连接块底部的斜面形成锥形结构;还包括位于转轴两端的驱动杆,驱动杆转动连接有锥形杆,锥形杆与锥形结构为锥度配合,锥形杆的长度为L;将硅钢头部搭接在张力卷筒外部,当硅钢在张力卷筒外部卷绕4~7圈后,驱动杆移动的速度为V;当锥形杆进入的距离为1/3L时,将速度降低至2/3V;当锥形杆进入的距离为2/3L时,将速度降低至1/3V;当锥形杆全部进入时,驱动杆停止移动,硅钢继续卷绕。本专利公开的收卷工艺利用了锥度张力原理,得到的硅钢卷不会坍塌。
无取向电工钢硫含量控制技术研究
针对采用含钒铁水生产无取向电工钢存在的铁水脱硫率低、转炉冶炼过程回硫量大、成品硫含量偏高的问题,通过对含钒钛铁水脱硫,减少转炉冶炼过程回硫以及RH脱硫技术等方面的研究,大幅度降低了电工钢成品硫含量。生产表明钢中w(S)=0.001 9%~0.006 9%,平均为0.004 2%;w(S)≤0.008%的比例达到了100%,且w(S)≤0.005%的比例也达到了91.43%。 In cognizance of the problems of low desulphurization rate for hot metal,large sulfur-recovery in converter as well as high sulfur content in products in producing non-orientation electrical steel with vanadium-content hot metal countermeasures have been carried out.Sulfur content in non-orientation electrical steel is decreased obviously by way of study on technologies of desulphurization for hot metal with vanadium & titanium,sulfur-recovery control in converter and desulphurization in RH ...
CN202110320511.1一种提高薄板坯连铸生产高铝无取向硅钢可浇性的方法
本发明公开了一种提高薄板坯连铸生产高铝无取向硅钢可浇性的方法,在保证生产顺行、质量稳定的基础上,能使高铝无取向硅钢连浇炉数由10炉提高至16炉,在提高小时产量、降低生产成本方面效果显著。
CN202111328785.1高牌号无取向硅钢及其生产方法
本发明揭示了一种高牌号无取向硅钢及其生产方法,生产方法包括冶炼、连铸、热轧、酸洗、切边、常化、冷轧,冶炼最终所得钢水化学成分以质量百分比计为:C≤0.005%、Si≥2.8%、Als0.5~1.2%、Mn0.25~0.8%、P≤0.02%、S≤0.0040%、N≤0.0020%、Nb≤0.0020%、V≤0.0020%、Ti≤0.0020%,其余为Fe以及不可避免的杂质;切边工序对热轧卷板的两侧进行切边,单侧的剪切宽度为10~20mm;常化在罩式退火炉中进行,均热温度为T={(990~1010)‑100×[30×(Si)+20×(Al)]}℃,(Si)为Si的质量百分比,(Al)为Al的质量百分比,均热时间为6h,之后冷却;钢卷在罩式退火炉中冷却至预设温度T0时取出送至冷轧线冷轧,T0为120~180℃,第一道次轧制时的轧制力恒定且轧制力为11000~12000kN。本发明可避免高牌号无取向硅钢在冷轧过程中由于脆性高而导致的频繁断带。
CN202122099636.4一种防溢出的无取向硅钢绝缘涂液存储装置
本实用新型公开了一种防溢出的无取向硅钢绝缘涂液存储装置,涉及无取向硅钢绝缘涂液技术领域,为解决现有无取向硅钢绝缘涂液存储设备在存储过程中存在涂液过满,导致液体溢出产生浪费现象的问题。所述绝缘涂液存储机构本体上方的一侧设置有液位监测器,所述液位监测器的下端设置有监测杆,所述液位监测器的输出端设置有单片机,且液位监测器的输出端与单片机电性连接,所述绝缘涂液存储机构本体的内壁设置有压力传感器,且压力传感器设置有若干个,所述压力传感器的输出端与单片机的输入端电性连接,所述绝缘涂液存储机构本体的内部设置有泵体,且泵体设置有两个,所述泵体的一端设置有溢流输送管。
CN202111220995.9一种冷轧取向硅钢EBSD用样品电解抛光制样方法
本发明公开了一种冷轧取向硅钢EBSD用样品电解抛光制样方法,包括:S1.机械抛光,切取10mm*10mm规格试样用超声仪清洗,在不同粒度的砂纸上预磨后在金相试样抛光机上抛光至镜面;S2.电解抛光,利用struerslectropol‑5型电解抛光机对机械抛光好的试样进行电解抛光;S3.EBSD检测。本发明主要解决现有设备技术条件下如何得到高质量的EBSD检测技术样品的问题,适用于大批量冷轧取向硅钢的EBSD样品制备,发明本方法后实验过程简单快捷,节约了实验时间和成本。
CN202110778749.9硅钢产品生产方案的智能设计评估方法
本发明公开了一种硅钢产品生产方案的智能设计评估方法,包括以下步骤:1、采集数据,并集成用户数据、实验室研发数据和大生产数据;2、构建用户数据主题、实验室研发数据主题和大生产数据主题;3、输入硅钢产品的种类、规格和性能需求的需求信息,并根据需求信息生成若干个硅钢产品的生产方案,生产方案包括优化产品的生产方案和新产品的生产方案;4、多维度综合评估步骤3中生成的每个硅钢产品的生产方案,得到硅钢产品生产方案的绿色设计指数,并根据绿色设计指数推荐生产方案。本发明基于产品设计需求,融合实验研发数据和大生产数据,生成并评估产品设计方案模型,缩短研发周期,提高研发效率。
CN202121280838.2一种硅钢片叠装用上下料装置
本实用新型涉及一种硅钢片叠装用上下料装置,包括一供料单元,供料单元包括供料板、放置板、供料支架、供料辊、支撑组件;一上料单元,包括上料支架、上料板、第一升降丝杆、上料辊;一过渡组件,包括过渡支架、过渡底座、过渡升降丝杠,在过渡支架上安装有上下层分布的两组过渡输送辊组,位于上层的过渡输送辊组为容供料板输送的上料输送路径,上层的过渡输送辊组与下层的过渡输送辊组之间形成容供料板输送的下料输送路径。本实用新型的优点在于:通过供料单元、上料单元及过渡组件之间的相互配合,从而能够实现将满料的供料板输送给上料板或将空料的供料板输送给供料支架,完成了对满料或空料的供料板的自动输送,无需再由人工输送,非常的方便。
CN202111350649.2一种变压器硅钢片转运吊车
一种变压器硅钢片转运吊车,属变压器生产技术领域,包括车架、驱动部和承载部,驱动部连接车架和承载部,承载部上承载硅钢片。车架包括底板、支撑单耳、后耳片,底板前端两侧向前上方各延伸一个支撑单耳,支撑单耳连接驱动部,底板的中后部两侧各具有一个后耳片,后耳片也连接驱动部。驱动部包括连杆、底双耳、支撑双耳、轴座、转轴和液压缸,连杆具有一对,连杆下端具有底双耳,连杆的中下部具有支撑双耳,连杆的顶部具有轴座,底双耳铰接在支撑单耳上,转轴安装在两个连杆顶部的轴座上,液压缸的两端分别连接在后耳片和支撑双耳上。承载部包括托盘、侧部耳片、拉杆、下双耳和上挂耳,托盘两侧各具有一对侧部耳片,拉杆呈倒Y字形结构。
电工钢生产中硫的控制
针对攀钢高硫铁水冶炼现状,结合不同生产工艺路线,论述了攀钢近年来为实现低硫电工钢的生产,在铁水预处理、转炉冶炼、钢水精炼过程中硫控制技术的开发与应用,形成了低硫洁净钢生产工艺技术,实现了低硫电工钢的生产。低硫电工钢RH脱硫率可达到20%左右,成品[S]控制在0.006%左右。 According to the smelting situations of hot metal with high sulphur content at Panzhihua Steel,combined with different produce processes,technologies for controlling the sulfur content during hot metal pretreatment,converter smelting,and second refining are developed. Technologies in low-sulfur clean steelmaking are formed. Low-sulfur electric steel are produced. As for the desulfurization rate of lowsulfur electric steel can reach about 20%,and the content of [S] in products is controlled to ab...

