硅钢资料

本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种基于纳米析出强化制备高强度无取向硅钢的方法。该无取向硅钢包括如下重量百分比的化学成分：Si2.5～4.5wt.％，Ni2.5～6.5wt.％，Al1.0～3.0wt.％，Mn0.1～1.0wt.％，Cu0～1.0wt.％，(C+N+O+S)≤100ppm，其余为Fe；该无取向硅钢的制造方法包括：真空冶炼、浇铸锻造及热轧加工(或者薄带连铸)、常化热处理、酸洗与冷轧加工、再结晶退火、时效热处理。本发明制备的新能源汽车驱动电机转子用高强无取向硅钢厚度为0.20～0.50mm，磁感应强度B50为1.60～1.70T，P10/400为10～31W/kg，屈服强度Rp0.2为700～1000MPa，抗拉强度Rm为740～1150MPa，延伸率A为8～20％，可以满足用户对新能源汽车驱动电机用无取向硅钢性能要求。

本实用新型公开了一种用于硅钢件的高效激光焊接机，涉及激光焊接机技术领域。本实用新型包括机体、底座和控制柜，底座上表面固定安装有工作平台，机体上表面设置有转动盘，转动盘上表面设置有焊接臂，焊接臂一端设置有连接头，连接头下表面设置有焊接头，焊接头、连接头和焊接臂均与机体电性连接，焊接臂一端设置有转动轴，转动轴一端固定连接有过渡仓，过渡仓一端设置有抽风机，过渡仓另一端设置有出风口，出风口通过过渡仓与抽风机相连通。本实用新型通过在焊接臂一端设置抽风机对着工作平台，将焊接产生的浓烟进行吸收并通过出风口排出避免对人体健康产生影响，通过设置具有防火花和强光功能的防护罩对工作人员的眼睛提供保护作用。

采用扫描电镜、场发射扫描电镜、能谱仪等对50SW1300冷轧无取向硅钢中的夹杂物分不同尺寸区间进行数量统计,利用主成分回归分析法,即数据的标准化处理—主成分分析—回归分析—标准化的变量还原成原始变量—确定显著影响因素,综合分析夹杂物总量及各尺寸区间的夹杂物数量对无取向硅钢磁性能的影响。结果表明:主成分回归分析能够从夹杂物尺寸区间及数量的多个影响因素中提取主要的因素,定量研究其对磁性能的影响。分析表明,显著影响无取向硅钢铁损的夹杂物为100~500nm的AlN、AlN+MnS、MnS、Al2O3、AlN+Al2O3,而劣化磁感最明显的夹杂物尺寸区间为100~200nm。 Different size intervals of inclusions in cold rolled non-oriented silicon steel 50SW1300 were counted by scanning electron microscope(SEM),field emission scanning electron microscope(FESEM)and energy disperse spectroscopy(EDS).With principal component regression method:standardization for experimental data,principal component analysis,regression analysis,transform standardized variables into original variables,determination of significant factor,effects of the total number of inclusions and the... 

本发明公开了一种高牌号硅钢的穿带激光焊接方法，包括：将焊缝中硅含量降低到Si焊＜1.9%。采用激光+填丝焊接，填丝ER50‑6碳钢焊丝；根据焊缝截面积和激光焊接速度；激光填丝焊接时，激光线能量应足够大，达到填丝在熔池中充分混合，均匀分布，不至于填丝的成分浮在熔池的上半部分。采用此方法使焊缝组织从粗大铁素体变成细小、致密的无碳贝氏体，晶内沉淀相和晶间脆性相相对大幅减少，提高了焊缝韧性和成形性能，保证了高硅硅钢带的穿带焊接和连续生产。

采用双辊薄带连铸技术试制了3.98%Si-0.71%Al无取向硅钢铸带,研究了二次冷轧法对硅钢组织和磁性能的影响。结果表明:硅钢铸带显微组织为等轴晶组织,铸带再结晶较完全,常化对铸带显微组织影响较小。二次冷轧工艺和一次冷轧工艺下,最终退火后成品显微组织为等轴晶组织,二次冷轧法最终退火后的晶粒尺寸小于一次冷轧法。二次冷轧法能够提高成品磁性能. Effect of double cold rolling on magnetic properties and microstructure of 3.98%Si-0.71%Al non-oriented silicon Steel Sheets cast by twin-roll thin strip casting process were investigated.The results show that the structure of the thin strip is equiaxed crystal,the recrystallization is complete and normalizing has lesser effect on microstructure.Using both cold rolled and double cold rolled process,the microstructure is equiaxed grain after final annealing.The average grain size of annealed shee... 

本发明涉及硅钢片铁芯性能测试技术领域，公开了CD型硅钢片铁芯性能测试工装，包括：机台，上部后侧固定有竖直向上的后侧板；托板，水平设置在所述机台上方；夹持机构，设置在所述机台上，所述夹持机构包括：第二气缸，其驱动杆端部固定套接有夹持块，夹持块外端部固定有橡胶缓冲块；橡胶垫，固定在所述托板右侧上部。本发明通过设置第一气缸驱动连接于托板，可以先根据硅钢片的厚度，通过操作气缸控制器控制第一气缸工作带动托板在机台上进行升降高度，从而调整托板与夹持块的高度差，提高装置的实用性和广泛性，较为实用，适合广泛推广和使用。

本实用新型属于钢带剪切技术领域，具体涉及一种用于硅钢生产的碎边设备，包括收集斗、限位机构、输送机构和剪切机构；限位机构包括两个限位块；输送机构包括输送滚轮和驱动件；剪切机构包括连通筒、动力件和固定筒，固定筒内滑动连接有活塞；连通筒的一侧内滑动连接有第一塞座，连通筒的另一侧内滑动连接有第二塞座，第一塞座上设有第一剪切刀，第二塞座上设有第二剪切刀，第一剪切刀与第二剪切刀交错设置，第一剪切刀的侧面能与第二剪切刀的侧面接触；动力件用于驱动活塞往复运动。使用本设备，能够有效的对废钢带进行剪切、碎边，使废钢带形成尺寸规格相对较小的片状，使收集斗能够容纳更多的废钢带，有效提高收集斗的收纳能力。

本发明涉及一种电力变压器取向硅钢片自动化加工系统，包括支撑台、支撑板、传动机构、堆叠机构和调整机构，所述的支撑台上端左右两侧对称设置有支撑板，支撑板相对面设置有传动机构，支撑台上端中部设置有堆叠机构，支撑台上端面上且位于堆叠机构左右两侧对称设置有调整机构；本发明能解决以下问题：本发明通过传动机构对硅钢片前后移动，通过推动支链对硅钢片移位、放置、拿取，增加对硅钢片进行自动化堆叠效果；通过调整机构对硅钢片X方向面和Y方向面进行感应式自动调整；通过堆叠机构对硅钢片二次调整，避免硅钢片发生移动，从而使硅钢片堆叠的更加整齐，并且节约制造成本。

本发明涉及一种冷连轧法生产无取向高硅钢的方法，RH真空脱碳处理后，铝脱氧及部分铝合金化，合金化后大罐钢水净循环大于3次或大于5分钟；熔炼合格钢水至连铸开浇前静置时间大于二十分钟；控制过热度5～15℃；采用电磁搅拌，控制等轴晶比例45％以上；3)热轧工序板坯装炉温度大于750℃；常化使晶粒尺寸在90～110μm范围内；连续退火炉加热段温度设定950～1150℃，均热段温度设定900～1050℃，全氮气干气氛保护，控制晶粒尺寸120～170μm。生产全过程中的热履历参数控制，充分发挥设计的微合金元素功能，改变析出物的组成、大小、形态及分布。

本发明提供在金属带钢表面以所希望的槽宽度形成线状槽进而磁特性极其优异的方向性电磁钢板。在金属带钢的至少单面形成抗蚀剂被膜，接着，对上述抗蚀剂被膜一边在横穿上述金属带钢的轧制方向的方向进行扫描一边照射激光，除去经上述激光照射的部分的上述抗蚀剂被膜，接着，对上述金属带钢的除去了上述抗蚀剂被膜的部分实施蚀刻处理而形成线状槽，上述抗蚀剂被膜以固体成分换算计含有20质量％以上的无机化合物，在上述金属带钢表面，上述激光具有长轴直径与短轴直径之比为5.0以上的椭圆状的射束形状，并且扫描正交方向的射束直径为10μm～100μm。

采用固溶强化、细晶强化和位错强化方法,模拟TSCR流程试开发高强度无取向电工钢,试开发钢的主要合金成分为3%Si、0.83%Al和2.99%Mn。分析热轧、常化、退火后的钢板组织,并针对不同的成品板组织,详尽地分析了相应的力学性能和磁性能。试验电工钢平均晶粒直径为12.37μm时,R p0.2为530 MPa,R m为618 MPa;当退火制度为700℃×4 min,成品组织完全为未再结晶的回复组织时,R p0.2为853.5 MPa,R m为895.5 MPa。该成分的电工钢P15/50或P10/400最小时,对应的平均晶粒直径都大于59.67μm;P10/800或P10/1000最小时,对应的平均晶粒直径都处于12.37~59.67μm尺寸区间。 TSCR was simulated to develop high-strength non-oriented electrical steel with 3% of Si,0.83% of Al and 2.99% of Mn by solution strengthening,grain refinement strengthening and dislocation strengthening.The microstructures of hot rolled plates,normalized plates and annealed plates were analyzed.Furthermore,the mechanical properties and magnetic properties of products with different microstructures were detailedly studied.As the average grain diameter of the steel was 12.37 μm,the yield strength ... 

一种使铋收得率不低于70%的含铋取向硅钢冶炼方法，其步骤：常规转炉冶炼并出钢至钢包中；RH精炼处理，其间：控制渣层厚度不低于45mm，且渣成分在：Al2O3：25～35wt%，CaO：40～50wt%，MgO:10～15wt%，且结束时钢水温度控制在1530～1590℃；真空精炼结束后进行镇静；后将铋颗粒与石灰石颗粒混装容器加入钢水中；保护浇注和后工序生产。本发明将铋颗粒与石灰石颗粒混合加入，石灰石在钢液中分解产生的气体不仅可以减缓铋颗粒下沉速度，使铋能够快速扩散均匀，更主要的是还可以强化铋颗粒在钢液中的扩散，最终可获得铋收得率高于70%即在71～75%的理想效果。