钢厂
基于爱泼斯坦方圈组合和损耗加权处理技术的取向电工钢磁性能扩展模拟
提出了一种基于爱泼斯坦方圈族(包括标准25cm爱泼斯坦方圈、缩比的17.5cm和20cm爱泼斯坦方圈)和二级加权处理方法对爱泼斯坦测试数据,包括有效磁路长度、比损耗、励磁功率,进行处理的晶粒取向电工钢磁性能扩展模拟方法。详细地考察了励磁频率、试样剪切角度和环境温度对爱泼斯坦方圈测量结果的影响。研究结果表明,利用本文提出的爱泼斯坦方圈组合以及二级加权处理技术,可以有效地建立取向电工钢损耗模拟模型,从而更加准确地确定了取向电工钢的损耗,改善并提高了爱泼斯坦磁性能测试数据的应用价值。 The extended modeling of the magnetic properties of GO(grain oriented) electrical steel is presented in this paper which is based on a set of standard and scaled-down Epstein frames and a proposed two-level weighted processing of Epstein data, including the mean magnetic path length, specific magnetization loss and exciting power. The effects of excitation frequency, strip angle and ambient temperature on the results obtained from the Epstein frames are investigated. It is shown that using the p...
CN202111340612.1以铜析出为单一抑制剂的取向电工钢及其生产方法
本发明公布了以铜析出粒子为抑制剂的一类取向电工钢及其生产方法,所述取向电工钢化学成分的质量百分比为:C:0.001%~0.07%;Si:2.5%~3.5%;Si+Mn+Al:≤3.5%;Cu:1.0%~2.0%;S:≤0.003%;N:≤0.0045%;其余为Fe和不可避免杂质元素。该取向电工钢的生产工艺步骤可以包括:连铸坯板坯加热、热轧、常化、冷轧、脱碳处理、时效处理、二次再结晶退火处理等。本方法免除了高温热轧加热和二次再结晶后高温长时间加热以净化钢板基体的退火环节,进而可实现连续式二次再结晶退火,大幅度降低了生产能耗,并显著提高生产效率。
冷轧无取向电工钢的试制
利用本钢技术中心试验厂技术手段,并与北京钢铁研究院合作,试制了用作家电用电机、微电机、小电机或部分中型电机铁芯的冷轧无取向电工钢。试制钢硅含量小于0.5%,钢板表面平滑,公称厚度0.5mm,且厚度均匀偏差小,性能测定结果表明,产品的磁性能、力学性能满足其使用要求。 BX STEELTechnology Center pilot plant using technical means,and with Beijing Iron and Steel Research Institute,trial cold rolled non-oriented electrical steel that has been used as appliance motor core,micro motor core,small motor core,or part of the medium-sized motor core。Trial steel of silicon content is less than 0.5%,steel plate surface is smooth,the nominal thickness of 0.5mm,and the thickness deviation is small,performance measurement results show that the magnetic properties,mechanical p...
CN202111215913.1一种高磁感取向硅钢及其制造方法
本发明公开了一种高磁感取向硅钢,其含有Fe及不可避免的杂质元素,其还含有质量百分含量如下的下述各化学元素:C:0.02~0.08%,Si:2.0~4.5%,Mn:0.02~0.30%,S≤0.0050%,Als:0.01~0.04%,N:0.002~0.01%,Nb:0.0050~0.0600%;以及P:0.01~0.1%,Sn:0.01~0.30%,Cu:0.01~0.50%的至少其中一种。此外,本发明还公开了上述高磁感取向硅钢的制造方法,其包括步骤:(1)制得板坯;(2)板坯加热;(3)热轧,其包括:粗轧、在热卷箱内卷取保温,以及精轧;其中粗轧结束温度高于970℃;卷取温度为800~1050℃,卷取时间为30~200s;精轧开始温度低于1050℃;(4)冷轧;(5)脱碳退火;(6)渗氮;(7)涂覆退火隔离剂;(8)高温退火;(9)涂覆绝缘涂层和激光刻痕。
基于人工神经网络-遗传算法的取向硅钢刻痕工艺优化
为了优化激光刻痕降低取向硅钢铁损的工艺,寻找刻痕速度、脉冲能量、扫描间距等重要刻痕参数的最佳匹配关系,提出了一种基于人工神经网络与遗传算法的优化模型,并利用这种模型对30Q130取向硅钢材料的刻痕工艺进行了优化实验,结果表明,这种模型稳定可靠,可以作为取向硅钢刻痕工艺优化的一种有效的措施。 A laser is often considered to scribe the grain-oriented silicon steel surfaces after cold-rolling and annealing to reduce the core loss.It is necessary to select the best scribing parameters to maximize the reduction in this process.This paper proposes an optimization method of genetic algorithm during laser scribing of 30Q130 steel,by developing an artificial neural network prediction model using a database form a designed orthogonal experiment.The objective is to determine the best combinatio...
CN202111025419.9一种变压器硅钢片制造成型加工机械及加工方法
本发明涉及变压器硅钢片冲裁加工技术领域,具体涉及一种变压器硅钢片制造成型加工机械及加工方法,包括垫板、冲裁装置和进料装置,所述的垫板上安装有冲裁装置,冲裁装置上安装有进料装置;本发明可以解决变压器硅钢片在冲裁成型时存在的以下难题:一、在通过冲裁设备对变压器硅钢片进行冲裁作业时,由于变压器硅钢片大多没有进行稳定的定位作业,使得变压器硅钢片冲裁时产生偏差,降低了变压器硅钢片的冲裁质量,若使用定位机构进行定位处理,还会额外增加操作时间,降低了加工效率;二、需要人工进行送料作业,由于人工送料的间距难以控制,导致变压器硅钢片的冲裁位置发生偏差,造成变压器硅钢片的浪费。
硅钢RH处理过程碳和硫行为分析
分析了太原钢铁(集团)有限公司第二炼钢厂80 t RH生产冷轧硅钢脱碳、脱硫原理及影响因素,认为通过合理控制RH到站钢水碳和氧含量、加大插入管内径、采用快速抽真空度等可提高脱碳效果。降低顶渣中FeO和MnO含量,保证脱硫剂加入后的循环时间可以提高RH脱硫率。 The present article analyzes the principle of decarburization and desulfurization in refining the cold rolled silicon steel in the 80 t RH in No.2 Steelmaking Plant of Taiyuan Iron & Steel(Group) Corp.,and its influencing factors.It’s determined that the decarburization effect can be achieved by properly controlling the cabon and oxygen contents in the hot metal coming into the RH station,enlarging the inner diameter of snorkel and adopting the fast evacuation method.In the meanwhile the des...
CN202123000262.2一种取向硅钢喷涂用涂料的加工上料装置
本实用新型公开了一种取向硅钢喷涂用涂料的加工上料装置,包括底座,所述底座固定连接有立柱,所述立柱固定连接有搅拌桶,所述立柱上滑动连接有桶盖和电机支架,所述电机支架固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆穿过桶盖并固定连接有搅拌叶片,所述电机支架与桶盖之间固定连接有弹簧,所述滑槽中位于电机支架和桶盖之间固定设有限位块,通过电机、搅拌杆、搅拌叶片之间的配合,使涂料在配制时能够混合均匀;通过电机支架、桶盖、弹簧和限位块之间的配合,使得在搅拌过程中,桶盖始终紧紧盖住搅拌桶,防止搅拌过程中涂料洒漏。
冷轧压下量对取向硅钢极薄带显微组织的影响
观察了取向硅钢极薄带经冷轧至不同厚度,并经过不同工艺热处理后的显微组织及亚结构。结果表明:冷轧压下量越大,显微组织中位错密度越高,冷变形组织越多,等轴晶粒越少;增加冷轧压下量可以使试样的再结晶温度降低,当钢带厚度为0.08 mm时,在650℃退火时就能发生明显的再结晶。 Microstructure and substructure of the grain oriented ultra-thin silicon steel sheets is analyzed,which are rolled down to different thickness and treated with different heat treatment process.The result shows that there are higher dislocation density,more cold deformation structure and less equiaxed crystal grain in microstructure of the steel sheets with more cold rolled reduction.Increase of cold rolled reduction will decrease recrystallization temperature,and when thickness of the steel shee...
CN202011620576.X取向硅钢绝缘涂层液
本发明涉及涂层液技术领域,且公开了取向硅钢绝缘涂层液,其配比为:二氧化硅10‑15%、硼酸5‑8%、磷酸二氢盐2‑5%、金属溶胶20‑25%、氢氧化铝占5‑6%、有机酸处理的复合盐溶液20‑30%、分散剂0.5‑1%,其余为水,采用硅溶胶作为辅助成膜物,粘结力较强,对附着性影响很大。硅溶胶能够很均匀地包裹在被胶结物质的表面,通过自干成膜,保持了很高的常温结合强度;而磷酸盐涂层的固化是通过受热分解,脱水聚合完成的,低温强度差,中温强度高,充分利用了硅溶胶低温的结合强度和磷酸盐中、高温时的结合性能,消除了常规涂层烘烤时容易出现的收缩、起泡现象,阻止了微气孔的形成,提高了涂层的表面光滑度,粘结强度和稳定性同时保持绝缘涂层的光泽、光滑和稳定性。
CN202111514458.5一种快速判断取向硅钢常化板冷轧脆性的方法
本申请提供了一种快速判断取向硅钢常化板冷轧脆性的方法,属于取向硅钢材料技术领域,包括常化机组尾部卷取时随机取样,每卷分别在板中间和两侧碎边边丝进行取样,均沿轧向取样,在试样温度为常温条件下,对碎边边丝进行弯曲测试,并记录每条碎边边丝式样的弯曲次数,统计对应取样的钢卷在冷轧工序的脆断情况,将弯曲实验结果与冷轧脆断情况进行对应统计分析,根据常化板边部的试样弯曲次数是否大于或者等于1次,若否,则判定冷轧脆断。通过检测不同常化工艺条件下常化板的反弯次数,再验证不同弯曲次数前提下的冷轧可轧性,找出弯曲次数与可轧性的对应关系,从而确定常化板的最小反弯次数,以此对冷轧脆性进行判定。
CN202122983116.X一种用于硅钢片生产的螺杆式压缩机立式油气筒
本实用新型公开了一种用于硅钢片生产的螺杆式压缩机立式油气筒,包括:筒体,所述筒体上侧设置有处理模块,且上端为出气口,所述筒体一侧固定安装有用于导入油气的导料管;抽油组件,所述抽油组件包括导管、吸油口管和接口管,所述导管固定安装在筒体远离导料管的一侧,所述接口管固定连接在导管位于筒体外侧的一端,所述吸油口管固定连接在导管位于筒体内侧的一端;过滤组件,所述过滤组件包括过滤板和卡板,所述筒体两侧对称开设有两个安装口,所述过滤板卡设在安装口内部,两个所述过滤板为半圆形,所述卡板固定连接在开口的侧边。本实用新型可以及时的对筒体内部的油渣进行清理,保证了对油液的吸收,延长了油气筒的使用寿命。

