钢厂
CN202080097255.8无取向电工钢板及其制造方法
根据本发明的一个实施例的无取向电工钢板,以重量%计,所述钢板包含Si:2.1至3.8%、Mn:0.001至0.6%、Al:0.001至0.6%、Bi:0.0005至0.003%和Ge:0.0003至0.001%,余量包含Fe和不可避免的杂质。
CN202110004215.0一种拉矫机矫直低牌号无取向硅钢的方法
本发明公开了一种拉矫机矫直低牌号无取向硅钢的方法,当焊缝达到拉矫机前面时,生产线的整体速度降低至28‑32m/min、拉矫机的辊系辊缝全部打开同时辊系不接触钢带、拉矫机的延伸率降到0.08%‑0.12%、拉矫机前后张力辊的压辊全部压下,焊缝通过拉矫机后,均恢复到正常水平。本发明的目的是提供一种拉矫机矫直低牌号无取向硅钢的方法,解决焊缝经过拉矫机时焊缝在拉矫机的拉伸矫直作用下发生断带的事故的问题。
高硅FeSi合金层对普通取向硅钢磁性能的影响
目的提高硅钢的磁性能。方法采用多弧离子镀技术,在普通取向硅钢薄板两面沉积高硅FeSi合金层制得高硅梯度硅钢,并进行热处理,观察其显微组织,测量磁性能。结果退火态高硅梯度硅钢表面的高硅FeSi合金层与基底结合紧密,均匀致密。高硅梯度硅钢中硅含量呈梯度分布,最表层硅质量分数为11.0%,随着深度增加,硅含量逐渐降低,在距表面20μm处硅质量分数仍能达到6.5%。沉积态高硅梯度硅钢的电阻率ρ、低频铁损P10/50、高频铁损P10/1k及磁感应强度B8分别为68.6μΩ·cm,0.82W/kg,83.3 W/kg和1.73 T,退火后分别为63.1μΩ·cm,0.44 W/kg,54.38 W/kg和1.89 T。结论由于表层高硅FeSi合金层的存在,梯度高硅钢的低频磁学性能良好,但高频损耗需进一步改善。 Objective To improve the magnetic properties of silicon steel. Methods FeSi alloy coatings with high-silicon content were deposited on the surface of common grain-oriented silicon steel by cathodic arc plasma evaporation,and then a kind of high silicon gradient steel was prepared. The morphologies,content and magnetic properties of the samples were tested. Results FeSi alloy coatings were featured with compact microstructures and excellent adhesive quality with the substrates. The silicon conten...
CN202110417963.1薄规格无取向硅钢35BW440及其生产方法
本发明是关于一种薄规格无取向硅钢35BW440,该无取向硅钢35BW440包括以下质量百分比的元素:C:≤0.003%,Si:0.8%‑2.0%,Mn:0.4%‑1.2%,P:≤0.015%,S:≤0.003%,Als:0.25%‑0.6%,N:≤0.003%,Sb:0.04%‑0.1%,O:≤0.0025%,其余为Fe及不可避免的杂质。在没有电磁搅拌设备增加无取向硅钢磁感应强度的前提下,通过加入Sb元素,增加对电磁性能有利的{110}和{100}织构组分,提高电磁性能,采用二次冷轧及中间连续退火的工艺,提高无取向硅钢的表面质量。
CN202123056302.5一种具有自动接料机构的变压器硅钢加工用防刮伤剪床
本实用新型公开了一种具有自动接料机构的变压器硅钢加工用防刮伤剪床,包括支撑座,所述支撑座的上端固定连接有相互对称的进料机构与出料机构,所述进料机构上设置有调节机构,所述进料机构与出料机构之间设置有切割底座,所述切割底座的两端设置有气缸,所述气缸的内侧设置有切割机构,所述切割机构上设置有卡接机构,所述出料机构的一侧设置有接料机构;本实用新型涉及剪床技术领域。该具有自动接料机构的变压器硅钢加工用防刮伤剪床,切割后的硅钢,通过出料机构输送至承接板上,挡板与侧板能够使得硅钢能够自动叠放整齐,自动叠放整齐相对于人工接料可明显节省时间,提高剪床的运行效率,减少人力成本,提高运行的安全性。
硅钢常化退火炉气-雾冷却技术及其特点分析
常化快冷是生产高牌号无取向硅钢和高磁感取向硅钢不可缺少的一个工艺环节,气-雾冷却则是实现常化快冷的关键方式之一。介绍了国内自主设计建设的常化酸洗机组气雾冷却系统的技术特性,并对其特点进行了系统分析,最后给出该系统在设计、运行参数的选择上若干注意事项,对气-雾冷却系统设计和使用具有一定的指导作用。 The normalizing rapid cooling is a indispensable process to high grade non-oriented silicon steel and high magnetic induction oriented silicon steel’ s production. The fog cooling is a key ways of coming true the normalizing rapid cooling. This paper introduces the technical features of the fog cooling system in normalizing pickling line which is the domestic independent design and construction. Meanwhile,the fog cooling system’s characteristic is analyzed systematacially. In the end,this paper ...
CN202110259385.3硅钢退火密封设备
本发明公开了一种硅钢退火密封设备,包括台车、内罩和密封介质,所述台车的上端面设双层环形凹槽,所述内罩对应扣在所述双层环形凹槽内,所述密封介质位于所述双层环形凹槽内,所述内罩为下端口内径大于上端内径的梯度内罩。本发明通过双层密封圈,将传统整体的密封圈变为两部分,下部分为固定密封圈,上部分为活动密封圈,当活动密封圈变形损坏时可以及时更换,不需要拆除耐材,降低了生产成本,同时,通过提高内罩底部直径,扩展了变形空间,延长了内罩的使用时间,同时,加大了底部的空间,有利于保护气体的流动,减少了钢卷与料盘接触面的粘带。
CN202023335752.3一种硅钢抛丸用耐磨抛丸头
本实用新型属于抛丸设备技术领域,具体涉及一种硅钢抛丸用耐磨抛丸头,包括壳体、进丸管、定向套、分丸轮、多块截面呈工字形的叶片和两块对称设置的护板,多块叶片沿护板的周向均匀分布,叶片安装在两块护板之间;叶片的左右两侧分别设有一组卡槽,一组卡槽包括两个卡槽,一组卡槽上滑动连接有能与叶片表面接触的耐磨板;叶片上设有用于固定耐磨板位置的固定件;壳体内可拆卸的安装有耐磨衬板。在本方案中,将耐磨板可拆除的安装在叶片中,耐磨板对叶片有保护的作用,能避免叶片被磨损;当耐磨板损坏后只需更换新的耐磨板,而不需更换叶片,能够有效节省成本。同样的耐磨衬板对壳体也有保护作用,能够在很大程度上减少壳体被磨损。
CN202023335729.4防止钢丸随硅钢板移动的料仓结构
本实用新型属于抛丸设备技术领域,具体涉及一种防止钢丸随硅钢板移动的料仓结构,包括料仓,料仓的相对两侧上开有对称设置的开口;料仓的侧壁上滑动连接有位于开口上方的刮板,刮板与料仓之间连接有弹性件;料仓内靠近硅钢前进方向的一侧上设有用于清理硅钢表面物质的清理机构。在刮板与料仓之间连接弹性件,在弹性件的作用下,刮板的下端能够始终贴合在硅钢的上表面,刮板能较好的封堵硅钢与开口之间的缝隙,避免钢丸通过开口与硅钢之间的缝隙排出,提高抛丸机的密封性。
CN202110347327.6改善含Cu高强度无取向硅钢冷轧质量的方法
本发明涉及无取向硅钢生产技术领域,公开了一种改善含Cu高强度无取向硅钢冷轧质量的方法,包括如下步骤:A)含Cu高强度无取向硅钢热轧卷化学成分(wt,%):Si:2.0~3.5%,Als≤1.5%,Cu:1~3%,其他为Fe,Als,Mn以及不可避免的杂质元素,对热轧卷进行常化酸洗处理,常化温度T常满足:T常≤1620‑(0.5Als+1.5Si+Cu)%×104,单位℃;B)将常化后的热轧卷在电磁感应加热炉内进行加热;C)在冷轧机组开卷机进行开卷,冷轧第一道次开卷温度T冷轧满足:1.5×(Si+Cu)%×103‑T室温≤T冷轧≤40+2×(Si+Cu)%×103,单位℃,式中,T室温为室温;D)按照4‑6道次冷轧到目标厚度。本发明改善含Cu高强度无取向硅钢冷轧质量的方法,在采用传统常化工艺路线,保证较高的强度和磁性水平前提下,改善冷轧质量,提高成品成材率。

