钢厂
无取向硅钢钢液增钛原因分析
对无取向硅钢炼钢全流程钢液增钛的原因进行了分析,认为铁水钛含量、转炉出钢温度、转炉下渣量、精炼渣TiO2含量、钢水罐及RH浸入管混钢种生产是影响钢液增钛的主要原因。通过采取低钛铁水冶炼,减少转炉下渣量,提高出钢温度,添加白灰改质精炼渣等措施,均能够降低钢液中的钛含量。 After analyzing the causes leading to increased content of titanium in molten nonoriented silicon steel during whole steelmaking process, it was concluded that such factors as content of titanium in hot metal, tapping temperature from converter, quantity of roughing slag entered into the ladle from converter, content of TiO2 in refining slag, molten steel ladle car,carrying out the steelmaking of different steel grades by the same ladle and same RH immersion tube were the main causes ...
CN202110318753.7一种硅钢环形炉内罩的内圆直径自动检测装置及方法
本发明公开了一种硅钢环形炉内罩的内圆直径自动检测装置及方法,该内圆直径自动检测装置包括设置在检测点地面上的水平工作台,设置在所述水平工作台上的水平调节机构,设置在所述水平工作台上的扫描机构,以及与所述扫描机构通信互联的检测处理机构。该内圆直径自动检测装置是非接触式设备,不受内罩温度的限制,使用方便灵活,设备可靠性好,安全性高,对环境无污染,不仅能够有效节约校圆机的使用频次,而且大大增强了炉子的安全可靠性。
CN202111285810.2一种优化无取向硅钢连续退火工艺的铁损预测方法
本发明提供一种优化无取向硅钢连续退火工艺的铁损预测方法,步骤包括:S1.建立预测模型回归方程表达式;S2.将无取向硅钢中的硅、锰、铝质量含量及预设的退火速度、退火温度代入S1中的回归方程表达式中进行计算;S3.将步骤S2计算得到的预测值与目标值进行比较,如果预测值在目标值的允许误差范围内,则按照预设的退火速度、退火温度进行生产;否则对预设的退火速度、退火温度进行调整,直至预测值能够达到目标值的要求后再进行生产。本发明提供的模型能够提高产品质量,对优化无取向硅钢连续退火工艺具有指导意义。
无取向电工钢中夹杂物的分析
对无取向电工钢中的夹杂进行了系统的分析。利用小样电解,采取不同电解液,不同的分离方法对无取向电工钢中稳定和不稳定夹杂物进行了提取、分离和收集。利用扫描电镜(SEM)、X-射线衍射、ICP等对电解分离收集的夹杂物进行了定性和定量分析。 The inclusion analysis of the non-oriented electrical steel has been investigated.By using small sample electrolytic analysis,with different electrolytes and different separation ways,the stable inclusions and unstable inclusions was drew,separated,and collected.With utilizing the methods of SEM,X-ray and ICP,the qualitative and quantitative analysis of inclusions in the non-oriented electrical steel was obtained.
稀土处理无取向硅钢中夹杂物的控制
结合工业化生产的高效硅钢,进行了RH精炼稀土处理试验研究。针对不同的稀土处理条件,观察了夹杂物的形貌和尺寸分布,探讨了稀土处理后钢中的夹杂物形成、变化规律。结果表明:试验条件下,最佳的稀土合金添加数量为0.6~0.9 kg/t。经过合适的稀土处理后,可以有效抑制尺寸相对较小的、不规则的AlN、MnS复合夹杂生成,促进钢中微细夹杂物的聚合、上浮,钢质纯净度得到明显提高。此时,钢中全氧含量最低,脱硫效果最佳,钢中的夹杂物主要是尺寸相对较大的、近似球形或者椭球形的稀土类夹杂。 Based on the industrial production of non-oriented silicon steel,the experiment on RE treatment during the RH refining process was studied.The morphology and the size distribution were observed for the steel specimens treated with different RE treatment conditions.Further more,the formation and change of inclusions of final steel sheets after RE treatment were discussed.The results show that the suitable RE added amount was 0.6~0.9 kg/t.After the suitable RE treatment,the formation of AlN and Mn...
铜含量对TSCR工艺生产取向硅钢热轧织构的影响
取向硅钢热轧板中织构梯度对发展完善的二次再结晶十分关键,通过添加铜可以显著降低取向硅钢板坯加热温度,从而影响热轧板织构分布。利用X射线衍射仪,分析了实验室模拟薄板坯连铸连轧(TSCR)工艺的3种不同铜含量的取向硅钢热轧板织构。结果表明:不同铜含量热轧板表面到厚度1/4处均为弱的热轧织构,热轧板心部主要为{100}面织构;铜含量约在0.4%时,热轧板次表层的{110}<001>织构比例最高,而热轧板心部的{100}<110>织构比例最低;铜含量对热轧织构中{114}<110>和{001}<100>织构发展有显著影响。 The texture gradient in hot rolled grain oriented silicon steel strip is one of the essential factors to achieve a perfect secondary recrystallization.The addition of copper can significantly reduce the slab reheating temperature of grain oriented silicon steel,so as to impact the texture distribution in the hot rolled strip.The texture of hot rolled grain oriented silicon steel strip as-rolled by thin slab casting and rolling process(TSCR) in laboratory with three different copper contents was ...
CN202123261177.1一种高磁感低铁损取向硅钢生产用切割装置
本实用新型公开了一种高磁感低铁损取向硅钢生产用切割装置,包括激光切割台,所述激光切割台上端滑动连接有一个滑动导轨,所述滑动导轨上滑动连接有一个切割主机,所述激光切割台上端且与切割主机相对应位置均匀固定连接有一组锯齿板,所述激光切割台上端且与锯齿板相对应位置活动连接有一个升降板,所述升降板上且与锯齿板相对应位置均开设有一个穿孔,所述升降板上端均匀转动连接有一组滚珠,本实用新型的有益效果是:通过螺纹杆的转动,可以使螺纹套和滑动块滑动,从而利用连接转杆的传动,可以将升降板顶起,使待切割的板材可以在滚珠上滑动,方便对板材位置的调节,并且将升降板下降后,不会影响板材的正常切割。
CN202123333981.6用于变压器铁芯硅钢片的叠片翻转支架
本实用新型公开了用于变压器铁芯硅钢片的叠片翻转支架,包括槽板,所述槽板内部卡装有转板,转板两侧对称安装有卡杆,槽板底部安装有风扇;所述转板另外两侧对称安装有放置槽,放置槽底部卡装有电磁铁,转板两侧皆设置有两组开关;在开关不受到压力时,此时开关所在电路处于通电状态,开关与电磁铁为电性连接,每个开关独立控制一组电磁铁,电磁铁处于工作状态,电磁铁正常运行产生的磁吸力,使得铁芯硅钢片固定在放置槽内,在使用机械臂取用铁芯硅钢片时,机械臂底部连接的触发条持续压迫开关,此时开关所在电路处于断路状态,开关所控制的相应电磁铁不产生磁力,机械臂可以较为容易的取用铁芯硅钢片。
CN202111025419.9一种变压器硅钢片制造成型加工机械及加工方法
本发明涉及变压器硅钢片冲裁加工技术领域,具体涉及一种变压器硅钢片制造成型加工机械及加工方法,包括垫板、冲裁装置和进料装置,所述的垫板上安装有冲裁装置,冲裁装置上安装有进料装置;本发明可以解决变压器硅钢片在冲裁成型时存在的以下难题:一、在通过冲裁设备对变压器硅钢片进行冲裁作业时,由于变压器硅钢片大多没有进行稳定的定位作业,使得变压器硅钢片冲裁时产生偏差,降低了变压器硅钢片的冲裁质量,若使用定位机构进行定位处理,还会额外增加操作时间,降低了加工效率;二、需要人工进行送料作业,由于人工送料的间距难以控制,导致变压器硅钢片的冲裁位置发生偏差,造成变压器硅钢片的浪费。
CN202110837023.8一种基于大数据分析技术的电工钢用户选材询单推荐方法
一种基于大数据分析技术的电工钢用户选材询单推荐方法,于终端计算机内、以可与终端计算机各数据库进行信息交互的形式、设置一计算模块;经此计算模块完成依次的基于各数据库的有效信息的采集、用户询单选材推荐方案模型的设置、基于有效信息及推荐方案模型完成推荐牌号的生成,根据设定的评估模型对生成的推荐牌号及信息评估运算的运行,据此建立对用户的选材询单推荐。本发明的一种基于大数据分析技术的电工钢用户选材询单推荐方法,基于L4计算机系统开发出的计算模块及相应的可与计算模块进行信息交互的用户界面完成,形成可根据不同用户需求对应的不同评价体系,完成与不同用户需求适配的方案推荐。
CN202180051099.6用于生产电工钢带的方法
本发明涉及一种用于伴随用于生产非晶粒取向的电工钢带的热处理来加工含硅冷轧钢板的方法,其中,钢板2所含硅的重量比例在1.5%和6%之间,并且其中,钢板以带形状态提供并且在热处理期间在连续的过程中运动通过具有加热区域、保持区域和冷却区域的退火设备,其中,钢板在退火设备3沿垂直的主运送方向运动。
CN202110199739.X一种含铝无取向硅钢中残余元素的控制方法
本发明公开了一种含铝无取向硅钢中残余元素的控制方法。工艺流程包括KR脱硫‑转炉冶炼‑RH处理‑连铸。转炉控制合理的炉料结构,采用多渣吹炼,挡渣出钢。所用废钢中Ti、V、Nb等残余元素的质量分数之和≤0.005%,废钢和铁水的比例为0.2‑0.3。转炉吹炼终点炉渣成分中Ti、V、Nb等残余元素的氧化物含量之和为0.1‑0.5%,出钢后钢包顶渣厚度为50‑60mm;RH脱碳、脱氧、合金化后,净循环时间≤5min。通过本发明的实施,含铝无取向硅钢成品中Ti、V的含量≤0.002%,Nb含量≤0.001%,硅钢的磁性能显著提高。

